煤矿机电设备的主要故障及其分析教案

煤矿机电设备的主要故障及其分析教案煤矿机电设备的主要故障及其分析教案

授课人：刘怀义

授课时间：2022年5月28日

一、培训对象：矿井修理初级电工培训班

二、教学目的：通过本次培训，使初级电工技能学员能把握初级电工必备的根底学问和电工专业学问，符合初级工鉴定要求。

三、学习重点：煤矿机电设备的主要故障及其分析

四、教学方法：板书、讲解

五、教案

一、煤矿企业机电设备的故障依据其设备构造、运动的状态和工作状况不同表现形式也不一样,归纳其主要的故障有以下几个方面:

①设备性能参数的突然下降;

②振动的特别;

③声响特别;

④磨损残留物的猛烈增加;

⑤排气成分的变化;

⑥过热现象;

⑦裂纹的形成与扩展;

⑧电压和电流的猛烈变化等现象。

二、设备故障的多样变化说明煤矿机电设备的故障缘由较为简单,而大局部的煤矿机电设备故障率都随时间的变化而变化，因此将设备的发生故障分为了三个阶段：

1、早期故障期。设备处于早期故障期,开头故障率很高,但随时间的推移故障率快速下降,早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短,随产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障,主要是由设计、制造上的缺陷所致,或是使用环境不当所造成。

2、偶发故障期。设备进入偶发故障期,故障率大致处于稳定状态,趋于定值。在此期间,故障发生是随机的。在偶发故障期内,设备的故障率最低,而且稳定。因而可以说,这是设备的最正确状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。偶发故障期的故障,多起因于设计、使用不当及修理不力。故通过提高设计质量、改良使用治理、加强监视诊断与维护保养等工作,可使故障率降低到最低水平。

3、耗损故障期。在设备使用的后期,故障率开头上升。这是由于设备零部件的磨损、疲惫、老化、腐蚀等造成的。假如在此其初期进展大修,可有效地降低故障率。依据故障的原理,可以推出设备随着使用时间的延长,故障的发生次数、发生故障后的修复费用、修理消耗的工时也随之增加,降低设备修理费用的主要措施包括延长设备偶发故障区间(即延长使用寿命),降低修理费用和修理工时。而延长设备使用寿命的主要措施是正确操作和加强维护保养,降低修理费用和修理工时的主要措施是削减故障的发生。另外,通过对设备故障规律的分析,合理制定设备修理治理模式,可以削减故障的发生次数,延长设备正常使用到故障高发期的时间,削减故障损失,缩短故障处理消耗的工时

三、电气设备修理的十项原则

1先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟识电路原理和构造特点，遵守相应规章。拆卸前要充分熟识每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的状况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其修理史、使用年限等，然后再对机内进展检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进展电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器查找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4先静态后动态在设备未通电时，推断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、推断故障，最终进展修理。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应当听其声，单独测每相对地电压，方可推断哪一相缺损。

5先清洁后修理对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进展清洁，检查外部掌握键是否失灵。很多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排解。

6先电源后设备电源局部的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7先普遍后特别因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特别故障多为软故障，要靠阅历和仪表来测量和修理。

8先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

9先直流后沟通检修时，必需先检查直流回路静态工作点，再沟通回路动态工作点。

10先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排解故障，再进展调试，调试必需在电气线路速的前提下进展

四、电气设备检查方法和操作实践

1直观法直观法是依据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、推断故障的方法。

(1)检查步骤：

调查状况：向操和故障在场人员询问状况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境状况。如有无特别气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。

初步检查：依据调查的状况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。

试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要留意有无严峻跳火、特别气味，特别声音等现象，一经发觉应马上停车，切断电源。留意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发觉故障部位。

(2)检查方法：

观看火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以依据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发觉有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。掌握电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，说明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步推断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械局部卡住。在帮助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械局部卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械局部;如触点间无火花，说明电路是断路。

动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。

另外，还可以依据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析推断故障。运用直观法，不但可以确定简洁的故障，还可以把较简单的故障缩小到较小的范围。

2测量电压法测量电压法是依据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比拟。详细可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

3测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械局部故障等六类。诸类故障中消失较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简洁牢靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所疑心的断路部位