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郑州航空工业管理学院课程设计报告2021级工业工程专业班级课程名称根底工业工程课程设计题目纸篮子生产线的工作研究与改良姓名学号指导教师葛晓梅职称讲师二О一二年6月7日目录1课程设计简介 ④粘贴组装总时间：1560s周期序数RTRTRTRTRTRTRT1525214391196532475129750359623994024495053990589506384968951750617904038415193089979491029501081521140601178384122850131688136650141448146550152358156037统计〔T〕203358202198203241155观察次数4444444平均/s50.7589.550.549.550.7560.2538.75评定系数〔%〕1111111正常时间/s50.7589.550.549.550.7560.2538.75宽放率〔%〕15151515151515标准时间/s58.363102.92558.07556.92558.36369.28844.562图3-9纸篮子作业时间研究表3.5运用“5S〞管理和颜色管理进行改善现场的环境及物料工具的分布运用“5S〞要及时整理产生的垃圾，及时找到所需的工具，保持环境的清洁，改变以前脏杂乱的作业环境，作业员要严守标准，拥有团队精神和责任感，这样才能高效的产出有质量的产品。运用颜色管理对涂色笔进行改善，用不同的涂色笔把4张适当的纸片涂色，涂色过后并把相应的颜色的纸片粘贴在相应的涂色笔上，这样极大的减少了作业员区分工具时间而且有效防止了作业员犯涂色重复的错误。3.6效果评价工序一改善前，时间花费太多，导致后六个工序堆积。改善后，工序堆积情况明显减轻，使流水线生产顺畅许多。原方案工序五、六先将篮花剪裁分块，然后逐个修剪，操作中频繁更换工具浪费时间，改善前方案，先折叠然后再整个修剪，大大减少多余动作，提高了剪裁效率。计算数据的工位提前，减少每个工位的时间堆积，使整条流水线产率提高。〔4〕对于现场凌乱不堪的问题，我们采用5S管理方法进行改善，及时清理垃圾，保持环境的清洁，改变以前脏杂乱的作业环境，作业员要严守标准，拥有团队精神和责任感，大大提高了生产效率。3.7日产能的计算平均生产一个纸篮子花费的时间=1200/12s每日工作生产8小时M=(8*36OO)/(1200/12)/7=41.1个每人每日平均日产能41.1个4个人工作描述及总结通过这次课程设计，从最开始的我们几个人聚在一起尝试和探讨制定了最初的生产方案，但是随着问题的不断出现我们不断的运用我们所学的知识进行改善，让我学到了很多！本次的课程设计让我在知识理论上收获匪浅，也让我学会了很多做人的知识，懂得了团队合作的重要性，只有先学会做人才能更好的做事，我想这次课程设计必将成为我人生旅途上一个非常美好而难忘的回忆!参考文献[1]易树平，郭伏.根底工业工程.北京：机械工业出版社，20课程设计辩论评语成绩

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