机三解决对称结构活塞气门加工反问题

处理对称构造活塞气门坑加工反问题蓝水滴小组滴水穿石持之以恒2分厂简介机加工三分厂表面处理处理机一活塞处理机二活塞处理机三活塞机加工船机活塞农机活塞3活动计划QC小组注册登记申请表单位名称渤海活塞车间机加工三分厂小组名称蓝水滴小组课题类型创新型小组组长段鹏课题名称处理对称构造活塞气门坑加工反问题联络电请日期2023-12-10计划完毕日期2023-06-25企业编号QC-2023-0125小组成员介绍序号姓名性别学历年龄专业职务组内职务1男大专46经济管理厂长组长2男本科30机械设计质量厂长副组长3男大专34机械设计生产厂长技术指导4男大专47机械设计设备厂长技术指导5男大专25机械设计技术员组员6男技师44机械维修维修班长组员7男大专44电器维修维修班长组员8男大专35系统程序电工组员9男技师34车工机加班长组员段鹏孙洪强徐广王沂蒙刘滨一、小组简介4任建伟张铁明李会忠张红伟5二、选定课题近期总检屡次反馈交检活塞气门加工反问题，所以类加工反活塞如流转出厂直接顶缸，影响恶劣，损失巨大，故分厂首先对此问题进行立项研究。异常严重2023年3月份交检质量情况采样数据时间活塞名称送检数量（只）外细数量（只）磕碰数量（只）漏油孔数量（只）气门反数量（只）3月20日CC1990012003月21日CY4100110435113月22日YZ4105QF120047013月23日ZH1125132062103月24日CY4100121251103月26日YZ4105QF122444213月27日YSD490Q85634003月28日CA498X0384033003月29日YSD490Q53645103月30日YZ4105QF7223101合计99143634646三、现状调查2023年3月份交检质量情况采样数据时间活塞名称送检数量（只）外细数量（只）磕碰数量（只）漏油孔数量（只）气门反数量（只）3月21日CY4100110435113月22日YZ4105QF120047013月26日YZ4105QF122444213月30日YZ4105QF7223101活塞名称生产线设备CY4100306线X714GYZ4105QF308线X714GYZ4105QF308线X714GYZ4105QF308线X714G锁定308线YZ4105QF活塞调查数据7四、目的设定所以类问题活塞如流转出厂直接损坏发动机，影响恶劣，企业损失巨大，必须从根源上处理，故目的值为0。必须处理8五、原因分析设备问题程序编制错误未正确安装活塞缺乏本工序培训毛坯燃烧室反不懂得怎样安装人员差错人员技能低系统未按程序加工活塞小组采用系统图旳方式进行分析如下：活塞气门坑加工反原因机人料毛坯问题9六、要因拟定最终根据系统图对产愤怒门加工反原因旳六个末端原因制定要因确认表如下：序号末端原因确认措施确认地点确认原则责任人确认日期1机床未按程序加工活塞精测单同工艺比对308线精测单符合工艺要求张铁明2023-4-92未正确安装活塞现场检验左侧厚面右侧薄面安装刘滨2023-4-153不懂得怎样安装现场检验符合作业指导卡要求孙洪强2023-4-94程序编制错误现场检验核对程序坐标及机床坐标张铁明2023-4-115缺乏岗位培训查询ERP培训模块培训成绩合格段鹏2023-4-86毛坯问题现场检验同产品图纸比对孙洪强2023-4-610六、要因拟定原因(1)：机床未按程序加工活塞确认措施：精测单同工艺比对确认地点：308线确认要求：精测成果符合工艺要求确认过程：在308线气门工序加工1只活塞后送精测室精测，将精测成果同工艺比对工艺要求精测数据符合要求非要因11六、要因拟定原因(2)：未正确安装活塞确认措施：现场检验确认地点：308线确认要求：左侧厚面右侧薄面安装确认过程：现场检验发觉1人操作3-4台设备时确实存在乎识差错，意识混同，存在较大风险要因活塞装反了吗12六、要因拟定原因(3)：不知怎样安装活塞确认措施：现场检验确认地点：308线确认要求：符合原则作业指导卡要求确认过程：操作流程符合原则作业要求打扫铝屑辨别方向安装活塞穿定位销开始加工开启按钮气动夹紧符合流程非要因13六、要因拟定非要因原因(4)：程序编制错误确认措施：现场检验确认地点：308线确认要求：编程序软件坐标同工作坐标相符确认过程：程序坐标同机床坐标相符程序正确14六、要因拟定非要因培训有效原因(5)：缺乏岗位培训确认措施：查询ERP培训模块确认地点：308线确认要求：成绩合格确认过程：质量知识及专业知识培训合格，培训有效15六、要因拟定非要因毛坯合格图纸要求实物图片原因(6)：毛坯问题确认措施：现场检验确认地点：308线确认要求：缺口位置同燃烧室位置一致确认过程：每批次毛坯分别检验10只，毛坯符合图纸要求16七、制定对策序号主因对策目旳措施地点计划完毕时间责任人1未正确安装活塞安装防错不制造气门反活塞1、加工过程中增长防错程序，放大缺陷2、增长防错探测，加工前自动辨认安装旳正确性308线2023-05孙洪强

小组经过分析讨论，制作了如下对策实施表：销孔不偏心止口不带喷油缺口销座不带凸台这么旳活塞怎样防错？燃烧室偏心YZ4105QF活塞构造特殊17八、对策实施

第一方案：经过气门加工程序轨迹进行预防防错有风险G0G90G54X-22.169Y-5.227G1Z0.F0.G01X23.289Y5.5G3X-15.531Y19.277R-24.G1X-3.Y-5.X-11.808Y-30.766G3X23.141Y-14.933R-20.G1X-22.169Y-5.227G0Z50.M5M30依然未消除人员原因软件模拟轨迹系统程序废品18八、对策实施日期产品名称送检数量气门反数量统计部门统计人员4.3-4.8YZ4105QF38000总检三班曹方华4.9-4检三班朱红霞4.16-4.216105和YZ4105QF64000总检三班曹方华4.23-4.28YZ4105QF65001总检三班朱红霞合计225002

实施第一方案后308线月份总检质量统计数据为何还有气门反活塞出线？防错不彻底继续改善吧实施原理活塞安放正确19八、对策实施活塞安放反时候接近开关辨认正确机床正常加工接近开关辨认错误机床停止加工20八、对策实施

第二方案：经过对燃烧室进行探测防错机械部分电器部分系统程序

汽缸及调整支架

接近开关安装正确机床工作

防错程序安装错误机床停止彻底处理气门反21

实施第二方案后308线月份总检质量统计数据日期产品名称送检数量气门反数量统计部门统计人员4.30-5.5MF265-ATS55000总检三班曹方华5.7-5.12MF265-ATS60000总检三班曹方华5.14-5.19CY410061000总检三班朱红霞5.21-5.26CY410060000总检三班朱红霞5.28-6.2YSD490Q62000总检三班曹方华6.4-6.9YSD490Q50000总检三班曹方华合计348000实施有效八、对策实施22九、效果检验2054目的改善前改善后00措施实施后，再次加工同类型产品时未制造出气门反活塞，小组目的实现了。目的实现了

实施第二方案后统计308线月份气门反活塞数据统计，成果为0只。23九、效果检验工时降低了内部挑活时间6小时X5人=30小时降低操作者辨认安装时间1秒/只X34800=9.7小时107.3小时成本消除活塞废品成本：4只X32元/只=128元5628.0元合计：103.7小时降低了外部挑活时间：2人X4天X8小时=64小时外部罚款成本：1只X4000元/只=4000元出差费用：1次X1500元/只=1500元合计：5628元24十、巩固措施要因巩固措施责任人原则化完毕时间活塞安装反制定燃烧探测防错，目视管理卡张铁明05.20制定燃烧室探测防错，指导手册张铁明05.20制定检验表，检验燃烧室探测防错利用情况孙洪强04.30巩固措施实施表2023年3月份交检质量情况采样数据时间活塞名称送检数量（只）外细数量（只）磕碰数量（只）漏油孔数量（只）气门反数量（只）3月20日CC1990012003月21日CY4100110435113月22日YZ4105QF120047013月23日ZH1125132062103月24日CY4100121251103月26日YZ4105QF122444213月27日YSD490Q85634003月28日CA498X0384033003月29日YSD490Q536