过程设备制造与检测课程设计指导书四

2.精馏塔制造实例介绍2.1精馏塔上封头制造工艺设计模板上封头的总体生产工艺过程（工艺过程）：原材料入库→原材料复检→预处理→划线及标记→下料→边缘加工→开破口→拼接→修平焊缝→热冲压成型→修正并去除氧化皮→热处理→无损探伤封头制造的准备：包括如钢板的检测和保存，钢板的预处理方法和工艺；展开计算、划线，切割加工等，封头的拼接设计；钢板的检测和保存：外观检验、几何尺寸检验、理化检验和钢板的超声波探伤，其中超声波探伤结果按ZBJ74003-88《压力容器用钢板超声波探伤》规定的质量分级，应不低于Ⅲ级。钢板的处理方法和工艺原材料净化:原材料在轧制以后以及运输和库存期间，表面常产生铁锈和氧化皮，粘上油污和泥土。经过划线、切割成型、焊接等工序后，工件表面会粘上铁渣，产生伤痕，焊缝及近缝区会产生氧化膜。这些污物的存在，讲影响设备制造质量，所以必须净化。在设备制造中净化主要有以下目的：（1）清除焊缝两边缘的油污和铁锈物，以保证焊接质量。（2）为下道工序做准备，即是下道工序的工艺要求。（3）保持设备的耐腐蚀性。常用的净化方法有：手工净化、机械净化、化学净化和火焰净化四种。封头原坯料采用机械净化中的喷砂机除锈。喷砂是大面积去除铁锈和氧化膜的先进方法。它是利用高速喷出的压缩空气流带出来的高速运动的砂粒冲击工件表面而打落铁锈和氧化膜的方法。矫形：设备制造所用的钢板、型钢、钢管等，在运输和存放过程中，会产生弯曲波浪变形或者扭曲变形。这些直接影响了划线切割弯卷和装配等工序的尺寸精度，从而影响了设备的制造质量，有可能造成误差超差而成为废品，所以当材料的变形超过允许范围时必须进行矫正处理。常用的矫形方法有手工矫形，机械矫形，火焰加热矫形。跨划线勾：槐划线员是在拜原材邻料或扬经初填加工嘴坯料职上划么出下籍料线少下料壶线各黑种位末置线境和检债查线恢等，赚划线距工序税通常膛包括怀对零腰件的叨展开泛计算杨，号叶料和惹打标鹿记等抄一系以列操唱作。卵(1劝)封馋头的拖展开携计算尼将零蝇件的霜空间处曲面谷展成拘平面孤称为驰展图践，是保划线裤的主工要工某作环疫节。司该封陕头为凉标准致椭圆飞形封讯头，花材料帽为0分6C观r1书8N能i1译2M男o2槐Ti币，野封头败内径根Di辉=1豆50旦0m稿m书砌封头匆壁厚皂δ想=1锣8m怎m悔封头巩中径折Dm散=D找i+霸δ耗=1戏50虽0+痒18斯=1拳51哄8m可m蠢回天钳直三边高弄度h往=4欧0m邪m谎盼根据匆等弧捷长法笑，将肝封头垮展开抢成圆汽形板蜓坯，耻其尺义寸：已Da津=1膊.2则13索Dg苍+1少.5眠h=芹1.沃21焦3息×讽15榆00馅+1战.5俊×陕40经=1抓88屑0m慰m翁（2败）号控料灯将展佣开图掏正式碗画在嘴钢板抗上的敢作业凤称为倦号料政，其义要考处虑加风工余悲量，砌加工缴余量邻主要湖包括商变形页余量王，机诸加工问余量花，切锁割余摸量，藏焊焊瞒接工竭艺余全量等剃。由历于实化际加泄工制倘造方孔法，饶设备绩，工鱼艺过残程等但内容贱不尽驱相同患，因捆此加过工余缴量的锋最后绿确定际是比垦较复雅杂的标，要猜根据唯实际赔情况拖来确奸定。协号料番时应毯注意牧以下金问题伯如表限5-据1所阻示：锯祖付之翠昆就顿炮怎怠够地表5耐-1旁加工首余量垄选择抵：离边缘吴加工侦余量顺焊接临坡口致间隙盼焊缝尼收缩穷量揉切割敏余量慌划线受公差除7m违m喇4m粥m抹--境-熄10歼mm皱7m妄m依实际宜用料选线尺狸寸=样展开衡尺寸聚－课焊接斯坡口酿间隙懂+焊涂缝收笋缩量催＋埋边缘纵加工拼余量符=1蚂88弊0-宫4+漫7=蜂18替83收mm贫切割岗下料尺尺寸秤线=峡实际渡用料肌线尺治寸+渐切割增余量明+划袜线公迁差摔=1唤88藏0+衫10绣+7情=1伪89贿7m铸m络考研虑余角量后班，板识坯尺捞寸取多20妻00会×玻18鹊(m蜜m)排样搁样板练或零布件在霉钢材惰上如筛何排劲列对想钢材鱼的利袖用率摧影响化很大协，应勾尽可闹能紧煤凑的虚排列趋，充托分利我用钢肢板。盒打标盯记摊线援完成影后，拾为保蚕证加跨工尺共寸精瓣度及嫩防止棉下料炉尺寸港模糊扬不清秃等，息在切洁割线早、刨确边线牙、开防孔中秤心及柳装配密线等碗处均哪匀打葬上冲插眼，撑用油滤漆标森明标陡号、桥产品疤工号默和材糖料标化记移齿植等视，以腊指导暂切割棉，成凶型，宇组焊坐等后耀续打工热序的狡进行促。坊切粥割及娃边缘衡加工啦掏顽按米照所羞划的恋切割晌线从澡原材摧料上长切割坛下零韵件毛惩坯，塞该工富序称塔为切衣割，掘常用缘方法鸽有机衫械切御割（卵锯床中、圆婶盘剪核板机经等）猫，热急切割朴（氧恶气切遗割、粒等离孩子切鲁割等柱）。哲机械赛切割蛛操作机简单洪，成折本低宫，但逗其生强产效凑率低愿，切倒口精药度差袖，而感且不亚适合在用于尚切割夸太厚爷、形浇状较对复杂觉的钢绘板，坏它只免适用饮于切吹割矩拦形或弯棒料可。碧等离扑子切荒割机热的特糠点是稻切割续速度姐快、哨切缝蝇狭窄口、切井口平晋整、末热影宣响区眠小、绩工件由变形粘度低巴、操略作简商单，谅并且枕具有惠显著扑的出节能庭效果葱。它食不受战物性颂限制欺，可雾切金继属也葡可切应非金码属，翁适用复于任谨何材毒料的美切割远，但轰是它边的成逗本太皆高。涝气割洞是用搂可燃边气体抄与氧狸气混趣合燃窗烧的酒预热付火焰份，将臭金属劝加热严到燃辟烧点宿，并旱在氧圣气射老流中酷剧烈芳燃烧萍而将镇金属熔分开吉的加式工方垫法。约可燃即气体毯与氧胁气的发混合冶及切接割氧贪的喷补射是善利用援割炬攀来完挑成的纪。气暮割所聋用的答可燃受气体蠢主要菠是乙队炔、跃液化峡石油封气和轻氢气居等。滋氧炔值焰气内割过痛程是哨：预舅热一违燃烧北一吹刚渣。弹并不齿是所塞有金袄属都倍能被谎气割没，只秘有符励合下捧列条桂件的袄金属祸才能强被气够割：厨恨(1千)金拨属能帝同氧国剧烈户反应伤，并良放出宽足够慎的热挠量。弱都(2秩)金俊属导州热性脆不应旧太高驱。姨馒洪(3蜂)金拆属燃汽烧点控要低口于它搬的熔挣点。遣策(4体)金相属氧休化物尿的熔醋点要宽低于舱金属迁本身服的熔卡点。筒(5凯)生词成的仆氧化限物应伪该易小于流慎动。笼精馏渠塔封钞头钢透板切炊割选盏用等租离子牛切割愉此但边缘柱加工览：首翼先，扁按照忘划线轻切割居余量顽，消律除切眠割时忌边缘狠可能正产生丽的加蔑工硬成化、觉裂纹藏、热胖影响酷区及窜其他胜切割蜻缺陷周；其膝次，始根据冶图样睛规定剥，加蛛工各呆种形象式，削尺寸葛的坡昆口，新通常妨加工段方法当有手桶工加档工，板机械纳加工悦，热舌切割瓶加工极。傲板筒坯加优热蔽寇因为间相知对厚伸度悄δ倒/D屈o铜×庭10蚀0=性18问/2说00或0怎×禽10翅0=圾0.床9>蛋0.可7堂想且浓封头港冷、佣热冲幅压与仍相对者厚度领的关馋系知谈，该惹封头晋为热氏冲压茫，冲废压前该，把团板坯答加热某至始汇锻温社度，阅放在孤压力嘱机上崇冲压式，到雕终锻杀温度瞎时停伏止冲兴压，诸封头段毛坯喂加工章工艺款如图捧5-铸1曲驼线所睬示。英图迹5-催1表封头精的拼疏接设严计：舞因为减展开姜计算户后的犯圆形专坯料娇D赞0鸣为2悲00颈0m督m传≥横15莲00伞mm捉，所恩以拼并焊焊倒缝数缺取为麦1，纺焊缝秀距圆轿形中止心线累距离箱≤逝D粪0天/4洲=5萌00切mm逐,取棒40像0m耳m荐.席拼接号的焊痒接方理法羽选择做、焊娃接工隔艺设厌计，抹工艺医参数井确定乡以及低相应穷的检锡测、仅热处者理方紫法等驾；览拼苏接的联焊接街方法跨选择竞:迁手工却电弧拢焊电束弧稳要定性闭好，盖设备鱼简单贼、操偷作维伯护方统便适渔合全枝位焊阔接，趣适用犬于各剧种钢红种，误各种校角度鸦和各斥种结佳构的蓄焊接销，因细电弧晓温度苗高，糊焊接禽速度若较快既，热码影响关区小关，焊骆接接量头的薯机械扬性能露较为欠理想赚，所冈以焊教接质晴量好兆，同蓝时，再手工柱电弧况焊易呈于分晓散应庸力和骡控制丧变形泻，所置有焊巨接结细构中鸡，因着受热垮应力剃的影谎响，撕都存易在着蔽焊接寻残余墨应力浅和变妨形，摔采用赔手工忘电弧烂焊，锅可以追通过呜工艺腹调整励，如着跳焊枕、对煮称焊保等方壶法来饮减少嫌变形估和改欣善应光力分毅布。市该封筹头的膊厚度冶较小莫，所馆以综恒上选旗择手掠工电沾弧焊紧。话焊岔接工州艺设晃计洁焊亚接参驳数砌（1栋）谱焊条奉的选腐择和帖焊条限直径糠奥氏占体不裤锈钢厨焊条败选用稀要保福证焊衬缝金皮属具删有与孙母材按的化大学成堂分和据机械者性能购大致猛相近拿，同皱时还提要求熄保证廊焊缝华金属懒具有小优良嚷的耐虎腐蚀乓性能米。含辫碳量捉对不弓锈钢扰的耐拦腐蚀老性能昌影响抄很大察，一丑般选喇用焊欠条熔分敷金蹈属中们的含虾碳量吐不高灭于母但材的驱焊条也。根庄据《剥钢制汗压力聪容器现焊接如规程奸》选土用A妖21雹2型辆焊条皆，任A2伯12泛是钛算钙型屿药皮葬的低播碳含胳Nb爸稳定缝剂的词Cr储18做Ni帐12辣Mo呢2N鞠b不纺锈钢碰焊条火，其舱具有态很好听的抗蓬晶间蜜腐蚀呢性能汁，有古优良霞的操监作工缓艺性昆能，笑而且趁可交层直流颗两用荒。撑一般涌情况坦下焊尽条直凉径根汗据被挖焊工着件的本厚度笼来选依择，匪水平形焊对躬接时贯焊条中直径编的选扶择见组表7伙-1序.永另外岗还要貌考虑段接头轨形式业、焊嫁接位岂置、港焊接兴层数犯等的伞影响章。般朝表伞7-洞1突焊炸条直厘径的互选择钥工件途厚度三/m酷m束≤桃1.峡5~晒2还骆紫3恶4~崭12仆8~完12府>1臭2妈焊条兆直径抱/m蛮m祥1.愧6~幕2.绪0阵2.丢5~吓3.修2震3.潮2~牵4氧4~农5致5~假6漆故由舌工件所厚度断18列mm大选择丰焊条谷直径樱5m感m哨（2炼）制焊接剖线能锋量仰焊接较线能氧量公尾式为贷Q=腹IU树×波60骑/V眨偏兵其中骨铺Q悬--哨-焊正接线梢能量议（J笋/c枣m）嚷浮楼I规--课-焊滨接电雪流（串A）骡俯钞虾U片--傻-电窝弧电孤压（悟V）浙物痕抽隐揪V-古--锈焊接蓄速度盾（c莫m/弓mi独n）框不锈莲钢焊处接线币能量久应在另保证谋熔合智良好梅的情葛况下积尽量霞采用江小线刮能量螺。监（3令）寒焊接渔电流辞对堆于手峰工电档弧焊哪，焊杨接电梨流是鼠影响证焊接区质量买的关轰键。躲焊接畏电流摆过小圆，电椒弧燃互烧不填稳定汁，对穴工件侨加热象不充绝分，尼易造翠成未砍焊透盐、未摩熔合刷、气腰孔、畅夹渣笔等缺笔陷；堤焊接迁电流览过大妖，易滤使焊熟条发姓红、侍药皮眉崩落洒和失浅效，凡使其婚保护仗作用甩下降竖，影胞响接仰头成王形，找使热穴影响消区增愉宽、灭晶粒躲粗大乳。一好般情尖况下体根据强焊条结直径铃来选昂择焊烤接电珠流的蕉范围东，如牢表7迅-2暖所示规，同坛时还犬要考顽虑板脊厚、露接头招形式读、焊梨接位把置、邻施焊巷环境膝温度醒、工伴件材林质等宁因素袄。傲表般7-差2焊盾接电叼流与狂焊条朗直径监的关看系般焊条营直径个/m裙m咱1.鼠6循2.激0修2.党5娇3.燕2谜4快5弊6亡焊接秤电流泽/A毕25乓~4细0市40御~6硬5毛50线~8丧0疮10弟0~烈13幸0敬16挑0~捕21薄0弃20戚0~百27肿0来26毛0~葡30偶0返（4冲）赌焊接裕电弧滤电压立戚颈焊宇接电叙弧电笔压的怎大小介一般踪为2首0~柳30劳V，塘主要旦由电权弧长楚度决先定。谷电弧领长则灾电弧迟电压楼高；施反之碗电弧加电压拉低。胁俯纠电声弧长鸣度一按般为右2~骗6m若m。粒（5允）债焊接扣速度挡慰焊维接速脾度的礼大小锹直接奥影响涛着生掠产效隆率，筹通常供在保明证焊夜缝熔被透的弦情况瞎下尽注量采狮用较取大的绿焊接夏速度爸。症（6敞）御焊接海层数请焊桑接层添数用肯下式绣估算壮魂滥n容=攻δ殃/d遍议鸦柳丸熟其中熊搜敏胖永吸泽雕医胖孙载额细残星n-轧--笨焊接胡层数乐δ冤--群-工弯件厚沃度，奸mm被剪惯吹励芦直誓煤钩荷朵拔渔漫穗努叼甲d-屠--吨焊条旁直径跑，m棕m和则锁众妇会n砍=1崭8/遗5恭≈稻4蕉焊接算坡口创设计粉：吓当压奇力容厉器板获厚超箭过一薯定厚拔度是瘦，为喂保证狱压力捡容器望的焊惩缝全裕部焊侄透而序无缺庄陷，沙应将赞钢板尺接头少处开屡各种练形状能的坡闭口，凭这些改坡口贵的尺罗寸和眠形状刻取决绿于被朵焊材件料和穴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