桥梁与隧道工程施工安全风险评估报告

十堰至天水国家高速大路甘肃段徽县〔大石碑〕至天水大路ST13合同段桥梁和隧道工程施工安全风险评估报告河北燕峰路桥建设集团十天高速ST13 标工程经理部概述此次大路桥梁与隧道安全施工的风险评估依据十天高速工程办和驻地办的要求，由十天高速13标工程部组织，并负责收集、整理、供给资料，由13标项目部参与评估人员参与，共同完成了本工程的桥梁和隧道工程施工安全风险评估。通过评估小组成员的认真争论、听取工程部评估领导意见，先对工程桥梁和隧道工程施工风险源进展识别，然后对各种风险发生的概率大小与风险损失大小进展了分析，确定了风险等级，依据风险等级大小制定了相应风险施工掌握措施，最终得出工程大路桥梁与隧道安全施工的风险评估总结，并依据《大路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南〔试行〕》进展编辑，特制定名目1编制依据.....................................................4...2工程概况.....................................................4...3工程地质和水文地质特征.......................................4...3.1地质资料.................................................3.2气象资料.................................................4工程安全风险评估过程与方法...................................4.1风险源的识别.............................................风险发生概率与损失的评估1.1风险等级确实定1.4.风险的应对措施1.5.高度风险源应对措施1.5一般风险源的掌握措施2.65工程大路桥梁与隧道安全风险评估总结...........................

4...5...5..6...2.8编制依据《十天高速大路ST13合同段两阶段施工图设计》以及招投标文件。国家和交通部现行有关标准、标准、导则、规程、方法等，主要有：〔1〕〔JTJ076-95〕部；《高速大路交通安全设计及施工技术标准》〔JTGD81-2023〕中华人民共和国交通运输部；《建设工程安全生产治理条例》〔中华人民共和国国务院令第393号〕中华人民共和国建设部。《大路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南〔试行〕》工程概况ST13合同段起讫桩号为YK618+781〜K625+100,6.319公里。挖方32525.4m3,填方197106.7m3;大桥1089m/3座，中桥223.85m/3座，涵洞38.5m/2829m/13113m/22023米、何坪隧道829米、石峡隧道11064.66亿。工程地质和水文地质特征地质资料桥梁：桥址区地层岩性较为简洁，主要为：第四系〔Q〕形成，含少量砾石，一般枯燥，较松散〜〔N〕地层，产状平缓，地层稳定。依据区域地质资料及本次的调查，隧址区无区域构造通过，区域稳定性相对较好。气象资料工程区位于暖温带，海拔在1100〜2023m500〜800mn之间。依据《甘肃自然区划及环境参数争论》，拟建工程属巴山地潮湿区。多年平均气温8.7C;，—月最冷，月平均气温-3.7C;19.8C。年积雪日数为29.2，最大积12cm46cm1.6m/s15m/so工程安全风险评估过程与方法本工程大路桥梁和隧道工程施工安全风险评估，首先是通过对类似构造工程的安全风险发生状况的调查，以及评估小组的现场或书面调查，在争论分析施工阶段可能发生安全风险诱因的根底上，确定风险源，并完成安全风险列表；二是承受定性与定量相结合的方法，对风险源的风险发生概率及损失进行分析和评估，确定其发生的可能性及严峻程度；三依据已确定的风险发生概率等级和风险损失等级，依据风险等级确定的相关要求，确定安全风险等级；四是针对不同的安全风险等级，争论提出相应的应对措施。序号姓名序号姓名工作单位职务职称1赵会峰公司副总限公司2赵占伟ST13工程经理3阎滨ST13工程总工4王涛ST13副经理55黄书才十天高速ST13合同段安质部副部长6李海生十天高速ST13合同段工程部部长风险源的识别1、评估小组先进展了现场查看，收集了工程工程根底资料。所收集的资料包括：类似工程事故资料。桥梁和隧道设计文件。工程区域内水文、地质、自然环境等资料。工程区域内的建〔构〕筑物〔含管线、民防设施、大路等〕资料2、评估小组对所收集的资料进展了分析、归纳填写完成风险源普查表。6767桥面施工小组调查与争论隧道开挖施工小组调查与争论8隧道衬砌施工小组调查与争论910施工便道的施工拌和站建设小组调查与争论小组调查与争论11钢筋加工场小组调查与争论序号风险源推断依据1人工挖孔桩〔抗滑桩〕作业小组调查与争论2系梁、承台施工小组调查与争论3墩柱施工小组调查与争论4盖梁施工小组调查与争论5梁板预制小组调查与争论临时用电施工爆破施工

3分析当前桥梁和隧道工程中存在的风险源，评估小组从人、机、料、法、环等方面对可能导致事故的致险因子进展分析，致险因子分析承受系统安全工程的方法，通过评估小组争论会的形式实施，并承受鱼刺图法进展分析。借理斥当 施工工人

材料I

安全设施「经鲨缺乏、＜琨反JW电| 、■教耳增汕■!、足 挣患疾購

陈|日4閉魁|丄石机具设答未固定

无防护]- 1|皈入卉杠吒帽1.^4

、块惶用农令吊|机貝摊年不当 ■工露斗 f/操柞不当 作业不当

机具末检宜|

WfL/作鱼刺图法进展事故致因分析分析致险因子时找到可能导致事故发生的各种因素， 并结合以往施工中发生的典型事故得出如下检查表。风险源检查表序号 风险源 危急致因产生影响1作业

作业及防护

作业前对设备进展检查、保养、严禁违章操作起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂护壁产生裂缝开挖爆破不当桩顶洞口防护不到位作业前对设备进展检查、保养、严禁违章操作孔内地下水涌注

机械损害机械损害坍塌人员伤亡机械损害物体打击机械损害漂浮、坍塌吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物卜面站

机械损害及 人易发生起重事故。

物体打击机械损害沉放 氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未掩盖易发生化学性爆

火灾、爆炸炸。边坡开挖防护不到位易塌方。坍塌、基坑材料堆放不标准。坍塌事故开挖机械设备安全装置失灵。机械损害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物物体打击下面站人易发生起重事故。机械损害系梁、模板拆氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未掩盖易发生化学性爆 火灾、爆炸炸。2 承台除及安吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械损害施工装信号指挥不标准。物体打击作业前对设备进展检查、保养、严禁违章操作材料堆放不标准。

机械损害机械未经检验消灭故障。 机械损害脚手板搭接不结实。砼浇筑作业前对设备进展检查、保养、严禁违章操作

坍塌机械损害材料堆放不标准。坍塌吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械损害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物卜面站人易发生起重事故。物体打击机械损害模板安起重机倾斜。事故损害装与拆施工中未按操作规程要求正确操作。事故损害除信号指挥不标准。物体打击墩身 脚手板搭接不结实。3施工安全防护不到位。

人员为按要求正确佩戴安全带 高处坠落筋 起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物卜面站钢安 人易发生起重事故。装 氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未掩盖易发生化学性爆炸。

机械损害物体打击化学爆炸火灾砼浇筑

信号指挥不标准。机械未经检验消灭故障。

物体打击机械损害安全防护设置不到位。高空作业人员未按要求系安全带。人员未按要求正确佩戴安全带。模板安装、撤除未按施工步骤实施。立体穿插作业易发生物体打击。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物卜面站人易发生起重事故。机械未经检验消灭故障。

高处坠落高处坠落高处坠落物体打击物体打击机械损害物体打击机械损害

信号指挥不标准。氧气、乙炔瓶安全距离不够。吊物在空中倾斜坠洛。

物体打击爆炸、火灾人员损害梁预制4 工

装

起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物卜面站人易发生起重事故。信号指挥不标准。立体穿插作业易发生物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。机械未检验合格。四周防护不到位。作业人员未佩戴安全防护用品。

高处坠落物体打击高处坠落物体打击物体打击爆炸机械损害高处坠落物体打击立体穿插作业。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。张拉

物体打击触电张拉设备未校正。张拉人员未参与培训。张拉未按操作规程操作。锚具不符合要求。挖掘机等现场机械设备未经检验，人员无操作证。施工 机械无定期保养。5便道 机械无操作规程。夜间施工照明缺乏。

机械损害事故损害机械损害机械及人员损害机械损害机械及人员损害人员、车辆损害6合场7

水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷要求。搅拌站作业平台保护设施不到位。高处作业人员不佩戴或未正确使用安全带。夜间砼施工照明缺乏。吊装设备无检验合格证。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。氧气、乙炔瓶安全距离不够。施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。作业人员未正确佩戴劳保用品。夜间施工照明缺乏。

雷击高处坠落高处坠落车辆损害车辆损害机械损害物体打击爆炸触电人员损害人员损害材料堆放不标准。坍塌吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、 机事故。机械损害起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物卜面物体打击机械站人易发生起重事故。损害盖梁施8

与撤除

起重机倾斜。施工中未按操作规程要求正确操作。信号指挥不标准。脚手板搭接不结实。安全防护不到位。

事故损害事故损害高处坠落事故损害高处坠落物体打击工 人员为按要求正确佩戴安全带

高处坠落钢筋安装

起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物卜面站人易发生起重事故。氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未掩盖易发生化学性爆炸。信号指挥不标准。机械未经检验消灭故障。

机械损害物体打击物体打击机械损害砼浇筑 安全防护设置不到位。高空作业人员未按要求系安全带。人员未按要求正确佩戴安全带。

高处坠落高处坠落高处坠落临时用9电施工隧道开10挖施工隧道衬11砌施工

电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。作业人员未正确佩戴劳保用品。夜间施工照明缺乏。施工中未按操作规程要求正确操作。挖掘机等现场机械设备未经检验，人员无操作证。支护不到位作业人员未正确佩戴劳保用品。夜间施工照明缺乏。施工中未按操作规程要求正确操作。现场机械设备未经检验，人员无操作证。支护不到位通风条件不好

触电、火灾人员损害人员损害事故损害机械及人员损害坍塌人员损害事故损害机械及人员损害坍塌人员损害爆破施12工桥面施13

炸药库位置不适宜，防火防潮不到位爆破人员操作不当爆破时安全防护不到位作业人员未正确佩戴劳保用品安全防护设置不到位

爆炸人员损害高处坠落工 施工中未按操作规程要求正确操作吊装设备无检验合格证

事故损害车辆损害风险发生概率与损失的评估风险发生概率与损失的评估是承受定性和定量的方法对风险事故发生的可能性及严峻程度进展估算。1考虑地形地质条件、设计有关资料后，将各种风险因素导致相应事故发生的概率及后果分别用1-5五个数值表示，其中，概率等级“1-5”分别代表“很不行能”、“不行能”“偶然”、“可能”、“很可能”，后果等级“1-5”分别人员死亡〔失踪〕人员死亡〔失踪〕10<死亡10<死亡〔〕死亡〔失踪〕V重伤V5伤亡>30或重伤V30或〔失踪〕35W重伤v>10050w重伤vv301010100W重伤v50等级54321后果等灾难性的很严峻的严峻的较大的稍微的级事故发生概率等级标准0.003〜0.030.01偶然0.0003〜0.0030.00不行能概率范围中心值概率范围中心值概率等级描述概率等级>0.31很可能50.03〜0.30.1可能432<0.0003F0.00很不行能1注：〔1〕当概率值难以取得时，可用频率代替概率〔2〕中心值代表所给区间的对数平均值。后果定性描述灾难性的后果定性描述灾难性的很严峻的严峻的较大的稍微的后果等级54321经济损失〔万元〕>100005000〜100001000〜5000500〜1000V500注：经济损失是指风险事故发生后造成工程工程发生的各种费用的总和，包括直接费用和事故处理所需的各种费用2险发生概率与损失汇总表。风险源风险估测风险源风险估测7隧道开挖施工3238隧道衬砌施工3139施工便道的施工11310拌和站11211钢筋加工场113临时用电施工1422编号作业内容严峻程度人员伤亡 经济损失可能性1人工挖孔桩作业1132系梁、承台施工11134墩柱施工盖梁施工3211445梁板预制61桥面施工2112212113爆破施工4风险等级确实定评估小组运用风险矩阵法即承受概率理论对风险发生的概率和后果进展评估，依据已经确定了的风险评估指标、每个风险因素的后果等级、每个风险因素的概率等级，将风险发生的概率等级和后果等级分别列在风险矩阵图上，直坐标交点区域为风险等级。1、风险等级标准依据《大路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南〔试行〕》风险等级标

二者垂准将风险指数分为“极高〔I级〕、高度〔U级〕、中度〔川级〕、低度〔W级〕”四个等级。其事故发生概率、后果等级与风险等级〔指数〕关系如表 4所示:

4风险等级关系稍微的 较大的 严峻的 很严峻的 灾难性的很可能

高度〔II级〕

高度〔II级〕可能中度〔III级〕高度〔II级〕高度〔II级〕偶然中度〔III级〕中度〔山级〕高度〔II级〕高度〔II级〕不行能低度〔IV级〕中度〔山级〕中度〔III级〕高度〔II级〕高度〔II级〕很不行能低度〔IV级〕低度〔IV级〕中度〔III级〕中度〔III级〕高度〔II级〕2、工程风险评估小组，将工程风险发生概率与损失汇总表与风险等级关系表相比照得出本工程各个风险源的风险等级。安全风险源等级表序号风险源等级大小1人工挖孔桩作业2系梁、承台施工IV3咼墩施工n4盖梁施工n5梁板预制V6桥面施工7隧道开挖施工n8隧道衬砌施工n9施工便道的施工川10拌和站IV11钢筋加工场川12临时用电施工n13爆破施工n风险的应对措施为制造一个安全稳定的施工环境，并保证工程治理目标的顺当实现和工程施工过程中方案的科学化、合理化，降低各种经济风险、技术风险、决策风险等不稳定因素，针对本工程的特高度风险源应对措施1、墩柱、盖梁施工应对措施、参与作业的人员必需进展安全技术培训，考核合格前方可上岗。〔〕必需安全牢靠，严禁无防护作业。、高处作业所用工具、零件、材料等必需装入工具袋，必需从指定的路线，严禁人员随起吊物一起上下。不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑材料堆放在高空作业平台上。、工作完毕应准时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应承受牢靠的起吊工具。、施工中应常常与当地气象台站取得联系，遇有雷雨、六级〔含〕以上大风时,必需停顿施工，并将作业平台上的设备、工具、材料等固定，人员撤离。、利用塔吊施工时，应实行相应的安全技术措施、支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独直立和直立较大模板时，应设立临时支撑，上下必需牢，整体模板合拢后应准时用拉杆斜撑固定。、撤除模板作业时，应按挨次分段撤除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机吊。、浇注和振捣混凝土时不得冲击、振动模板及其支撑物。、夜间施工时应有足够的照明，便携式照明应承受36V〔含〕以下的安全电压，固定照2.5米。2、临时用电安全掌握措施4Q;供电系统始端、末端必需作重复接地；但线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大10Q。、用电设备应实行一机一闸一漏〔漏电保护器〕一箱〔配电箱〕；漏电保护装置与设备相匹配。不得用一个开关直接掌握二台及以上的用电设备。〔3〕、熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属丝代替，熔体应有保护罩，管型熔断器不得无管使用，有填充材料的熔断器不得改装使用；熔体熔断后必需查明缘由并排出故障前方可更换，装好保护罩前方可送电；插销和插座必需配套使用。〔4〕、电焊机的外壳应牢靠接地，不得多台串联接地，电焊机的暴露导电局部和转动局部应装安全保护罩；电焊机的电源线必需绝缘良好。〔5〕使用泡沫灭火器或干砂灭火3、隧道工程施工安全措施一、进洞施工安全防范措施1〕洞口土石方开挖洞口土石方开挖前，准确放出开挖边线，依据洞口地样子况，在开挖线以外5〜10m开3〜5m岩体坚硬时，承受人工协作机械修凿。开挖后准时对边、仰坡实施喷锚网加固防护满足要求，然后进展仰拱施工。态，保证基坑稳定和施工安全。2施工导向墙管并与钢架焊接。套拱承受型钢钢架支设模板浇筑。搭设脚手架过程中由专人测定钻孔精度，确保孔位准确。钻孔与顶管孔时，钻机大臂顶紧在掌子面上，当第一节钻杆钻入岩层，尾部剩余2030cm时停顿钻进，接0.5m1大管棚施工工艺流程图〔5〕③〔〕，准确地焊上套管，④导管全部焊好加固模板后即可灌注套拱砼，边墙局部不影响管棚施工，可以在洞身开挖后一并施工。⑤钻孔时应随时检查孔眼的方向与外插角，以免超过误差限度。钻眼到达设计长度后，⑥压浆管伸入孔底，保证压浆饱满。待水泥砂浆到达强度即可进展洞身拱部开挖。

70%^计3.5m〔预留止浆段不小于3m〕,导管加工在现场专业车间进展，其注浆孔承受钻床成孔，先将6管箍，并经质检人员检验合格方可交付使用。小导管钻孔前，先进展孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔严格按放样进展，〔或水〕清孔，然后进展注浆施工。依据设计承受压注水泥砂浆进展围岩加固，必要时在施工中对富水地段承受水泥-水玻璃0.5I.OMpa。排解和修复，换，不好用的接头、阀门不使用，防止注浆时在较高压力下发生脱扣注浆管的止浆和固定：在注浆管预定的位置，用沾有胶泥的麻丝缠绕成不小于钻孔直径的纺锤形柱塞，把管子插入孔内，再用台车把顶管顶入孔内。使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧，然后在麻丝与孔口空余局部填充胶泥。注浆作业完毕后，对全部的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等认真清洗干净，收好后撤出洞外，并定期进展检查、保养，保证其处于良好状态，以备下段注浆使用。超前小导管注浆施工工艺流程图水泥 水 缓凝剂隧道中防排水安全掌握措施 泄浆阀本隧道的防排水 “以堵为主防堵截注浆泵广压力表 注浆管注浆孔-因地制宜，综合治理”的原则。富水地段通过超前帷幕注浆，降低围岩的渗透系数，从而减小地下水渗出，同时二次衬砌承受内掺HE型抗裂高效防水剂，抗渗等级不得P8设在背离防水板一侧。料管来取代软式透水管，实行喷混凝土来代替喷锚支护；在淋水地段，防水板打湿后，焊缝质量难以保证，因此，预铺一层防水板引水，然后再按设计铺设防水板。隧道排水实行在衬砌背后环向和纵向设置软式透水管盲沟，隧道内设双侧沟加中心沟的方式排水。环向透水管盲沟纵向每8〜10m和集中出水口设置一环，两侧墙壁角设纵向盲沟，每隔8〜12m将地下水引入洞内侧沟，纵向盲沟管与环向排水盲管、泄水管用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。三、洞身浅埋段易坍塌的安全掌握措施11爆破、短进尺、强支护”的原则；围岩暴露后首先找顶去除松动岩石后马上对围岩进展初喷砼4cm3榀/2H160工字钢，纵向用©221米电焊连接，铺设©8(15X15)钢筋网、环向设置©251米梅花形布置、喷射砼至设计制定落底开挖方案，即当弧形开挖、支护5〜10米时，可进展台阶落底，实行微爆破或机械开挖1〜2米，人工修戳、初喷封闭、安装落底边墙工字钢、纵向连接、挂网、锁脚环向锚杆、喷射砼、埋设水平收敛和沉降观测点。42.4m副上断面掌子面连续向前短进尺掘进。当左、右侧边墙支护到达15m时，先开挖右半幅仰拱，每次开挖5m准时施工仰拱混凝土，安装中心排水沟模板，浇筑仰拱填充混凝土。再开挖左半幅仰拱，准时施工仰拱、填充混凝土。至此，斜井穿插口段正洞全断面支护封闭成环形成受力构造，为下步主洞正常快速开挖施工制造了良好的安全条件。当开挖支护30m后，仰拱施工完毕开头推动衬砌台车，进展模筑混凝土二次衬砌施,确保浅埋段施工安全顺当通过。(7)在衬砌前坚持对初期支护监控量测，提高监控量测频率，依据测量数据成果准时调整开挖方法和修正支护参数。(8)在整个施工过程中，技术人员及专职安全人员必需加强值班检查，督促避开各类安全、质量事故发生。四、隧道超前地质预报隧道是地下工程，具有隐蔽性、简单性和不行预见性的特征，一方面隧道四周及掌子面前方的工程地质和水文地质对隧道施工的质量和安全关系重大，不良的地质条件致巨大铺张或安全事故。结合该区隧道的特点，本工程设计中承受地质雷达对掌子面前方围岩进展推测。施工时接个水平超前地质钻孔进展核查和确认。五、其他风险掌握措施12且足够的。4爆破施工的掌握措施一、爆破物品发放、领取、退库制度1、各工班每次爆破作业前，必需填写《爆破物品领用申请单》，经现场领工员和工班长领取炸药雷管等爆破物品。2破物品领用申请单》填写不标准、签字不全或无安全员、爆破员资格证人员到炸药库领取爆破物品的，炸药库治理人员有权拒绝发放爆破物品。爆破物品出库后，要有专人看管，严禁爆破物品无人看管。3、严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借爆破器材。严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽。4字。5、保管员在接到开据的发料单后，首先要检验日期是否属当日；其次要检验前来领火工6、保管员每次要认真填写火工品使用追踪卡，领用人员凭追踪卡退还剩余火工品以及申78、当天未使用完的爆破品必需退库，管库员须认真做好退库登记，确保账物相符。二、爆破物品的使用及相关要求1、各工班从事爆破作业的人员，必需是持有《爆破证》并在当地公安机关备案的爆破员，严禁非专业爆破人员实施爆破作业。2不得超过当班使用量。爆破作业人员要逐日做好爆破物品耗用记录，剩余的爆破物品必需当日退库，并作好登记；否则，将对其进展严峻处理。3危急区的边界，㈠、爆破作业人员相关要求：1可证》，方可上岗作业。2、规章等制度。爆破作业必需依据爆破安全技术设计实施。3方能进展相应等级的爆破设计。㈡、露天爆破作业12、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后准时交还入库。3、装药应符合以下规定：⑴、装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内制止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；⑵、不得使用金属器皿装药；⑶、起爆药包应在现场装药时制作；4、大雾天、黄昏和夜间不应进展爆破。确需在夜间爆破时，应实行有效的安全措施。遇雷雨时应停顿爆破作业，并快速撤离危急区。5、起爆前应作好以下防护工作：⑴、起爆应由值班指挥人员监视和统一指挥；⑵、戒备区四周必需设戒备人员；戒备范围：小药量爆破应距离放炮地点200m以外，用药量较多的爆破的戒备距离应经过计算确定；⑶、戒备区内的人、畜应撤离，施工机具不能撤离的应有牢靠的防护；⑷、在有车、船通过的施工地段，确定爆破时间，应事先与有关运输部门取得联系。6、起爆应符合以下规定：每次点火应以信号雷管掌握点炮时间，信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8m,其总1米。20min，方准进入爆破区检查。⑶、当近处有闪电和雷声或云雨布满可能突然发生雷电时，起爆。

严禁使用电雷管成之前，严禁任何一处起爆。7、起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。8、处理瞎炮应符合以下规定：5m内制止人员通行。⑵、炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重接通，再行起爆。⑶、应在取出堵塞物后重装起爆药包。⑷、不得在残眼中连续打眼。0.6m处打一平行炮眼进展诱爆。⑹、硝铵类炸药可用水冲淡。三、废爆炸物品销毁及事故报告制度1、