自动水泵家用泵

MPa。2..3定时检查出口压力，振动、密封泄漏，轴承温度G90WBG100WBG120WBG150WBG260WBG90WBBG100WBBG120WBBG150WBBG90WBRG100WBRG120WBRG150WBR10-10-12-12-15- 电压：220V频率：2800r/min电流：04A绝缘等级：E电容：4UF环境温度：260度管4分或6分重约310-10-12-12-15-46车次，直到泵体温度降到82.2故障与处理(见表9)表9常见故障与处理深井泵常见故障及维修方法潜水多级泵常见故障及排除方法.启动后不出水或流量很小启动后泵转动，但不出水或流量小，应立即停机检查，时间稍长可能会把和杂物把进水管、叶轮或导水壳流道堵塞，在装泵前必须把泵内或井内杂物清除干净。(3)叶轮松脱、传动轴或泵轴断裂造成轴转叶 低，变压器容量不够或离水泵太远，也可能是供电导线截面太小。(2)电源相断线或相丝熔断，造成电动机两相起动。(3)电叶轮或泵体和轴承中有沉砂，应及时清除。.3深井潜水泵运行过程 叶轮轴向间隙过小，使叶轮与导水壳产生机械摩擦，应停机调整间隙。填料太紧，应适当旋松压盖螺母；电动机轴承损坏，应更换轴承。水中含泥砂量大，运转部件被泥砂堵塞，应拆泵洗井。深井泵运行时发生强烈振动启动时发生振动可能是未加预润水水量不足，应立即停机加注预润水，以免产生干摩擦使橡胶轴承高温后抱轴。传动轴轴向间隙过小，使叶轮和导水壳产生机械摩擦和碰撞，引起振动，应立即停机检查。传动轴弯曲或橡胶轴承过度磨损，失去支承作用，使传动轴摆动，应检查传动轴并进行校直。井管不垂直，将传动轴和输水管挤弯引起振动，应卸下深井泵调直井管。深井泵的正确使用启动前检查检查潜水多级泵的转向是否正确，各部分连接螺丝是否拧紧：填料压盖紧度是否适当；电器线路、皮带传动装置是否符合要求；化工泵止逆装置是否安全可靠；电动机轴承、传动装置以及泵座的润滑情况。检查离心泵轴向间隙是否调整好。启动前必须调节叶轮与叶壳之间的轴向间隙使叶轮在运转时不与叶壳摩擦又能达到性能要求。深井泵是采用调整螺母来调节轴向间隙的。要检查轴向2.2深井泵的启动、2.2.启动。启动时可将阀门开启，深井泵般采用降压启动，按动“启动”2.2.2运行。出水含泥砂量，大量泥砂被水泵吸人后会造成机械故障并使电动机超负荷。闸阀应慢慢打开，以免急剧扬水，应该边注意涌出的砂量，边打开闸阀。停机。按下启动补偿器的停止按钮，即可实现深井泵的停机。停机前应先关闭出水管上的闸阀，再切断电源。停机后输水管里的水没全部流回井里时，不得重新开动水泵，以免起动功率过大，发生故障。般应间歇-5min后，才能重新开机。CQ磁力驱动泵故障维修及安装注意事项（）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。（二）当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵线时，管道需配备底阀。向标记致。（五）电机启动后，?慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。七、使用注意事项（）因碰力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以绝对空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵要加过滤：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。（三）泵在使用境温度应小于4℃，电机温升不得超过75℃。（四）被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下℃最高过℃。输送吸入压力不大于，最大工作庄力，密度不大于，粘度不大于3-㎡的不含硬颗粒和纤维的液体。（五）对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时，排净泵内积液。（六）磁力泵正常运行小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。八、故障与排除方法轴流泵使用及故障排除 、轴流泵的拆卸轴流泵的结构比离心泵简单，但由于零部件较重，安装精度要求较高，所以拆卸工作比离心泵费力，在拆卸时必须注意安全。轴流泵的部件拆卸可分两部分进行，现以立式轴流泵为例说明其拆卸过程。、上机座的拆卸先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺丝，取下电动机。用木块撑住刚性联轴器，以防泵轴往下落，再拆去传动轴的拼帽螺母，轴承压盖和刚性联轴器的连接螺丝，把传动轴向上提到定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽螺丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。再把弹性联轴器拆下，将滚动轴承从传动轴上用工具取下来，至此，上机座全部拆下完毕。、下部泵体部分拆卸先拆下进水喇叭，然后用工具把泵轴下端叶轮螺母拧开，便可把整个叶轮拆下来。对装有动叶圈的水泵，在拆下进水喇叭以后，将动叶圈拆开再拆叶轮，如图所示。叶轮拆下后，可以把泵轴向上抽出，然后拆卸导叶体，其方法是把导叶座与上部泵体弯管的连接螺丝 松开，导叶座即可取下。再用套筒扳手把橡胶轴承与导叶座连接螺丝拆去，就可把橡胶轴承取下来。再拆弯管上的填料函压盖，钩出填料。继续拆掉上橡胶轴承的固定螺丝，取出上橡胶轴承。泵体弯管固定在水泵梁上，般不拆。上述拆卸方法适用于口径在以下的小型轴流泵。二、轴流泵常见故障及排除方法：、起动水泵后不出水原因：叶轮的转向不对或轮淹没深度；停车消除杂物后再起动。2、水泵出水量不足原因：叶轮装得偏高，淹没深度不够，进水条件不好，水泵出水扬程偏高电机，若是带传动则要改变水泵或电机胶带轮，使水泵转速提高到额定值；停车清除杂物。3、动力机超负荷原因：动力机选配不合出水扬程过高或管闸阀没有全打开。排除方法：选配合适的动力机；修理或更换轴承或泵轴；调整叶片角度，到不超载为止；更换动力机或更换叶轮，使水泵转速降低到额定值；更换水泵或打开管的闸阀。、水泵在运行中有振动和响声原因：水位过低造成叶轮淹没深度不够，部分空气进入泵内；部分叶片已损坏，运转时产生不平衡；基础不稳或地脚螺栓松动；联轴器与泵轴的配合太松或联轴器销钉松动；橡胶轴承用久磨损后，运转时产生摇摆振动；进水池太小，几台水泵的吸入管装得太密；水泵安装质量较低，泵轴不垂直。排除方法：增加淹没深度，在进水池水面上加盖木板；更换叶轮；加固基础或拧紧地脚螺栓；更换联轴器或停车拧紧螺丝；更换橡胶轴承或在轴承接触处喷镀硬铬；加大进水池，重新排列水泵的位置；重新校正泵轴。水环真空泵检修及方法经常观察各种检测仪表的读数是否正常，特别是转速和轴功率是否稳定。定期压紧填料。如填料磨损不能保证密封时应及时更换，填料不宜压得过紧，正常情况下应是从填料函中漏出来的水成细水柱状或成滴状，注入填料函中的水应充分，供水压力为5)间的2／3为宜。正常工作的轴泵应每年装油3～4次，年内至少轴泵次，更换全部的润滑油脂。d.新泵启动前应检查油箱油量因低温时油黏度大，如突然启动，会使电动机过负荷和损坏泵的零件。e.停车时先关闭通往真空系统的阀门，然后关闭电动机并打开放气阀把空气放入泵内，以避免泵油反流人管道和真空室内，最后才停止冷却水。f.注意水环补充水的供给情况，从泵内流出的水的温度不应超过4℃。9.冬季使用时，应注意在停泵后将泵及内的水放尽，以免冻裂设备。h.般情况下，在泵运转年后应全部装置、更换填料。i.检查联轴器，更换弹性橡胶圈，校核联轴器的同轴度。iv.检查轴泵、更换润滑油(脂)。V. (b)中修和大修i.包括 mm叶轮两端与前后盖的间隙总和(c)填料密封i.填料压盖端面与填料箱端面应平行，紧固螺栓松紧程度均匀致，避免压偏。li.压盖压入填料箱的深度般为圈填料的高度，但最小不能少于5mm。i.填料的切口应平行、整齐，不松散，切口成3。角，装填料时接动不大于表4-5的规定。i.联轴器安装时的同轴度与轴向间隙应符合表4-6的规定。i.弹性圈与柱销间应是过盈配合，其外圆与柱销孔的间隙符合表4-7的规定。表4-5两半联轴器的径向跳动、端面跳动／mm联轴器的最大外圆直径外圆对线的径向跳动(d).松开泵体与托架连接螺栓，卸下泵体。(e)泵轴与轴承般不需要拆卸，若需要拆卸时，先放出轴承室内润滑油，拆下轴承盖和联(b)拆下轴承盖后，拧紧轴承，锁紧螺母。松开后轴承架与排出盖连接螺栓，取下轴承架(连同轴承起取出)(c)(d)卸下前(f)般情SKA直联式水环式真空泵边端间隙的检查调整真空泵的泵轴、轴承、叶轮、填料筒及其他零件的检查要求和方法与离心泵样，所不同的是边端间隙的检查和调整。真空泵能不能抽到定的真空度并保持过程中，由于磨损以致间隙过大，就会引起真空度和抽气量下降，严重时会失去抽气能力。但是，装配间隙过小，不但会引起电动机过负荷，甚至会卡住。型真空泵。其叶轮在轴上能沿轴向滑动，运行中自动调整两侧的边端间隙。所以在检查和调整时，只要把叶轮推到靠紧联轴器方向的侧壁，即可在泵盖和叶轮边端之间用压铅丝法测量边端间隙。如果超过规定，在般情况下，可改变泵盖和泵体之间纸垫的厚度进行调整，直至合格为止。当叶轮边端或侧壁磨损较严重时，只用纸垫调整就，需要车削修正或更换叶轮，也可车削泵盖。水环式真空泵。其构造特点是叶轮固定装配在轴上，泵工作时叶轮不能沿轴向滑动。检查时，般是检查叶轮两边的总间隙。在检查总间隙时，应将叶轮的端面紧靠在排出盖上，然后在叶轮与吸人盖之间压铅丝，检查间隙。为保证总间隙测得准确，压铅丝时，应将前后轴泵都装好。由于拆装轴承比较麻烦，有时在只装后轴承不装前轴承的情况下压铅丝检查，这时叶轮端面容易偏斜，需要在叶轮端面上下左右四个方向上放铅丝，然后在测得各点间隙的基础上算出平均总间隙。型真空泵的两侧边端总间隙，是在泵体与前后盖之间用纸垫厚薄调整的。间隙过大时，必须更换或修正叶轮。⑤装配顺序和调整型真空泵在边端间隙调整合格后，即可按与拆卸相反的顺序装配。型真空泵在装配过程中需要调整叶轮两侧的间隙致，比较麻烦。-和-2型真空泵的装配调整顺序如下。将泵体和排出盖连接，送进叶轮和泵轴后再装上吸人盖。装上前后轴承架与轴承。在排出端装上轴承锁紧螺母，在吸入端装上轴承挡套、轴承盖、键、联轴器后，装上联轴器锁紧螺母不要拧紧。双级水环真空泵用后轴承锁紧螺母和联轴器锁紧螺母调整叶轮两侧间隙致。调整时，首先拧紧后轴承锁紧螺母，在后轴承外座圈紧靠轴承架的情况下，叶轮紧贴排出盖，然后稍松动后轴承锁紧螺母，拧紧联轴器锁紧螺母，使叶轮向前方移动总间隙的半左右。调整过程中，边调整前后两锁紧螺就是相差些也不大，不会影响泵的工作。这种