10KV交联全冷缩电缆中间头制作指导书

10KV作业 2人及以上 作业类型 全部停电作业人员兆欧表/压接钳/钢卷尺/钢锯弓/平板锉/电缆剥切组合工具作业工具接续管/冷缩电缆中间头作业材料1.铁运[1999]103参考 2.TB10008-2023《铁路电力设计标准》3.〔80〕1817〔第三版〕资料 4.铁路职工岗位培训教材《电力线路工》5.10KV交联冷缩电缆中间头产品说明书五色 1.红色：安全关键；2.橙色：数据检测；3.蓝色：关键工艺；4.绿色：工料使用；5.图要 黑色：作业流程。素摇测不得接触试验线及被试设备，试验后将被试品对地摇测不得接触试验线及被试设备，试验后将被试品对地放电全运行中的电缆绝缘电阻不小400M防水胶带应拉伸1.5半叠方式包缠，搭接外护套100mm作业预备作业开头遥测各相之间及相对地电阻剥切电缆外护套、钢铠层及剥铜屏蔽、半导层及套入本体压接电缆接续管收缩安装缆摇测接线正确，匀120r/min剥切时应将电缆断口处将电缆端包缠，防止铜2直，擦干做好标记。剥净，切口切过程中不要处平坦划伤主绝缘抹硅脂应到。电缆。材料：依据实际状况选择对应电缆头及附件，部件应有出厂试验报告及合格证书，出厂时间不得超过二年工具：兆欧表//钢卷尺//钢锯弓/电缆剥切组合工具器。高压电缆2500V量。头用pvc包缠端口安全安全把握3数据把握4作业把握813工艺把握9工料把握9检测修技术标准制作过程中应保证枯燥、清洁，避开进展二次污染；气；制作电缆的配件与电缆相适应，符合电缆技术标准；电缆线芯连接金具应严密间隙不能过大，压接钳与模具相匹配；缆的各项电气指标；制作过程中各部焊接绑扎应结实牢靠，不得有虚焊、脱焊现象；2.检修流程和工艺2118.7/15KV剥切外护套分别擦洗A〔长端、B〔短端〕2023mm。长端)830mmB〔短端〕530mm。安装恒力弹簧，剥切钢铠层在外护套切口侧打磨30mm30mm处用恒力弹簧固定。剥切钢铠层，打磨30mm侧的铠装钢带上锯一2/3挑起铠装尖角顺环痕撕断钢带，打磨剥切后的钢铠使其平坦光滑无毛刺和尖角。50mm长内护层及填充物保存外，其余内护层及填充物剥除。剥除铜屏蔽层，安装相位标识。A〔长端515mmPVC保存，其余铜屏蔽层剥除。B〔短端215mmPVC保存，其余铜屏蔽层剥除，剥除铜屏蔽层时不得划伤半导体层。45mm长半导体层保存外，其余半导体层剥除，剥除半导体层时应尽量削减对绝缘层的损伤。二分之一+3mm长主绝缘剥除，砂纸打磨清洗纸清洁线芯绝缘外表和半导体外表。〕每相上各套入一根接头冷B〔短端〕每相各套入一条铜屏蔽网。冷缩接头绝缘管套入方向，塑料拉条靠接头侧锉刀将压痕锉平，使用砂纸打磨光滑后清洗。搭接缠绕齐。20mmPVC胶带缠绕标记定位点，作为冷缩接头绝缘管收缩起点。安装接头冷缩绝缘管在线芯绝缘外表、半导体外表上均匀涂抹一层硅脂膏，将绝缘管缓自然收缩。握冷缩接头绝缘管使之移动，调整偏差范围不应超过±3mm。绕包密封防水胶半搭接方式绕包密封防水胶，两端每侧各搭接15mm。绕包半导体带。在防水胶带外绕包两层半导体带，半导体带分别搭接20mm。安装铜屏蔽网和铜屏蔽地线。拉开编织铜网，套在接头绝缘管上，将铜屏蔽地线张开包绕在铜网上，铜屏蔽网、铜屏蔽地线A、电缆B芯铜屏蔽层各搭接25mm，用小恒力弹簧将铜屏蔽网及地线同时固定在铜屏蔽层铜屏蔽网、地线搭接线芯铜屏蔽层25mm，用恒力弹簧固定上。PVC1/2搭接方式从电缆A(长端)铜屏蔽层缠绕至电缆B〔短端〕端铜屏蔽，将电缆三相线芯向中心收紧。1/2搭接方式从一端内护套根部绕包至向另一侧内护套根部。带胶的一面对里，防水密封带要在拉伸状态下使用。安装钢铠地线。用恒力弹簧把钢铠地线一端固定在电缆A〔长端〕钢上缠绕PVC。绕包其次层防水胶带，并搭30mm。A〔长端〕1/2搭接方式绕包一层防水密封胶带至电缆B〔短端〕外护套，防水胶带同两侧外护套各搭接50mm。带胶的一面对里，防水复合带要在拉伸状态下使用。安装铠装带戴好乳胶手套，翻开铠装带外包装口，倒入少量冷水，捏揉数次至软化后取出。翻开包装后的铠装带必需快速使用，否则将固化。50mm1/2搭接缠绕方式