全面质量管理的基础工作

全面质量管理的基础工作全面质量管理的基础工作是组织建立质量体系，是开展质量管理活动的立足点和依据，也是质量管理活动取得成效、质量管理体系有效运转的前提和保证。全面质量管理基础工作的好坏，决定了组织全面质量管理的水平，也决定了组织能否面向市场长期地提供满足顾客需要的产品。根据国内外的经验，开展全面质量管理，应首先着重做好以下五个方面的工作。一、质量教育工作人是生产力三要素中最活跃、最重要的因素。在产品质量的产生、形成过程中，原材料、机械设备、工具装备和制造工艺都是影响产品质量的主要因素。然而，人是影响产品质量的最重要的因素。工作要靠人来做，产品要靠人来生产，产品质量的好坏，最终决定于员工队伍的思想水平、技术水平以及各部门的管理水平。全面质量管理是“以质量为中心，以人为本”的管理。因此，开展全面质量管理活动，必须从提高职工的素质抓起，把质量教育作为“第一道工序”。只有通过质量教育工作，不断提高全体员工的质量意识，掌握和运用质量管理的理论、方法和技术，自觉提高业务水平、操作技术水平和管理能力，不断改进和提高工作质量，才能生产出顾客满意的产品。质量管理的教育工作主要包括两个方面：一方面是全面质量管理基本思想、基本原理的宣传和教育；另一方面是职工的技术业务的培训和教育。全面质量管理，要求组织的每个成员都参与，这就要求全体员工都要树立质量意识，了解质量管理的基本思想、基本原理和基本方法。广大员工是产品质量的实现者，这就要求他们除了具备良好的质量意识之外，还应有过硬的本领。由于科学技术的迅猛发展，组织的设备、工艺、操作方法都在不断变化着，每个人都面临着知识的老化问题，这就非常有必要不断地学习新的知识、新的技术，以跟上时代的步伐。质量教育工作要贯穿质量经营的始终。当然，质量教育工作不能搞一刀切，应根据不同岗位、不同的层次，有侧重点地进行教育和培训。如组织的决策者，应着重学习管理的原理、决策的理论和方法，而操作工人则应着重练好操作技能。二，标准化工作标准是对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合为基础，经过有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是组织进行生产加工和经营管理工作的依据。标准包括技术标准和管理标准两类。技术标准是对技术活动中需要统一协调的事物制定的技术准则，它是根据不同时期的科学水平和实践经验，针对具有普遍性和重复出现的技术问题提出的最佳解决方案，并经过一定程序批准的，在一定范围内共同遵守的技术规定。其对象既可以是物质的(如产品、材料、工具)，也可以是非物质的(如程序、方法、符号、图形)。管理标准是为合理组织、利用和发展生产力，正确处理生产、交换、分配和消费中的相互关系，以及行政和经济管理机构为行使其计划、监督、指挥、协调、控制等管理职能而制定的准则。它是组织和管理生产经营活动的依据和手段，管理标准是管理现代化的产物，是随着管理的科学化而不断发展起来的。其中更多的是各种规章制度、工作程序、工作规范、操作规程等。标准化是在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性事物和概念，通过制定、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的活动。标准化工作为组织的生产经营活动建立了一定的程序，使组织各部门相互提供的条件符合各自的要求，使各个生产环节的活动协调一致，使组织的各种经济活动遵循共同的准则，使复杂的管理工作系统化、规范化、简单化，从而保证组织生产经营活动能够高效、准确、连续不断的进行。标准化工作是组织提高产品质量和发展品种的重要手段，也为组织实现各项管理职能提供了共同遵守的准则和依据。随着科学技术的进步和生产力的发展，标准化的对象与范围日趋广泛，几乎涉及各个方面，其中大都与质量有关。目前国际标准化组织所颁布的国际标准中，有半数以上同产品质量直接有关。组织开展标准化工作同时，应当着重解决几个问题：一是必须以“顾客第一”的思想为指导，二是必须坚持系统化的原则，三是标准化工作必须符合权威性、科学性、群众性、连贯性和明确性等具体要求。三、计量工作计量管理工作包括精密测量、理化试验和技术鉴定等工作，它是保证产品质量特性的数据统一、技术标准的贯彻执行、零部件的互换和生产优质产品的重要手段。因此，计量管理工作是全面质量管理的一个重要环节。计量工作的重要任务是统一计量单位制度，组织量值正确传递，保证量值统一。由于计量工作对工业生产技术的发展以及产品质量有直接影响，所以，为做好这项工作，必须对外购、使用、修理以及本企业生产的监视和测量装置，实行严格管理，以充分发挥它们在质量管理中的作用。搞好计量工作的主要要求是：需用的量具及试验、分析仪器必须配备齐全，完整无缺；保证量具及化验、分析仪器的质量稳定，示值准确一致，修复及时；根据不同情况，选择正确的测试计量方法；对量具和精密仪表进行定期维修；禁止不合格量具和测量仪表投入使用；选择正确的测试计量方法；进行检测技术和测量手段的革新和改造。搞好计量工作必须抓好以下几个主要环节：(1) 监视和测量装置的正确、合理使用。(2) 监视和测量装置的检定。(3) 监视和测量装置的及时修理和报废。(4) 监视和测量装置的妥善保管。(5) 改革监视和测量装置和计量方法，实现检验测试手段现代化。为了做好计量工作，充分发挥它在工业生产和质量管理中的作用，组织必须设置专门的计量管理机构和理化试验室，负责组织全企业的计量和理化试验工作四，质量信息工作质量信息，指的是反映产品质量和产供销各环节工作质量的原始记录、基本数据以及产品使用过程中反映出来的各种信息资料。搞好质量管理工作，掌握产品质量运动的发展规律，必须深入实践，认真调查研究，掌握大量的、齐全的、准确的信息资料。质量信息的准确性、完整性和及时性，将严重影响决策的质量。质量信息能及时地反映影响产品质量的发展动向，从而为保证和提高产品质量提供依据。质量信息是质量管理不可缺少的重要依据，是改进产品质量、组织内外两个反馈、改善各环节工作质量最直接的原始资料。质量信息工作是正确认识影响产品质量诸因素变化和产品质量波动的内在联系、掌握产品质量规律性的基本手段，是使用电子计算机进行质量管理的基础，是加强质量管理不可缺少的一项基础工作。质量信息大致可以划分为两大类，一类是长远的和方向性的市场动态信息，它主要供组织领导者和有关人员作战略决策用。根据这些情报，组织做出类似于发展什么产品、淘汰什么产品的方针性的决策。另一类情报是组织内部生产过程中的质量动态信息，它主要供各部门的有关人员进行日常管理时作战术性决策使用。质量信息的主要来源有：(1) 国内外科学技术动态。(2) 国内外同类产品的动态。(3) 国内外相关市场的供求变化。(4) 产品在使用过程中反映出来的有关信息。(5) 产品在设计和制造过程中的有关信息。为了充分发挥质量信息的作用，必须力求做到准确、及时、全面、系统，还必须做好搜集、整理、分析、处理、传递、汇总、储存、建档等工作，实行严格的科学管理，以便于使用。为此，组织必须建立质量信息反馈系统和质量信息中心，加强质量信息的管量工作五，质量责任制建立质量责任制度是组织开展全面质量管理的一项基础性工作，也是组织建立质量管理体系中不可缺少的内容。组织中的每一个部门、每一位员工都应明确规定他们的具体任务，应承担的责任和权利范围，做好事事有人管，人人有专责，办事有标准，考核有依据。把同质量有关的各项工作同广大职工的积极性和责任心结合起来，形成一个严密的质量管理工作系统，一旦发现产品质量问题，可以迅速进行质量跟踪，查清质量责任，总结经验教训，更好地保证和提高产品质量。在组织内部形成一个严密有效的全面质量管理工作体系。为了使质量责任制落实到实处，组织必须按责、权、利三者统一的原则，制定各部门、各级、各类人员的质量责任制，让规定的任务与责任尽可能数量化，并实行质量奖惩制度。实践证明，只有实行严格的责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设