农用插秧机使用和维护课件

农用插秧机使用和维护插秧机使用与维护1、手扶插秧机使用与其维护保养

我国是一个农业大国，水稻是我国的主要粮食作物，水稻机械化种植是实现农业现代化的一个重要环节。水稻机械化种植包括机插秧、机直播、机抛秧等。为了能正确操作和使用插秧机，我们首先来了解和熟悉插秧机各部位的名称和作用。

1、手扶插秧机使用与其维护保养（1）手扶插秧机的主要结构与原理

手扶插秧机主要由发动机控制系统、驾驶操作系统、插植系统、油压系统、行走系统等组成。

其工作原理如下：

插植臂运转带动秧针工作，把秧苗从苗盘上取下，再利用推秧器把秧苗插入地下，从而插秧完成。

1、手扶插秧机使用与其维护保养（2）手扶插秧机的安装与启动

为了能够正确使用插秧机，以达到稳产和高产的效果，必须正确掌握插秧机的操作和使用方法。首先您要打开随机配件箱，根据里面的配件清单，核实配件。其中，中间标杆和预备苗盘架是需要您自己来安装的，下面，我们就向您介绍其安装方法。

首先要找出中心标杆，可直接将它组合固定在机器的前端。然后开始组装预备苗盘架。第一步：将弹簧以正确的方向装配在导杆上。随后将导杆固定在苗盘支架上；第二步：将苗盘架前辊轮固定好，然后将苗盘架往插秧机上装配时请先松开导杆上的支架固定板，将两只后辊轮装配在支架导杆上。接下来把苗盘架放在支架导杆上，固定好支架固定板，装好最后两个前辊轮。这样苗盘架就装配好了，做好后别忘了用手操作一下，检查装配是否到位。现在，您的机器就是一台整机了。

1、手扶插秧机使用与其维护保养下面我们就来看看如何操作使用这台插秧机。在启动机器之前，先要检查机油和燃油是否充足。如果不足的话一定要补足。接着打开油箱盖，加入适量纯净的汽油，加油时一定不能有明火，将燃油开关放在开的位置。

现在您可以准备启动插秧机了。将变速杆放在中立，启动开关旋转到运转位置，如果是夜间请放在照明位置。然后轻轻拉出节气门手柄。主离合器与插秧机离合器搬到“切断”位置，油压手柄处于“下降”位置。并将油门手柄向内侧调节到1/2的处。接着，拉动反冲式启动器，启动发动机，将风门推回。抬升机器，将变速杆拨到行走或插秧档，缓慢地连接主离合器，机器就可以行走了。往大田行走时，为了防止颠簸，可以将变速杆放在插秧档，缓慢转移机器。

（3）作业方法作业方法

①准备工作

田块的状态或秧苗的条件不符合插秧作业时，就会降低作业质量。所以，首先要求田块相对平坦，耕深在13-15厘米之间。

最适宜的水深在20厘米左右，如果水过深，插秧时会冲倒先插好的临近苗，水过浅或没水，秧爪可能会带回秧苗。田块准备好了，我们来看看什么样的秧苗才最适宜插秧。

（3）作业方法秧苗要求播种均匀，苗的高度一般要求在12-18厘米，小苗长到3叶，中苗至少3.5叶时才能插秧。同时要求盘根比较紧密，不容易松散，且土层的厚度为2.5厘米左右。同时，苗盘水份不能太大，适合的苗盘用手摁下秧块土层时会有水渍。基本上土层的含水率在30%-40%之间。取苗的时候，一定要用取苗板，以免伤害到秧苗。

进入田块时，要从田块的一个角进入，最好留出两个机器的宽度，以方便拐弯。油压手柄要放在“下降”位置，将机器下降。下面要装秧苗。（3）作业方法②作业方法

装秧苗之前，变速杆要放到中立位置，油压手柄拨到下降，启动发动机，将主离合器和插植离合器连接，使苗箱移动到导轨的最左边或最右边，熄火后拔出秧苗延伸板。用取苗板来装载秧苗。秧苗应装送到导轨的前沿位置，既不能留有空隙，又不能压在导轨上。预备苗支架上可再放入几盘秧苗，以便于及时供给。如果秧块过于干燥，可适当洒一点水使其变得潮湿，方便秧块容易下滑。（3）作业方法装好秧苗后，启动机器，将变速手柄拨到插秧位置，连接插秧离合器，这时苗箱开始移动。需要特别注意的是，插秧机设有划印器和侧对行器，这是为了保持行距一致而设定的。侧对行器有两个位置，一个是行距33厘米，一个是30厘米，可根据作业要求搬到合适的位置，我们这里种的是粳稻，一般用30厘米就可以了。展开划印器，同时，对准邻接秧苗或田埂展开侧对行器。最后，缓慢连接主离合器开始进行插秧。

（3）作业方法机器在首次作业时，可以先试插一段距离，检查一下秧苗插秧深度及取苗量是否合乎要求，然后再正式插秧。这里，取苗量一般按照粳稻每穴3-5株进行（字幕-杂交稻每穴1-2株）。秧苗插入的深度为2.6厘米，株距在12厘米（字幕-杂交稻株距为20厘米），行距是固定的，为30厘米。

在田里作业时，应考虑插秧作业顺序，尽量减少人工插秧的面积。根据插秧作业田块的大小、形状有所不同，所以在作业前，一定要策划好作业的路线，然后有效的完成插秧作业。无论是四角形田块还是异形的田块，最好四个角都留出两个机器的位置方便拐弯，最后只要确保田里每行都满幅插秧就可以了。

（3）作业方法如果秧苗插得不直，可随时握住手把使机器左右移动达到目的。（字幕-不能握住离合器，否则会使机器拐弯。）插秧时，操作人员一定要走猫步，不能叉开腿走路，否则会导致机器不平衡，影响插秧效果。油门手柄可逐步增大来增加作业的速度。

如需要转弯时，降低发动机的转速，切断插秧离合器手柄，收回划印器，握住旋转方向的侧离合器转弯。注意：应留下一个机器的宽度后再转弯。待旋转结束后，连接插秧离合器手柄，打开划印器，继续作业。（字幕－－-如果划印器划的线看不清楚可直接用侧对行器）

（3）作业方法苗箱上的秧苗是有限的，当秧苗到达秧苗补给位置前就必须补给秧苗了。下面介绍秧苗的补给方法。将主离合器和插秧离合器都放在切断位置，把预备秧苗支架拉向身体方向，调到补给方便的位置。将预备秧苗缓慢的放入苗箱，注意，一定要对准剩余的秧苗，不能有空隙，同时也不能重叠在一起，补给秧苗结束后将预备秧苗支架向前推回。继续作业。基本上每亩需要18盘秧苗。

插秧作业结束后清除苗箱的剩余秧苗时，将压苗器向上固定后再清除秧苗。（4）手扶插秧机的调整

插秧机在工作时，如何保证取苗量、株距和插秧的深度，是每一个用户所关心的问题。那么如何解决这些问题呢？我们首先来看取苗量的调节。

①取苗量的调节

手扶插秧机的取苗量调节可分为，纵向取苗量调节和横向取苗次数调节。

纵向取苗量，主要是指秧针切秧块的高度范围。其调节范围是8-17毫米，标准为11毫米。如果取苗量过大或过小，通过苗移送辊上端的螺母来调节。螺杆往上调，也就是螺母往下调，取苗量变大，反之则相反。

（4）手扶插秧机的调整横向取苗量，是指苗箱由一端移到另外一端时插植臂运动的次数。它的调节有三个档位，20、24、26。通常，根据苗的大小调节，大苗应放到20的档位，中苗24，小苗26。这里我们把它放到24的位置。调节时，一定要与苗移送拨叉组合相对应。

（4）手扶插秧机的调整②株距调节

在齿轮箱右侧株距变速手柄，共有六档调节，从外向内分别是：12、14、16一种和17、19、21一种（字幕—所有数据均指厘米）。当变速杆处于插秧一档时对应的株距分别是12、14、16，用于栽插粳稻；当变速杆处于插秧二档时，对应的株距分别是17、19、21。用于栽插杂交稻。出厂时穴距为中间档，也就是14或19。

若想改变插秧密度，可调整变速档。调节方法为：变速杆在中立位置，主离合器、插秧离合器接合，插植臂慢速运转。推或拉株距手柄，调节到所要的位置，然后加大油门，使插植臂高速运转，确认株距无掉档现象即可。（4）手扶插秧机的调整③插秧深度调节

插秧深度可通过改变插深调节手柄的位置来选择4个档位；还可以通过换装浮板后部安装板的孔位，选择6个档位，插上面的孔，插深变浅；插下面的孔，插深变深。在调节安装板孔的位置时，要注意保证三个浮板安装孔的位置一致。插秧深度可按照农艺要求而定，一般情况下不漂不倒，越浅越好。这里我们用的中苗，插秧的标准深度可为5毫米—1厘米，插深调节手柄每移动1个档位，插秧深度就会改变6毫米左右。

插秧机在使用一段时间后，有的部位会因为运转频繁，会出现松动、磨损等情况，从而影响栽插的质量。所以，需要及时对插秧机进行正确的调整，使其更好的工作。先来看拉线部分的调整。（4）手扶插秧机的调整a、拉线的调整

需要调整的主要有以下几个部分：

转向拉线的调整（灰色）：当插秧机转向不灵或原地打转的时候，可以调节转向拉线。调整拉线上的调整螺杆，使转向手柄的间隙调整为1毫米即可。左右转向拉线的调整方法一致。

主离合器拉线的调整（黄色）：当插秧机行走无力或主皮带磨损时，可以调整主离合器拉线。调节拉线上的调整螺母，使主离合器手柄连接到“切断”字位置时动力开始传递或插植臂开始运转，此位置为最佳状态。（4）手扶插秧机的调整插秧离合器拉线的调整（绿色）：当插植部不能正常结合与分离时，调整插秧离合器拉线，通过调整拉线上的螺母，在主离合器连接时，使插秧离合器手柄在“切断”位置时插植臂开始运转，此位置为最佳状态。

油压离合器拉线的调整方法（蓝色）：当机器上升下降不灵敏时，应检查油压离合器拉线。先把油门开到最大，切断主离合器和插秧离合器，调整油压离合器上的调节螺母使手柄在“上”的位置时，机器3-4秒钟能升起来，0-2秒钟下降，升起来以后一定要“固定”。此位置为最佳状态。倘若线太紧，则上升快，下降慢；线太松，则会上升慢，下降快。（4）手扶插秧机的调整b、插植系统的调整

除了拉线需要调整外，插秧机作业时间长了以后，尤其是插植系统，容易出现松动、磨损等情况，也需要进行检查及调整。

首先应该检查秧针和推秧器是否变形，如果变形，要用螺丝刀将秧针向上撬或向下压，调整到秧针和推秧器之间的间隙达到0.7-2mm为止。

第二步检查秧针和取苗口的间隙是否一致。秧针如果不在取苗口中间，则容易使秧针变形，加剧橡胶导板的磨损，影响插秧质量。其调整方法为：松开插植曲柄锁销上的螺母，敲松曲柄锁销，松开摇杆上的螺母，调整插植臂，如果调整不了，松开摇杆上的螺母，增减垫片。如秧针需要向里移动，就减少垫片，如秧针需要向外移动，则增加垫片。秧针移动到合适位置时将各螺母锁紧。（4）手扶插秧机的调整

第三步，检查苗箱与秧针的侧间隙，当苗箱移动到最“左”或“右”端时，四个秧针不能与苗箱取苗口侧边相摩擦。如发生摩擦，则容易使秧针变形，影响插秧质量。调整时，可松开苗箱两端苗箱支持臂的紧固螺母，轻轻敲击苗箱支持臂，使其到位即可。最后拧紧螺母。

按照以上的方法进行检查和调整后，插植系统又可以回复正常了。（4）手扶插秧机的调整c、其他部分调整

除此之外，还有几个部分也要进行适当的调整。

皮带调整：机器用以段时间后，皮带可能会松掉，标准的皮带应在侧面同一水平线上。按下皮带，下降幅度10-15毫米之间为最好，如果松了，要把发动机向前推动来张紧皮带，反之相反。

机体平衡的调整：如插秧机左右两侧不平衡时，则插好的秧苗左右两侧插深会不一致。只要调整后机盖下面的仿形调节螺栓即可。

插植部驱动链的张紧调整：启动机器后，如听到中间的机体支架组合内有咔哒咔哒的响声，说明插植部驱动链条松了，应及时调紧。可以稍微拧开固定螺栓，将张紧板向下调整到没有响声为止。(5)维护与保养插秧机在日常工作中要及时维护和保养，如果您能做好，不但可以提高作业效率，还可以减少故障的发生及延长插秧机的使用寿命。可按照下面介绍的方法对插秧机进行正确的日常保养。

①发动机机油的更换：打开前机盖，旋开机油汁，松开放油螺栓，在热机状态下将机油排放干净。排放完毕后，上紧放油螺栓，加注新机油，机油加到机油汁上、下刻度线中间位置，每天必须检查发动机机油油量。第一次20小时更换，以后每隔50小时更换。(5)维护与保养②齿轮箱油的更换：必须运转热机下才能放油。旋开注油塞，松开检油螺栓，松开放油螺栓放出齿轮油。排放干净后，拧紧放油螺栓。把机器放平后，再在注油口处加入干净的齿轮油，直到螺栓口处出油为止。基本为3.5升。齿轮油可每个作业期更换一次。

③驱动链轮箱的加油：把机体前端提高，松开侧浮板支架，取出油封，注入300ml齿轮油，装好油封，正确固定好侧浮板支架。（字幕－－两侧驱动链轮箱加油方法相同。）(5)维护与保养④插植部传动箱的加油：打开三个注油塞，每个注油口加注1：1混合的黄油和机油约0.2L，每3-5天加入一次。

⑤侧支架和每个插植臂同样也要加入0.2升1：1混合的黄油和机油。每天加入一次。

⑥摇动曲柄销需要注入黄油，四个摇动曲柄销的加油方法一致。

⑦新机器凡是有黄色标识的地方就要抹上黄油，尤其注意的是：

a、导轨滑块处

b、棘轮处

c、上导轨处

d、油压阀臂运转部

e、主浮板支架连接处及油压仿形

f、各黄色标识处(5)维护与保养⑧每天每天作业结束后应将插秧机用水清洗干净，以利于第二天作业。

⑨每天应该检查是否有螺栓松动或丢掉的，如有应当及时补充，防止影响其他部件的使用。

(5)维护与保养上面介绍的是插秧机使用时的日常保养注意事项。如果机器长期不用，除了按照日常保养操作外，还应该进行以下的入库维修保养。

a、发动机在中速运转状态下，用水清洗，应完全清除污物。清洗后不要立即停止运转，而要继续转2-3分钟。（字幕-注意以免水进入空气滤清器内）

b、打开前机盖，关闭燃油滤清器，松开油管放油，排放完毕后安装好油管，松开汽化器的放油螺栓，应完全放出汽化器内的汽油，以免汽化器内氧化、生锈和堵塞。

c、为了防止汽缸内壁和气门生锈，打开火花塞，往火化塞孔注入新机油20ml左右后，检查火花塞，如有积碳，用砂纸清除，将电极间隙调整在0.6-0.7mm毫米即可，安装好火花塞，将启动器拉动10转左右；安装好前机罩。

d、连接主离合器，缓慢的拉动反冲式启动器，并在有压缩感觉的位置停下来。(5)维护与保养e、为了延长插植臂内压弹簧的寿命，插植叉应放在最下面的位置（压出苗的状态）时保管。

f、主离合器手柄和插植离合器手柄为“断开”，油压手柄“下降”、信号灯开关为“停止”状态下保管。

j、清洗干净的插秧机应罩上机罩，并存放在灰尘、潮气少，无直射阳光的场所，防止风吹雨淋、阳光暴晒。

以上介绍的是手扶式插秧机的使用与维护等知识。机插秧可以不受区域、品种的限制，具有大面积推广应用的优势条件，是提高水稻土地产出率和劳动生产率的一个重要途径。2、机动插秧机的使用维护(1)要全面检查栽臂轴承的旷动量。每组栽植臂上装有200型轴承5个，如果轴承松旷，会使栽植臂运转不稳定，不能保证分离针与扶门之间有1.25～1.75mm的间隙，不仅造成取秧量不正确，还会损坏机件，造成故障。我们的经验是：当分离针尖的双向自由摆动量大于3mm时，就要更换轴承。(2)栽植臂停止位置调整失灵时，要检查定位螺钉的状态。有的插秧机调整好以后，停止位置经常改变，有时在上，有时在下；有的插秧机无论怎样调整，停止位置都在下方。其原因是由于动力输出轴座的定位螺钉松动或脱扣而造成的。该定位螺钉是左旋螺纹，如果松脱，用改锥左旋拧紧即可。如果是螺纹损坏，应更换新品。2、机动插秧机的使用维护(3)插秧机秧爪为何带秧。插秧时，有时见到漏秧、漂秧，甚至一长段上下不见秧苗，而秧爪上却挂漏了秧苗，推秧器不能将秧苗推入土中，这就是秧爪带秧。产生故障原因有两个方面：秧块方面：机插秧苗的床土要求沙粘适中，床土过粘，易造成带秧，这时可适当灌些水。秧苗根系过长会带秧，所以应及时栽插，并注意床土不要过厚，避免根系过于发达。2、机动插秧机的使用维护机器调节方面：栽插前，先检查推秧器是否动作。如果秧爪和推秧器压脚间隙过小或栽植臂内缺油，会使推秧器杆不能动作而造成带秧。其次检查秧爪和推秧器是否对正，秧爪有无弯曲变形，没有对正的可扳动推秧器压脚，秧爪弯曲要拆下在台钳上矫正。最后检查秧爪与推秧器压脚之间的间隙应为0.7～2mm，不得超过2.5mm。间隙过大容易夹秧、带秧。间隙不合要求时，可通过调换秧爪、修正秧爪压板座或推秧器压脚高度来调整。栽植臂是插秧机中的重要工作部件，属易损坏零件，因此使用一定时间后应进行检修。2、机动插秧机的使用维护(4)纵向送秧距离变小，造成漏插。纵向送秧传动带每次移动量不小于12mm。移动距离变小的原因是：①抬把固定螺栓松动使抬把移位。解决的办法是把夹紧螺栓松开，把抬把推到原始位置再紧固螺栓。②送秧棘轮的钢丝销和销孔磨损，使棘轮有效转角变小。解决办法是换粗销或修复销孔。2、机动插秧机的使用维护(5)插秧机出现有规律的漏插现象，即秧箱一个行程漏插一穴。造成这种现象的原因：①秧箱驱动臂磨损，使秧箱自由移动量增大。秧箱自由移动量应不大于3mm，如果自由移动过大，就会使秧箱有效行程变小，这种现象只有在换向时才表现出来。②传动箱内的移箱轴（螺旋轴）轴槽和销磨损，造成换向时有效行程变小。③秧片宽度过窄，秧箱两端部无秧苗，造成有规律的漏插。(6)要做全面检查。检查分离针的宽度应为12.5mm。检查推秧器的行程不小于16mm，推出时不超出分离针尖3mm。检查推秧器和分离针下平面之间的间隙应不大于1mm。2、机动插秧机的使用维护(7)确保插秧作业质量，要注意以下几点：①作业时，插秧机尽量直行，转弯时不能插秧。通过水渠或更高埂时，应搭木板或抬起船板，不要强行通过，否则将损坏机器，影响作业质量。插秧到秧苗离田边不足1.8m时，应取出边行秧箱内的秧苗，最后要留1.8m宽未插田以便圈边。②装秧和加秧时动作要轻，防止弄碎秧片和折断秧苗，要让秧苗自由滑下或轻轻推下，避免向秧苗和秧箱上浇水。空箱装秧时，应把秧箱移到一头，在分离针空取秧一次后再加入秧苗。③作业时发现地轮不转，应检查皮带轮、离合器是否打滑，是否有跳挡现象。④如发现某一组栽植臂不工作，并有响声，要检查分离针在秧门处是否有异物，并清除。⑤若某一组栽植臂不工作，并且无响声，一定是链条活节脱落；栽植臂内有清脆的敲击声，要更换或补加缓冲胶垫。2、机动插秧机的使用维护(8)用后应妥善保管。插秧机受农时季节的限制，一年中工作时间短，停放时间较长，所以非作业期间应妥善保管。①外部要清洗干净。②放净燃油、润滑油；卸下三角皮带单独存放。③按使用说明书润滑表向各部位润滑点注油。④封闭气缸。用少量无水机油加入进气管道，摇转曲轴，使油附在活塞顶部、缸套内壁及气门座封密气缸。⑤清洗空气滤清器滤网，然后将空气滤清器、消声器和油箱用布包好，以防灰尘进入。2、机动插秧机的使用维护⑥插秧机上所有的工作弹簧应处在自由状态，存放时，栽植臂推秧弹簧应使推秧器处于推秧状态，以防再使用时因弹簧疲劳而失效。将离合器、定位离合器放在“合”的位置，变速杆放在空挡位置，秧箱放在中间位置。最好存放在室内或简易棚内，不准在机器上堆放杂物。⑦全机维修后，慢慢转动，检查各部位运转情况，应使各部位运转灵活，无卡滞现象，然后入库保管。并将秧船或浮筒平放垫起，使地轮离地支撑。3、久保田SPD-8乘坐式

水稻插秧机久保田SPD-8乘坐式水稻插秧机久保田SPD-8乘坐式水稻插秧机是久保田投放中国市场的最高端产品，为专业插秧用户设计。

拥有专业用户期待的发动机性能，久保田SPD-8插秧机配备了4冲程3缸柴油发动机，最大可输出20马力；选用柴油机发动机，与同等马力的汽油发动机相比，燃料消耗量可减少25%，使用成本低，经济性强；配备20L燃料箱，作业更持久。

拥有专业用户期待的湿田性能，在配置柴油发动机乘坐式插秧机中重量最轻，只有703公斤。同时，也拥有6-10行乘坐式插秧机中最高离地间隙设计，确保田间通过性能。

小型短浮舟设计，采用5个小浮板，高速插植邻接秧苗不易被泥土溢倒，也能紧邻田埂边插植，田角插秧充分，补苗少。

8行作业，行距30厘米，株距12/14/16/18/21厘米可调，插秧效率可达12亩/小时。

参考价格：16万。步行式插秧机常见故障消除1、表土中插秧艰苦，秧苗姿势不好（产生浮苗）

原因及对策：苗箱水分不足—给苗箱浇水；插秧深度调节不良—插秧深度调深；表土过硬—减慢插秧速度，往下压把手。

2、插植叉带回秧苗

原因及对策：苗箱水分不足—给苗箱浇水；插植叉动作不良及变形；插植叉与秧针间隙过大；稻田水分不足—给稻田注水。

3、产生倒苗

原因及对策：苗箱水分不足—给苗箱浇水；秧针的磨损和变形；插植叉动作不良及变形；橡胶导板伸缩不良及变形；稻田水多—放水或减慢插秧速度。步行式插秧机常见故障消除

4、株数多

原因及对策：苗箱水分过大—晾晒苗箱；播种量大；秧针的株数调节不良。

5、产生尽株现象

原因及对策：播种密度不均匀；秧苗拱起—留心秧苗补给；秧苗踏落—固定压苗器、晾晒苗箱；取苗口夹有土、秧根；取苗口调剂不良。

6、株数不均匀

原因及对策：播种密度不均匀；苗箱滑动不良—放开压苗器、给苗箱浇水；送苗锟上缠有秧根。

7、4行秧苗减少量不均匀

原因及对策：苗箱水分有差别；取苗口调剂不良；秧针的插秧株数调节不均匀。

8、苗箱上秧苗拱起

原因及对策：苗箱水分过大—晾晒苗箱；忘记了压苗器的固定；补给苗与剩余苗端面未对齐；送苗锟上缠有秧根。步行式插秧机常见故障消除

9、秧针碰取苗口原因及对策：秧针的***株数调节不良；取苗口调剂不良；秧针变形；插植曲柄的紧固螺母松动；苗箱支架（左右）的调剂不良。

10、4行插深不一致

原因及对策：三个浮板后固定架位不一致；液压阀松动。

11、驱动轮、浮板；主动浮动不良

原因及对策：液压钢丝调剂不良；苗支架拉绳调剂不良。

12、插秧及行驶速度慢

原因及对策：主皮带松动；液压阀松动；主离合器钢丝调剂不良。

13、秧苗不滑动

原因及对策：苗箱水分不足—给苗箱浇水；秧块宽度尺寸超过—苗箱竖向给予；振动送苗辊上缠有秧根。乘坐式插秧机常见故障排除法

1、立秧差或发生浮苗原因：秧苗苗床水分过多或过少；插秧深度调节不当；水田表土过硬或过软；秧爪磨损。排除方法：除采取对应措施外，可减慢插秧速度，非乘坐式插秧机还可往下压手把。

2、穴株数偏多每穴标准株数为3-5株。穴株数偏多的主要原因：苗床上水分过大；取秧量调节不当。应采取对应措施予以解决。

3、插过秧后秧苗散乱原因：推秧器推出行程小；苗床过干或水分过大；苗片与苗片接头间贴合不紧；水田表土过硬或过软。排除方法：除采取相对措施外，可降低插秧速度、更换秧爪、清理或更换导秧槽。乘坐式插秧机常见故障排除法4、漏穴超标机动插秧机漏穴率一般不应超过0．5％。漏穴的主要原因是：苗田播种不均匀；秧苗拱起或秧苗卡秧门；取秧口有夹杂物；秧苗盘超宽造成纵向送秧困难。排除方法：重新装秧苗或将秧苗切割为标准宽度；清除秧苗杂物；更换密度不均匀秧苗。

5、各行秧苗不匀原因：苗床土含水量不一致；各行秧针调节不一致；纵向送秧张紧度不一致也会使各行秧苗不匀。排除方法：除采取对应的措施予以解决外，对有的插秧机可逐个调节送秧轮，使每次纵向送秧行程均为11-12mm。

6、秧门处积秧原因：秧爪磨损，不能充分取苗；秧爪两尖端不齐和秧爪间隔过窄或宽；秧苗苗床土过厚，苗床土标准厚度为2．5-3cm。排除方法：应及时更换新秧爪或校正秧爪的间隔距离。乘坐式插秧机常见故障排除法7、取秧量忽多忽少原因：取秧量调整螺栓松动；摆杆下孔与连杆轴磨损。排除方法：重新调整取秧量并紧固调整螺栓；更换摆杆及连杆轴。

8、夹苗原因：分离针尖端磨损；分离针上翘；压板槽磨深；推秧器磨损；导套磨损；推秧弹簧折断；拨叉与凸轮磨损。排除方法：更换磨损零件。

9、各行间深浅不一致原因：各栽植臂的拨叉、拨叉轴、推秧凸轮等磨损不一致；各个链箱不在同一水平面上。排除方法：先将各个链箱校正于同一水平面上，然后更换磨损零件。

10、插深调节失灵原因：升降杆或升降螺母产滑扣；固定销孔磨大；矩形管固定销轴座折断。排除方法：更换升降杆、螺母或销轴；焊接固定销轴座。乘坐式插秧机常见故障排除法

11、分离针碰秧门原因：秧门错位；栽植臂安装不当；栽植臂曲柄内孔磨损；分离针上翘；取秧量调整过大；摆杆轴旷动或下孔磨损。排除方法：将秧门复位并固定；将栽植臂调至正确位置；更换磨损的曲柄或链轴；校正或更换分离针；更换摆杆或摆杆轴及轴承；调小取秧量。

12、某组栽植臂不工作原因：链箱传动轴折断；链条脱销或折断。排除方法：接上链条；更换传动轴。

13、秧箱跳槽原因：滑块或滑槽磨损；秧门两端固定螺栓松动；秧门变形；抬把过高；送秧滚轮锈蚀；送秧滚轮螺钉变形。排除方法：先更换滚轮及螺钉，再检查滑块滑槽，若严重磨损，应更换；校正秧门固定螺钉；若秧门固定处磨损，可加一长方形垫片；抬把过高时，用起子撬起抬把前端装上新缓冲块。乘坐式插秧机常见故障排除法14、秧箱不工作原因：指销或螺旋轴磨损；滑套固定螺栓漏装。排除方法：打开工作传动箱盖，更换指销或螺旋轴；若滑套固定螺栓漏装，应重新装上。15、送秧抬把后端过高原因：橡胶缓冲块漏装或损坏。排除方法：用起子撬起抬把前端，装上新缓冲块。16、送秧齿轴不转原因：送秧棘轮钢丝销脱落；棘轮槽口磨损；棘爪或扭簧脱落；送秧齿轴轴向窜动。排除方法：先看棘轮、棘爪及扭簧是否完好，若损坏或脱落，应予更换；再拨动送秧螺钉，若棘轮转动而送秧轴不转，说明钢丝销脱落，将钢丝销装复。乘坐式插秧机常见故障排除法17、送秧轴工作转角小原因：桃形轮与送秧凸轮严重磨损。排除方法：打开工作传动箱盖，更换新件。18、送秧轴不工作原因：桃形轮定位键损坏或漏装；桃形轮与送秧凸轮卡住；送秧凸轮钢丝销折断或漏装。排除方法：若两轮相卡，则是送秧与桃形轮磨损所致，可卸下送秧凸轮或桃形轮，用锉刀将工作面锉成平滑的弧面，严重磨损的应更换；若键或销损坏应换新件。19、送秧轴间歇工作原因：桃形轮回位弹簧或送秧凸轮回位弹簧弹力弱，使桃形轮或送秧凸轮不能回位。排除方法：打开工作传