煤矿井下安全培训教程

煤矿井下安全培训教程煤矿井下安全培训教程（内部资料）钻探技术研究所•技术二部2013.01煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第1页。

煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第2页。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第1页。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第2页。煤矿井下安全培训教程（内部资料）姚宁平陈健金新杨奉平魏宏超曹建明钻探技术研究所•技术二部2013.01煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第3页。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第3页。目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章煤矿井下安全作业常识 第一章煤矿井下安全作业常识煤炭行业是我国能源生产行业中事故多发、伤亡严重的高危行业之一，煤矿生产安全是安全工作的重中之重。因此，作为从事煤炭行业的工作者，不但要从思想上高度重视安全工作，而且要了解作业环境的特点和作业应具备的条件，这样才能知己知彼，有效地应对作业中的不安全因素，避免事故的发生。1.1煤矿井下作业环境及条件简述1.1.1煤矿井下作业环境的特点1、作业环境一般都位于地面以下几米、几十米甚至几百米的地方，空间小、光线阴暗、高温、高湿。2、作业环境相对密闭，主要依靠地面机械通风确保井下风质和风量，不能采用自然通风，掘进巷道必须要有局扇来供风，确保作业环境空气质量和降低粉尘及有害气体浓度，但相对来讲空气质量较差。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第5页。3、作业过程中容易产生危险、危害因素，如煤尘、瓦斯、CO、CO2、H2S、氮氧化物；存在冒顶、透水、火灾、爆炸等事故的风险。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第5页。4、实行双电源或双回路供电，供电线路长，从高压到低压电压等级多，电气设备要求等级高，属一级负荷，采用防爆型或本质安全型，实施过流保护、漏电保护和接地保护“三大保护”，作业场所不能有明火、静电、火花等容易引起爆炸事故的因素存在。5、运输环节复杂。从煤炭运输、材料运输到人员出入井，每个环节所使用的运输设备都必须有良好的性能和操作规范。6、井下爆破要求高，器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。高瓦斯矿井必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。7、劳动强度大。我国煤炭开采行业相比一些发达国家的开采水平，技术还比较差，机械化水平相对较低，因此，井下各工种的劳动强度相对较大。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第6页。8、产生职业危害的机率高，主要是尘肺病、煤肺病、职业中毒、噪声性耳聋、振动病及局部振动病、中暑等。原因有两点，一是企业不注重劳动保护，没有劳动保护措施或措施不健全；二是作业者不懂得劳动保护或不愿采取保护措施。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第6页。1.1.2煤矿安全生产基本条件规定鉴于煤矿井下作业的特点，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局2003年7月颁布了第5号令，专门就煤矿安全生产的基本条件作了规定。自2003年8月1日起实施。（20条）1、建立、健全安全生产责任制，设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。矿长及安全生产管理人员经考核取得资格方可任职。从业人员也要进行安全生产教育和培训，合格的方可上岗作业。特种作业人员必须取得特种作业操作资格证书。2、矿井应有及时填绘的反映实际情况的井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图和避灾路线图等图纸资料。采、掘工作面应有作业规程。（会识图、懂操作）煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第7页。3、矿井应有至少两个独立的能够行人并直达地面的安全出口，出口之间距离不得小于30米。井下每一个水平、每一个采区至少有两个便于通行的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接。采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。（熟悉安全出口的位置及相关规定）煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第7页。4、矿井在用巷道净断面应能满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要。矿井主要运输巷、主要风巷的净高不得低于2米，采区上、下山和平巷的净高不得低于1.8米，回采工作面出口20米内巷道的净高不得低于1.6米。（根据这一规定，可以判断作业场所是否符合要求）5、每年必须经过瓦斯等级鉴定，矿井各煤层应有自燃倾向性和煤尘爆炸性的鉴定结果。（瓦斯、煤自燃、煤尘是煤矿最主要的危害，必须熟知瓦斯等级、煤层自然倾向、煤尘爆炸性）6、矿井应当具备完整的独立通风系统。矿井、采区和采掘工作面的风量必须满足安全生产要求（按4m3/人•分钟、实际所需风量两种办法算，取最大值）（确保通风设施完好，懂得通风要领）。7、安装监测监控系统，高瓦斯矿井掘进工作面采用专用变压器、专用电缆、专用开关，实现风电、瓦斯电闭锁。8、必须实行瓦斯检查制度，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器应当定期进行校验。（会使用瓦斯检测仪器、了解《规程》对瓦斯的基本要求）9、有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾防治措施及设施。（熟悉以上系统位置以及在日常和灾变时使用）煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第8页。10、矿井应当保证双回路电源线路供电。井下电气设备必须符合防爆要求，应有接地、过流、漏电保护装置。属于煤矿安全标志管理目录内的矿用产品应有安全标志。（禁止标志；警告标志；指令标志；路标、名牌提示标志；补充标志）煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第8页。11、矿井提升使用矿用提升绞车，并装设齐全的保险装置和深度指示器。立井升降人员应当使用罐笼或带乘人间的箕斗，并装设防坠装置。斜井运送人员应当使用专用人车，并装设防跑车装置。（熟悉提升系统的基本知识）12、矿井应有完善可靠的通信系统，保持矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。13、煤矿井下爆破，须按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管。爆破工作应当由专职爆破工担任，并严格执行装药前、放炮前、放炮后瓦斯检查制度。14、矿井实行入井检身制度，入井人员必须随身携带自救器。15、煤矿应当建立应急救援组织。有专职或兼职的应急救援人员，并与专业应急救援组织签订救护协议（应急预案）煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第9页。16、煤矿应当加强粉尘的检测和防治工作，制定职业危害防治措施，并为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。（职业危害及劳动保护）煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第9页。1.2入井作业注意事项1.2.1入井须知：1、入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。有病及时治疗，不能带病下井。2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。3、入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。4、携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。5、了解工作地点的安全生产情况及危险因素、明确安全注意事项、掌握防范措施和自救措施，了解自己所在位置和其他巷道的关系，掌握避灾路线，保证作业安全和灾变时安全撤退。6、自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。1.2.2井下乘车及行走基本要求A作业人员乘坐乘人皮带注意事项：1、严禁携带超长、超重物品乘坐乘人皮带。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第10页。2、乘人间距不低于5米。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第10页。3、乘坐人员应面向行驶前方，不得站立或仰卧，严禁嬉戏打闹。4、乘坐皮带时不得抚摸皮带侧帮，防止挤伤手。5、下皮带时小心谨慎，严禁在站台处停留，防止堵塞造成人员摔伤。6、禁止在非乘人时间段内乘坐。B作业人员乘坐人车注意事项：1、听从乘务人员指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。2、人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。3、人车行驶中或尚未停稳时，严禁上、下车或在车内站立。4、严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。5、严禁扒、蹬、跳。6、严禁超员乘坐。7、乘坐人员必须头戴安全帽，不准打闹。C乘罐注意事项：1、乘罐人员要按顺序排队上、下，不准拥挤、打闹，抢上抢下。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第11页。2、乘坐罐笼时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥，开车信号发出后严禁进出罐笼。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第11页。3、乘坐罐笼要自觉排队，严禁在达到规定人数时，强行挤罐。4、当罐笼开动后，要站稳扶好，严禁在罐笼内嬉戏打闹。5、严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。D井下行走注意事项：1、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时，严格遵守“行车不行人”制度，禁止嬉戏打闹。2、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时，要走在巷道两边的人行道上，严禁行走在轨道中间。3、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时，巷道失修区域行人时应先观察，然后迅速通过，严禁在失修区域随意停留。通过巷道维修作业区，要先与该区域人员打招呼，等到允许后方可迅速通过。4、如在大巷内行走时有车辆经过，应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞处或及时躲进附近的躲避洞室内躲避，禁止“扒、蹬、跳”。5、在大巷内行走时，听清电机车运行时所发出的信号，严禁强行超车，严禁从矿车中间跨越。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第12页。6、在轨道上、下山行走，如途中突然行车，应及时躲进躲避硐室。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第12页。7、在综采工作面风巷内行走时，如途中突然行车，应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞进行躲避。8、行人进出采面必须走上、下安全出口，严禁跨越采面机头、机。9、在采面行走时注意观察顶板完好性，必须走在支架的架角上，严禁贴近煤墙行走，禁止乘坐运输机。10、行人通过两巷超前支护、替棚作业区、设备检修区、有关拉架、推溜作业区、割煤区，要提前与有关作业人员打招呼，经允许，方可快速通过，不准随意在上述区域停留。11、机巷行人严禁走转载机上、坐皮带；行走跨越转载机和皮带时必须走过桥。12、在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。13、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到“一停、二看、三通过”；任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照“行人不行车，行车不行人”的规定，不要与车辆同行。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第13页。14、钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险，不能擅自进入；爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第13页。1.2.3井下检测注意事项1、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。2、便携式甲烷检测仪至少1年更换或校正一次传感器；光学式的要定期换药，确保仪器气密，正确使用。3、掌握井下有害气体的允许浓度。《规程》规定：CO最高允许浓度为0.0024%、NO2最高允许浓度为0.00025%、SO2最高允许浓度为0.0005%、NH3最高允许浓度为0.004%、H2S最高允许浓度为0.00066%。瓦斯根据不同地点，《规程》有不同规定。4、瓦斯矿井瓦斯每班至少检查两次，高瓦斯矿井每班至少检查3次，突出、喷出、涌出异常的采掘面要设专人检查并安设甲烷断电仪；CO2浓度每班至少检查2次，有突出危险或涌出异常的采掘面设专人检查。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第14页。5、本班未进行作业的地点、可能涌出或积聚的硐室和巷道，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳浓度；停风点栅栏外风流中瓦斯每天至少检查1次；挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第14页。1.2.4井下爆破注意事项1、井下所有爆破作业都必须编制煤矿安全技术措施和爆破说明书。器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定，爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。2、“一炮三检”爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近20米的瓦斯情况，只有风流中瓦斯浓度不超过1.0%，也无局部瓦斯积聚（体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2.0%以上）时方准进行爆破作业。3、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。检查爆破地点及周围的安全情况，有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时，不准爆破作业。4、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第15页。5、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第15页。6、爆破前，所有人员必须撤到安全距离以外。班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破工必须最后离开放炮地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。爆破前班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。7、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施，每次爆破时都必须执行“一炮三检”；在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第16页。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第16页。9、无封泥，封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求。10、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。11、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。放炮员和班组长必须检查爆破地点及附近的安全情况，有隐患问题时要立即处理。12、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。13、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30米范围内，严禁爆破。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第17页。14、在开凿或延深立井井筒时，必须在地面或在生产水平巷道内进行爆破。在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。只有在爆破人员完成装药和连线工作，将所有井盖打开，井筒、井口房内的人员全部撤出，设备、工具提升到安全高度以后，方可爆破。爆破通风后，必须仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、吊盘上或其他设备上的矸石。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第17页。15、爆破作业完毕后，当班剩余的炸药、雷管必须由爆破工点清交回爆炸材料库。1.3《煤矿安全规程》相关规定及对通风基本要求1.3.1井下空气成分1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。2、有害气体及允许浓度井下由煤(岩)体涌出和生产过程中产生的各种不利于人体健康的气体的通称。生产中常遇到的有害气体有：致人窒息的沼气(CH4)、二氧化碳(CO2)；爆炸性气体沼气(CH4)和氢(H2)；致人中毒的一氧化碳(CO)、二氧化氮(或氮的氧化物)、硫化氢(H2S)和二氧化硫(SO2)等。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第18页。（1）瓦斯（CH4）无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯是矿井主要灾害之一。瓦斯有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第18页。（2）一氧化碳（CO）是一种无色、无味、无臭的气体。相对密度为0.97，微溶于水，能与空气均匀地混合。CO能燃烧，当空气中CO浓度在13～75%范围内时有爆炸的危险，30%爆炸最强。主要危害：血红素是人体血液中携带氧气和排出CO2的细胞。CO与人体血液中血红素的亲合力比氧大250～300倍。一旦CO进入人体后，首先就与血液中的血红素相结合，因而减少了血红素与氧结合的机会，使血红素失去输氧的功能，从而造成人体血液“窒息”。0.08%，40分钟引起头痛眩晕和恶心，0.32%，5~10分钟引起头痛、眩晕，30分钟引起昏迷，死亡。主要来源：爆破、矿井火灾、煤炭自燃以及煤尘瓦斯爆炸事故等。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第19页。（3）硫化氢（H2S）无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋味，当空气中浓度达到0.0001%即可嗅到，但当浓度较高时，因嗅觉神经中毒麻痹，反而嗅不到。硫化氢相对密度为1.19，易溶于水，在常温、常压下一个体积的水可溶解2.5个体积的硫化氢，所以它可能积存于旧巷的积水中。硫化氢能燃烧，空气中硫化氢浓度为4.3～45.7%时有爆炸危险。主要危害：硫化氢剧毒，有强烈的刺激作用；能阻碍生物氧化过程，使人体缺氧。当空气中硫化氢浓度较低时主要以腐蚀刺激作用为主，浓度较高时能引起人体迅速昏迷或死亡。0.005~0.01%，1~2小时后出现眼及呼吸道刺激，吸2~5分钟后嗅觉疲劳，不在闻到臭味；0.015~0.02%，6~8分钟出现眼急刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。主要来源：有机物腐烂；含硫矿物的水解；矿物氧化和燃烧；从老空区和旧巷积水中放出。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第19页。（4）二氧化氮（NO2）一种红褐色的气体，有强烈的刺激气味，相对密度为1.59，易溶于水。主要危害：NO2溶于水后生成腐蚀性很强的硝酸，对眼睛、呼吸道粘膜和肺部有强烈的刺激及腐蚀作用，NO2中毒有潜伏期，中毒者指头出现黄色斑点。0.01%出现严重中毒主要来源：井下爆破工作。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第20页。（5）二氧化硫(SO2)无色、有强烈的硫磺气味及酸味，空气中浓度达到0.0005%即可嗅到。其相对密度为2.22，易溶于水。主要危害：遇水后生成硫酸，对眼睛及呼吸系统粘膜有强烈的刺激作用，可引起喉炎和肺水肿。当浓度达到0.002%时，眼及呼吸器官即感到有强烈的刺激；浓度达0.05%时，短时间内即有致命危险。主要来源：含硫矿物的氧化与自燃；在含硫矿物中爆破；以及从含硫矿层中涌出。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第20页。（6）氨气(NH3)无色、有浓烈臭味的气体，相对密度为0.596，易溶于水。空气浓度中达30%时有爆炸危险。主要危害：氨气对皮肤和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉头水肿。主要来源：爆破工作，用水灭火等；部分岩层中也有氨气涌出。（7）氢气(H2)无色、无味、无毒，相对密度为0.07。氢气能自燃，其点燃温度比沼气低100～200℃，主要危害：当空气中氢气浓度为4～74%时有爆炸危险。主要来源：井下蓄电池充电时可放出氢气；有些中等变质的煤层中也有氢气涌出。1.3.2矿井通风及通风系统1、矿井通风：就是利用机械或自然风压为动力，向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有毒气体和浮尘，改善井下气候条件及救灾时控制风流的作业2、通风系统：是通风动力、通风网路、通风控制设施的总称。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第21页。3、一通三防：通风，防瓦斯、防火、防煤尘（水）。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第21页。1.3.3通风基本要求1、井巷的最高最低风速，各井巷的空气温度，风量都必须符合《煤矿安全规程》要求。2、完整独立的通风系统。掘进巷道贯通时，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其它巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作，贯通的整个过程中，必须有防止瓦斯、爆炸、火灾等事故的安全措施。3、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但在有瓦斯喷出或有煤与瓦斯空出危险的矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无喷出或空出危险的煤层中掘进巷道并构成通风系统。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第22页。4、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。高、突矿井的每个采区和有自然发火危险的采区，必须设置至少1条专用回风巷。低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第22页。5、采掘工作面应实行独立通风。同一采区、同一煤层上下相连的同一风路中的两个采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过l次。采区为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必够制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。串联通风时，必须在进入被串联工作面的风流中安设瓦斯报警断电仪，且瓦斯和二氧化碳深度都不得超过0.5%。开采有瓦斯喷出或突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。6、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。水采工作面由采空区回风时，工作面必须有足够的新鲜风流，工作面及其回风巷的风流中瓦斯和二氧化碳必须不超限。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第23页。7、采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内必须在所有与采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第23页。8、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。不应在倾斜运输巷中设置风门，如果必须设置，应安设自动风门或设专人管理，并应有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时。工作面回风侧不应设置风窗。9、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。10、矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层同时开采的矿井，必须绘制分层通风系统图。矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第24页。11、矿井必须采用机械通风。主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，漏风率不超过5%（无提升设备时）～15%（有提升设备时）人必须保证主要通风机连续稳定运转。必须安设2套同等能力的主要通风机装置，其中l套备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装l套通风机和1部备用电动机。严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。装有主要通风机的出口应安装防爆门。新安装的主要通风投入使用前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第24页。12、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%，矿井应定期检查反风措施并进行反风演习。13、严禁主要通风机房兼做他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。14、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。主要通风机停止运转时，受到停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿井通风的矿井，必须打开井口防爆盖和有关风门，利用自然风压通风，由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第25页。15、矿井通风系统中，如果某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供给其足够风量时，可在井下安设辅助通风机，但必须供给辅助通风机房新鲜风流，在辅助通风机停止运转期间，必须打开绕道风门。严禁在突出矿井中安设辅助通风机。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第25页。16、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩和有瓦斯涌出的巷道掘进通风方式采用压入式，如果采用混合式，必须制定安全措施。17、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于0.15m/s（岩巷）或0.25m/s（煤巷）。必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。瓦斯喷出区和高突矿井中掘进工作面的局部通风机应采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。严禁使用3台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机向2个作业的掘进工作面供风。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第26页。18、掘进工作面不得随意停风，有计划停风时，必须编制停风计划。同时制定排放瓦斯和恢复通风的安全措施。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第26页。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第27页。19、井下炸药库、充电硐室一般应有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井总回风巷或主要回风巷中。井下机电设备硐室一般应设在进风风流中，个别可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并必须安装甲烷断电仪。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第27页。第二章煤矿井下危险源辨识2.1重大危险源辨识与控制危险源辨识是指运用系统工程的方法辨识、消除或控制系统中存在的危险源，实现系统安全。其内容包括：系统危险源辨识、危险性评价、危险源控制等。2.1.1危险源与重大危险源的定义危险源：是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所。重大危险源：长期地或临时生产、加工、搬运、使用、或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施）。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。但对于井工开采煤矿来讲，本身即为重大危险源，重大危险源辨识的国家标准并不适用，但可作为借鉴。2.1.2重大危险源的分类1、易燃、易爆和有毒有害物质危险源；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第28页。2、锅炉、压力容器设施类危险源；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第28页。3、电气设施类危险源4、高温作业危险源；5、辐射危害危险源。2.1.3危险源辨识1、对照法：是与有关标准、规范、规程或经验进行对照。2、系统安全分析法：主要是从安全角度进行系统分析，通过揭示系统中可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关联，来辨识系统中的危险源。2.1.4危险源的控制管理危险源的控制可以从技术、人行为和管理控制三方面进行。1、技术控制：即采用技术措施对固有的危险源进行控制，主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第29页。2、人行为控制：即控制人为失误，减少人不正确的行为对危险源的触发作用。人为失误的主要表现：操作失误、指挥失误、不正确的判断或缺乏判断、粗心大意、厌烦、懒散、疲劳、紧张、疾病或生理缺陷、错误使用防护用品和防护装置。人行为控制一是加强安全教育培训，做到人的安全化；二是做到操作安全化。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第29页。3、管理控制：（1）建立健全危险源管理的规章制度；（2）明确责任，定期检查；（3）加强危险源的日常管理；（4）抓好信息反馈，及时整改隐患；（5）搞好危险源控制管理的基础建设工作；（6）搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。2.2煤矿井下危险源及重大危险源的管理2.2.1煤矿井下的重大危险源主要有：1、危险物质：（1）瓦斯。掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚，作为重大危险源。（2）煤与瓦斯突出；（3）采掘工作面与各运输转载点煤尘；（4）顺槽、工作面、采空区自然发火煤层；（5）水；（6）一氧化碳；（7）炸药、雷管。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第30页。2、顶板（1）掘进巷道经过松软的煤（岩）层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板；（2）三岔门、四岔门施工；（3）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等；（4）开采冲击地压煤层，开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面（孤岛工作面）；（5）沿采空掘进施工；（6）采煤工作面旋顶。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第30页。3、设备设施：通风系统，排水系统，供电系统，运输提升系统，采掘生产系统等。4、场所：采掘工作面、采空区、火药库等。5、人的不安行为，物的不安全状态，以及环境因素。2.2.2重大危险源的管理1、技术管理（1）合理的通风系统；（2）严格的工程质量标准；（3）详细的操作规程；（4）完备的设备设施；（5）科学的检测手段。2、行为管理：消除人的不安全行为。不安全行为分为有意识不安全行为和无意识不安全行为。（1）加强安全培训，提高安全意识和技能，做到人的安全化；（2）做到操作安全化；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第31页。3、制度管理。制定危险源管理制度，明确责任，做好监测监控。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第31页。2.3事故应急预案的编制2.3.1应急预案编制原则1、单位统一领导的原则；2、遵守法律法规规定的原则。3、实用原则；4、部门分工及责任明确原则。2.3.2应急救援预案的编制步骤：包括编制准备、预案编制、审定与实施、预案的演练、预案的修订与完善五大步骤。1、编制准备：成立编写组织机构，人员由安全、工程技术、组织管理、医疗急救方面的专业人才或专家组成；制定编制计划；搜集整理信息；初始评估，主要是对现有救援系统的评估；危险源辨识与风险评价；能力与资源评估。2、预案编制：编写时应按照金属非金属矿山事故应急救援预案的文件体系、应急响应程序、预案的内容，以及预案的级别（六级：企业级；社区、县级；市级；省级；区域级；国家级）和层次（综合、专项、现场）要求进行编写。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第32页。3、审定与实施：预案编制好后，由有关机构和专家进行评定。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第32页。4、预案的演练：包括基础培训与训练、专业训练、战术训练及其他训练，通过演练、评审为预案的完善创造条件。就形式而言，包括桌面演练、功能演练和全面演练。5、预案的修订与完善：通过应急演习和救援后对预案进行评审，针对矿山实际情况的变化以及缺陷，不断更新和完善。2.3.3应急救援预案编制步骤的内容及格式。1、方针及原则：保护人员安全优先；防止和控制事故蔓延优先；保护环境优先。同时体现事故控制、预防为主、常抓不懈、统一指挥、高效协调和持续改进的思想2、应急策划（1）企业基本情况，包括企业地址、经济性质、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容，周边区域的单位、社区、重要设施、道路情况。（2）危险分析、危险目标及其危险特性和对周围的影响。危险结果应提供：地理、人文、地质、气象信息；矿山功能布局及交通情况；重大危险源分布情况；重大事故类别；特定时段、季节影响；可能影响应急救援的不利因素。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第33页。（3）资源分析。根据确定的危险目标，明确其危险特性及对周边的影响以及应急救援所需资源；危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布；上级救援机构或相邻可利用的资源。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第33页。（4）法律法规要求。3、应急准备（1）应急救援组织机构设置、组成人员和职责划分。（2）明确预案的资源配置情况，包括应急救援保障、救援所需的技术资料、应急设备和物质等。（3）应确定应急培训计划，演练计划，教育、训练、演练的实施与效果评估等内容。（4）互助协议。4、应急响应（1）报警、接警、通知、通信联络方式。（2）预案分级响应条件。依据事故类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，可能发生的现场情况分析结果，设定预案分级响应的启动条件。（3）指挥与控制。建立分级响应、统一指挥、协调和决策的程序。（4）事故发生后应采取的应急救援措施。（5）警戒与治安煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第34页。（6）人员紧急疏散、安置。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第34页。（7）危险区隔离。（8）检测、抢险、救援、消防、泄漏物控制及事故控制措施。（9）受伤人员现场救护、救治与医院救治。（10）公共关系。（11）应急人员安全。5、现场恢复。短期恢复和长期恢复，现场保护与清理措施。6、预案管理与评审改进。定期演练和评审7、附件。组织机构名单；值班联系电话；事故应急救援有关人员联系电话；应急救援咨询电话；外部救援单位联系电话；政府有关部门联系电话，矿山有关图纸等。2.3.4编制预案的注意事项。1、针对本单位的特点进行编制。预案要有针对性。2、事故发生后采取处理措施的出发点不同。3、人员紧急疏散和撤离应针对具体情况制定合理方案。4、事故救援方面。合理利用专业救援力量。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第35页。5、医疗救护方面。从国家到省市到企业，都有相应的医疗救护机构。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第35页。2.4事故应急救援预案的演练2.4.1演练的分类按照演练的内容，可分为综合演练和专项演练；按照演练的形式，可分为现场演练和桌面演练；按照演练的目的，可分为检验性演练和研究性演练。2.4.2演练的目的1、检验应急预案，提高应急预案的科学性、实用性和可操作性。2、磨合应急机制，强化企业与企业、企业与救援队伍、企业内部不同部门和人员之间的协调与配合。3、锻炼应急队伍，提高应急人员在各种紧急情况下妥善处置突发事件的能力。4、教育广大职工，推广普及应急知识，提高职工的风险防范意识与自救、互救能力。5、检验并提高应急装备和物资储备标准、管理水平、适用性和可靠性。6、研究特定突发事件的预防及应急处置的有效方法与途径。7、找出其他需要解决的问题。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第36页。A综合演练的定义和目的煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第36页。1、定义：是根据情景事件要素，按照应急预案检验包括预警、应急响应、指挥协调、现场处置与救援、保障与恢复等应急行动和应对措施的全部应急功能的演练活动。2、目的：检验应急预案的针对性，应急程序的可操作性，应急处置与救援方案的适用性，应急机制运行的可靠性，相关人员应急行动的熟练程度，全面提高综合应对突发事件的能力。B专项演练的定义和目的1、定义：根据情景事件要素，按照应急预案检验某项或数项应对措施或应急行动的部分应急功能的演练活动。2、目的：检验应急预案单项或数各环节、层次应急行动或应对措施的针对性、可操作性、适用性，重点提高应急处置与救援能力。C现场演练的定义和目的1、定义：是选择（或模拟）生产建设某个工艺流程或场所，现场设施情景时间要素，并按照应急预案组织实施预警、应急响应、指挥协调、现场处置与救援等应急行动和应对措施的演练活动。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第37页。2、目的：检验应急预案规定的预警、应急响应、指挥协调、现场处置与救援、应急保障等应急行动和应对措施的针对性、时效性、协调性、可靠性，提高应急人员应对突发事件的实战能力。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第37页。D桌面演练的定义和目的1、定义：是设置情景事件要素，在室内桌面上，按照应急预案模拟实施预警、应急响应、指挥协调、现场处置与救援等应急行动和应对措施的演练活动。2、目的：检验和提高应急预案规定的应急机制的协调性、应急程序的合理性、应对措施的可靠性。E检验性演练的定义和目的1、定义：是事先不告诉情景事件，由应急演练组织者随机控制，参演人员根据演练设置的突发事件信息，按照应急预案组织实施预警、应急响应、指挥协调、现场处置与救援等应急行动和应对措施的演练活动。2、目的：检验负有应急管理职责的相关人员应对突发事件的实战能力，以及对应急预案的熟练程度。F研究性演练的定义和目的1、定义：是检验突发事件的可能性、波及范围、风险水平、以及检验应急预案的可操作性、实用性等而进行的预警、应急响应、指挥协调、现场处置与救援等应急行动和应对措施的演练活动。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第38页。2、目的：是验证突发事件发生的可能性，波及范围以及风险水平，找出生产经营过程中的危险、有害因素，或者检验应急预案的可操作性和实用性。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第38页。2.4.3应急演练的工作要求1、必须遵守国家相关法律、法规、标准的有关规定。2、应纳入本单位应急管理工作的整体规划，按照规划实施。3、应结合和本单位生产过程中的危险源、危险有害因素、易发事故的特点，根据应急预案或特定应急程序组织实施。4、根据需要合理确定应急演练的类型和规模。5、制定应急演练过程中的安全保障方案和措施。6、应周密安排、结合实际、从难从严、注重过程、实事求是、科学评估。7、不得影响和妨碍生产系统的正常运转及安全。2.4.4应急演练的基本内容1、预警与通知；2、决策与指挥；3、应急通讯；4、应急监测；5、预警与管制；6、疏散与安置；7、医疗与卫生保障；8、现场处置；9、公众引导；10、现场恢复；11、总结与评估；12、其他2.4.5应急演练计划煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第39页。1、内容：演练的目的、类型、形式、时间、地点、内容、参与演练的部门、人员、演练经费预算等。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第39页。2、要求：以本部门、行业、单位安全生产应急预案为基本依据，针对可能发生的突发事件，着重提高初期应急处置和协同救援的能力。2.4.6应急演练的筹备包括综合演练及专项演练活动的筹备1、筹备方案；2、组织机构与职责（1）领导小组；（2）筹划组；（3）执行组；（4）保障组；（5）技术组；（6）评估组3、应急演练的策划（1）确定应急演练要素；（2）分析应急演练需求；（3）明确应急演练目的；（4）确定应急演练目标。（5）确定应急演练规模；（6）设置情景事件；（7）应急行动与应对措施；（8）需要注意的问题4、编写应急演练文件（1）应急演练方案；（2）应急演练评估指南和评估记录；（3）应急演练安全保障方案：①可能发生的意外情况；②意外情况的应急处置措施；③应急演练的安全设施与装备④应急演练非正常终止条件和程序。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第40页。（4）应急演练实施计划和观摩指南；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第40页。（5）确定参与演练活动人员：①控制人员；②演练人员；③模拟人员；④评估人员。2.4.7应急演练实施1、现场应急演练的实施（1）熟悉演练方案；（2）安全措施检查；（3）组织协调；（4）紧张有序开展应急演练；（5）注意事项：①应急演练过程要力求紧凑、连贯，尽量反应真实事件下采取预警、应急处置与救援的过程；②应急演练应遵照应急预案有序进行，同时要具有灵活性；③应急演练应重视评估环节，准确记录发现的问题和不足，并实施后续改进；④应急演练实施过程应作必要的评估记录，包括文字、图片和声像记录等，以便进行评估和总结。2、桌面应急演练的实施：可参照现场应急演练实施的程序，但桌面应急演练的组织形式、开展方式与现场应急演练不同，其内容主要是模拟实施预警、应急响应、指挥协调、现场处置与救援等应急行动和应对措施，因此注意以下问题：煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第41页。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第41页。（2）桌面应急演练可以在实施过程中加入讨论的内容，以便于验证应急预案的可操作性、实用性，做出正确决策。（3）桌面应急演练在实施过程中可以引入视频，对情景事件进行渲染，引导情景事件的发展，推动桌面应急演练顺利进行。2.4.8应急演练的评估与总结1、应急演练的讲评：在应急演练结束后立即进行，应急演练组织者、控制人员、评估人员和主要演练人员应参加讲评会。评估人员对应急演练目标的实现情况、参演队伍及人员的表现、演练中暴露的主要问题进行评估，并出具评估报告。小规模的演练可采用口头点评方式。2、应急演练总结：（1）本次应急演练的背景信息；（2）对应急演练准备的评估；（3）对应急演练策划与应急演练方案的评估；（4）对应急演练组织、预警、应急响应、决策与指挥、处置与救援、应急演练效果的评估；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第42页。（5）对应急预案的改进建议；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第42页。（6）对应急救援技术、装备方面的改进建议；（7）对应急管理人员、应急救援人员培训方面的建议。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第43页。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第43页。第三章煤矿事故类型及事故预防3.1煤矿事故的分类及危害3.1.1煤矿事故分类瓦斯事故、煤尘事故、火灾事故、水灾事故、顶板事故、爆破事故、机电事故。3.1.2事故危害1、瓦斯事故：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。2、煤尘事故：一是煤尘引起的职业病；二是煤尘爆炸引起的危害，主要是：（1）爆炸产生高温、火焰；（2）爆炸形成高压、冲击波；（3）爆炸生成有毒有害气体。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第44页。3、火灾事故：矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。不论是哪种火灾，其危害是一样的，它能造成大量的矿物资源和物质财富的损失，并能引起瓦斯、煤尘爆炸，还可以产生“火风压”使风流逆转，造成通风系统紊乱。而且，矿井发生火灾以后，产生大量剧毒的一氧化碳气体，使井下人员中毒伤亡。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第44页。4、水灾事故：主要有地面水涌入、地下水透出、老空透（突）水。主要危害：（1）发生透水时，使空气湿度增大，有害气体增大，恶化了劳动条件，影响劳动生产率和职工身体健康。（2）矿井水对各种金属设备、支架、轨道等，均有腐蚀作用，会缩短其使用寿命。（3）当发生突然涌水或其水量超过排水能力时，轻则造成局部停产，重则可能造成淹井，使国家财产受到损失并危及井下作业人员的生命安全。5、顶板事故：大冒顶和局部冒顶。主要危害：（1）破坏通风系统，造成局部停风；（2）有害气体增加；（3）作业人员伤亡或中毒。6、爆破事故：（1）爆炸引起人员伤亡；（2）爆破引起火灾；（3）爆破引起瓦斯煤尘爆炸；（4）爆破使有害气体浓度增高，造成人员中毒。3.2造成事故的原因煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第45页。从总体上讲，人的不安全行为、物的不安全状态、管理方面的缺陷是造成事故主要原因。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第45页。3.2.1人的不安全行为不安全行为是指人表现出来的、与人的心理特征相违背的、非正常行为。人在施工作业中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。人出现一次不安全行为，不一定就会发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。具体讲，有以下几方面：1、安全意识不强，做与规范、规程相悖的事。2、不具备所在岗位的安全操作技能.3、操作过程中的失误。一是随机失误，由人的行为、动作的随机性质引起的人失误，属于随机失误，与人的心理、生理原因有关。随机失误往往是不可预测，也不重复出现的。二是系统失误。由系统设计不足或人的不正常状态引发的人失误属于系统失误。两种食物表现为漏或遗忘现象，把事弄颠倒，没按要求或规定的时间操作，无意识动作，调整错误，进行规定外的动作等4、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。比如不按规定穿戴防护用品、瓦斯超限情况下继续作业。3.2.2物的不安全状态煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第46页。物都具有不同形式、性质的能量，有出现能量意外释放，引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。具体到煤矿井下，主要有以下几方面：煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第46页。1、通风系统不合理、不完善；通风设施存在缺陷；井下风量不足；局扇位置安装不正确、风筒漏风或距掘进头距离不够。2、瓦斯集聚、瓦斯超限；煤与瓦斯突出未及时处理；煤尘集聚；存在明火；爆破引起燃烧等。3、电气设备失爆；电缆型号、规格不够，存在明接头；无接地、漏电、过流保护；风电闭锁、瓦斯电闭锁装置失效等。4、运输设备制动、保护装置存在缺陷；钢丝绳存在断股断丝现象；“一坡三挡”装置失效；提升信号不明等。5、保安煤柱、防水煤柱规格不够；巷道、工作面支护不到位或支架规格、型号与实际不符。6、有关标识、指示不明；“六大系统”或某一系统存在缺陷；检测仪器仪表失效。（四类标识：禁止、警告、指令、提示）7、所用图纸与井下实际误差大。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第47页。3.2.3管理方面的缺陷煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第47页。1、安全管理机构不健全，人员配备不足；管理制度存在漏洞；岗位责任制不落实，主体责任不清等。2、未制定操作规程或操作规程不规范；安全措施不落实；技术措施不明确等。3、职工的安全教育培训、持证上岗不到位；召开班前会、现场交接工作落实不好。4、各类灾害应急预案不健全或不具备可操作性；未进行应急演练；防范灾害意识不强，措施不得力等。3.3主要事故的预防措施3.3.1瓦斯事故的预防1、瓦斯爆炸的三个条件：（1）瓦斯含量5%-16%，9.5%威力最大，当混入可燃气体、煤尘以及气体的初温越高，爆炸界限扩大；混入惰性气体时，爆炸界限缩小；（2）点火温度650-750°；（3）氧含量当氧含量低于12%时，瓦斯不会发生爆炸。2、防止瓦斯积聚的措施1）加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：（1）矿井必须根据规定配足风量。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第48页。（2）所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第48页。（3）每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。（4）在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。（5）采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。（6）瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。无论在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。2）及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第49页。3）抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第49页。4）加强检查对于井下易于积聚瓦斯的地方，强化管理，要经常检查其浓度，尽量使其通风状况合理。若发现瓦斯超限及时处理。3、防止瓦斯燃烧的措施（1）禁止携带烟草及点火工具下井。（2）井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。如果必须使用，则须制定安全措施，并报上级批准。（3）对电弧、火花也要进行严格的管理，在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好的防爆、防火花性能。电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头。要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花。对电气设备的防爆措施，除广泛采用的防爆外壳外，采用低电流、低电压技术来限制火花强度。掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置。（4）停电、停风时，要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；恢复送电时，要经过瓦斯检查人员检查后，才准许恢复送电工作。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第50页。（5）严格执行“一炮三检”制度。同时还必须加强对放炮工作的管理，封泥量一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求，决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第50页。（6）为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯，《煤矿安全规程》还就以下几种情况作了瓦斯浓度界限的规定：①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，进行处理；采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到2％时，要立即进行处理，附近20m内，必须停止机器运转，并切断电源。只有在瓦斯浓度降到1％以下，才许开动机器。②放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时，禁止放炮。③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％时，必须停止作业，采取有效措施，进行处理。④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过0.75％时，必须查明原因，进行处理。4、防止瓦斯灾害事故扩大的措施（1）通风系统力求简单，实行分区通风，各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷，无用的巷道应及时封闭，特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦斯爆炸劝风流短路。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第51页。（2）主要局部通风机必须装有反风设备，并应定期进行试验。为了保证实现反风，连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门（双向风门）。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第51页。（3）要创造条件实现区域性反风。（4）装有局部通风机的井口，必须设置防爆门，以防止爆炸波冲毁局部通风机。（5）采掘工作面不经批准，不许使用串联通风。（6）设置水棚或岩粉栅、岩粉带，使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小。（7）一旦发生瓦斯爆炸，局部通风机一定要保持正常运转状态，尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统。（8）发生瓦斯爆炸时，灾区人员要镇静，应尽快地带上自救器，无自救器的用湿毛巾掩住口鼻，逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救，在硐室中精神要放松。3.3.2煤尘事故的预防1、煤尘爆炸的条件：（1）本身具有爆炸性；（2）浮游状态且浓度达到1500～2000g/m3；（3）引爆热源610~1050°。2、防尘措施防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第52页。（1）打钻时的防尘：湿式凿岩、水电钻打眼、干式捕尘。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第52页。（2）放炮时的防尘：水袋填塞炮眼、水封爆破（水封爆破的做法是：将炸药装炮眼内后，孔口密封好，然后向炮眼内注水，再进行爆破。该爆破法可用于煤巷掘进，也可用于回采）、喷雾、水幕。（3）装岩(煤)时的防尘：掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。人工洒水，可使粉尘浓度降到2mg/m3左右；喷雾器洒水。（4）运输时的防尘：主要措施是喷雾洒水。（5）采掘机械割煤时的防尘：选择最佳切割速度、喷雾洒水（有外喷雾洒水和内喷雾洒水）、除尘措施（除尘器除尘、炮沫除尘、通风除尘）。掘进通风的排尘效果与通风方式密切相关。压入式通风能够较快地清洗工作面空间，但含尘空气要经过整个巷道。抽出式通风，只有当风筒入风口距工作面不超过2m时，排尘效果才显著。所以说，混合式通风除尘效果最好。（6）预先湿润煤体防尘：预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。其方法有煤层注水和采空区灌水等。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第53页。（7）个体防护措施：①自吸式防尘口罩。自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。它分无换气阀和有换气阀两种。②送风式防尘口罩。送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化，净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。③压气呼吸器。压气呼吸器为一种隔绝式个体防护用具。它是井下压风管道中的压缩空气经过过滤、消毒和减压后，再经导管进人口罩内供呼吸用。优点：免除了粉尘的危害，而且呼吸舒畅。缺点：工作地点需有压风管道，并且每人拖着一根长管子，行动不便。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第53页。3、防爆措施：防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第54页。①清扫沉积煤尘。积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要定期清扫。②冲洗沉积煤尘。定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘，冲洗下来的煤尘要清理运出。③刷浆对主要巷道和硐室要进行刷浆。刷浆材料是生石灰和水，其体积比为1∶1.4，用人工或机械喷洒在巷道帮、顶上。其作用是易观察巷道中煤尘沉积情况，同时，还可覆盖和固结已沉积的煤尘，使之不再飞扬。④撒布岩粉：岩粉是惰性粉尘，在巷道周边撒布岩粉，能增加沉积煤尘中的不燃物质，可以防止和控制煤尘爆炸。⑤粘结沉积煤尘：粘结沉积煤尘就是向巷道周边喷洒粘结液。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第54页。4、隔爆措施：限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施，称为隔爆措施。隔爆措施有两种：（1）岩粉棚；（2）水棚。3.3.3火灾事故的预防1、防火一般措施：（1）采用不燃性支护材料；（2）设置防火门；（3）设置消防材料库；（4）设置消防水池和井下消防管路。2、外因火灾的预防：从杜绝明火与电火花着手。（1）瓦斯矿井要使用安全炸药，放炮要遵守安全规程；（2）正确选择、安装和维护电气设备，保证线路完好，防止短路、过负荷产生火花；（3）严禁使用灯泡取暖和使用电炉。3、内因火灾的预防：（1）正确选择开拓、开采方法：最小的煤层暴露面、最大的采煤量、最快的回采速度和采区容易隔绝。（2）通风措施：选择合理的采区通风系统、实行分区通风。（3）预防灌浆。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第55页。4、火灾事故的征兆：在巷道内能看到有雾气或巷道壁“出汗”；人体器官对于不正常的大气会有不舒服的感觉，如头痛、闷热、裸露皮肤微疼、精神感到过度兴奋或疲乏等；井下温度增高；有害气体浓度增加；采区出水温度增高；有松香味。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第55页。3.3.4水灾事故的预防1．易发生水害的地点：（1）掘进工作面接近承压含水层、溶洞、导水断层附近、老空水、封闭不严的钻孔等；（2）采煤工作面回采过程中，由于动压影响造成隔水煤岩柱破坏。2．预防水灾事故的措施：（1）加强矿井水文地质工作，摸清采掘区域内断层、含水层赋存状况及准确位置、标高情况，及时做出水文地质分析报告，提出防范措施，不失时机的做好防水、治水工作；（2）坚持执行“有疑必探，先探后掘，不进也探”的原则，工作中应制订出安全可靠的探放水措施并认真执行；（3）经常观察井下涌水变化情况，发现水量加大时，要查明原因，采取措施；（4）定期清理水仓和检修排水设备，确保水仓的有效容量和排水能力；（5）接近可能发生灾害水源时，必须查明水头压力和充水情况，根据煤、岩硬度系数，确定合理的防水煤岩柱尺寸；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第56页。（6）矿井采空区、报废巷道要及时填图，为防水做好资料准备；煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第56页。（7）遇到下面任何一种情况必须进行探放水：①接近含水层；②接近水文地质条件不清楚的构造。如：断层、密集裂隙带等；③接近地质钻孔，特别是封闭不好的地质钻孔；④接近可能积水采空区、老巷；⑤有透水预兆采掘工作面。（8）当采掘工作面出现以下透水征兆时，必须采取有效的预防措施：煤岩壁发潮发暗；煤岩壁挂汗；巷道中气温降低煤壁变冷，出现雾气；顶板压力增大、淋水增大，底板鼓起有渗水，出现压力水流；有水声出现；有硫化氢二氧化碳或瓦斯出现；煤壁出现挂红酸味大，有臭鸡蛋味。3.3.5冒顶事故的预防1、大冒顶的预兆：（1）顶板连续发出断裂声；顶板岩石破碎、下落、掉渣；顶板裂缝增加或裂隙张开。（2）煤质变软、片帮增多。（3）使用木支架断裂增多；使用金属支架活柱快速下沉，发出“咯咯”声响，支柱发颤；使用铰接顶梁时，顶梁楔被弹出或挤压。（4）瓦斯含量增多或淋水增大。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第57页。2、预防措施：煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第57页。（1）掌握工作面顶板周期来压规律；（2）采煤工作面选择合理的支架规格和支护密度；（3）加快工作面推进速度。3、局部冒顶预兆：遇小地质构造；顶板裂隙张开、裂隙增多，敲打发出不正常声音；裂隙内有活矸，掉渣、掉矸；煤层与顶板接触面上矸片不断脱落；淋水从裂隙处滴落。4、预防措施：（1）支架方式需和顶板岩性相适应。（2）采煤后要及时支护。（3）整体移输送机时要采取有效措施。（4）工作面上下出口要有特种支架，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。（5）防止放炮崩倒棚子。（6）坚持正规循环作业。（7）坚持必要的制度。例如“敲帮问顶”制度、验收支架制度、岗位责任制、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等，防止麻痹大意，方可避免冒顶事故的发生。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第58页。（8）采取正确的回柱操作方法，防止顶板压力向局部支柱集中。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第58页。第四章煤矿事故紧急避灾及应急处置4.1煤矿事故紧急避灾方法4.1.1井下避灾的基本原则1、积极抢救的原则：灾害事故发生后，处于灾区内以及受危害区域的人员应沉着冷静，一方面及时通过各种通讯方法向上级汇报灾害情况，另一方面认真分析和判断灾情，对灾害可能波及的范围、危害程度、现场条件和发展趋势等做出正确判断，并做出救灾或撤离的决定。在保证安全的前提下，应采取积极有效的方法和措施，及时将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围。2、安全撤离的原则：当现场不具备事故抢救条件，或可能危及人员安全，以及接到上级的撤退命令时，井下人员应想方设法，迅速安全地撤离灾区。同时遵守如下行动准则：（1）沉着冷静。撤离灾区时，必须保持清醒的头脑和镇定的情绪，做到临危不乱，并坚定安全逃生的信念。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第59页。（2）认真组织。在场的干部、管理人员及有经验的老工人要发挥组织领导作用。所有撤离人员必须服从指挥，维持秩序，不得各行其是，单独行动。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第59页。（3）团结互助。所有人员应发扬团结互助的精神，主动承担工作任务，同心协力撤离到安全地点。（4）加强安全防护。撤退中，应掌握正确的逃生技巧和使用一切可以使用的安全防护用品和器具。（5）正确选择撤退路线。撤退前，要根据灾害事故的性质和具体情况，选择安全条件最好、距离最短的行动路线为撤退路线。在选择时，既不可图省事，受侥幸心理支配冒险行动，也不要犹豫不决而错过最佳撤退时机。3、妥善避难的原则：如撤退路线全部被封堵，无法安全撤离灾区时，遇险人员应在灾区范围内寻找相对安全的地方妥善避难，等待救援。同时遵守以下原则：（1）选择适宜的避难地点。无法撤离灾区时，应迅速进入安全的避难硐室或其他安全地点暂时躲避，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。（2）保持良好的精神和身体状态，坚定求生信念。要相互鼓励或自我鼓励，以最大的毅力，克服一切艰难困苦。千万不可悲观和忧虑，更不能急躁盲动，冒险乱闯。等待救援过程中，要节省体力，合理使用照明设备和食物，以延长避灾的时间。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第60页。（3）加强安全防护。避难过程中，要密切注视事故的发展和所在地点的情况，使用一切可利用的安全防护用具和设施。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第60页。（4）改善避难地点的生存条件。如果所在地点条件恶化，人员安全受到威胁，应及时选择并转移到其他安全地点。如因条件限制无法转移时，则应积极采取措施，努力改善避难地点的生存条件，尽量延长生存时间。（5）积极同救护人员取得联系。遇险人员应在避难地点用呼喊、敲击金属物等方式发出求救信号，与救护人员取得联系。（6）积极配合救护人员的抢救工作。遇险矿工在避难地点听到救护人员的联络信号，或发现救护人员来营救时，要克制情绪，不要慌乱和过分激动，应在可能的条件下积极配合。4.1.2井下避灾的方法1、井下避灾的一般方法煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第61页。（1）掌握不同事故的预兆，及时准确地对灾情做出判断。不同事故在发生之前都是有一定预兆的，比如瓦斯事故发生前，一般煤体中出现劈裂声、炮声、闷雷声；迎头煤层层理紊乱、煤体变软变暗、掉渣、煤面外鼓、瓦斯浓度增大、瓦斯涌出忽大忽小以及打钻顶钻、夹钻、钻孔喷孔等现象。我们可以根据不同事故的预兆，提前做好防范措施。煤矿井下安全培训教程全文共85页，当前为第61页。（2）根据不同事故的具体特点，制定具体的避灾路线并使作