导热油燃气锅炉施工方案

潍坊润海化工有限公司YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程施工方案编制：审核：批准：山东国辰实业集团有限公司2017年8月工程概况1、建设单位：潍坊润海化工有限公司2、施工单位：山东国辰实业集团有限公司3、工程说明：本项目为潍坊润海化工有限公司有机热载体液相炉安装工程项目，主要内容是一台YY(Q)W-3000Y(Q)有机热载体液相炉安装工程。4、工程地点：潍坊昌乐工业区。二、编制依据项目招标文件及施工图纸及有关说明文件GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》GB50184-2011《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（国务院令第549号2009年1月14日起实行）《特种设备安全监察条例》三、施工工期及计划表开工日期：2017年8月15日竣工日期：2017年8月30日施工进度计划表四、劳动力安排计划焊工2人、电工1人、管工2人、钳工2人、其他工2人。五、施工机具计划焊机2台、氧炔工具2套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。安装、调试、验收方案1）安装方案1.11.11.171.3设备及管道防腐、防潮和保温施工（1）防腐及防潮此工序应在管路加压检测合格后方可进行。所有水管均按照设计要求，按照不同的功能刷不同颜色的防锈漆。所有的水管、阀门、集水器、分水器、膨胀水箱均须做保温处理。水管设备及支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈；水管设备等在除锈后，刷防锈底漆二遍；支吊架在除锈后，刷红丹防锈漆和沥青各两遍；防腐不能在低温或潮湿环境下进行，喷涂防腐油漆时要使漆膜均匀，不能出现堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。油漆后各活动部件保持灵活，阀门启闭标志明确。（2）保温供回水管均须用难燃隔热材料进行保温。接缝处要贴合紧密,使用专用胶进行粘结。管道穿墙套管处的绝热，采用不燃或难燃的软、散绝热材料添实。材料材质规格要符合设计要求，粘贴要牢固，铺设平整，无滑动、松弛、断裂现象。绝热层的端部做封闭处理。1.8焊接工艺要求2）调试方案通工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整，以保证系统能安全可靠投入运行，性能达到设计的技术要求。主要内容有：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。我公司拥有丰富的相关检测调试经验。公司拥有建筑智能化工程专业承包一级资质，空调和自控专业人才荟萃，协调配合及时，且能够利用进口软件的支持自己编制调试程序，这对于提高效率、缩短工期、保证调试、运行效果是非常有利的。在整个系统安装结束后依靠精确的测试仪器、有效的测试方法对系统的温度、湿度、压力等各项参数逐个测试、调试，最终达到设计要求。一、调试前准备工作：包括熟悉资料、现场验收、编制调试计划以及做好仪器、工具和运行的准备。1.进行试运转的条件：①燃气系统已经按相关要求安装完毕并验收合格。②整理有关的技术资料，调试人员熟悉有关设备的技术性能和系统中的主要技术参数。③试运转所需的水、电等供应，均能满足使用的条件。④所有甲供设备应由甲方通知有关厂家到场协助试运转。⑤所有电器绝缘应附合要求。⑥设备地脚螺栓和紧固件应检查一遍。2.管道系统的准备:①热力管道、软化水等管道系统，应通水冲洗，排出管内污物。②管道上的阀门经检查确认安装的方向和设定位置均正确，阀门启闭灵活。③排水管道畅通无阻。④压力表、温度计正确安装。3.电气控制系统的准备：①电动机及电气箱盘内的接线应正确。②电气设备与元件的性能符合技术规范要求。③继电保护装置应完整正确。④空调系统的电气设备及其回路经检查与测试均符合有关规范规定。二、单机试运转1、泵类试运转1.1泵试运转前的检查要符合下列要求：1.1.1驱动机的转向要与泵的转向相符，如不符需调整三相电接线；1.1.2各固定连接部位要无松动；1.1.3各润滑部位加润滑剂的规格和数量要符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑；1.1.4各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠；1.1.5盘车要灵活、无异常现象；1.1.6泵采用机械密封，要放出密封腔内空气。1.2启动时要符合下列要求：1.2.1离心泵要打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门，高温和低温泵要按设备技术文件的规定执行；1.2.2泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路要充满输送液体，排尽空气，不能在无液体情况下启动；1.2.3泵转速正常后要打开出口管路的阀门，出口管路阀门启动时，将泵调节到设计工况，并检查确保泵不在性能曲线驼峰处运转。1.3水泵试运转要符合下列要求：1.3.1各固定连接部位不能有松动；1.3.2转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和摩擦现象；1.3.3附属系统的运转要正常，管道连接要牢固无渗漏；1.3.4各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象；1.3.5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠；1.3.6机械密封的泄露量不能大于5ml/h；1.3.7工作介质比重小于1的离心泵，用水进行试运转时，控制电动机的电流不能超过额定值，且水流量不能小于额定值的20%；1.3.8泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。2、锅炉组试运转2.1检查各设备是否安装完毕，设备组件是否完备无缺；2.2电气系统、控制系统是否完好；2.3对设备进行点动试转，观察电机、叶轮旋转方向是否正确，看叶轮是否有刮擦现象，是否有震动及噪声；2.4如上述程序完成，且正常，则进行设备的试运转，在额定电压、转速下运转时间不少于2小时；2.5机组的开关动作应正确，并与机组的运行状态一一对应；2.6试运转完成后填写试运转记录。三、无生产负荷的联合试运转及调试1、无生产负荷的联合试运转及调试应在设备单机试运转合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。四、综合效能的测定与调试工程交工前，在已具备生产试运行的条件下进行综合效能的测定与调整，由建设单位负责，设计、施工单位配合。具体测定与调整项目由建设单位根据工程的性质、工艺和设计的要求进行确定。在业主的组织下，由监理公司、总包单位、施工单位共同参加，进行统一的系统调试，发现问题及时解决，并做好调试记录。本工程具体调试方案待工程收尾时依据工程实际、相应的天气及施工情况编制。五、资料整理编制交工调试报告1、验收依据

（1）所有的已经发布的各专业的验收规范和质量标准（包括国家、行业和地方的，较为完备的规范、标准）。

（2）前期施工合同（协议）制定的标准及要求。（3）所有的各专业施工所用的施工图、竣工图纸，设计变更单。（4）所有的设备，材料等的技术说明书，安装使用说明书，安装调试说明书和设备、设备制品和主要材料等的清单、合格证等。

（5）隐蔽工程验收记录和中间试验记录。

（6）工程质量事故处理记录。

（7）前期施工阶段竣工验收报表（包括锅检所和监理单位出具的）分项、分部、单位工程质量检验评定记录。

2、锅炉的验收内容

2.1对锅炉本体要求

(1)锅炉在30%以上额定负荷时，能稳定燃烧且水循环安全可靠（进出水温度可以变动）。

(2)寿命要求：锅炉主要受压部件设计使用寿命不少于20年。

(3)设计、制造、检验、包装、运输、安装应严格按照现行最新和有效版本的国家标准和厂标进行。锅炉受压元件强度应按国标《水管锅炉受压元件强度计算》设计，所有各部件应有足够的强度、刚度、耐疲劳性、耐腐蚀性及规定的使用寿命。

(4)锅炉运行要求：

锅炉在寿命期限内，满足设计工况并保证锅炉安全运行可靠。运行时不应有喘振现象。

(5)锅炉及其附属设备和管道采用轻型保温形式设计，凡外表面温度超过50℃的部件均应有保温层，对于锅炉附属设备和管道，保温层表面最高温度不得超过45℃。

锅炉本体保温层外部应设置有足够刚度的金属防护板。

锅炉本体易被踩踏的保温要考虑良好的防护措施。

(6)锅炉钢结构的主要构件的材料，采用抗腐蚀性能好的高强度钢。

(7)锅炉应装设观火镜，以便观察炉膛内燃烧情况。

(8)锅炉及附属设备应采取可靠的降噪音措施。

(9)锅炉应具有接地保护装置。

(10)锅炉应配备至少1个安全阀，并应有排放计算书。

2.2对燃烧器的要求

(1)本锅炉配备的燃烧器是大气预混燃烧器。燃烧器应满足最小稳燃负荷到满负荷之间运行的要求。

(2)锅炉所配燃烧器应满足额定出力要求.

(3)火焰粗细长短应与炉膛形状相适应，火焰不得冲刷受热面。

(4)燃烧器配备独立点电极。

(5)燃烧器供应商应提供燃烧器控制器，系统包含燃烧自动程序控制功能、燃烧控制和监测功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的中文系统显示。至少满足如下要求：

①具有炉膛前吹扫程序。

②具有自动点火程序。

③具有熄火保护程序。

④自动火焰探测、保护程序。

⑤自动风压检测、保护程序。

3、对控制系统的验收内容

(1)锅炉控制系统的功能要求

①实时显示功能：可显示运行流程图、多种工艺参数、故障类型及故障排除指南等；

②系统调试功能：可进行单步或运行调试；

③防止误操作功能：可防止无关人员操作；

④自动启停功能：可以设置自动启停炉时间；

⑤具有定时自动控制、温度自动控制、锅炉负荷的自动、手动调节功能。

⑥具有系统定压补水功能。(2)锅炉（本体）安全保护功能要求

锅炉安全保护功能应具有并不限于以下内容：

①锅炉循环泵与锅炉联锁保护

②点火失败保护

④异常熄火保护

⑤电机过载、短路保护

⑥无风保护

⑦燃气压力高、压力低保护

⑧燃气泄漏联锁保护

⑨紧急停炉功能

⑩锅炉超压停炉、联锁保护

©极低水位停炉和联锁保护

⑫锅炉超温保护

⑬温度传感器故障保护

⑭故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能

4、对管道和辅机设备的验收内容①锅炉总体验收时一定要检查排污阀能否进行可靠切断并装设合理；排污阀切断不好会造成锅炉缺水。

②锅炉循环管道上的阀门及排烟系统的烟气挡板应有明显标志。标明开启方向及管路介质流向；检查阀门操作位置是否合理。

③各汽水管路走向、直径、标高均符合设计图纸要求。供热管道保温满足设计要求。

④锅炉出水管设在锅炉最高处，并装出水阀