电气安装工作流程

电气现场安装工作流程缆的敷设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。主要工作量包括：变配电局部:干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥〔包括母线。动力：桥架,各种动力电缆敷设，各种掌握电缆敷设，电机检查接线,操作柱 安装，防爆防腐现场电源检修葙防爆动力配电葙安装保护管安装，各种角钢.槽钢一、质量保证措施施工的全过程必经依据防爆要求进展操作，尤其对安装留意保护箱〔盒)的防爆面,及隔兰密封处理。施工前应认真生疏现场，明确施工、作业内容。.敬重业主的意见，协作好后期单机试运、连动试运和开车工作。施工。施工交底，技术人员交内幕致，施工人员持证上岗。对施工的质量通病提前做好预防措施.,施工过程中到期的计量设备准时送检，保证施工测量的准确性.施工过程资料、数据记录标准，收集完整，以备随时查阅。,层层把关，全面、准时执行报检制度，严格落实自检、临检、抽检、停检掌握，首件必检.二、进厂前培训,必需持有本工种操作合格证；工作人员入厂后必需遵守业主的有关安全规程；进入施工现场必需穿戴好劳保用品；高空作业必需系挂合格的安全带；料不行上下抛掷，应使用传递绳。;吊装作业时,在吊车旋转半径范围应设置警示绳；示绳或进展封堵；撤除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤；使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜，且前方不得站人；查线用的各类电池用完后不得随便丢弃，应放入指定的垃圾箱内。废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理;电机清洗的废油不得乱倒，应统一交工程处理，以防污染土壤和水体；,作业人员不得站在电缆转弯处的内侧;受、送电应有方案，受、送电后应准时挂上标示牌；前方不得站人;学习图纸制作相关工具软件购置相关书籍、安装学习软件学习图纸制作相关工具软件购置相关书籍、安装学习软件知道图纸中根本符号代表标利用软件学习根本指、绘制根本图纸接地沟开挖变压器盘柜根底安装动力预埋、桥架安装监控设备预制接地线敷设与配管变压器、低压柜安装现场电气设备安装监控箱安装电缆敷设动力明配管监控配管接地极安装电气试验及盘柜传动试验电缆敷设电缆敷设电缆检查摄像头安装接地电阻测试三查四定电缆接线摄像头接线电机空载试运通电调试 电机负荷试运交工电机负荷试运交工施工预备施工人员到位，已完成入场前教育且取得合格证；材料验收入库.,并对施工设备和机具进展检查、保养、维护,确保施工时能正常使用。1. 生疏图纸，勘察现场，把握预埋管、灯具、开关、桥架、电缆、各种箱体的位置、标高走向.2.3.4.i.ii.iii.iv.v.vi.vii.viii.ix.x.xi.xii.xiii.xiv.xv.xvi.

施工前完成施工方案编制和审批，进展施工方案交底和工序交底。领用材料质量应符合国家现行的有关标准及业主供给的技术质量要求。接地安装接地沟开挖前要依据设计图纸进展放线.800mm,300mm接地极承受铅包钢接地极。安装时接地极顶部应加装保护物,以防顶部打裂。1.2米。接地极与接地干线承受镀锌扁钢焊接连接50X5镀锌扁钢，分支线承受黄绿PVC绝缘铜线及镀锌扁钢、圆钢。2倍且三面以上焊接.1米,应加保护管。接地线与设备连接时承受可专用连接卡连接。全部焊接处必需做好防腐.接地沿混凝土明敷时应使用专用卡子打膨胀螺丝固定.埋设的接地线经进展共检合格作好<隐蔽工程自检记录>.回填前应请主管部门检查合格前方可回填.回填土应使用去除石头等大块杂质的细土。回填完毕后应将回填土夯实..接地电阻测试应选在天气晴好且地面枯燥的时候进展增设接地极或加降阻剂降阻等措施。动力配管动力配管如有需要预埋的应在土建根底施工过程中预埋的钢构造施工完毕后即开头施工。全部电气及电讯配管均承受镀锌钢管。钢管的连接承受丝扣连接。丝扣应使用套丝机或手动套丝器套制，丝扣的长度以7-8扣为宜.加工过的管口及丝扣应光滑无毛刺.明配的电缆保护管煨弯时其弯曲半径为R=6倍的管外径,且弯曲均匀。暗配的保护管煨弯时其弯曲半径为R=10倍的管外径，且弯曲均匀。地下电缆保护管依据土建施工状况,进展预埋,连接时必需承受加套管焊接，套管长度宜为保护管直径的2。2倍,套管全部接缝满焊，焊接后去除药皮，待焊道冷却后使用沥青油防腐，埋设深度为－0。8米。明敷的保护管依据钢构造的施工状况进展,支架安装均匀；支架间距DN25以下钢1.5米，DN252米.6.i.ii.iii.

电缆桥架安装室外电缆桥架安装应在电缆桥架托臂所在标高的钢构造立柱施工完成后进展。依据图纸给定的桥架走向、标高，确定支架位置。支架、托臂水平间距应不大于3m，垂直间距应不大于2m，支架与支架间距应相等.支架、托臂在立柱和钢构造上安装承受焊接,焊缝应饱满支架应结实牢靠，当构造为混凝土材质时,强度有疑问时，需向设计等有关部门报告并经现场确认。电缆桥架的切割应使用无齿锯或钢锯切割。不得使用电、气焊切割.桥架开孔应使用电钻或开孔器开孔，管与桥架连接应用专用接头连接。桥架在锯割后应锉刀把切口处修整光滑、平坦，钻孔后应修去毛刺。手紧固.在电缆敷设前需要对桥架进展全面检查确认，电缆敷设完毕后，电缆桥架准时盖好盖板。变压器安装墙体、灯具完善后进展。检查变压器型号、规格符合设计要求，外观检查良好。合格证及全部技术资料应齐全、内容清楚。专用工具、各种附件等与装箱单相符合,检验后要有专人妥当保管.开箱检查合格后，做好记录，并由参与检查各方签字认可。变压器安装应使用吊车，由专业起重工进展，一次吊装到位。磕碰。变压器在设计无特别角度要求时应水平安装，并用可拆卸的支架对其进展抗震加固。8.i.

变压器就位后，按图进展母线〔铜排〕安装。照明箱、动力箱等各种箱体安装.各种箱体安装前应检查是否与设计相符,内部配线应整齐，无绞接,绝缘状况良好,无受潮，零部件齐全无损伤,各种开关动作牢靠。安装时确认标高、位置.垂直度允许偏差为1.5‰。各进出箱的电缆应与箱体防爆严密隔兰匹配，并利用管钳将防爆隔兰锁紧,保证箱体的防爆符合设计要求。各种箱体的外壳应有牢靠的接地.溅,刷油防腐。电缆敷设所盘柜施工完，现场用电设备安装完后进展.缆进展绝缘检测〔如以下图。测量各电缆芯线对金属屏蔽层和各线芯间的绝缘,承受兆欧表的电压等级符合以下规定:500V以下至100V的电缆,500V兆欧表；3000V500V1000V兆欧表；电缆绝缘检测后必需充分放电。编制电缆敷设表，排好敷设先后挨次，尽量避开电缆穿插。应有肯定松弛度。低压动力电缆、掌握电缆敷设在不同的桥架隔板内。电缆敷设前挂好临时标识牌；敷设后，检查原标识牌是否清楚.电缆切断后将电缆头包扎好，避开受潮。电缆敷设完,检查无误后应按要求进展防火密封,PVC明电缆编号、规格、起点、终点，字迹要清楚结实.

i.ii.

动力电缆及二次线接线动力电缆及二次线接线应在电缆敷设后，绝缘检查合格，电缆校对完成后进展。电缆接线前再次检测其绝缘电阻，并核对敷设正确后进展电缆头接线施工。损伤芯线，电缆接线端子压接模具与端子配套；端子压接应结实牢靠。电缆头在盘内的固定位置应全都且结实牢靠，芯线弯曲整齐美观便于检修。端子接入开关及母线时，连接应结实牢靠。电缆接线完毕应挂字迹不易脱落的正式电缆标牌。接头处理：终端头制作必需符合以下要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格必需与;环境清洁;消耗材料齐备；室外制作电缆终端头时，空气相对湿度必需在70％以下；严禁在雨中和雾中施工。电缆中间头的连接金具，要承受符合标准的连接收和接线端子，其内径必需与电缆芯线严密协作，间隙不能过大；连接收的1.2—1。5倍；,洁，清洁剂最好使用随电缆头副品带来的,也可使用无水酒精.电缆终端上必需有明显相色标志，并与系统相位全都。电缆芯线连接时，必需除去电缆芯线和连接收内的油污及氧化层，压接后将端子或连接收上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺.;.机械应力。引入盘柜的电缆应固定结实，不得使所接端子排受到机械应力。二次回路接线按图施工，接线正确.导线与电气元件间承受螺栓连接、插接或压接等，均应结实牢靠。盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确。线号的标记应用打号机打印。接线应整齐、清楚、美观，导线应绝缘良好，无损伤。每个接线端子的每侧接1根,2一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片，端子排应无损伤，固定结实，绝缘良好。11.i.

电机试运电机检查接线完后应进展空载试运行。电机试运行前，电机的保护、掌握、信号等,工艺管线完成且有试运介质、仪表连锁调试完的前提下才能进展。空载试运前应将回路电源设置在试验位置上.检查操动机构应连动正常、闭锁牢靠,手车式外插头准确、互换性好,开关转动敏捷、触头接触良好。现场对电机进展盘车确认正常后，再将回路电源送至运行位置。电机第一次启动时，先点动,确认转向正确；然后再启动电机进展空载试运。试运时检查电机电流、温度、声音及振动是否正常，检查就地和远方仪表指示是否2小时,试运合格后做好标识和空载试运记录。v.vi.vii.12.i.

负荷试运行前应先对动设备进展盘车确认正常后，试运介质投入进展。负荷试运行应有其他工种操作人员协作进展，并将连锁接点投入。记录负荷试车时的电机电流、温度等。负荷试运时间一般为4小时。根底槽钢安装根底槽钢安装应在变电所根底槽钢予埋板交接验收合格后马上进展制造条件.根底槽钢承受[10槽钢。依据施工图核对来料数量、规格、尺寸进展核对，并对槽钢进展调直、除锈、刷油.根底槽钢在安装前应先比照设计图纸，检查预埋件标高及位置是否正确。根底槽钢之间及与予埋件的连接均为焊接,焊接应结实牢靠。焊接完成后去除药皮和飞溅。允许偏差项允许偏差项目mm/mmm/全长不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置误差及不平行度≤513.i.

对全部焊道进展刷油防腐处理。配电盘安装配电盘安装应在变电所室内土建施工、装修完成，水泥地面到达设计标号后进展。,合格证及出厂检验单等证件齐全，各盘应标志清楚，外壳无变形，内部无损伤，并作好开箱检查记录。进盘柜使用吊车直接吊装到盘柜室的进盘平台上,吊装过程中由起重工统一指挥，运盘时承受滚杠、液压拖车等工具。进盘时，按从里到外的挨次进展，尽量使盘柜一次到位。运输过程中走稳、扶牢，留意脚下的孔洞。配电柜落到根底上时周边受力均匀，防止倾倒.依据盘柜平面布置图进展安装.盘柜找正时，每排先找正一块盘,以此为基准，找正其它盘柜。安装后偏差符合下表的要求：序号1水平偏差盘面偏差4

内 容垂直度盘间接缝

相邻盘顶部成列盘顶部相邻盘边成列盘面

允许偏差〔mm)＜1。5‰＜2mm＜5mm＜1mm＜5mm＜2mm盘柜固定使用点焊方法与根底槽钢连接,焊接后去除药皮和飞溅然后进展刷油防腐.盘内母线安装时要对正相序,主母线之间，主母线与分支母线间不得应力连接,母线连接处应涂以电力复合酯。1mm为宜.且两侧加装平垫圈，螺母处有弹簧垫或防松螺母,并用力矩板手紧固。当生产厂家对紧固力矩值无具体要求时，其紧固力矩值符合下表：螺栓规格力矩值〔N。m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0—61.8M1678。5-98。1配电盘外壳必需做牢靠接地。目标细化表二月份二月份CAD软件，生疏电气现场安装工作流程及相关标准。三月份四月