钳工实训与技能考核训练项目七-五方件镶配课件

★知识目标

1.掌握五方形工件的用途。

2.掌握五方形工件的锉配方法。

3.了解影响镶配精度的因素。

4掌握五方件形位精度的控制方法。★技能目标

⒈掌握五方锉配的划线和测量方法。

⒉掌握选用锉刀和五方件锉配的技巧。

⒊掌握镶配误差的检查和修正方法。

⒋了解内表面加工过程中及形位精度在加工中的控制方法。★任务描述工件如图7-1所示，件1毛坯：40mm×38mm×6mm和件2毛坯：62mm×62mm×6mm。

件1

技术要求1.配合间隙≤0.05㎜。2.去除棱边毛刺。件2图7-1五方锉配★任务分析本任务为五方件镶配，其配合精度要求较高，在加工过程中需通过划线、锯削、锉削和錾削的加工达到图样要求。通过本次任务的学习和训练，掌握五方件的计算和划线方法，掌握封闭式镶配件的加工过程和方法。★任务准备一、相关基础知识方法一：用划规划五边形，如图7-2所示，步骤如下。

1.在板料上以圆心为O，半径20毫米，距离下边16.18毫米，用划规作圆；

2.用划针划两条互相垂直的直径AZ、XY；

3.取OY中点M；4.以M为圆心，MA为半径，用划规作弧AN，和半径OX交于N；

5.以A为圆心，AN为半径，用划规在圆O圆周上连续截取等弧使弦AB=BC=CD=DE=AE；

6.划线连接AB、BC、CD、DE、EA即是五边形。图7-2划规划五边形

方法二：用划规和万能角度尺划五边形，如图7-3所示，步骤如下。

1.在板料上以圆心为O，半径20毫米，距离下边16.18毫米，用划规作圆；

2.用划针划两条互相垂直的直径AZ、XY；

3.把万能角度尺调成72°，OA作边，划OB、OE两条线和圆相交于B、E两点。

4.把万能角度尺调成144°，OA作边，划OC、OD两条线和圆相交于C、D两点。

5.划线连接AB、BC、CD、DE、EA即是五边形。图7-2划规和万能角度尺划五边形

二、加工准备工量具准备清单，见表7-1。表7-1工量具准备清单

★任务实施一、五方件镶配加工步骤件1外五方件加工步骤，见表7-2。表7-2件1外五方件加工步骤

件2内五方件加工步骤，见表7-3。表7-3件2内五方件加工步骤

二、教师点拨

⒈五方配件由于在测量时没有合适基准，因此划线的线条要尽可能清晰准确。

⒉为了能够提高和保证五方的配合精度，在加工件1时，应尽可能提高其角度和尺寸误差各边尺寸，要利用中心孔为基准，保证各尺寸相等。

⒊在整体试配时，要经常转位利用透光法检查，间隙尽可能均匀。★职业素养提高

6S管理方法有哪些？

1.6S现场管理精益管理推行的三部曲（1）外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚.

（2）内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制。（3）企业看文化，凡是执行彻底。

2.6S现场管理建立明确的责任链（1）创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。（2）分工明确是为了更好的合作。

3.公司如何形成有效的生产管理网络（1）让主管主动担负起推行的职责的方法。（2）如何让牵头人员有效的运作。（3）让员工对问题具有共识。4.计划的制定和实施（1）方针、目标、实施内容的制定。（2）主题活动的设定和开展。（3）活动水准的评估方法。（4）主题活动的设定和开展。

5.6S现场管理各项内容的推行要点抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。

6.目视生产管理和看板生产管理（1）将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然。（2）现场、工装、库房目视管理实例的说明。（3）目视生产管理和看板生产管理的实施要领。★巩固与提高一、简答题

1.简述五方件的划线方法。

2.简述6S管理方法。二、判断题

1.五方件镶配由于在测量时没有合适基准，因此划线的线条要尽可能清晰准确。（）

2.五方件在整体试配时，要经常转位利用透光法检查，间隙尽可能均匀。（）★任务评价零件加工结束后，把表现情况和检测结果填入评价表7-4。表7-4