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文档简介

换辊岗位安全培训岗位:V机架组装操作生产准备作业区2015年8月11日一、连轧机V机架作业情况简要介绍二、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施三、异常作业流程分析及措施培训内容一、连轧机V机架作业情况简要介绍V机架是初轧厂连轧机立式机架,在辊间更换V机架轧辊过程中,牵涉到较多安全、质量、环保要求。为了进一步使员工在作业中有效贯彻和落实相关要求,结合一线员工安全教育的活动,通过讲流程、讲风险、讲措施的三讲形式,强化安全防护意识,提高安全技能。在连轧机V机架装配作业的整个过程中包括以下内容:1、作业前准备2、轧辊吊运作业3、轧辊插入内机架作业4、内机架钳口锁紧作业5、V

内机架进出口导卫框架安装作业6、进出口框架调整作业7、4S作业8、异常处置作业一、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施1、V机架组装作业流程图

安全要素作业前准备V机架组装轧辊吊运作业内机架钳口锁紧作业进出口导卫框架安装作业进出口框架调整作业轧辊插入内机架作业4S作业1、作业前必须认真点检组装工具:轧辊吊具,C型吊具、钢丝绳、撬棒、扳手、锤子。2、正确佩戴劳防用品(浸塑手套、安全帽、脚盖)。1、行车指挥者在作业中必须口音清晰、手势正确,吊运物下不得站立。2、轧辊吊运钢丝绳长套挂牢靠,手指不允许放在钢丝绳与轧辊之间。1、严禁在内机架上下同时作业。2、两人以协同作业时,配合默契,作业方法必须事前统一,作业相互监护。1、接上上轴承座及内机架连接给脂软管自封式接头时DS、WS

侧共四根一人翻起,一人在机架上接应注意安全。2、压下压头与轴承座,轴承座与平衡机架接合处无间隙动作前,通知其他作业者。3、机架平台作业前时注意脚下防止高处坠落。框架不得歪斜WS、DS

同时撬动。框架吊运时吊物下不得站人。1、工具必须保持清洁无油污,防止工具滑脱。2、支点牢靠,用力不要过猛,防止工具物体打击伤害。1、整理工器具,清扫作业场地。2、清理油污时人员放置滑跌。危险源危险源主线作业区作业区域主要安全风险主要危险源数生产准备2#辊间物体打击起重伤害22、本作业主要安全风险一、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施3、作业多维度分析表1 本岗位多维度分析作业区人机料法环学历要求设备操作作业对象岗位要求作业环境生产准备初中以上、特种作业证人机结合(人工操作机械)轧辊、行车、工具体力、作业标准化现场无操作室(油污)作业区生产阶段检修阶段常规作业作业异常设备故障参与设备检修生产准备单人、多人协作按异常作业流程紧急处置联系处理三方确认挂牌、设备位置调整(人工操作机械)表2 作业内容分析一、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施2)年龄结构:总体年龄结构呈锥型,高工龄员工和中青年员工为主,并辅以协力员工,该区域中党员比例较低,以班组为核心开展安全教育培训较为适合。班别本岗位人数轧辊组装(宝发展)人数区域总人数甲班2414乙班4丙班44、本岗位人员结构现状分析1)人数分布:一、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施5、本岗位区域作业危险性分析运用LEC法对换辊岗位的危险源进行评价与等级划分。换辊岗位区域危险源等级汇总ⅡⅢⅣⅤ0086共14个通过以上分析认为,生产准备作业区Ⅳ、Ⅴ级危险源在作业中居多,通过开展作业过程安全分析、充分辨识危险源并加强员工培训和教育,强化标准化作业,确保该区域生产作业安全。一、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施1、V机架组装作业流程分析二、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施1、作业前准备2、轧辊吊运作业3、轧辊插入内机架作业1、正确佩戴劳防用品:浸塑手套、安全帽、脚盖、指吊标志整齐。2、作业前必须认真点检组装工具:轧辊吊具、C型吊具无可见裂纹。钢丝绳无断丝断股。撬棒、扳手、锤子工具清洁。1、确认新装入轧辊组装件的放置地方、系列轧辊号、机架号。2、确认立辊翻转装置呈水平状态。3、确认内机架上装上电源耦合器接上轧辊平衡液压自封式接头。4、确认拔出轧辊组装上吊销,吊钩上升。5、确认行车吊钩的中心于轧辊重心垂直。吊钩点动上升,无异常时,继续上升,使立辊稳妥离开翻转

框架。1、确认吊钩下降,轧辊下轴承座至机架顶处200~300mm

停止,调整轴承座方向(先装WS

侧轧辊)。2、确认轧辊中心位置于内机架中心。吊钩下降,轧辊下轴承座接近内机架时点动下降,使立辊插入内机架中。3、指挥吊钩下降至轧辊上轴承座大盖耳朵攀低于WS侧轴向钳口顶站凸部时停止。吊钩向WS侧移,直至轴承盖与平衡梁架上视吻合。4、指挥吊钩点动下降确认轴承座上的配管,接头不得挂住机架。吊钩下降至立辊上轴承座大盖耳攀完全坐落在轴向调整夹钳口上停止。5、指挥吊钩点动,旋转吊销,拔出吊销,吊钩上升,使吊具脱离轧辊扁头。指挥行车吊运DS

侧轧辊。调整吊钩位置,使立辊插入内机架时轴承座、轧辊平衡梁架、压下压头三者之间位置吻合顺利。二、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施1、V机架组装作业流程分析4、内机架钳口锁紧作业5、进出口导卫框架安装作业1、将上下夹钳的连接固定螺杆翻上螺母固定紧。撬棒将DS侧不带花蓝螺杆的轴向调整上钳口扶起。接上上轴承座及内机架连接给脂软管自封式接头。2、确认DS侧花蓝螺杆翻起垂直。用撬棒.大锤将DS花蓝螺栓轴向调整钳口扶起。调整花蓝螺杆长短,使一端销孔与夹钳顶端的销孔吻合。插入长元销,长元销插入开口销。收紧上、下夹钳的螺母。将轧辊平衡液压转换阀从“中立”打至“开”位置。3、确认压下压头与轴承座,轴承座与平衡机架接合处无间隙。指挥压下压至轧辊近似辊缝值。调整轧辊至规定辊缝值,不垂直的轧辊调整至垂直。轧辊扁头呈一字型。轧辊进行轴向调整使孔型正确。1、确认导卫框架号。确认机架号及内机架所在位置。在内机架上接上轧辊平衡,框架夹紧液压软管自封式接头。指挥行车挂钢丝绳与C型吊具至出口侧导卫框架放置处上方。2、指挥行车,降下吊钩,将C

型吊具叉钩部插入框架,点动上升。吊钩继续上升,将框架吊运至内机架出口侧。吊钩下降,框架导轮至框架轨道50mm高处停止。调整吊钩位置,使框架与内机架框架安装部位吻合。3、指挥行车吊钩点动下降,使框架内侧导轮坐落在机架轨道上。指挥行车的大车向安装方向微动走行,同时用撬棒将框架向机架内撬动框架支承梁上花蓝螺栓套环碰到轧辊平衡架拉头时停止走行与撬动,调整花蓝螺栓,使套环与拉头吻合。4、继续指挥行车微动走和,同时撬动框架,使框架走行到位。操作夹紧液压转换换阀夹紧框架。5、指挥行车从框架上退出C

型吊钩,去吊运进口框架。二、换辊岗位V机架组装流程和安全分析及措施6、进出口框架调整作业4S作业1、将轧辊平衡液压转换阀打至“开”位置。用扳手扳动花蓝螺栓,调整导卫唇部与轧辊轧槽的配合。根据导卫与轧辊配合情况,进行导卫高低调整。2、指挥行车将进口侧导卫框架至内机架进口侧上方。将轧辊平衡,框架夹紧液压转换阀打至“中立”位置。指挥行车从框架退出C

型吊具,吊放至原处,发出行车结束作业信号。用扳手扳动花蓝螺栓,来调整导卫开度。根据导卫轧槽配合状况,进行导卫高低的调整根据作业标准调整,根据作业标准调整将轧辊平衡,框架夹紧液压转换阀打至“中立”位置,拆下自封式换头。3、将内机架牵引至换辊作业平台内。内机架上接

上电源耦合器,轧辊平衡液压软管自封式接头。将轧辊平衡液压转换阀打至“开”位置,接通压下电源。打开压下,辊缝至最大辊缝值120mm。4、轧辊平衡液压转换阀打至“中立”位置,切断压下电源。取下电源耦合器,轧辊平衡液压接头。将内机架行至待机位置。1、V机架组装作业流程分析1、整理吊器具:钢丝绳、C型吊具、吊帽。2、清洁撬棒、扳手、锤子工具工器具并放置整齐。3、清扫作业场地油污。4、作业中产生的废回丝、废手套专类回收。八、内机架贴辊处理(异常处理)1、轧辊平衡液压转换阀放“中立”。打开

WS侧压的上.下压头之间连动轴上的离合器。用管子钳或撬棒在压下电动机侧的传动轴上打开方向盘动。2、盘动至压下传速变速机构,压头走行丝

杆中的紧张消失。压下动作开关打“开”位置,使压头与轴承座之间产生缝隙(确认指针盘指针转动)。轧辊平衡液压转换阀打至“开”。继续开打轧辊压下至辊缝值。2、V机架组装作业安全分析V机架组装主要作业动作分解1、作业前准备

2、轧辊吊运作业二、换辊岗位V机架组装作业过程安全分析及措施3、轧辊插入内机架作业4、内机架钳口锁紧作业5、进出口导卫框架安装作业二、换辊岗位V机架拆装作业过程安全分析及措施2、V机架拆装作业安全分析V机架组装主要作业动作分解6、进出口框架调整作业4S作业(异常处理) 八、内机架贴辊处理安全注意事项:吊挂(起重)作业前对吊具、工具进行检查;行车指挥者在作业中必须口音清晰、手势正确,钢丝绳的吊挂必须正确、稳妥。框架拆卸作业时,配合默契,作业方法必须事前统一,作业相互监护。行车指挥时要将浸塑手套脱去。3、V机架组装作业安全分析及措施二、换辊岗位V机架拆装作业过程安全分析及措施4、V机架组装作业安全分析及措施安全注意事项:在内机架顶部作业时作业者脚底站稳,用力均匀,正确使用工具。注意合理站位,防止脚下打滑;在内机架顶部作业时作业者脚底站稳,用力均匀,正确使用工具。二、换辊岗位V机架拆装作业过程安全分析及措施动作编号作业名称作业流程风险点(危险源)可能的伤害防控措施1指吊作业行车吊运轧辊人员未避让起重伤害严禁在行车吊物下穿越或停留,与行车吊物保持3米以上距离。2行车指吊作业无证指挥起重伤害指挥行车必须持相应特殊工种证。3轧辊吊运作业站位不当起重伤害行车吊运时不得站在死角。确保行车驾驶员能够看见指挥人员。与吊物保持3米以上距离。4作业前对吊具进行检查吊索具使用不当起重伤害执行吊索具使用要求,严禁使用报废的钢丝绳或吊链。二、换辊岗位V机架拆装作业过程安全分析及措施5、V机架组装作业过程安全风险点分析动作编号作业名称作业流程风险点(危险源)可能的伤害防控措施1内机架框架吊装框架拆卸时的铁锤敲击铁锤滑脱物体打击1、注意站立位置2、2人作业时互相配合3、敲击铁锤不得用力过

猛4、敲击作业时,锤

子柄要擦干净防止滑

脱,必须两手握柄。2框架拆卸时的撬棒敲击位置不对撬棒敲击物体打击1、注意站立位置2、2人作业时互相配合3、使用工具不得用力过

猛二、换辊岗位V机架拆装作业过程安全分析及措施5、V机架组装作业过程安全风险点分析三、异常作业流程分析及措施内机架贴辊处理1、轧辊平衡液压转换阀放“中立”。打开WS侧压的上.下压头之间连动轴上的离合器。用管子钳或撬棒在压下电动机侧的传动轴上打开方向盘动。2、盘动至压下传速变速机构,压头走行丝

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