泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定【HGT】

泵的系统特性计算和设备相对安装高度确实定—951 范 围1.0.2 离心泵的系统特性计算也适用于转子泵和旋涡泵。2泵的管路系统泵的管路系统的根本类型泵的管路系统分为吸入管路和排出管路。吸人管路和排出管路包括管〔同〕几种状况。阀门、管件、缓冲罐〔对往复泵〕等。流孔板、喷头、管件、缓冲罐〔对往复泵〕等。合。泵的管路系统流速、管径选择水和物性与水近似的液体1.5～2m／s〔常温0.5～／s〔70～11℃1.5～3m／0.5～／s2m／s。管路的管径是由流速及相应的允许压力降来确定。泵的管路系统的压力降计算〔包含管件〕压力降、设备进出口压力降、掌握阀压力降、设备压力降、流量计压力降、孔板压力降等。〔孔板型〕压力降、限流孔板压力降由工艺系统专业按要求来进展计算。〔非孔板型〕压力降由化工工艺、自控等有关专业提出。泵的管路系统的压力降掌握经济缘由及操作要求，可作限定。泵吸入管路压力降一般掌握在20mm液柱／〔m管〕以内，当输送液706mm液柱／〔m管〕以内。泵排出管路压力降随流量不同而掌握范围不同，见下表。流量流量m3/h单位管长压力降kPa/m<3434~110>110的吸人管和排出管的流速及允许压力降。3泵的系统特性计算泵的净正吸入压头〔NPSH〕计算NPSHr、NPSHa定义及其关系〔压力最低点〔静压能和动能〕与输送液体在工作温度下的饱和蒸汽压头之差称为泵的净正吸入压头NPSHrNetPositivesutionHea要的净正吸入压头〔或称为净正吸入压头必需值〕，标记为NPSHr〔NPSHRequie〕NPSHHR和有效的净正吸入压头〔或称为净正吸入压头有效值，小值，该最小值称为泵需要的净正吸入压头〔NPSHr。NPSHr与泵的类型和NPSHr越小，泵抗气蚀力量越强。NPSHr一般由泵制造厂测定供给。NPSHr的测定条件是按输送20℃时的清水。NPSHrNPSHr的测定条件，可按本规定.1.2中的公式进展计算或校正。压头称为泵系统有效的净正吸入压头NPSHaNPSHa只与装置系统有关而与泵本身特性无关。为保证泵能正常运转而不发生气蚀，必需使NPSHa＞NPSHr，而一般状况下至少要大，对于有些输送条件〔如输送近似沸点的液体〕则应NPSHa≥1.3NPSHr。NPSHr的计算和校正NPSHr的计算NPSHr，当无泵制造厂供给的NPSHr时，可按式〔—1〕进展估算：NPSHr=n V NPSHr=d S 式中

〔—1〕m；n——泵的转速，r／min；Vd——泵的设计流量，m3／min；S——泵吸入比转速，〔m3/minm〔1200，则式〔1〕可简化为：一5·n4／3·V2/3 〔一2〕S1500～1600NPSHr时应予考虑。NPSHr的校正20℃的清水时，NPSHr应按式〔3〕进展校正：NPSHr＝φ·NPSHrw 〔3．0．13〕式中φ一相对于水的需要净正吸入压头的修正系数；NPSHrw一输送20℃清水时需要的净正吸入压头〔即泵制造厂所供给的NPSHr)，m。b.地不易引起气蚀的趋势，但其热力学性质还没完全把握，值难以确定且又小NPSHr可以不校正，把它作为外加的安全因素。c.输送热水或非粘性液态烃〔粘度比水小〕时，泵可以在比输送20℃清水1φ值，从而求出输送非粘性液态烃时的NPSHr。当输送温度下烃的蒸汽压低于100kPa时，1。输送温度下烃的相对密度3．0．1一给输送非粘性烃类时泵的NPSHr修正图NPSHa的计算及有关参数的选择NPSHa计算NPSHa可按式〔4〕进展计算：PPNPSHa＝1 vH

Pe1

〔4〕9.81 1 9.81式中NPSHa——泵有效的净正吸入压头，m；P1——泵吸入侧容器最低正常工作压力，kPa；Pv——泵进口条件下液体饱和蒸汽压，kPa；1 H——从吸入液面到泵根底顶面的垂直距离，灌注时H 取“十1 Hm；1△P1——从吸入容器出口至泵吸人口之间的正常流量下管道摩擦压力降〔包括管件、阀门等，kPa；△Pe1——正常流量下泵吸入管道上设备压力降之和〔包括设备管口压力降kPa；——泵进口条件下液体的相对密度；K——泵流量安全系数，为泵的设计流量与正常流量之比。NPSHa计算往复泵的NPSHa，可按式〔3．0．1一5〕进展计算 PPNPSHa＝1 vH

PK21 P K2e1 H

〔3．0．15〕9.81

1acc式中1acc——往复泵吸入管线加速度损失〔3．0．1Kacc——往复泵脉冲损失系数。其余符号意义同式〔3．0．14。由于往复泵是周期性地间歇吸液〔排液，进液〔排液〕流速也随之有周期性地变化，从而使摩擦损失发生变化并产生加速度损失。摩擦损失变化或空气罐乘以表—1中往复泵脉冲损失系数。〔叶轮〕中心的垂直距离，计算便利，在进展泵的系统特性计算时，H1取从吸入液面到泵根底顶面的垂直H2Hg同理。缸数单 作 用双 作 用单缸缸数单 作 用双 作 用单缸3222四缸其它〔排出〕管道上安装有缓冲罐时，不管泵的型式如何，脉冲损1.2，即计算摩擦损失时，承受的流量取泵的设计流量的１.２倍。加速度损失泵吸入管道上未安装缓冲罐时，加速度损失按式〔3．0．16〕计算：Hacc=36

LV1 d

RC

〔3.0.16〕D2K1 l式中acHc——往复泵吸入管道加速度损失，m液柱；ac1L——泵吸入管道直线长度，m；1V——泵的设计流量，m3／hd1C——泵型系数〔3．0．12D——泵吸入管道内径，mm；1lK——液体校正系数〔3．0．13；l往复泵，R20min-1；电动机或汽轮驱动的往复泵，R350min1。泵排出管道上未安装缓冲罐时，加速度损失按式〔3．0．17〕计算：LVH 36 2 d

RC

〔7〕2acc式中

D2K2 l2accH ——往复泵排出管道加速度损失，m液柱；2acc2L——泵排出管道直线长度，m；22D——泵排出管道内径，mm。2其余符号意义同式〔3．0．16。往复泵泵型系数〔C〕 表3．0．1—2单作用电动泵或双作用电动泵或蒸汽直接驱动缸数汽轮机驱动泵汽轮机驱动泵的往复泵**假设蒸汽驱动的泵是靠曲柄和飞轮驱动，可使用电动泵或汽轮机驱动泵

液体校正系数〔Kl〕 表3．0．1一3流 体名 称流 体名 称校正系数热油大局部烃类热水吸入〔排出〕管道上安装有缓冲罐时，泵至缓冲罐之间的加速度损失〔排出〕管道的总加速度损失。NPSHa计算留意事项确定吸入损失时应留意：管径为内径；全系数的平方；的有效净正吸入压头，此值通常是减小；0．6m液柱；0．6m0．23～0．46kPa／m来确定吸入管道和进泵管道的管径。吸入侧容器的工作压力为正常消灭的最低工作压力。“3012所示。e.往复泵加速度损失计算式适用于无弹性较短的吸入管。NPSHa，应选择正常消灭的最不利条件下的数据进展计算，以保证泵不发生气蚀而牢靠地运行。3．0．12泵吸人侧客器内液面参考标高〔密闭客器〕3.0.1.4 NPSHa的安全裕量从.3NPSHa头。往复泵不计安全裕量，它已包括在摩擦损失和加速度损失计算中。对一般离心泵，NPSHa的安全裕量取0.6～1.0m，但对不同类型和不同用途的离心泵，NPSHa的安全裕量也不同，见表3．0．1一4。泵NPSHa的安全裕量 表3．0．1一4序号泵的类型和用途说明(注*)安全裕量m1锅炉给水泵及锅炉给水循环⑺⑼⒀泵、卧式冷凝液泵2减压塔釜液泵⑷⑹⑺⑼⑽⑾⑿⒀3立式和卧式外表冷凝器冷凝液⑸⑺⑻泵⑼⒀4常温常压冷却水泵⑴⑵⑸⑼⒀5吸入压力<70kPa〔表〕的泵⑸⑺⑼⒀6多级泵和双吸叶轮泵⑼⒀7自动启动泵⑼⒀吸取塔釜液泵和送液温度在815.5~205℃之间的CO2汽提塔⑼⒀9其它用途的泵,如将容器架高提⑼⒀NPSHa的泵10用于输送平衡液体和蒸汽分压⑸⑼⒀下的液体的泵11用于输送平衡液体的泵⑶⑼⒀等类似的泵*注⑴:在计算NPSHa时,不应包括吸上式冷却水泵吸入管以上的浸没液柱等类似的泵头。⑵对立式和卧式冷却水泵应有足够的浸没深度。⑶假设液体溶解有气体，则假定液体处在它的平衡压力和温度下，即容器压力等于蒸汽压力。⑷NPSHa0．3m0．23kPa／m来确定。⑺这些泵应安装“T”型过滤器。⑻这些泵的吸入管应沉着器分别引出。⑼双吸叶轮泵的配管必需避开液流安排的不均匀状况。⑽对减压分别塔，其底部抽出管用一根或是用两根要依据管道布置确定。⑾减压塔釜液泵应尽量靠近减压塔布置。⑿减压塔釜液泵的备用泵一般不应作为其它泵的公用的备用泵，在无法避开釜液泵确定，以不影响作为减压塔釜液泵备用泵的功能为准。⒀一般卧式冷却水泵的吸入管摩擦损失可用异径管公式计算。泵的压差计算泵吸入压力和最大吸入压力计算泵吸入压力计算入压力。正常流量下泵的吸入压力由式〔3．0．21〕计算：P Pns 1

1

1

K2acc

Pe1

K

1acc 〔3．0．21〕式中P——正常流量下泵的吸入压力，kPa；ns1，K

1；acc accmH

0。1ac式中其余符号意义同前。2〕计算：

1accP P9.81HPK2 P

〔3．0．22〕ds 1 1 1 acc e1式中

1accP——设计流量下泵的吸入压力，kPa。ds式中其余符号意义同前。泵最大吸入压力计算泵的最大吸入压力是指泵吸入处可能消灭的最高压力，为泵吸入侧容器由于不正常状况可能消灭的最高压力及产生的最高液位的净压力之和，如式3〕所示。式中

· 〔3．0．23〕1．maxP——泵的最大吸入压力，kPa：s.maxP1.max力或设计爆破压力，kPa；H m；max——泵进口条件下液体的相对密度。泵压差和泵排出压力计算泵压差计算泵出口无掌握阀的系统设计流量下，泵最小压差按式〔3．0．24〕计算：

P＋98〔HH〔△P＋△PK

＋△PK2 1 2

1 2

e1 e2 29．81〔H ＋H 〕 〔3．0．24〕1acc 2acc式中△P——设计流量下泵最小压差，kPa；H,m；2PkPa；2△P〔包括管件、阀门等〕2△P——正常流量下泵排出管道上设备压力降之和〔包括工业炉、过滤器、e2换热器、孔板、喷头、流量计、设备进出管口压力降等，kPa；H ——往复泵排出管道加速度损失，m〔3；0．17，对离2accH2acc

0。式中其余符号意义同前。30kPa的压差〔P。泵出口有掌握阀的系统阀允许压降要占整个管道系统可变压降〔不包括掌握阀压降〕的25%以上〔正常工作条件下，并且掌握阀正常流量下允许压降值要大于70kPa，正常流量时掌握阀允许压降下的计算流通系数〔CvcC〔正常〕

〔正常〕与所选掌握阀本身流通系数〔C〕v之比vcCV

为0．5～1，掌握阀公称直径须小于或等于管道公称直径，只括转变管径、管道上附件及管道配置。由上述压降阅历数据，按式3025〕计算掌握阀流通系数C〔设vc计，并以此初步确定掌握阀尺寸和流通系数〔C。vC 设计10Vvc dv

〔5〕PnC〔设计〕——设计流量时掌握阀允许压降下的计算流通系数；vcP70kPa；nV——通过掌握阀的设计流量，m3/h。dv式中其余符号意义同前。下掌握阀必需的最小压降按式〔3．0．26〕计算：2Pmin式中

VdvCV

〔3．0．26〕PVv.min

一一设计流量下掌握阀必需的最小压降，kPa；Cv式中其余符号意义同前。泵在设计流量下必需的最小压差〔有掌握阀时〕按下式计算：△P＝△P〔PP〕9．81〔HH〕十n n 2 1 2 1〔△P

十△P·K

］9．81〔H

H〕2

e1 e2

1acc

2acc〔3．0．2一7〕△P〔小数点后及个位数四舍五入n—10〕和式〔3．0．211〕成立时，即为泵在设计流量下的压差〔△P。当按上述确定了泵的压差后，在正常流量下由于系统管路的可变压降比设计流量下低，则此时掌握阀允许压降要比其在设计流量下必需的最小压降要大。正常流量下掌握阀允许压降按下式计算： PP K21[P P K2

P]v v.min

e2

acc

e1 e2

(—8)11式中

1K

H1acc

H2acc

PPp.minP——正常流量下掌握阀允许压降，kPa；v△P——泵设计流量下的压差，kPa；泵压差的圆整值，kPa。式中其余符号意义同前。正常流量下掌握阀允许压降条件下的计算流通系数〔 Cvc

〔正常〕按式9〕计算：C (正常10Vvc nv

〔3．0．29〕PvC〔正常〕——正常流量时掌握阀允许压降下的计算流通系数；vcV——通过掌握阀的正常流量，m3／…nvC vcC

0.5~1 〔3．0．210〕vPv 〔3.0.211〕PK2accPe2泵压头〔扬程〕计算PH9.81

〔3.0.212〕式中H——泵设计流量下的压头〔扬程，m式中其余符号意义同前。泵排出压力计算正常流量下p Pnd

P (3．0．213〕PkPa。nd设计流量下P=P+△P 〔3.0.214〕dd ds式中式中其余符号意义同前。泵的最大关闭压力计算离心泵泵的最大关闭压力，是指离心泵在关闭出口阀门〔即流量为零〕时的泵出PIA至〔后，取泵的零流量扬程加PP=P＋1．2△P 1〕式中kPa。式中其余符号意义同前。.2往复泵往复泵其流量与压头〔扬程〕无直接关系，只要往复泵驱动机功率、泵和〔扬程关闭压力。泵的允许吸上真空高度和泵的安装高度泵的允许吸上真空高度泵不发生气蚀，其人口处允许的最低确定压川表示为真空度表示，称为泵的允许吸上真空高度。由泵制造厂在大气压为10m水柱以20℃清吸上真空度进展校正。泵在工作条件下的允许吸上真空高度按式计算。 P

P

1H H S SW

a 10

V 0.24 〔—1〕 9.81 9.81 允许吸上真空高度与泵需要的净正吸入压头的关系，如式〔3.0．42。PH aP NPSHr 〔3．0．42〕PV2VS 9.81 2g以上两式中mH——泵在试验条件下的允许吸上真空高度〔由泵制造厂供给，mSWPkPa；a——工作温度下输送液体的相对密度；μ——泵进口液体平均流速，m／sg——重力加速度，9．81m／／；式中其余符号意义同前。泵的安装高度〔1〕泵的安装高度计算泵根底顶面与泵吸入液面的垂直距离，按式〔3．0．43〕计算： PVH 1P PV

PK21 P e1

NPSHr (—3)g 9.81 9.81

acc式中Hm。当其为正值时，表示泵根底顶面在吸入液面g式中其余符号意义同前。当泵吸人容器为敞口时，式〔3．0．43〕可简化如式3．0．44。H Hg

[22g

(P1

K2accPe1

1acc

] 〔—4〕式中符号意义同前。〔2〕泵安装高度确实定原则泵的安装高度确实定原则是保证泵在指定条件下工作而不发生气蚀。泵的安装高度一般是由化工工艺专业在设备建议布置图中提出，工艺系统专业计算NPSHaNPSHaNPSHr的安装高度时，工艺系统专业可由初步选定的泵的NPSHr，按式〔3．0．43〕计算H，定出实际安装高度H，再核算NPSHa。在确定泵的实际安装高度时，灌gH≥HH＜H〔流g g量增大，NPSHrH〕来计算外，还应包括吸入管道压力降g在使用后的增长因素，要依据不同状况对计算的安装高度加以适当的余量。4泵系统特性计算举例泵系统特性计算接收专业条件和提交专业条件需接收专业条件为：化工工艺专业供给的泵工艺数据表和设备压力降；换热器专业供给的换热器压力降；工业炉专业供给的炉子压力降；标准；设备布置专业供给的设备布置图、设备标高等。4.0.1.2 HG20558.293〕泵计算表及说明3章中泵的进出口条件、压差、NPSHa等的计算表格化，见7．0．＝中的表7．0．1。每台泵的系统特性计算可按计算表中挨次逐项进展，计算表中有关工程的说明见第3章“泵的系统特性计算”中的有关说明和留意事项。泵系统特性计算举例离心泵某装置解吸塔给料泵，正常流量为32.6m3／h，设计流量为37.49m3／h，流量安全系数1.15，输送流体温度50℃，相对密度0.99，粘度0.8mPa.s，饱和蒸汽压力为59.8kPa〔50℃时，吸入侧容器压力为101kPa，排出侧容器压力为588.4kPa。泵排出管线上有孔板和换热器，正常流量下压降分别为 20kPa和50kPa4.0．31，试进展泵的系统计算，并填写泵计算表。图一1 解〔1〕泵进出口管道压降计算按《管道压力降计算〔HG／T 20570．7一95〕第：章“单相流〔不行压缩流体”中方法计算单位管长压降和当量长度。．DN1255．23mm液柱／m。Le=10m，DN125Le＝31m。L2m，DNI50L34m；阀门管件当Le=134m，DN125Le=76m。则正常流量下泵吸入管道和排出管道的压降分别为：△P1＝〔15＋10〕×2．06＋〔3＋31〕×5．23=△P2=〔276〕×5．23十〔34134〕×2．06=a泵进出管道其它压降△Pe1＝0△Pe2=2050=70kPaNPSHa计算NPSH

PP 1

(P

P)K21a 9.81 1 9.81

1.1529.810.99 9.810.994.44m液柱NPSHa0.6mNPSHa4.440.6＝3.84m液柱。泵吸入条件计算正常流量下泵的吸入压力Pns=P19．81H1·一〔△Pe1十△P1·K2acc〕=1019．81×0.5×0．99一〔02．23×12〕—103．63kPa设计流量下泵的吸入压力P Pds 1

1

(Pe1P1

K2acc

)K21019.810.50.99(02.2312)1.152泵的最大吸取系数Pa.max=P1.max+9.81H1.max.=101+9.81×(105.8-100.3)X0.99=154.42kPa(4) 初选掌握阀PnC (设计)PnVC dV0.99701037.49 0.9970选择气动单座掌握阀，DN65，CV=50VPv.min

100(

dv)2C1000.99(55.66kPa泵最小压差

v37.49)250Pp.min

P

(P2

1

H)1[(P1P2

)K2accPe1Pe2

]K20.99[(2.237.32)12070]1.152903.69经圆整得△P=930kPa正常流量下掌握允许压降P PV

(PPp.min

)(K21)[(P1

P)2K2acc

Pe1

P]e255.66(930903.69)(1.152107.63kPa

1){(2.237.32)12

070]掌握阀正常流量下计算流通系数PvC Pvvc nv0.99/107.63=100.99/107.63流通系数比Cvc(正常〕／Cvc=31.27／50=0.625＞0．5可变压降比vP 107.66 1.39＞0．25vPK22

Pe2 7.3212

70以上说明选定的掌握阀适宜，经圆整的△P即为泵的压差。泵压头〔扬程〕H= P 930 95．76m液柱9.81 9.810.99正常流量下泵的排出压力930=设计流量下泵的排出压力Pdd=Pns十△P=102.91930＝1032.91kPa泵的最大关闭压力P=P△P=+1.2×930＝1270.42kPa〔5〕用泵计算表计算按泵计算表中逐项填写计算，见7．0．2中的表7．0．2。往复泵3000kPa的洗涤塔中，1.5m3／h1.65m3／h,1.10。溶液为2.33kPa1．031．45mPa.s，吸入侧容器压力101kPa4．0．322DB3／37型往复泵，试进展泵的系统计算，问此泵是否适宜？并填写泵计算表。4．0．32装置流程简图〔1〕泵进出口管道压降计算〔HG／T20570．795〕1章“单相流〔不行压缩流体”中方法计算单位管长压降和当量长度。3／h下单位管长压降DN32管为液柱／m。Le=。L=Le=。正常流量下泵吸入管道和排出管道的压降分别为：△P1=〔11．5＋27．29〕×＝767．85mm液柱=7.76kPa=1654.54mm泵进出管道其它压降：△P1=0△P2=0NPSHa计算2DB3／37acc=KL=1．4L=11.5m管道上无缓冲装置。NPSHa

PP1 vH

(P

K2accPe!

)K2H9.81LV

1

1accH1acc而

1 dD2K1 L3611.51.65620.23121.4H

LV36 2

RC2acc

D2K2 L3632.521.65620.23121.4则NPSHa

1012.33

(100.7100.2)(7.76220)1.12

6.309.811.03 9.811.030.25m液柱NPSHaNPJHr的要求。泵吸入条件计算正常流量下泵的吸入压力P Pns 1

9.81H1

(Pe1

P1

K2 acc

K

1acc1019.810.51.03(07.7622)17.14设计流量下泵的吸入压力

9.811.036.301.1P Pds 1

1

(Pe1P1

K2acc

1acc1019.810.51.03(07.7622)1.129.811.036.34.81KPa泵的最大吸入压力×(102.4-100.2)×泵最小压差Pp.min=(P2-P1)+9.81(H2-H1)+[(△P1+△P2)K+△Pe1+△Pe2]k2+×(H1acc+H2acc)×(14.8-0.5)×1.03+[(7.76+16.72)×22+0]×2××(6.30+17.82)P=3440kPa泵的压头〔扬程〕

2accH P

3440

340.45m液柱9.81 9.811.03正常流量下泵的排出压力Pnd=Pns十△P=17.143440＝3457.14kPa设计流量下泵的排出压力Pdd=Pds+△P=4.84+3440往复泵无最大关闭压力。用泵计算表计算按泵计算表中逐项填写计算，见7．0．3中的表7．0．3。由计算得知所选往复泵压头〔扬程NPSHa大小，应作进一步调整。5保证泵工艺系统正常运行措施泵的选择依据工艺液体输送流量、装置对泵的压头〔扬程〕要求、装置有效气蚀余比较，是泵工艺系统正常运行的前提。防气蚀措施一旦泵选定之后，为保证泵在不发生气蚀的条件下运转，可实行以下措施：管路配置入管道系统压降。以减小泵需要的气蚀余量。余量。防断液措施为避开泵在运行中消灭断液现象，吸入侧容器的设计原则是使液体平稳、求如下：吸入容器的构造形式和泵吸入管道的配置应使各并联布置的泵能直径；在容器底部安设防涡器，防漩涡的形成；有来得及消逝就被泵吸入，需要时可在容器内加隔板〔如塔釜；1．5～20．7～1.0倍；作为缓冲用工艺容器，要供给适当的停留时间；提高往复泵容积效率留意事项对于高温液体〔如锅炉给水泵120120C70稀以下。力。假设是高温液体，应考虑冷却或降低泵的转速。可用惰性气体或用离心泵加压。一般粘度在70E〔恩氏粘度〕以下，作一般液体考虑；粘度高于70E时，必需降低泵的转速；粘度到达650E时，泵的转速应降到60%。尽可能减小余隙容积，以避开留在余隙内的液体膨胀而影响容积效率。100μm以内，密封填料要用适宜介质冲洗。吸入配管总长度小于30m为宜。为减小吸入阻力，配管应尽可能粗、短、短、直。设备相对安装高度确实定设备的安装高度在技术上要满足两项根本要求：管路配置合理，便利生产操作。系统水力学要求设备的最终安装高度是协调上述两项要求及其它要求的结果。本章仅包括由系统水力学要求确定toTR备相对安装高度〔即确定设备间最低相对安装高度。由系统水力学要求确定的设备相对安装高度泵吸入管路系统3．0．4．2中说明。借重力流淌的管路系统当液体完全以静压头为动力从一个设备流入另一个设备叱设备之间的相对〔〔即设备内确实定压力等于液体的蒸汽压，则设备之间的相对高度应使其净压差大于管道系统的摩擦压力降与掌握阀压力降〔假设有掌握阀时〕之和。没有泵的压力管路系统当液体从一个设备经掌握阀流入另一设备，并且设备间压差足够时，不必阀很远或管道通过管廊的场合。但以下两种状况例外：单相流区域条件下操作。-液混合物则例外。热虹吸管路系统液体借重力从一台储罐经管路流入一台再沸器〔换热器〕时，局部液体会为动力流回罐内，这种管路称作热虹吸管路。塔〔汽包〕相对于再沸器〔换热器〕的安装高度应使作为推动力的有效静〔换热器〕〔换热器〕设备压降、塔〔汽包〕设备管口压降、再沸器〔换热器〕上升管静压降等。负压管路系统当液体物流从一真空设备借重力流入一常压设备〔或排入大气，以及液体高度应使作为推动力的有效静压差足以抑制管路系统的压降与两设备之间的工U形液封，以保证真空设备的真空度或两设备泵计算表和泵计算表举例泵计算表见表7.0.1注。。。注：表中圈码是按填表中的计算程序排列的。符号说明C——泵型系数；正常〕——正常流量时掌握阀允许压降下的计算流通系数；设计