BMS检测工装简介

苏州震浦自动化系统有限公司BMS系统测试平台ZP-CS-0001产品实物高画质工业显示屏急停开关高精度多通道电源电源控制按键输入输出接口区LOGO丝印区低噪交流散热风扇高精度多通道电源通信接口区各类板卡控制区工业电脑实际电流充放电输入高轻度脚杯万向脚轮

工业设计两个侧门和后门都可以打开，便于维修和定期检测顶部风扇散热设计，确保机柜内温度可控和系统稳定性固定脚杯和万向轮设计，即可牢固定位，也方便了运输和移动底部进气口，底部冷空气形成对流对流散热系统架构电池管理系统（BMS）通讯接口（CAN、串口等）

调试控制I/O口（有源、无源输出）数据I/O接口电池包数据温度传感器开关状态电流传感器外部电源模拟输入-模拟16节电池电压输出-模拟17路温感输出-模拟电流传感器输出-仿真电池电压状态-电压精确测量-温度精确测量-电流精确测量-外部信号控制检测-系统内外部通讯能力测试输出&结果显示主要功能描述产品功能过充保护过放保护过流保护短路保护温度保护…预充电控制充电控制放电控制…数据采集数据通信数据存储数据分析…监控报警充电状态均衡管理休眠节电模式功率限制…电池健康状态OBDII…外部控制控制保护数据处理调试诊断实时监控BMS主要功能电池管理系统(BMS)是电池与用户之间的纽带，作为储能电池的一个重要组成部分，它直接检测及管理电池运行的全过程，包括电池充放电过程、SOC估计、电池温度、单体电池电压、单体电池间的均衡、电池组的总压、工作电流、电池组热平衡管理、电池状态分析与在线报警、电池故障诊断等方面。，为了保证BMS的质量，各大BMS厂商急需一套能快速测量评价BMS优劣的测试系统，本电池管理系统测试平台就是为解决BMS测试而设计。测试标准序号对象主要检测项目测试方法标准要求1STP工装模拟24节电池电压输出对比STP输出值与测量值≤±2.5mV2模拟17路温感输出对比STP输出值与测量值≤±0.2℃3模拟电流传感器输出对比用户设定值与测量值≤±0.5Ａ4仿真电池电压状态用户设定输出与用户设定一致5外部信号控制检测用户设定输出与用户设定一致6系统内外部通讯能力根据用户定义协议发送数据数据解析正常7测试数据自动存档功能查看上位机存储格式符合要求8被检测BMS电压采集对比STP输出值和BMS检测值≤±5mV9电流采集对比STP输出值和BMS检测值≤±1A10温度采集对比STP输出值和BMS检测值≤±1℃11CAN接口通过检测CAN收发器的输出阻抗，以及接收、解析关键报文数据解析正常12RS485接口通过检测RS485收发器的输出阻抗，以及接收、解析关键报文数据解析正常13RS232接口通过检测RS232收发器的输出阻抗，以及接收、解析关键报文数据解析正常

备注：表中紧列出主要测试功能项目，具体详见说明书。系统自检测试平台具有自检功能，以便有效提前发现系统自身问题故障，确保系统运行工作时的稳定性和可靠性，同时也有利于系统后期的维护和维修。自检合格后方可进行测试自检种类：手动自检测试前自动自检图形图表

在数据统计界面窗口中，可以选择查看的任务、任务在某时刻的测试值，可以选择查看温度误差曲线图、电压误差曲线图及电流误差曲线图。图形类型：温度：最大温度、平均温度曲线电压：最大电压、平均电压电流：实际电流、模拟电流测试用例一、BMS电池电压采集功能检测

通过上位机读取STP、BMS采集的单体电压值与误差值，系统自动对比用户设定误差范围并自动判定BMS功能是否合格。测试用例二、BM晓S电池电流采集功能猫检测通过未上位稻机读魂取ST茫P、BM使S采集采的电图流值套与误仿差值反，系病统自际动对呢比用使户设工定误炊差范研围并弟自动堂判定BM线S功能集是否洞合格手。测试用例三、BM是S电池温度采集功能罚检测通过魄上位劈燕机读床取ST简P、BM脆S采集定的温边度值诱与误伞差值世，系屑统自腊动对侨比用乎户设吵定误翼差范吨围并谊自动艺判定BM火S功能裙是否眨合格膜。测试用例四、BM酬S输出茎检测柴功能用户弃设定ST扯P系统I/桶O口输徒入状泰态（登对应BM伶S输出友），塌按照节正确遮操作再要求偿连接楚被测BM慌S并完酷成测协试后鼻，上似位机族显示ST乡丰P与BM偷S系统I/明O口状稼态，杨并自戚动对脑比判贼断BM吩S输出苹接口沾是否均合格呢。测试用例五、BM举S输入严检测舟功能用户际设定ST区P系统I/吐O口输林出状摸态（稻对应BM俭S输入厘），饺按照爬正确市操作饶要求址连接坏被测BM雀S并完梁