风机基础施工组织设计

风机基础施工组织设计

中电投陵川风岭山99.5MW风电场工程施工组织设计经审核和批准。本工程共50台单机容量2.0MW风机基础，分为A、B两个标段进行施工，每标段25台2.0MW风机。所有风机基础均为钢筋混凝土基础，基础混凝土设计强度为C40，垫层为C15。基础混凝土抗冻等级设计为F100，抗裂纤维掺量为0.9kg/m3。钢筋为HRB400，2.0MW风机基础采用预应力锚栓基础。工程量包括混凝土、钢筋、预埋电缆管、预埋排水管和60x6热镀锌扁铁。施工组织设计依据包括《中电投晋城陵川风岭山风电项目施工图》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》、《建筑施工手册》、钢筋机械连接通用技术规程、《混凝土强度检验评定标准》和《钢筋混凝土结构预埋铁件》。施工前的技术准备包括完成合比报告、引测永久性控制坐标和水准点、设置测量控制网、准备施工用的模板、脚手管、型卡、方木等周转性材料和提前加工好的对拉螺栓、水泥砂浆垫块，以及准备齐全的塑料布、棉被等养护材料。此外，职工进行上岗前的培训，对测量仪器进行检验，现场安全、消防设施齐全，具备施工条件。根据砼设计强度等级进行砼配合比试验，以确保混凝土配合比符合要求。为确保风力发电机组基础施工的顺利进行，必须满足以下条件：开工报告已经审批完成，作业指导书已经编制并获得审批合格，风机基础图纸已经会审完成，安全技术及工艺质量已经进行交底并签字确认，材料已经到场齐全并通过检验合格，施工用工机具和计量器具已准备完成并通过检验合格，各工种作业人员已进场并满足施工要求，施工工器具和小型机械配备齐全，施工场地、道路、水电、通讯满足要求，施工记录和验收表格齐全，施工人员已经进行安全教育和体检并通过，检测施工机械和机具，保证其运转良好，施工人员熟悉图纸、技术和质量要求，并明确施工范围和责任单位。为确保施工质量，工程质量部必须负责人员配置和资格的安排。具体而言，行政负责人需要具备整体指挥能力和强烈的责任心，熟悉混凝土施工；技术负责人需要能够准确阅读图纸，具有现场工作经验和实际操作能力；施工管理员需要了解混凝土施工方法，具有一定的协调能力；安监员需要持有安监证，具有较高的管理素质和责任心；质检员需要持有质检证，熟悉规范和图纸；技术员需要有现场施工经验，熟悉图纸；试验人员需要经过培训，持有所需试验项目的上岗证；木工、钢筋工、混凝土工、力工、电工、机械操作工、司机、焊工和架子工需要分别持有相应的证书，并熟练掌握本工种操作技能。总人数为23人。为保证施工质量，工程质量部还需要汇总作业工器具。具体而言，需要准备全站仪、GPS、水准仪、钢卷尺、盒尺、塔尺、线坠、小白线和墨线斗等9种仪器和工具。测温仪、角磨砂轮、铁锹、镐头、割把、焊把、混凝土试模、塌落度筒、铁抹子、木抹子等工具都是施工过程中必不可少的。同时，施工机械和材料的使用也是至关重要的。在施工机械汇总表中，列出了柴油发电机、圆盘锯、平刨、台式电钻、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、汽车吊、电焊机、振捣棒、载重车、小卡车、皮卡车、装载机和挖掘机等机械设备，以及相应的规格型号和数量。这些机械设备都有其特定的用途，如搅拌站上料及基坑开挖、基坑开挖、现场运输等。在材料汇总表中，列出了钢筋、电缆管、测温导线、塑料薄膜、棉被和模板等材料，以及相应的规格型号和数量。这些材料在施工过程中也是必不可少的。安全用具也是施工过程中必须要有的。安全帽、安全带、警示旗、安全警示牌、绝缘鞋、绝缘手套和防护镜等安全用具都有其特定的用途。这些安全用具在施工过程中可以保障工人的安全。在工序交接方面，风机定位桩交接、图纸会审及设计交底和设备厂家施工交底等都是非常重要的。这些工序交接可以确保施工过程的顺利进行。4.2.1.3在基础中心外30-50米处，用木桩作为基础的定位桩，作为基础放线的控制点。为了保护控制点，要避免车辆碰撞、碾压或震动。在控制点周围严禁堆放杂物，同时在控制点外侧0.5米处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。4.2.1.4根据控制桩放出基槽开挖边线，基底按照0.6米留设施工作业面，基槽放坡1:0.75，用白灰将基础开挖边线撒出。4.2.1.5在土方开挖时，基底预留200毫米厚的土方采用人工清槽。严禁超挖，如有超挖，将松动土清理至原土层，采用毛石混凝土换填至设计标高。4.2.1.6开挖过程中随时用水准仪监控开挖深度，人工清槽，随挖随清至设计标高。4.2.1.7基坑上口2米范围内不得堆放土方及其他材料，作为安全施工通道。4.2.1.8土方堆放时要求留出3个以上宽度不小于3米的混凝土浇筑通道，且堆放高度不大于2米。4.2.1.9在基槽开挖后，要检验基槽的基底土质、尺寸、平整度等指标。只有经监理单位、勘测单位、设计单位、建设单位、施工单位等代表验收合格后，才能进行下道工序。4.2.2垫层施工4.2.2.1清理基底至设计标高，地基验槽合格后，现场根据定位及标高控制桩，放出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。4.2.2.2支模采用定型模板，模板上口标高一致，且符合设计垫层标高要求。4.2.2.3垫层砼浇筑采用罐车运送至现场，使用溜槽浇筑，并用振捣棒人工振捣。4.2.2.4垫层浇筑完毕后，用木抹子找平，使其表面平整。浇筑完毕后按要求进行覆盖养护。4.2.3锚栓组合件安装4.2.3.1在垫层施工完成后，基坑开挖至设计标高，清除浮土。按照设计要求浇筑环形垫层和局部垫层，并设置预埋件，放线。4.2.3.2安装下锚板时，下锚板支撑螺杆位于预埋件中心线上，使下锚板圆心与基础中心同心。下锚板上平面到预埋件的距离根据基础图纸设计要求安装。下锚板水平度调整达到规定精度（3毫米）后，使用电焊机将支撑与预埋件焊接。在进行下料之前，需要统筹考虑钢筋原材料的长度和下料长度，并编制下料表，以减少钢筋损耗和浪费。只有审核通过的下料表才能进行大批量加工。在使用钢筋时，必须严格按照设计要求使用级别、种类和直径。如果需要更换，必须征得设计同意并履行手续。制成的钢筋必须分类挂牌码放整齐，根据现场需要进行绑扎。钢筋运输采用运输车运至现场，人工抬入基坑。为确保施工现场的安全和文明施工，运输和绑扎同时进行，以减少占地面积。钢筋接头必须按照设计要求采用搭接和机械链接。当直径大于25时，必须采用机械连接。接头应相互错开，错开长度和搭接长度必须满足规范要求。直径不大于25mm的直段钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度不小于45d。套筒连接必须先进行工艺检验。现场检验套筒连接按照500个接头为一检验批，监理见证随机抽取接头后送试验室，合格后方可隐蔽。在安装钢筋之前，必须先清理垫层，保证其表面清洁干净。钢筋绑扎必须全扣绑扎，绑扎顺序先下后上。在绑扎之前，必须先划好线，以确保钢筋的规格、数量、位置和间距符合设计和规范要求。绑扎时，钢筋必须横平竖直，不得出现缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣必须互相交错，以防止顺偏。钢筋底部必须采用80mm厚的垫块作为保护层，并将其绑在钢筋上，垫块之间的间隔为400～600mm。垫块必须提前预制，以确保其强度。钢筋绑扎完成后，必须进行四级验收，并做好各级检验记录。如果需要更改钢筋的品种、级别或规格，必须办理设计变更文件。每一验收批次的接头必须在工程结构中随机截取3个试件进行抗拉强度试验，并按照设计要求的接头等级进行评定。如果有1个试件的强度不符合要求，则必须再取6个试件进行复检。如果复检中仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批被评为不合格。在预埋件安装时，必须以中心为基准，按照图纸设计要求进行预埋件的安装（垫层平面中心）。偏移量必须在10mm以内。在浇筑混凝土之前，必须检查所有钢筋、埋管、埋件、接地和其他埋件的位置是否准确，高程是否正确，绑扎和焊接是否牢固。只有经过质检合格后才能进行混凝土浇筑。在基础浇筑过程中，需要控制层浇筑厚度在30cm左右，并且振捣棒必须插入下层50mm，严禁触碰钢筋和模预埋管，不得漏振或过振。同时，要设专人监护模板、埋管、上锚板水平度以及钢筋的变化，如发现问题需立即处理。浇筑时，混凝土必须从锚栓组合件四周均匀下料，锚栓周围混凝土必须加强振捣，保证密实。基础浇筑可以使用砼泵车下料。混凝土振捣时，需要使用4台插入式振捣棒，每台振捣器负责一面，振捣器电源使用柴油发电机。振捣时要求快插慢拔，并使振捣棒振捣时上下略有抽动，振捣棒移动间距为300mm，以保证混凝土密实，以混凝土表面不再下沉，不再有气泡上冒为准。上层混凝土必须在下一层混凝土初凝之前进行浇筑，振捣棒要插入下一层混凝土50mm以上。在振捣界限以内对混凝土进行二次振捣，并及时排除混凝土泌水，提高钢筋与混凝土的握裹力，防止出现裂缝，减少内部微裂，增强混凝土密实度。混凝土顶面应严格按设计图纸中标高控制，并应及时对砼表面进行三次木模子抹压处理，要求木模子压实纹路清晰，及时覆盖地膜以防止混凝土表面出现裂缝。混凝土基础浇筑完成后，应在砼终凝前进行保湿养护，采用覆盖塑料薄膜的方式进行养护。经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。根据气温情况，低于5℃或砼表面温度与气温温差大于20℃时，加铺数层棉被。养护期间，定人定时进行混凝土测温，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，环境温度与混凝土表面温度温差不大于20℃，养护14天，确保混凝土结构不出现温度裂缝。混凝土的洒水养护应根据温度情况进行。在浇筑过程中，需要在现场随机抽取混凝土试块，每100m3取标养、同养试件各一组，并由监理见证取样过程。为了有效地控制裂缝的出现，需要对大体积混凝土进行定时测温。基础测温可以使用数字显示液晶测温仪。基础施工时设专人布设测温导线，测温导线按设计图纸要求埋设，测温导线预埋时要将导线与钢筋连接牢固，以免位移或损坏。测温头需要塑料布包裹保护，防止被混凝土污染。为确保测温工作的准确性和可靠性，需要安排专职人员进行测温，并向其进行详细的交底。测温人员需要认真负责，按时按点进行测温，并做好记录，每天向技术人员汇报监测数据。测温工作需要连续进行，前三天每两小时测一次，之后每四小时测一次，直至测温持续14天，或混凝土强度达到设计强度85%，或经技术部门批准后停止。如果测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度差大于25℃，需要及时报告，以便采取措施。混凝土中掺用外加剂的质量和应用技术必须符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119以及有关环境保护的规定。当怀疑水泥质量或者水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，需要进行复验，并按照复验结果使用。在钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。在预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。在钢筋混凝土结构中，如果使用含氯化物的外加剂，混凝土中氯化物的总含量必须符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查数量需要按照进场批次和产品抽样检验方案确定。钢筋混凝土用砂的氯离子含量不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计）。对于要求抗冻融性的混凝土，必须掺用引气剂或引气减水剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定。在防雷接地工程中，接地扁钢的焊接应采用搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的二倍，至少满焊三个棱边。所有焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处的焊渣，焊接部分应刷沥青防腐漆。严禁沥青漆污染钢筋。接地干线立弯拐弯处均采用圆弧形工艺，既保证搭接面长度，又美观。在搬运物件或倒运设备时，不得砸坏接地干线。在进行基础土方回填时，必须等待混凝土隐蔽验收合格后才能进行，回填前必须将基坑内的杂物清理干净。5.4质量标准及要求以下是施工项目的质量标准和要求：1.垫层：按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T5210.1-2012的要求进行施工。2.基础钢筋加工：按照表5.12.7的标准进行加工。3.基础钢筋安装：按照表5.10.9的标准进行安装。4.基础模板安装：按照表5.10.1的标准进行安装。5.基础模板拆除：按照表5.10.6的标准进行拆除。6.混凝土原材料及配合比：按照表5.10.10的标准进行配合。7.混凝土施工：按照表5.10.11的标准进行施工。8.混凝土外观及尺寸偏差：按照表5.10.12的标准进行检测。9.土方回填：按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T5210.1-2012的要求进行回填。6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制表以下是作业的安全危害因素辨识和控制表：一、场地和环境：1.安全防护设施不到位：应设置齐全且正确施用，责人负责。2.道路高低不平：应平整道路、坚实、畅通，责人负责。3.施工区域内乱堆杂物：应清理施工区障碍物、杂物，责人负责。4.遇恶劣天气未停止作业：遇大风、雨雪恶劣天气应停止作业，确认负责人负责。二、作业和人员：1.加工机械使用：应由熟悉操作人员使用、按操作规程使用。2.水平运输：司机持证上岗，严禁超速。3.振捣作业：振捣人员戴绝缘手套，戴防噪耳塞。4.模板拆除时发生物体打击事故：一垂直面上作业，防止人员坠落和物体打击。5.拆下的模板未能及时清理：拆除模板现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场，禁止拆模人员在上下同时进行，悬空模板，防止突然落下伤人。6.混凝土施工：将遗留下的混凝土残渣在施工浇筑完毕后清扫干净。7.施工用钢筋：放在规定地点且要码放整齐。8.局部照明：使用低压行灯。9.周转性材料：放在规定地点且要码放整齐。10.垃圾清理：应定期清理垃圾。11.作业人员健康不合格：责人负责。12.非架子工搭设架子：由熟悉操作人员搭设架子。13.吊装作业：人员操作吊车，设专人指挥，绑扎后要检查吊点和吊物是否牢固，以防落物伤人。14.材料吊装落物伤人，不正确使用钢丝绳：设专人指挥，绑扎后要检查吊点和吊物是否牢固，以防落物伤人。15.脚手板不固定，有探头：板牢固的脚手板禁止上人，由熟悉操作人员进行固定。1.在使用工机具之前，必须进行严格的检查，并遵守规范化的使用方法，以确保安全。2.在高空使用小型工机具时，必须采取防坠落措施，以避免坠落伤人。3.破损的电焊钳应该及时包扎，以防止使用时出现安全隐患。4.在焊接结束后，必须做好场地清理工作，以确保场地的整洁和安全。5.在施工现场，必须采取防火措施，如使用防火毯隔离火花，并设立消防器材，以避免火灾事故的发生。6.在使用手电钻时，必须先断电源，并且使用人员不应该戴手套，按照操作规程进行操作，以确保人身安全。7.安装漏电保护器，并在更换钻头时进行切换，以确保电器的安全使用。8.在施工现场，必须识别和控制环境因素，以防止事故的发生。控制对策包括安装合格照明灯具、平整道路、集中回收废弃物等。9.在消防管理方面，必须办理明火作业票，并设立灭火器等措施，以确保现场的消防安全。10.应急预案包括土方坍塌、火灾事故和人身伤亡事故的应急预案，以应对突发情况。11.所有施工人员必须遵守安全规程和管理工作规定，建立安全保证体系，设立专职安全员进行监护，进行安全教育和考试合格后方可施工，进入施工现场必须遵守“三戴十不准”规定，以确保施工的安全进行。6.5.4在施工现场，必须按照消防要求设置灭火器，电焊时应有专人监护，严禁游动吸烟，以防火灾发生。6.5.5所有电源设备均应安装漏电保护器。6.5.6专职安全员应经常深入现场，及时发现问题并解决。禁止酒后施工及打闹，严禁坐