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文档简介

塑胶模具工厂仓库管理制度1.0引言为了管理模具工厂的仓库，并保证原材料和成品的安全、有效、准确、及时的收发，制定本制度。2.0仓库管理职责2.1仓储通道的合理布置及占用；2.2货物的清洁、整齐及档案资料的正确记录；2.3盘点、清点各种仓储物品；2.4组织仓储调拨和出库作业的计划和实施；2.5货物的报废处理；2.6管理人员的培训、考核。3.0收发货认领制度3.1物品收货部门负责检查货物封箱是否完好及货物名称、数量与采购单是否一致，签收后传至仓库；3.2仓库负责人核对清单，确认货物名称、数量、规格、生产厂家及采购单；货物入库并在仓库资料档案填写相关资料；3.3发货部门填写发货单、按要求包装并领取发货单；3.4收货部门验收货物是否与采购物品一致、品质是否符合标准；3.5收货部门负责按规范存放收货物品，并在仓库资料档案填写相关资料。4.0入库管理制度4.1进货验收部门在验收合格后填写进出库单、细化货物名称、规格、数量和保质期等信息；4.2流利标签打印部门负责依据进出库清单核实流利情况，并把标签和清单一同传给标签贴装员；4.3入库质检部门发现质量问题要向仓库负责人汇报处理情况；4.4入库操作部门发现流利打印有误或问题要及时向计划与发货部门反馈、更改；4.5种类相同的入库货物对应同一条进出库清单；不同的种类、不同的生产厂家则应对应不同的清单。5.0出库管理制度5.1出库操作负责人确认货物的名称、数量、使用目的和业务单号；5.2出库清单复核员对清单信息进行逐条审查，防止出现包装损坏和少发、多发等情况；5.3同意出库的财务人员在清单上作批复，贴上出库标签；仓库负责人核对清单、核实货物名称及数量；5.4出库操作负责人按标签领取货物并进行核对、收发记录。6.0物品挂账制度所有物品借、还、转、销毁时均要进行挂账，按物品使用逐步推算到负责人，以便进行出入库统计、资产清查、物品备份，并建立挂账清单进行存档。7.0危险品管控制度7.1危险品必须在专门的储存仓库中进行储存，并保证干燥、通风；7.2危险品应该分类摆放，依据易燃性和化学性质分开储存；7.3危险品的储存和使用要遵守公司有关规定，并严禁个人将危险品私自带入厂区；7.4危险品使用后外包装及时清理并归还指定的库房。8.0仓库大门管理制度8.1所有进出厂区的车辆、人员、物品必须在楼门口经过门卫人员检查后方可进入；8.2所有人员进入厂区需佩戴工作证，车辆装上入厂证；8.3不得将非生产经营所需的物品带入厂区，不得将工厂物品带离厂区；8.4仓库大门配备门禁监控系统，仓库门禁卡只有授权管理人员持有；8.5进厂车辆应按相关规定，依次进厂并在指定地方排队、称重。9.0仓库温湿度管理制度9.1仓库应避免在高温、湿度过高、阳光直射的环境下存储货物，避免氧化变质、品质劣化；9.2仓库应提供稳定的环境，仓库内的温度应在10℃-30℃之间，湿度应在50%-70%之间。9.3夏天要实行定时通风制度及增加通风设备，控制适当的温度和湿度。10.0总结本制度的实施，目的是为了保证塑胶模具工厂仓库管理的规范

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