耐酸碱环氧地坪地面施工方案

耐酸碱环氧地坪地面施工方案苏州工业园区出口加工区A区建屋三期2A厂房改造

（环氧地坪地面施工方案）

第一章工程概况

工程名称：苏州工业园区出口加工区A区建屋三期2A厂房改造工程；

工程地址：

建立单位：

其次章施工预备工作

环氧树脂地板施工前，做好各项施工预备工作：

1、劳动力预备：依据施工进度规划要求、现场作业条件，组织安排施工人员，满意环氧地板施工的需要。

2、材料预备：与环氧地板工程相关的各种材料，按相应的标准要求预备。

3、机具的预备：环氧地板施工机具较多，用途各不一样，为保证施工质量，依据不同的工艺操作方法，做好配套工具的预备。

4、技术预备：仔细阅读工程设计意图要求，对施工人员进展技术交底，留意施工质量的关健点，对比施工验收标准，结合企业标准，检验要求详细，可操作性强，确保施工正常进展。

5、施工条件：基层外表必需平坦、结实、密实，条件设施装备完毕，墙体装饰完成，有良好的照明条件。

第三章施工方案

第一节：环氧树脂地板施工

环氧薄涂地面施工工艺：

一、施工材料：

1、环氧平涂地面拟采纳双组份环氧树脂薄涂地面材料进展施工。

2、环氧薄涂地坪涂料简介：环氧树脂地坪是由环氧树脂固化反响后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统。涂料固化后分子间结合严密无孔隙，形成一种高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐化学药品、耐辗压、干净、防尘、美观的工业地坪。地板具有无溶剂、无污染、无毒、外表平坦光亮等特点。

3、性能指标：抗压强度≥130弯曲强度≥230拉伸强度≥100铅笔硬度≥270耐冲击性≤0.2耐60%硫酸耐31%盐酸耐10%硝酸耐10%醋酸耐10%氢氧化钠耐5%氢氟酸耐氨水

1、基面含水率应低于6%，基面强度应在C20以上，一楼构造层应加防潮层，施工厚土严格根据图纸。

二、机具预备：

名称

数量

用途

大型打磨机

台

地面整体打磨

手磨机

把

中涂和边角部位打磨

吸尘器

台

清理灰尘

搅拌机

台

搅拌材料

电子称

台

配料称重

镘刀

把

刮涂材料

三、施工工艺流程：

施工方式及挨次耐磨耐酸碱环氧树脂地坪采纳二底二批三面的构造方式。详细来说就是，二层封闭底漆；一层环氧砂浆批平、一层腻子批补；二层彩色面漆和一层重防腐面漆。施工过程⑴铺设底漆：将环氧树脂高渗透底漆Ａ／Ｂ按４：１的比例调配好，用滚涂的方法把底漆匀称的涂在地面上做成底层。底漆的作用在于封闭地表的毛细孔，增加地面与漆层的接着力。依据地面的实际状况，必要的时候可以多过一两遍。⑵机械抹平环氧砂浆中间层：将环氧树脂中涂地面漆Ａ／Ｂ按３：１的比例调合匀称，再参加２０～１００目的石英粉调成环氧树脂石英砂浆，铺砂机摊平，用环氧树脂砂浆专用抹平机进展压平处理，机械施工。⑶腻子批补：将环氧树脂Ａ／Ｂ按３：１的比例调匀，再参加３００目的石英粉调成环氧腻子，在中间层之上全面批覆１～２遍，以补平砂孔。待外表枯燥后用砂纸打磨机打磨，为面漆的涂布做预备。⑷自流平彩色面漆镘涂：将环氧树脂彩色面漆Ａ／Ｂ按６：１的比例调配匀称后，用专用镘刀镘涂做自流平面漆。⑸环氧改性重防腐面漆喷涂：将环氧改性重防腐面漆Ａ／Ｂ按２：１的比例调配匀称后，参加特别的重防腐涂料，用无气高压喷涂机匀称喷涂一遍。⑹特别处理与掌握：为了得到匀称全都的面层颜色，彩色面漆中必需参加细度满意要求的分散剂。特面漆重防腐的配方满意地坪防腐要求。经过反复的试验，通过特别的重防腐涂料的用量和面漆层厚度的掌握其防腐的程度。以上施工工艺搭接必需紧凑，在保证上道工艺的状况下，方能进展下一道工序。同时留意成品的爱护工作，在油漆未干时制止人员入内及避开灰尘落到地面上。完工之后的重防腐环氧树脂地坪具有硬度高、无接缝、清洗便利、耐腐蚀、耐机油等特点，完全能够满意业主在使用上的要求。同时由于附着力强及耐磨耐压性好，因此在耐久性等方面也有着优秀的表现。此种环氧地坪的外表可依据业主要求进展哑光或亮光处理，满意不同房间的功能要求。施工阶段需要特殊留意的问题３。１质量掌握措施由于是薄涂型的环氧地坪，除了滚涂匀称外，参加的溶剂量也必需严格掌握，才能在得到较薄涂层的同时满意耐磨、抗压和抗渗透的使用要求；为了得到匀称全都的面层颜色，彩色面漆中必需参加细度满意要求的分散剂。这些都是掌握工程质量的重点。

●检验工程检验物质浓度（％）检验结果

耐酸性盐酸５０无腐蚀、不变色

硫酸８０无腐蚀、不变色

硝酸４０无腐蚀、不变色

醋酸４０无腐蚀、不变色

耐碱性ＮａＯＨ６０无腐蚀、不变色

耐油性无腐蚀、不变色

四、施工工艺要点：

1.基面打磨、吸尘处理：用砂磨机对各个楼层进展砂磨处理，然后进展吸尘，并检查地面硬度和证明没有浮尘。对基面进展整体打磨、吸尘。肯定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除洁净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。

2.底涂施工：基层外表完全去除洁净，再用底涂滚刷。底涂硬化时间温度15℃以上6-8小时可进展另一阶段施工。

底涂处理的好坏直接影响基层同环氧树脂层的粘合性能，底涂是使专用环氧树脂渗入基层最深处，形成一层强度很高的复合机构层。是保证环氧树脂地板最重要的环节。

3、中涂施工：将环氧中涂涂料与环氧腻子按施工要求配比搅拌后用镘刀匀称的批刮在已处理好的层面上，每次施工间隔时间约12小时，中涂层施工完成约16小时后才能进展下一道工序的施工。

4、稍微打磨清理：中涂层完全固化后，用砂轮磨机对中涂层进展稍微打磨处理并用吸尘器吸净灰尘。

5.环氧面涂施工：用专用滚筒滚涂面涂材料，要求平坦、光滑、颜色匀称全都，不允许存在空鼓、分层等现象。

6.施工中肯定要避开因手工作业引发的弊病如气泡、刀痕等。

7.工程施工前，必需将需要爱护的成品用美纹纸粘贴防护完好。施工时，配料区应铺垫肯定范围的纸皮和塑料膜，避开配料时污染四周基面；施工完毕后，应准时清理洁净。

8.工程完工后，要准时对现场进展清理，将施工所用的胶带、报纸、纸皮等废弃物处理洁净，保证施工现场洁净、干净，做到工完场清。

五、施工质量目标：

1、环氧树脂地板涂层有韧性、无脱层现象。

2.外表观感平坦、美观、光亮。

六、施工构造图：

其次节施工质量工作目标

一、工作质量目标：

1.环氧树脂地板涂层有韧性、无脱层现象。

2.外表观感平坦，无施工痕迹，无粗颗粒杂质。

二、质量掌握目标：

工程领导技术负责人详细组织有关人员学习标准标准，提出质量要求，进展对班组技术交底，进展实阶段，通过三检制（自检、互检和交接检）进展过程质量掌握。

第四章施工质量措施

一、根据施工方案施工。

二、地面要求：整风光层不得有空鼓、起砂现象，面层颜色匀称全都。

三、搞好成品爱护：操作人员和其他人员均应严格爱护已做好的地面，在未到达强度的7-10天保养期内，严禁有硬尘物体碰撞地板层面，不准过车通行，以防损坏环氧地板外表。

第五章施工安全措施

一、实行岗位责任制、各司其职、相互协作工作。

二、施工人员必需经过安全责任培训，有文字记录，履行签字手续。

三、搞好劳动防护工作，地板施工时，应避开材料直接接触皮肤和眼睛，穿戴适宜的手套和护目镜，一旦与皮肤接触，应用水清洗；一旦与眼睛接触，应立刻用水冲洗并寻医就治。

第六章进度及验收

一、按期完成甲方提出的工期规划，保证在规定期限内完成施工任务。

二、进场前制定工程进展规划，按规划进展施工。

三、工程施工完毕，先进展自检，发觉质量问题，先行整改，然后报