盘柜安装规范

成套配电柜、掌握柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装一般规定盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进展施工。凹凸压成套配电柜、蓄电池柜、不连续电源柜、掌握柜〔屏、台〕及动力、照明配电箱〔盘〕应符合以下规定：全认证标志。不连续电源柜有出厂试验纪录；外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏夜，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。成套配电柜、掌握柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进展：埋设的根底型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；室内外落地动力配电箱的根底验收合格，且对埋入根底的电线导管、电缆导管进展检查，才能安装箱体；〔盘〕〔金属埋件、螺栓〕，在抹灰前预留和预埋；才能安装配电箱〔盘〕；接地〔PE〕或接零〔PEN〕连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品，并宜承受标准件。二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。施工预备技术预备进展图纸会审，复核安装方式是否符合现行国家标准的要求。复核预埋件及预留孔，位置是否正确，标高尺寸是否符合要求。施工前编制施工方案并进展技术交底，并报相应主管部门审批。材料预备成套配电柜、掌握柜、掌握屏、掌握台、动力配电箱、照明配电箱〔盘〕、型钢、镀锌螺丝、螺母、地脚螺栓、防锈漆、调和漆、绝缘胶垫等。主要机具安装机具：螺丝旋具、冲击电钻、电工用梯、圆头锤、电工刀、钢手锯、板手、钢丝钳、手电钻、丝锥、圆板牙、电焊机、整形锉、钳工锉、套筒板手；测量工具：摇表、钢卷尺、钳形电流表、塞尺、磁力线坠。作业条件必需具有全套正式施工图纸(包括施工说明)等；经过设计技术交底，编制了施工方案并且已经由上级审批；与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收标准中的规定；土建工作应具备以下条件：屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；室内地坪工程完毕；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应结实；门窗安装完毕；凡进展装饰工作时有可能损坏已安装设备完毕。材料质量掌握盘、柜等在搬运和安装时应实行防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，技术文件的规定；盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙、的枯燥场所。对有特别保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管；承受的设备和器材，必需是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌；设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合以下要求：包装及密封良好；型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；外观检查合格。低压配电柜进场的技术要求：低压配电柜骨架20mm，网丝直径不应小1.2mm；全部紧固件包括螺钉、螺帽、垫圈等均应有防腐层；低压配电柜的门应有内锁或暗门，并应转动敏捷。开启角度不得小于90°，但不宜过大。门在开启过程中不应使电器受到冲击或破坏；低压配电柜内零件的边缘和开孔处应平坦光滑，无毛刺及裂口；骨架骨架并不应沾漆或有黄锈。接地装置应有明显的接地符号；〔如附加电阻等的接线端子上或连接线上；上应实行防止电化腐蚀的措施。并保证铝母线连承受压后不致变形。低压柜内的一次回路电器设备及母线与其它带电导体布置的最小距离，不应小于表6.3.5的规定：表6.3.5 一次设备及母线与其它带电体间的最小距离〔mm〕类 别电气间隙漏电距离交直流低压配电柜、电容器屏、动力箱1220照明箱1015二次回路带电体间或带电体与金属骨架间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm；1.5mm2的铜芯绝缘线,导线的耐压等级应按工作电压不低于500V来选择;在常常受到弯曲的地方(如门上电器与屏间的联线),则应使用多芯软绝缘线;二次配线的线束,不应直接靠铁板敷设；绝缘导线穿过金属板孔,应在板孔上装绝缘套。施工工艺工艺流程测量定位→根底型钢安装→柜〔盘、箱〕就位→母线安装→回路结线→调试→送电运行验收施工要点盘、柜的安装接线调整；按施工图选用型钢，如无规定可选用8号～10号槽钢，槽钢可平放及竖放，型钢应先调直和除锈，按图下料。盘柜在室内的位置必需按施工图规定,作业人员不得任意改更；应与土建部门亲热协作，核对各种预留孔，预留沟，预埋铁件的位置、数量、尺寸等，以免过失；根底型钢的安装允许偏差：水平度和直线度每米均不得超过去1mm，全长均不得超过5mm；根底型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10mm；手车式配电柜应与最终地面齐平；根底型钢应有明显的牢靠接地，接地点不得少于两点；盘柜成列安装按以下要求进展：200mm处，拉两根基准线；将盘柜按图纸规定的挨次比照基准就位，准确调整一个盘柜，再逐个调整其他盘柜；调整至盘面全都，排列整齐，其水平误差不得大于1/10005mm，垂直1.5/1000，盘与盘之间无明显缝隙，最大不得超过2mm；模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装结实。宜于根底型钢焊死；在有振动场所的盘柜应实行以下防震措施：10mm的胶皮垫，其长度应与盘柜长度全都，宽度不小于根底型钢；盘柜与根底型钢的连接承受螺栓或压板连接；盘、柜、台、箱的接地应结实牢靠，装有电器的活动盘、柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架牢靠接地。各种安装支架和柜体必需承受螺栓连接。不得将支架直接焊在柜体上。成套柜的安装应符合以下要求：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、牢靠；动触头与静触头的中心线全都，触头接触严密；二次回路关心开关的切换接点应动作准确，接触牢靠；柜内照明齐全。监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐全都。手车式柜的安装尚应符合以下要求：检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作敏捷牢靠；手车推拉应敏捷轻松，无卡阻、碰撞现象，一样型号的手车应能互换；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；安全隔离板应开启敏捷，顺手车的进出而相应动作；柜内掌握电缆的位置不应阻碍手车的进出，并应结实；手车与柜体间的接地触头应接触严密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。抽屉式配电柜的安装尚应符合以下要求：抽屉推拉应敏捷轻松，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确牢靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。盘、柜上的电器安装仪表、继电器等元件的密封垫、铅封、漆封和附件应完整。束。盘、柜上的仪表等元件应用螺栓固定，不得将它们直接焊在盘、柜壁上。仪表及继电器，均应经过校验前方能安装，测量仪表应将额定值标明在刻度盘上。仪表之间水平及垂直间距不应小于20mm较重的仪表安装，应在盘后另设支架支托。安装应横平、竖直，固定牢靠。电阻器应安装在盘柜上部，并应使冷却空气能在其四周流淌并应在其接线端子上30mm以内的一段芯线上套上小瓷管。与设计相符，单独供给的附加电阻应用小支架固定，不得悬吊在灯头接线螺丝上。光字牌里层的光玻璃上应用黑漆按设计图正楷书写相应标题，不应用写好字的纸条镶入两层玻璃中，以免烧焦。电器的安装尚应符合以下要求：发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应承受耐热导线或裸铜线套瓷管；熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求；切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开状况下，活动端不带电；信号回路的信号号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作牢靠；盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应牢靠接地；带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。端子排的安装应符合以下要求：端子排应无损坏，固定结实，绝缘良好；端子排应有序号，垂直布置的端子排最底下一个端子，及水平布置的最下一排端子离地150mm；400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志；强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板；正、负电源之间以及常常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开；电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特别端子或试验端子；试验端子应接触良好；潮湿环境宜承受防潮端子；接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。二次回路的连接件应承受铜质制品，绝缘件应承受自熄性阻燃材料。盘柜的正面及反面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清楚、工整，且不宜脱色。盘、柜上的小母线应承受直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹应清楚、工整，且不宜脱色。二次回路的电气间隙和爬电距离应符合以下要求：盘、柜内两导体间，导电体与暴露的不带电的导体间，应符合表6.4.2.2的要求；表6.4.2.2 允许最小电气间隙及爬电距离〔mm〕额定电压〔V〕电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流≤63A>63A≤63A>63A≤603.05.03.05.060<V≤3005.06.06.08.0300<V≤5008.010.010.012.0屏顶上小母线不同相或不同极的暴露载流局部之间,暴露载流局部与未经绝缘的金属体12mm20mm。二次回路结线盘内配线应按施工图规定,接线正确、整齐美观，绝缘良好，连接结实；且不得有中间接头；假设无明确规定，可选用铜芯电线或电缆，导线回路截面应符合如下要求：2.5mm2；电压、掌握、保护、信号等回路不小于1.5mm2；对电子无件回路、弱电回路承受锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够的机械强0.5mm2截面的绝缘导线；多油设备的二次接线不得承受橡皮线，应承受塑料绝缘线。接到活动门、板上的二次配线必需承受2.5mm2以上的绝缘软线，并在转动轴线四周两加终端附件或搪锡，不得松散、断股。应使用剥线钳剥线，绝缘导线的剥切长度见表6.4.2.3：在剥掉绝缘层的导线端部套上标志管，导线顺时针方向弯成内径比端子接线螺钉外径大0.5～1mm的圆圈;多股导线应先拧紧、挂锡、煨圈，并卡入梅花垫，或承受压接线鼻子，制止直接插入。6.4.2.3绝缘导线的剥切长度〔mm〕端子螺丝直径34568剥线长度1518212428线头弯曲方向应与拧紧螺钉全都，导线与螺钉之间须使用垫圈〔片〕插接式接线端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；导线端部剥切长度为插接端子的1/2，不应将导线绝缘层插入，以免造成接触不良，也不应插入过少，以致掉落，每个接线端子的一端，接线不得超过二根；二次回路接地应设专用螺栓。引入盘柜内的电缆及芯线应符合以下要求：引入盘柜内的电缆应排列整齐，编号清楚，避开穿插，并应固定结实，不得使所接端子排受到机械应力；铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；使用于静态保护、掌握等规律回路的掌握电缆，应承受屏蔽电缆；其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地；橡胶绝缘的芯线应用外套绝缘管保护；盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜穿插连接，备用芯线长度应留有适当余量；强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。直流回路中具有水银接点的电器，电源正极应接到水银侧接点的一端。措施。成品保护安装过程中，要留意对已完工工程及设备配件的成品保护，防止磕碰摔砸，未经批准不得随便拆卸，不应拆卸的设备零件及仪表等防止损坏，不得利用开关柜支撑脚手架。要把安装过程和土建工程作为一个整体来对待，在安装过程中，要留意保护建筑物的墙面、地面、顶板、门窗及油漆、装饰等防止碰坏，剔槽、打眼尽量缩小破损面。安全环保措施吊装作业时，索具、机具必需先经过检查，不合格者不得使用。马上用大量清水冲洗，然后视状况送医院治疗。试运行的防护用品未预备好时，不得进展试运行。试运过程中必需严格听从指挥，按试运行方案操作，操作及监护人员不得随便转变操作指令。柜盘及其支架接地支线，需防腐的局部刷漆时，不得污染设备和建筑物。盘、柜上的仪表等元件所使用的螺栓不得任意堆放，应放置有序。质量标准主控工程柜、屏、台、箱、盘的金属框架及根底型钢必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕牢靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。检验方法：观看检查和检查接地记录。低压成套配电柜、掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕应有牢靠的电击保护。柜〔屏、台、箱、盘〕内保护导体应有暴露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜〔屏、台、箱、盘〕内保护导体最小截面积SP6.7.1.2的规定。表6.7.1.2 保护导体的截面积相线的截面积S〔mm2〕相应保护导体的最小截面积SP〔mm2〕S≤1616<S≤3535<S≤400400<S≤800S>800S16S/2200S/4注：S指柜〔屏、台、箱、盘〕电源进线截面积，且两者〔S、SP〕材质一样。检验方法：做电击试验和实测。手车、抽出式成套配电柜推拉应敏捷，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线全都，且触头接触严密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。检验方法：观看检查。高压成套配电柜必需符合本标准第3.0.11条的规定交接试验合格，且应符合以下规定：确，整定参数符合设计要求；件要求交接试验。检验方法：检查试验调整记录。低压成套配电柜交接试验，必需符合本标准第4.7.1.5条的规定：检验方法：检查试验调整记录。0.5MΩ1MΩ。检验方法：实测和检查接地记录。柜、屏、台、箱、盘间二次回路沟通工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，2500V1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V1min，应无击穿闪络现象。检验方法：检查试验调整记录。直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。检验方法：检查试验调整记录。照明配电箱〔盘〕安装应符合以下规定：箱〔盘〕内配线整齐，无绞接现象。导线连接严密，不伤芯丝，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一样，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱〔盘〕内开关动作敏捷牢靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA0.1s。照明箱〔盘〕内，分别设置零线〔N〕和保护地线〔PE线〕汇流排，零线和保护地线汇流排配出。检验方法：观看检查和检查安装记录。一般工程6.7.2.1的规定;表6.7.2.1 根底型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5检验方法：实测和检查安装记录。柜、屏、台、箱、盘相互间或根底型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。检验方法：观看检查。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。成5mm。检验方法：实测和检查安装记录。柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合以下规定：掌握开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、牢靠；关心开关切换动作与主开关动作全都；且清楚、工整、不易脱色。48V及以下回路可不做沟通工频耐压试验。回路中的电子元件不需做沟通工频耐压试验。检验方法：检查试验调整记录。低压电器组合应符合以下规定：发热元件安装在散热良好的位置；熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；外壳须接地〔PE〕或接零〔PEN〕的，连接牢靠；配。检验方法：观看检查。柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应承受额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应承受750V1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、沟通、直流线路及计算机掌握线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应阻碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。检验方法：观看检查。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及掌握台、板等可动部位的电线应符合以下规定：承受多股铜芯软电线，缚设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；可转动部位的两端用卡子固定。检验方法：观看检查。照明配电箱〔盘〕安装应符合以下规定：开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱〔盘〕涂层完整；箱〔盘〕内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱〔盘〕不得承受可燃材料制作；箱〔盘〕安装结实，垂直度允许偏差为1.5‰，距地面宜为1.5m，照明配电板底边距地面1.8m。检验方法：观看检查和实测。质量验收成套配电柜、掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕安装分项工程的施工质量验收应按每台柜〔箱、盘〕安装做为检验批。检验批的抽查数量：单独安装的抽查51~35台的全数检查。3.0.25条进展组织。检验批质量验收记录当地政府主管部门无统一规定时，宜承受《成套配电柜、掌握柜〔屏、台〕〔盘〕060103060202060601060401060501。成套配电柜、掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕安装检验批质量验收记录表GB50303-2023〔Ⅰ〕高压开关柜060103060202060601单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控工程1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及根底型钢必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕牢靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。手车、抽出式成套配电柜推拉应敏捷，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线全都，且触头接触严密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。高压成套配电柜必需符合本标准第3.0.11件、规律元件、变送器和掌握用计算机等单体校验合格，整体组试验动作正确合设计要求；凡经法定程序批准，进入市场投入使用的高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必需大于0.5MΩ；1MΩ。柜、屏、台、箱、盘间二次回路沟通工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ1000V沟通工频耐压试验，时间为1min，应无击穿闪络现象。一般工程1柜、屏、台、箱、盘相互间或根底型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。成列盘面5mm。铭牌应标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清楚、工整、不易脱色。48V及以下回路可不做沟通工频耐压试验。回路中的电子元件不需做沟通工频耐压试验。整定值符合设计要求；切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；外壳须接地〔PE〕或接零〔PEN〕的，连接牢靠；端子排安装结实，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及掌握台、板等可动部位的电线应符合：承受多股2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；可转动部位的两端用卡子固定。不直度〔mm/n〕根底型钢安装允许偏差水平度〔mm/全长〕 不平行度〔mm/全长〕≤1≤5≤5柜、盘等垂直度允许偏差≤1.5‰施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长工程专业质量检查员： 年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕 年月日成套配电柜、掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕安装检验批质量验收记录表GB50303-2023〔Ⅱ〕低压成套柜〔屏、台〕060401单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控工程1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及根底型钢必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕牢靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。6.7.1.2条手车、抽出式成套配电柜推拉应敏捷，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线全都，且触头接触严密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。6.7.1.5条柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必需大于0.5MΩ；1MΩ。柜、屏、台、箱、盘间二次回路沟通工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ1000V沟通1min，应无击穿闪络现象。于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的掌握调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。一般工程1柜、屏、台、箱、盘相互间或根底型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。成列盘面5mm。柜〔屏、盘、台等〕6.7.2.4条6.7.2.5条柜〔屏、盘、台等〕6.7.2.6条柜〔台〕6.7.2.7条型钢安装允许偏差水平度〔mm/全长〕 不平行度〔mm/全长〕≤1≤5≤5垂直度允许偏差≤1.5‰施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长工程专业质量检查员： 年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕 年月日成套配电柜、掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕安装检验批质量验收记录表GB50303-2023〔Ⅲ〕照明配电箱〔盘〕060501