房建工程模板工程施工方案

模板工程施工方案模板概况（1）根据土方开挖节奏和各楼栋施工顺序，模板配模方案如下：根据施工整体部署，先挖区域为地下车库南段、4#以及5#，整体施工由先开挖区流向后开挖区，配模方案为地下车库先挖区域地下两层满配模板，4#儿童养育中心（南区）满配一层模板，5#儿满配一层模板（该单体只有一层），后开挖的2#满配3层模板（该三层模板仅用于2#单体模板配模施工），先开挖南区车库负二层墙模板拆除后，用于配置4#（南区）二层（一层模板拆除后用于3层配模施工），南区车库负二层梁板模板和5#一层模板拆除后，用于配置后开挖车库北区地下两层和4#（北区）一层，南区车库负一层墙柱模板拆除后用于配置1#一层，南区车库负一层梁板模板拆除后用于配置1#二层、三层（一层模板拆除后用于局部4层配模施工）。（2）模板架体选择：根据施工图纸及各楼栋楼层层高情况，本工程各单体层高主要在4m左右，最高层高10.5m，根据施工经验和支模的安全性，5#、1#一层及风雨连廊一层等支模高度超过5m的模板支撑体系拟采用扣件式钢管脚手架，其他楼层不超过5m的层高均采用承插型扣件式钢管脚手架。序号结构部位设计参数1基础梁序号结构部位设计参数1基础梁©48钢管，40mmX90mm@300木方，15mm厚木模板。设置支撑杆。模板体系及示意图钢管@1000序号结构部位设计参数序号结构部位设计参数2楼板模板©48钢管，40mmX90mm@200木方，15mm厚木模板。模板架间距900mm，步距1200mm。扫地杆距地面200mm。3楼梯米用木模板，踏步面采用木板封闭，混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。模板体系及示意图采用承插型或扣件式钢管脚手架支撑，上下托可调。扣件式钢管脚手架扫地杆与立杆扣件连接。钢管主龙骨，木方次龙骨，覆膜木模板采用硬拼缝，先在板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。模板施工安装前准备工作1）模板的堆放场地优先设置在临时道路边，便于汽车吊直接调运。2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。3）测量放线：独立基础、楼板模安装之前，依次弹出墙体、柱子轴线，轴线引测后，测量员复验。（4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。（5）模板安装之前，钢筋绑扎完毕，报总包验收合格且相关资料完毕2.2.楼板模板施工

（1）工艺流程弹Im线一搭设满堂脚手架（底部垫木枋）一调整梁底钢管标高一安装梁底模一安装顶撑并调平一安装梁侧模一墙边木枋（贴密封条）就位一摆设主次龙骨一铺设楼板模板一支撑架加固（2）施工方法1）楼板模板施工前应先弹1M线，根据1M线搭设满堂脚手架；钢管架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。楞木@200栓螺

拉

对■*木模板梁底主楞增加防滑扣G48Ki架管水平架管步距1200架管横楞剪刀撑托顶强加底梁栓螺

拉

对■*木模板梁底主楞增加防滑扣G48Ki架管水平架管步距1200架管横楞剪刀撑托顶强加底梁水平架管步距1200整体支架50支架50厚垫木墙位校正杆2） 调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。3） 梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底架高度以满足层高要求。4） 铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。5） 梁底模按照梁跨度的1%。〜3%。起拱。6） 梁板模板支撑采用扣件式脚手架，三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整。

7）将主龙骨放在快拆头上，主龙骨上铺间距200mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。2.3楼梯模板施工现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及其相邻地面的建筑做法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。严格控制好各级踏步高宽差，并认真做到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在±10mm以内。全封闭楼梯模板的配制：记住须在上、中、下开透气孔。模板拆除模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告（同条件养护）为依据，分包方填写拆模申请单，由总包相关负责人签字后报送监理审批方可生效执行。（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。（2）底模:构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。在混凝土强度达到要求后，楼板混凝土的拆模时间不得少于14天。模板及支撑体系拆除方法（1） 模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。（2） 板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。（3） 拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（4） 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。（5） 后浇带模板及支撑体系不得拆除。（6） 拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐使用质量保证措施（1）模板吊装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。（2）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。（3）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。（4）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。（5）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜胶合板模板时，使用前应刷水溶性脱模剂；采用钢模板体系时，使用前刷油性脱模剂。模板工程质量标准4.1主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支承部分应有足够的支承面积。如安装在土基上，基土必须坚实，并有排水措施，支撑点下铺放50mm通长木板。4.2一般项目模板接缝严密，接缝宽度不得大于1mm。要使用自然风干的方木，含水率不得大于18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见下表。模板安装允许偏差表项目允许偏差（mm）检查方法墙板柱轴线位移3尺量标咼±3用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸-5至+4尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺检查

项目允许偏差（mm）检查方法两块模板之间的拼缝小于0.5塞尺相邻模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差值2.0尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3尺