2021年注安安全生产技术知识点

注册安全工程师《安全生产技术》知识点汇总

第一章机械电气安全技术

1、机械行业重要产品：1）农业机械2）重型矿山机械3）工程机械4）石油化工通

用机械5）电工机械6）机床7）汽车8）仪器仪表9）基本机械10）包装机械11）环

保机械12）其他机械。

2、非机械行业产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

3、为保证机械设备安全运营和操作人员安全和健康，采用安全技术办法普通分为：

直接、间接和指引性三类。直接是在机械设计时考虑消除机械自身不安全因素，间接

是在机械上采用和安装各种安全防护装置，克服字使用过程中产生不安全因素；指引

性安全办法是定制机器安装、使用、维修安全规定及设立标志，以提示或指引操作程

序，从而保证安全作业。

4、齿轮啮合防护：必要安装全封闭式防护装置。钢板或锻造箱体,不得震动；

5、皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网,与皮带距离不得不大于吵吧，传动机

构在2米如下,应设防护罩，在三种状况下，虽然在2米以上也要加防护罩，皮带轮

中心距在3米以上,皮带宽度在圆巴以上，皮带回转速度在9米/分钟以上。

6、联轴器等安全防护，加装士型防护罩，轴上固定螺钉普通用沉头螺钉。

7、机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼

烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其

她伤害。

8、机械伤害防止对策办法：1）实现机械本质安全：消除产生危险因素，减少和消

除接触机器危险部位次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提

供保护装置或个人防护装备。2）保护操作者和关于人员安全。通过培训提高辨别危

险能力，通过对机器重新设计使危险部位更加醒目，或者使用警示标示，通过培训提

高避免伤害能力，采用必要行动增强避免伤害意识。

9、通用机械安全设施技术要素：使人疲劳度降到最小限度，使操作人员舒服进行劳

动1）合理布置各种控制操作位置2）对的选取工作平台高度和位置，3）提供座椅

4）出入作业地点应以便。无法实现机器本质安全应加设安全防护装置，安全防护装

置应考虑如下因素：1）刚度、强度、稳定性和耐久性2）对机器可靠性影响，3）可

视性4）对其她危险控制。

10、机械安全防护装置规定：1）安全防护装置应当构造简朴，布局合理，不得有

锋利边沿或突缘2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具备相应刚度、硬度、稳定

性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3）安全防护装置应当与运转部件设立联锁，安全防

护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合有关规定，4）光电式、

感应式安全装置应设立故障自我报警系统5）紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停

止机器一切运转，具备惯性运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅

速停止设备转动，紧急停车开关应与其她开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易

于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止后，再启动应按启动顺序重新启动才

干重新运转。

11、安全防护罩规定：1）只要操作人员触及转动部位，在防护罩没有闭合前，传

动部件就不能转动2）采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中部件3）防护罩

与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动部件之间任何接触4）防护罩应牢固固

定在设备或基本上，拆卸、调节时必要使用工具5）启动式防护罩打开时或一某些失

灵时，应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6）使用防护罩不容许给作

业场合带来新危险7）不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩8）防护罩必要

结实可靠，不得与运转部件发生接触或导致工件飞脱导致伤害9）防护罩普通不容许

站立和脚踏，必要做平台和台阶时，平台或台阶必要能承受1500牛顿垂直力，并采

用防滑办法。

12、机械安全设计与机器安全装置：1）本质安全2）失效安全3）定位安全4）机器

布置5）机器安全防护装置。

13.本质安全：是通过机械设计者,在设计阶段采用办法来消除隐患一种实现机械

安全办法。先壁全:设计者应当保证当机器发生故障时不出危险。定位安全:把机

器部件安装到触及不到地点，通过定位达到安全。机器布置：空间、照明、管线布

置、维护时出入安全。

14、机器安全防护装置：1）固定安全防护装置：皮带罩，只有用专用工具才干拆卸

防护栅谁能知2）联锁安全防护装置，关合时机器才干运转，运转部件停止运转时才

干启动。3）控制安全装置4）隔离安全装置5）自动安全装置，只有低速运转设备合

用6）可调式安全装置7）自动调节式安全装置8）跳闸式安全装置9）双手控制安全

装置。

15、为机械生产过程提供动力设施简称酬避二重要有：锅炉房、煤气站、制氧

站、空压站、乙块站、变电站等。

16,煤气站安全技术管理:1）煤气站及煤气发生炉:煤气站房设计必要符合国标；

煤气生产设备应采用专业厂家生产产品，产品应安全可靠，资料齐全；煤气发生炉看

火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好；带有水套煤气发生炉用水水质应满足

规定规定；煤气发生炉空气进口管道上应当有控制阀和逆止阀,且灵活可靠；管道末

端应当设立防爆阀和放散阀；煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度,且溢流正

常；煤气净化装置应保持良好净化状态，电除尘进口出口应设立隔断装置；水煤气、

半水煤气中含氧量超过1%必要停炉；蒸汽汇集器安全装置应齐全有效;蒸汽汇集器宜

设立自动给水装置。2）仪表信号及安全装置：仪表信号联锁装置应完好有效;发生

炉出口应设立声光报警装置；排送机与引风机应联锁。3）电气装置:煤气排送机

间、煤斗间电器应满足防爆规定;鼓风机与引风机安装在同一房间时,电器均应满足

防爆规定;煤气站应具备双路电源供电,不能满足双路电源供电，应采用防止停电安

全办法,并设立事故照明。4）放散管：煤气站生产、运送系统均应按规定设立放散

系统，且放散管高度应高于厂房房顶4米以上，并且有防雨设施和防倾倒办法。

17、制氧站安全技术管理:1）站房建筑布局：空分设备吸气口应超过制氧站屋檐1

兆，距离地面垂直距离超过10米,空气应干净，壁物质含量不得超标；独立站

房、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有隔热办法和防止阳光直射库内办法;储瓶间应为

单层建筑,地面应平整、防滑、耐磨不产生火花。2）瓶库：实瓶库库存量不能超过

2400只;空、实瓶同步存储时，间距至少为1.5米以上,并且有明显标记和可靠防圆

倒办法。3）消防设施：站区外围应设不得低于2米围墙或栅栏;防火间距内不得有

可燃物、毒物堆积;消防通道畅通无阻；合理布置醒目安全标志。

18.空压站安全技术管理：1）技术资料：空压机及储气罐出厂资料应当涉及产品

制造允许证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用阐

明书等;按《压力容器安全监察规程》规定规定，建立压力容器档案和管理卡，进行

定期检查并在检查期内使用。检查报告资料应齐全。2）安全阀压力表年检3）安全防

护：空压机皮带轮为防止卷入伤害应唆逊如邕_噪音不得超过85dB,应有噪音检测

部门检查报告。4）储气罐：无严重锈蚀（每年一次除锈防腐刷漆）；支撑平稳、焊

接处无裂纹、运营中无激烈晃动。

19、乙焕发生站安全技术：1）总体规定：设计符合规定；建立健全安全管理规章制

度；严格执行巡回检查制度，记录真实齐全可靠；建立各种相应安全技术档案2）管

道系统：管道阀门严密可靠，与乙快长期接触部件应为含铜量不高于70%铜合金。管

道应有良好静电导出办法；管道应有有效回火防止器，并保证可靠有效。3）电石仓

库及破碎系统：人力破碎带好防护用品；机器粉碎应采用除尘装置,及时清除粉状电

石，采用电石入水解决;设立中间电石库和粉碎间时，应采用防潮办法。4）安全办

法：乙焕发生系统检修前必要用惰性气体置换后方能进入;低压乙快发生器平衡阀应

完好，标志明显和防止误操作办法；浮筒式气柜应有与极限位置联锁报警装置,并依

照环境条件设立喷淋装置；电器仪表必要满足防爆规定;安全装置应敏捷可靠，定期

检查检查并有记录；防雷办法应符合规定5）合理配备消防器材，有醒目的志；消防

通道畅通无阻，应为环形通道；禁止使用水、泡沫灭火器扑救电石火，禁止四氯化碳

等卤族物质进入站房。

20、机械制造场合安全技术：采光：1）白天依托自然采光，晚上和阴天由人工照

明补充和代替；符合《工业公司照明设计原则》；厂房跨度不不大于合米，单跨厂

房两侧应有窗户,窗户尺寸应不不大于开间长度一半，多跨厂房相连应有天窗,跨之

间不能有墙相隔,车间通道照明应覆盖所有通道,覆盖长度应不不大于车间安全通道

90%。

21、机械制造场合安全技术:通道：通道分为主干道和车间安全通道，厂区主干道

是指汽车通行道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾重要干道；车

间安全通道是只为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设立通道。1）厂区干

道：双向干道宽度不不大于5米,单向干道宽度不不大于3米,危险地段需设立邈

胜、警示牌、批示牌;2）车间安全通道：通行汽车宽度＞3米,通行电瓶车不不大于

1.8米，通行手推车、三轮车宽度＞1.5米，普通人行通道＞1米。3）通道普通规

定：通道标记醒目，画出边沿标记，转弯处不能形成直角,路面应平整，无台阶、

坑、沟和突出管线,道路土建施工应设有警示牌或护栏,夜间有红灯警示。

22、机械制造场合安全技术：设备布局：车间设备类型：＞12米为大型设备,6-12

生为中型设备，V6米为小型设备。1）设备间距：大型设备22米,中型设备21

米，小型设备20.7米,大小设备间距按最大设备规定计算，在设备间有操作工位，

设备间距与操作空间一并计算。2）设备与墙、柱距离：大中小型分别为，0.9,

0.8,0.7米,3）高于*运送线应有防护罩网，低于继运送线应有护栏，护栏高

度不低于1.05米。

23、机械制造场合安全技术:物料堆放：1）生产场合划分区域2）工具摆放牢固防止

坠落崩塌伤人3）产品坯料限量存入，白班存量为每班加工量1.5倍,夜班存量为每

班加工量2.5倍,但大件不能超过本班定额。4）工件、物料摆放不能超高，在垛底

与垛高之比为1：2时，垛高不超过2米，砂箱堆不超过3.5米。

24、地面状态：1）人行道车行道符合原则，2）为生产而设深度20.2米，宽度2

0.1米坑、壕、池必要有盖板或护栏,夜间有照明3）工业垃圾、废油、废水及废物

及时清理，4）地面平坦，无绊脚物。

1、金属切削机床与砂轮：机床危险因素：1）静止部件2）旋转部件3）内旋转咬

合4）往复运动或滑动5）飞出物；常用事故及控制办法1）设备接地不良、漏电，照

明没采用安全电压，发生触电事故；设备可靠接地，采用低压照明；2）旋转部位楔

子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体；避免突出部位3）清除铁屑无专用工具，

操作者没戴防护镜，易导致刺割事故及崩伤眼球，使用专用工具，佩戴护目镜4）加

工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或支架，导致长料甩击伤人，尾部安装防弯装置或

支架5）零部件装卡不牢，可飞出击伤人体，零部件装卡牢固6）防护保险装置防护

栏保护盖不全或维修不及时，导致绞伤、碾伤，及时安装保护装置7）砂轮有裂纹或

装卡不合规定发生砂轮碎片伤人事故，使用合格砂轮，装卡合理8）操作旋转机床戴

手套，易发生绞手事故，杜绝违章操作，穿戴合理劳保用品。

2、机床运转异常状态：1）温升异常2）转速异常3）振动和噪声过大4）浮现撞击

声5）输入输出参数异常6）机床内部缺陷。

3、砂轮机安全技术规定：砂轮机安装：1）安装位置：不得安装在正对设备附近或

人员经常过往地方,设立单独砂轮机房，不能设立单独机房应在正面装设不得低于

1.8米防护挡板2）砂轮平衡：不平衡导致震动和轴承损坏导致砂轮破损。直径不不

大于200nlm砂轮先进行平衡调试3）砂轮机与卡盘匹配，砂轮法兰盘直径不得不大于

砂轮直径1/3,当砂轮是直径不不大于法兰盘直径10mm时候应更换新砂轮,砂轮与法

兰盘之间还应加设不不大于法兰盘直径2mm厚度为1-2皿软垫。4）防护罩：砂轮防

护罩开口角度在主轴水平面以上不得超过更。，当开口在主轴以上开口230°时候，

应设立挡屑平板，砂轮圆周表面与挡板之间间隙必要不大于61nm。5）砂轮机工件托

架，砂轮直径不不大于150mm,必要设立可调托架，距离应不大于被磨工件最小外形

尺寸建，但最大不应超过牺。6）接地保护，外壳必要有良好接地保护装置。

4、砂轮机使用：1）禁止侧面磨削2）不准正面操作3）禁止两人同步操作。

5、锻压机械：1）锻压机械危险因素：机械伤、烫伤、电气伤害。2）锻造车间特

点：容易发生灼伤；热辐射伤害；加热炉烟尘排出，影响可见度，增长事故发生也

许；冲击力伤害；100T50吨压力机（最大1吨）设备损坏及人员伤害；工具使用不

当导致工伤事故；噪声和振动。3）锻压机械安全技术规定：机架不得有棱角或毛

刺；外露转动部位必要有防护装置；启动装置必要保证设备迅速开关；防止启动装置

意外启动或自动开动；停车按钮为红色，比启动按钮高出高压蒸汽管道上

必要有安全阀和凝结罐，以消除水击现象,减少突然升高压力；蓄力器通往水压机主

管上必要装有当水耗量突然增高时能旦期幽道装置；任何类型蓄力器必要有缝

典，定期校验；安全阀重锤必要缝在蚪壁内。

6、冲压机械：剪板机、曲柄压力机、液压机等。曲柄压力机曲柄处在上死点上和

下死点180°时，运动速度为0,加速度最大,当曲柄位于90°和270°时,运动速

度最大，加速度最小。

7、冲压作业危险因素和事故因素：1）设备构造具备危险;2）动作失控3）模具危

险4）开关失灵

8、冲压作业安全技术规定：1）使用安全工具2）模具作业区防护办法3）冲压设备

安全装置

9、冲压设备安全装置：1）机械防护装置（构造简朴、制造以便，但有局限性）：茎

手式防护装置；摆杆护手装置（拨手保护装置）；拉手保护装置2）双手按钮式保护

装置3）光电保护装置。

10、冲压作业自动化机械化是减轻工人劳动强度和保证人身安全主线办法。

11.起重机械分类：1）轻小型起重机械:千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫

芦、单轨起重机械等单一升降运动机构；2）桥架类型起重机械：梁式、通用桥式、

门式、冶金桥式、装卸桥式及缆索起重机械，具备2个或2个以上运动机构起重机

械，普通有起升、大车、小车运营机构，将重物在三维中运动3）臂架类型起重机

迹：除桥架起重机构功能外另有旋转功能，变幅机构和旋转机构4）升降类型起重

机械：电梯、货品提高机。人工和自动两种。

12、钢丝绳构造和种类：按捻绕方式分：同向捻:用于小车牵引,不适当用做提高

绳；交互捻（交绕捻）：起重机械。按断面构造分：普通型与复合型。普通型由直径

超钢丝捻绕而成，钢丝之间点接触,寿命短，工艺简朴制造以便，用于起重吊装与

捆扎。复合型钢丝直径不同，钢丝之间线接触,寿命高，起重机械工作机构代替点接

触钢丝绳。

13、钢丝绳绳芯有机芯（麻棉）、石棉芯、金属芯。麻芯具备较高绕性和弹性,并

能储存一定润滑油脂。

14、钢丝绳每月润滑至少空先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80c以上润

滑油蘸浸。

15、捻距：任一种钢丝绳股环绕绳芯一周轴向距离，对于6股绳,在绳上一条直线

上数6节就是这条绳捻距。复合型钢丝绳细丝1丝算1丝，粗丝1丝算1.7丝。

16、挤压疲劳对于钢丝断裂起决定性作用。

17、邂：滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有很大影响,增大直径延长寿命。

18、吊钩：中小起重机械吊钩为建；大型起重机械吊钩是钢板钾合称为板式吊

钩。

19、吊钩断面形状：圆形、矩形、梯形、T型等。T型吊钩最为合理,但制造工艺复

杂，现多用梯形吊钩;矩形吊钩比较笨重适合片式吊钩,圆形吊钩只适合小型起重机

械。吊钩都应有防脱落装置。

20、吊钩检查：1）锻造吊钩：用煤油清洗，20倍放大镜检查钩体与否有裂纹,特别

检查危险断面和螺纹根部槽处。危险断面1-1处，磨损量达到原有尺寸型上报废，每

季度至少检查一次。2）板式吊钩：用放大镜检查吊钩危险断面，不得有裂纹，斜钉

不得松动,检查衬套、销子、小孔、耳孔及其紧固件磨损,表面不得有裂纹或变形，

衬套磨损量超过原厚度期，销子磨损量超过名义直径3%—5%需要更新。

21、吊钩负荷实验：额定载荷1.25倍,10分钟,不得有裂纹、断裂和永久变形,撤

掉实验负荷开口度不应超过上缈。

第一科安全技术

1、木工机械特点：切削速度高，刀轴转速在2500—4000转/分钟，甚至更高，

转动惯性大，难以制动。手工送料，遇到结疤弯曲导致伤害，噪声大、震动大、

工人劳动强度大，易疲劳。

2、木工刨床伤害：徒手推木料容易伤害手指，刨床噪声产生职业为害。

3、手压平刨刀轴设计与安装规定：1）刀轴必要圆柱形,不得使用方形2）压力

片外边沿应与刀轴外缘相合3）刨刀刃口伸出量不得超过刀轴外径Llmm。4）刨

口开口量应符合规定。

1、气焊与气割重要危险是爆炸和火灾，加工过程中高温、金属熔渣飞溅、烟气、

地龙也会危及人员健康。

2、电石储存和使用：1）避免受潮,库房防漏雨,容器密封良好,电石桶上应有

防火防潮安全标志2）库房不得设在也许积水处，内地面高出地面0.25—0.6米

3）耐火建筑，屋顶有自然通风风帽,库房周边10米之内不得有明火，内设施符

合防爆规定4）电石桶防止滚动碰撞5）启动电石桶用蟹合金工具，使用铜工

具含铜量低于避6）空电石桶附近不得有明火7）库房应有黄沙、干粉，二氧化

碳等不含水灭火器。

3、乙焕发生器装置：1）发生器及其安全阀、回火防止器（水封安全阀）、安全

膜（或卸压孔）不得有泄漏堵塞2）乙焕发生器、回火防止器内丞重符合规定，内

部水温不得超过6CTC,气体温度不得超过90℃3）采用块度25-80mm电石,不适

当采用151nm如下电石和粉粒4）内部冻结不得用明火和电器加热，只能用热水、

蒸汽解冻5）不能用氧气顶吹乙焕皮管6）使用前，放出乙司发生器内乙焕与空气混

合物;每班工作结束前应放出乙焕发生器内电视灰和污水7）发生器在通风良好场

合，附近不得有引燃源8）回火防止器只能接用一把焊枪9）安全膜采用响应快

脆性材料制作，强度为工作压力L2倍。10）发生器内压力不得超过150千帕

（表压）。

4、氧气瓶：1）装减压阀前启动吹净2）冻结只能用温水解冻3）氧气操作人员

不得穿有油污工作服与手套,不得用沾有油污工具4）不能所有耗尽，应留有

0.1-0.15mpa压力,5）原理高温场合，避免阳光直射。

5、交流弧焊机空载输出电压多为60-75伏，当产生电弧时焊钳上电压维持在30

徒左右。

6、使用交流弧焊机安全规定：1）远离易燃易爆品,避免受潮，避免异物进入

2）外壳应可靠接保护导体3）额定电压与电源电压相符合4）应经端子排接线5）

多台焊机应尽量均匀分结与三相电源，尽量保持三相平衡6）弧焊机一二次线电

源均应采用铜芯橡皮电缆,一次线长度不适当超过2-3米7）一二次线圈绝缘电

阻合格8）移动焊机必要停电作业要在电击危险性大环境作业二次侧宜装设熄

弧自动断电装置10）穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩，在金属容器中作业还

应带上头盔、护肘等防护用品。

7、电焊作业防火防爆安全规定：1）焊接作业点5米以内，及下方不得有易燃

物品，10米以内不得有乙焕发生器或氧气瓶。2）不得在储存汽油、煤油等易燃物

品容器上焊接3）焊接管子，两端应当打开，不得有易燃物4）不带压焊接压力容

器5）电气焊作业前都应清洗容器内残留危险物质。1、按照电能形态，电气

事故可分为：触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故。

2、数十毫安电流通过人体可停止呼吸，数十微安电流直接留过心脏会导致致命

心室纤维性颤抖。电流对人体伤害取决于电流大小、持续时间、电流种类、电流途

径、人体健康限度。、

3、感知电流：工频感知电流：0.5TmA,工频挣脱电流5-10mA；室颤电流：当电

流持续时间超过心脏跳动周期时，室颤电流为50mA。

4、流过人体电流取决于人体接触面积与电压。当电压为100-220v时、干燥、电

流通过左手到右手,接触面积为50-100cm2时,人体电阻为1000-3000欧姆。

5、触电事故：电击和电伤。电击是电流直接作用于人体导致伤害；电伤是电能转

换为热能、机械能等其她能量作用于人体伤害。

6、电击（触电）：直接接触电击和间接接触电击;电伤：电弧烧伤、电流灼伤、

皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等。电弧烧伤是由弧光放电导致烧伤,

是最危险电伤,电弧温度可达驷也，可导致大面积烧伤。

7、雷击事故：自然界中相对静止正负电荷形式能量导致事故；静电事故：工艺过

程中或人们活动过程中,相对静止正负电荷能量导致事故。

8、电磁辐射危害：辐射电磁波是指频率在lOOKHz以上电磁波。无线电设备、高

频金属加热设备、高频介质加热设备均有电磁辐射危害。防止电磁辐射采用甦

（铜铝钢材质）、吸取等专门防止办法,如果在板状屏蔽上涂上一层谑回，更

有效吸取电磁波，构成吸取屏蔽。

9、电气装置故障机事故：异常带电、异常停电、电气设备损坏、电气线路损坏、

短路、断线、接地、电气火灾等。

10、直接电击事故防止办法：绝缘（任何状况下绝缘电阻不得低于每伏工作电

压1000欧姆）、wr（采用遮拦、护罩、闸箱等将带电体同外界隔绝开来，遮

拦与低压裸导体距离不应不大于红当米；网眼遮拦与裸导体之间距离低压设备

不不大于0.15米，10KV设备不应不大于0.35米,可靠接地或接零）、间距：（低

压操作中，人体及其所带工具与带电体距离不得不大于让米，高压作业见P30

表1-4）。起重机具与线路导线最小距离：芯1KV最小距离1.5米,10KV,2米，

35KV,4米。

11、间接电击事故防止技术：IT（保护接地）,TT,TN（保护接零）。TN分为：

TN-C,TN-CS,TN-S三种。

12、IT：保护接地合用于各种不接地配电网，在10KV配电网中，如果高压设备

与低压设备共用接地装置,规定接地电阻不超过竺图姆，且ReW120/Ie。

13.TT：重要用于低压顾客,即用于未装配配电变压器,从外面引进低压电源小

型顾客。

14、TN：TN-S系统安全性能最佳,有爆炸危险、火灾危险性大及其她安全规定高场

合应用；TN-C-S：厂内低压配电场合及民用楼房应采用;TN-C：采用与触电危险性

小，用电设备简朴场合。

15、保护零线截面积选取：S1W16时，Spe=Sl；16VS1W35时，Spe=16；Sl>35

时，Spe=S1/2。

16、双重绝缘和加强绝缘：具备双重绝缘和加强绝缘电气设备属于II类设备，

此类设备电源应当符合加强绝缘规定，此类设备加强绝缘在500V电压测试下,

工作绝缘绝缘电阻不不大于2兆欧,保护绝缘绝缘电阻不不大于5兆欧加强绝缘绝

缘电阻不不大于7兆欧。

17、规定工频安全电压有效值限值为50V,级别规定为：42、36、24、12、6。

特别危险环境使用携带式电动工具采用42V安全电压,在有电击危险环境使用手持

照明灯和局部照明灯应采用36或24V电压，金属容器内、隧道内、水井内以及周边

有大面积接地导体等工作地点狭窄行动不便环境下应采用更电压，水上作业等特

殊场合应采用也安全电压。

18、电气隔离电源变压器必要是隔离变压器，二次边必要保持独立,保证电源电

压W500V,线路长度《200米。

19、漏电保护（剩余电流保护）：6mA—20Ao30mA及30mA如下属于高敏捷度，

重要防止触电事故，30mA以上，1000mA如下，属于中敏捷度，防止漏电火灾和监

视一相接地故障，为了避免误操作，保护装置额定电流不得低于额定动作电流

1/2。

20、漏电保护器使用：在浴室、游泳池、隧道等电击危险性很大场合应选用高敏

捷度保护器，单相线路选用二级保护器，三相负载三相电路选用三级保护器，动力和

照明合用三相四线线路和三相照明电路必要选用四级保护器。

1、雷电种类：直击雷（先导放电、主放电、余光，500ms）、球形雷（带电气

体）、感应雷（雷电感应，架空线路或导体）。

2、直击雷和感应雷都能在架空线路上或在金属管道上沿线路或管道两个方向迅速

传播雷电冲击波。

3、雷电具备雷电流幅值大（可达数十KA至数百KA）、雷电流陡度大（可达50KA/

ns）、冲击性强、冲击过电压高（可达数百KV至数千KV）特点。

4、雷电危害：火灾和爆炸、触电、设备设施损坏、大规模停电。

5、防雷建筑物分类：5第一类防雷建筑物：指制造、使用或储存火药、炸药、起

爆药、火工品等大量危险物质，遇电火花会引起爆炸，从而导致巨大破坏和人身伤亡

事故建筑物2）第二类防雷建筑物：指对国家政治或国民经济有着重要意义建筑物，

或大量制造、使用、储存爆炸危险物质，但电火花不易引起爆炸，或不致导致巨大破

坏和人身伤亡事故建筑物。3）除第一类和第二类以外需要防雷建筑物。

6、装设避雷针、线、网、带是直击雷重要防护办法。保护范畴按滚球法计算。

7、二次放电防护：第一类防止二次放电距离不得不大于3米，第二类不得不大

于4米。

8、静电感应雷：不带电金属装备，构造连成整体予以接地。平行管道，相距局限

性100mm管道用金属线跨接。

9、雷电冲击波：为了防止雷电冲击波侵入配电装置，可在线路引入端安装阀型避

雷器。

1、静电产生间距：2X10-匕m,物体接触。

2、静电产生：固体物质大面积摩擦；固体物质粉碎