机械基础PPT（零件机构传动液压）中职完整全套教学课件

机械基础传动篇机构篇零件篇绪论液压篇54321目录学习目标知识目标：熟悉机器、机构、构件、零件的基本概念；了解机器的组成；理解运动副的概念及应用特点。能力目标：能区分机器与机构。绪论

机械是人类祖先在长期的生活和生产劳动探索中逐渐产生的，是人类的生产劳动工具，也是人类社会生产力发展的重要标志。它和人类息息相关，给人类的生活带来了便捷，发挥着重大作用。在工程上，机械是机器和机构的总称。机械的发展是反映一个国家生产力水平的重要标志。本绪论的任务是了解机器的组成；熟悉机器、机构、构件、零件的基本概念，通过实物区分机器与机构。绪论一、机器与机构机器是人们根据使用要求而设计制造的一种执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息，从而代替或减轻人类的体力劳动和脑力劳动。

机构是具有确定相对运动的构件的组合，由若干个构件（零件）组成，用来传递运动和动力的装置。表0-1常见机器的类型及应用举例类型应用举例变换能量的机器电动机、内燃机等变换物料的机器各类机床、起重机、缝纫机、运输车辆等变换信息的机器计算机、手机机器与机构的区别名称特征功用机器①、人为的实物组合体；②、各运动实体之间具有确定的相对运动；③、能做有用功或进行能量转换。利用机械能做有用功或实现能量转换机构具有机器的①和②两项特征。传递或转换运动或实现某种特定的运动形式从结构和运动看，机器与机构没有区别二、构件与零件

零件是机器及各种设备的基本单元体，构件是运动的基本单元。构件由零件组成，且各零件间具有相对运动。

零件与构件的区别和联系名称区别联系零件制造单元体构件可以是一个独立的零件，也可以由若干个零件组成。构件运动单元体小结：机械、机器、机构、构件、零件之间的关系：三、机器的组成

一般而言，机器的组成包括动力部分、传动部分、执行部分和控制部分。组成部分作用应用举例动力部分把其他形式的能量转换为机械能，驱动机器各部件运动电动机、内燃机、蒸汽机和空气压缩机等传动部分将原动机的运动和动力传递给执行部分的中间环节带传动、螺旋传动、齿轮传动等机器中传动部分执行部分直接完成机器工作任务部分，处于整个传动装置的终端。机加工中机床的主轴控制部分显示和反映机器的运行位置和状态，控制机器正常运行和工作。数控机床的控制装置

运动副是指两构件直接接触且能产生一定相对运动的可动连接，根据两构件间的接触情况是点（或线）、面接触，运动副课分为髙副和低副两大类。四、运动副的概念及应用特点类型说明实例图特点低副

转动副两构件以面接触只允许作相对转动

接触面大，承载能力强，但因摩擦表面大，使摩擦阻力增大，故传动效率低移动副两构件以面接触只允许作相对移动螺旋副两构件以面接触即可作相对转动又可往复移动的复合运动高副齿轮副两构件以点或线接触作相对运动

接触面积小，压力大，易磨损，但较灵敏，能传递复杂的运动凸轮副

1．任务准备准备螺钉一个，游标卡尺一把，电子手表一块，铰链装置一套（可利用教室门上铰链装置）。2．仔细观察上述物品在使用过程中的运动，区分哪些是机器，哪些是机构，哪些是构件，哪些是零件。通过观察我们知道，螺钉是零件，游标卡尺是机构，电子手表是机器，铰链装置在未安装前是构件。3．总结机器与机构的本质区别在于能否做有用功和进行能量转换。构件间有相对运动，但不确定。生产厂家制造出来的不能再拆卸的最小单元体是零件。下面所例举的都是机器吗？指出哪些是，哪些不是？

一、填空题1.组成机器或机构，具有

运动的部分，叫

，它是的

单元。2.一般机器，都是由

部分、

部分、

部分和

部分组成的。3.根据运动副两构件接触形式的不同，运动副可分为

副和

副。4.按两构件相对运动形式不同，常用的低副有

、

、

。5.高副是指两

之间作

接触的运动副。

二、选择题（将正确答案的题号填在括号内）1.()可以用来代替人的劳动，完成有用的机械功或实现能量转换。A．机构B．机器C．构件D.零件2.运动副是()。A.使两零件直接接触而又能产生一定相对运动的连接B.使两构件直接接触而又能相对固定的连接C.使两构件间接接魅而又能相对固定的连接D.使两构件直接接触而又产生一定相对运动的连接3.齿轮轮齿啮合属于()。A.移动副B．低副C.高副D.转动副

三、简答题1.机器和机构有什么区别？2.构件和零件有什么区别？谢谢聆听

零件篇课题四轴承课题三轴

课题二螺纹连接

课题一键连接和销连接课题五联轴器、离合器与制动器54321目录学习目标知识目标：1．熟悉键连接的类型、特点及应用；2．了解销连接的类型、特点及应用。能力目标：具有选用键连接和销连接类型的能力。

课题一键连接和销连接

如图所示：在减速箱中，轴与齿轮之间为了防止相对转动，必须采用周向定位零件进行定位，而箱盖与底座的配合也需要位置确定。本次任务的主要内容是通过熟悉键连接和销连接的类型、特点及应用，以达到利用键连接和销连接定位准确的目的。

一、键连接的类型、特点及应用键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定，以传递转矩。有些类型的键还可以实现轴上零件之间的轴向固定或轴向移动。

键是标准件。根据键连接的结构和承受载荷情况不同，键连接分为松键连接和紧键连接两类。1．松键连接松键连接分为平键连接（见图1-1-2）和半圆键连接两类。图1-1-2平键连接（1）平键连接平键连接分为普通平键、导向平键和滑键连接三种。平键靠两侧面传递转矩，对中性良好，结构简单，拆卸方便，但不能轴向固定轴上零件。

①普通平键的类型、特点和应用普通平键上、下两面互相平行，两个侧面也互相平行，端部有圆头（A型）、方头（B型）和半圆头（C型）三种类型，如图1-1-3所示。其国家标准为GB/T1096—2003，GB/T1567—2003（薄型）。A型键在键槽中轴向固定好，键与键槽配合较紧，键槽应力集中大，B型键槽应力集中小，C型键常用于轴端。图1-1-3普通平键②导向平键对于轴上安装的零件需要沿轴向移动时，可采用导向平键。导向平键比普通平键长，其端部形状有A型和B型两种，如图1-1-4所示。国标为GB/T1097—2003。图1-1-4导向平键③滑键当轴上零件的轴向移动量很大时，导向平键将很长，不易制造，这时可采用滑键，如图1-1-5所示。滑键连接的特点：键固定在轮毂上，并与轮毂一起在轴上的键槽中滑动，滑键未标准化。图1-1-5滑键连接平键的标记及选用平键的主要尺寸有键宽b、键高h及键长L。标记方法示例如下：键B16×70GB1096-1979表示键宽为16mm，键高为10mm，键长为70mm的B型平键；键C16×70GB1096-1979表示键宽为16mm，键高为10mm，键长为70mm的C型平键；键16×70GB1096-1979表示键宽为16mm，键高为10mm，键长为70mm的A型平键；A型平健的字母A不标出。平键剖面尺寸b×h的选用根据轴的直径查标准而定。（2）半圆键半圆键连接如图1-1-6所示，国标为GB/T1099—2003。半圆键的上表面为一平面，下表面为半圆形，两侧面互相平行，半圆键靠键两侧的工作面传递转矩。键在轴槽中能绕槽底圆弧曲率中心摆动，装配方便。键槽较深，对轴的强度削弱较大。一般用于轻载和圆锥形轴端的连接。图1-1-6半圆键连接2．紧键连接紧键连接分为楔键连接与切向键连接两类。（1）楔键连接楔键连接又分为楔键连接（GB/T1564—2003）与钩头楔键连接（GB/T1565—2003）两种，如图1-1-7所示。楔键的两侧面互相平行，上、下两面是工作面，键的上表面和毂槽的底面各有1∶100的斜度，键楔紧在轴毂之间。依靠压紧面的摩擦力传递转矩及单方向的轴向力，能轴向固定零件，但使轴上零件与轴的配合产生偏心与偏斜。（a）A型普通键

（b）B型普通楔键

（c）钩头楔键图1-1-7楔键连接2）切向键连接如图1-1-8所示，是由一对具有1∶100单面斜度的键沿斜面拼装而成，其上下两面互相平行，为工作面，装配时键自两端打入，楔紧在轴与轮毂的键槽中。装配后，切向键的下平面在通过轴线的平面内，工作面上的压力沿轴的切线方向作用，能传递很大的转矩。图1-1-8切向键连接二、花键连接的类型及应用花键连接由轴上加工出外花键和毂上加工出内花键组成，如图1-1-9（a）所示。键齿侧面为工作面，工作时靠齿的侧面相互挤压传递转矩。花键已标准化，按齿形不同，分为矩形花键、渐开线花键、三角形花键三种；按花键孔与花键轴是否能相对位移，分为静连接与动连接两种形式。静连接花键装配时，花键孔与花键轴允许有少量过盈，装配时可用铜棒轻轻敲入。过盈量大时，可将套件加热至80～120℃装入。动连接花键装配时，花键孔在花键轴上应滑动自如且感觉不到有明显间隙为合适。二、花键连接的类型及应用花键连接由轴上加工出外花键和毂上加工出内花键组成，如图1-1-9（a）所示。图1-1-9花键连接1．矩形花键矩形花键（GB/T1144—2001）键齿端面为矩形，如图1-1-9（b）所示。在国家标准中规定为两个系列，轻系列用于载荷较轻的静连接，中系列用于中等载荷的连接。矩形花键的定心方式为小径定心，定心精度高，稳定性好。矩形花键连接为多齿工作，承载能力高，对中性、导向性好，应力集中较小，轴与毂的强度削弱小。应用广泛，如汽车、飞机、机床、农业机械等。图1-1-9花键连接2．渐开线花键渐开线花键（GB/T3478.1—1995）的齿廓为渐开线，如图1-1-9（c）所示，受载时齿上有径向力，起自动定心作用，使各齿均匀承力，强度高，寿命长。渐开线花键的主要参数为模数m、齿数z、压力角α。渐开线花键的标准压力角α有30°、37.5°和45°三种。应用于载荷较大，定心精度要求高以及尺寸较大的连接。图1-1-9花键连接3．三角形花键

三角形花键连接中，外花键齿形为压力角是45°的渐开线花键，内花键齿形是直齿形。如图1-1-9（d）所示。三角形花健用齿侧定心，其键齿细小，常用于直径较小或薄壁零件与轴的连接。图1-1-9花键连接三、销连接的类型、特点及应用

除键连接外，销连接也能实现轴与轴上零件的连接。同时，销连接还可用来固定零件之间的相对位置，起定位作用；它也可作为安全装置中的过载剪断元件，起过载保护作用，还可用来传递横向力和转矩。所以根据销连接的作用，销可以分为连接销，定位销和安全销。从外形来看，又有圆柱销和圆锥销两种，这两类销均已标准化。

圆柱销利用少量过盈固定在销孔中，经过多次装拆后，连接的紧固性及精度降低，故只宜用于不常拆卸处。圆锥销有1∶50的锥度，装拆比圆柱销方便，多次装拆对连接的紧固性及定位精度影响较小，因此应用广泛。如图1-1-10（c）所示是大端具有外螺纹的圆锥销，便于装拆，可用于有盲孔结构的场合；如图1-1-10（d）所示是小端带外螺纹的圆锥销，可用螺母锁紧，适用于有冲击的场合。（a）圆柱销

（b）圆锥销

（c）大端带外螺纹的圆锥销

（d）小端带外螺纹的圆锥销图1-1-10销连接1．材料准备实施本任务要准备一台一级减速器。2．观察键连接和销连接的部位（1）拆开减速箱箱体，把齿轮卸下来，在与齿轮装配的轴上观察。通过观察，这是一个A型普通平键，它能对轴和齿轮的周向进行固定，且将轴上的转速传递给齿轮。

（2）观察减速箱底座，找出销的位置。通过观察，这是一个圆柱形的定位销，在减速器装配中起定位作用。图1-1-11键连接的应用

一、填空题1．键连接主要用来连接______和______，实现周向固定并传递转矩。2．对于半圆键连接，由于轴上的键槽较深，故对轴的______削弱较大。3．A型、B型和C型三种形式普通平键的区别主要是______形状不同。4．松键连接包括_____________、____________、___________、__________连接，松键连接的工作面都是________面。

一、填空题5．B型普通平键b×h×L=22mm×12mm×60mm的标记为___________________。6．销主要有_________和_________两大类。常用的销有________、_______、_______三种。销连接的作用是________、________和_________。用于确定零件之间相互位置的销称为_________销，常用_________；用来传递动力或转矩的销称为________销，可采用____，销孔须________；用于安全保护装置中过载切断的销为_______销，该销的尺寸通常以过载20%～30%时折断为依据确定。

二、选择题1．普通平键（）；导向平键（）；滑键（）。A．用于轴向移动量不大的场合B．用于轴向移动量较大的场合C．应用最广2．可承受不大的单向轴向力，上、下表面为工作面的键连接是（）。A．楔键连接 B．切向键连接C．较紧键连接 D．花键连接3．定位销（）；连接销（）；安全销（）。A．用于传递横向力或转矩B．用于定位零件C．用于安全装置中过载切断零件

三、简答题1．试述松键连接的工作特点和常用类型。2．试述紧键连接的工作特点和常用类型。谢谢聆听

零件篇学习目标知识目标：1．了解螺纹的形成；2．熟悉螺纹的类型、特点及应用；3．熟悉螺纹的主要参数和标记；4．熟悉螺纹连接的类型和标准件。能力目标：具有判别螺纹类型的能力。

课题二螺纹连接

在现代生活中，螺纹连接随处可见，但螺纹的种类繁多，应用广泛。因螺纹连接件已被标准化，本课题的主要任务是如何识别并应用螺纹。如图1-2-1所示，认识图中螺纹类型并熟悉其特点及应用。

图1-2-1一、螺纹的形成如图1-2-2所示，将一直角三角形abc绕在直径为d2的圆柱表面上，使三角形底边ab与圆柱体的底边重合，则三角形的斜边amc在圆柱体表面形成一条螺旋线am1c1。三角形abc的斜边与底边的夹角ψ，称为螺纹升角。若取一平面图形，使其平面始终通过圆柱体的轴线并沿着螺旋线运动，则这平面图形在空间形成一个螺旋形体，称为螺纹。图1-2-2螺纹的形成二、螺纹的类型1．按螺纹形状分按螺纹在轴向剖面内的形状的不同可分为矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹及锯齿形螺纹，如图1-2-3所示。图1-2-3不同类型的螺纹2．按螺纹旋线绕行方向分按螺纹旋线绕行方向不同分为右旋螺纹（顺时针方向旋入）和左旋螺纹（逆时针方向旋入），如图1-2-4所示。其中右旋螺纹比较常见，只有在特殊情况下才使用左旋螺纹。例如，液化气钢瓶接口为防止与其他接头混淆使用，采用左旋螺纹；当需要防止螺纹松动时，使用左旋螺纹；有些连接需要正、反螺纹同时存在才能紧固时，也会采用左旋螺纹（如组装式暖气片有一头是反向螺纹，两片暖气片装在一起时螺纹必须一正一反才能紧固）。

图1-2-4右旋螺纹和左旋螺纹3．按螺纹线数分按螺纹线数可分为单线螺纹和多线螺纹。（1）单线螺纹（见图1-2-5）：沿一条螺旋线所形成的螺纹。单线螺纹多用于连接。图1-2-5单线螺纹（2）多线螺纹（见图1-2-6）：沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹。多线螺纹多用于传动。多线螺纹由于加工制造的原因，线数一般不超过4条。图1-2-6多线螺纹

4．按加工表面分按加工表面可分为外螺纹和内螺纹。在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹称外螺纹。在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称内螺纹。（见图1-2-7）（a）外螺纹

（b）内螺纹

（c）内、外螺纹配合

图1-2-75．按螺纹用途可分为连接螺纹和传动螺纹。三角形螺纹为连接螺纹，矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹都属于传动螺纹。三、常用螺纹的特点及应用1．连接螺纹（1）三角形螺纹如图1-2-8所示，公制三角形螺纹的牙型角α=60°，其大径d为公称直径。三角形螺纹的当量摩擦系数大，自锁性能好。螺纹牙根部较厚，牙根强度高，广泛应用于各种紧固连接。同一公称直径可以有多种螺距，其中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余都称为细牙螺纹。细牙螺纹的螺距P′小且中径d′2及小径d′1均较粗牙螺纹的大，故细牙螺纹的升角小，自锁性能好，但牙的工作高度小，不耐磨、易滑扣，适用于薄壁零件、受振动或变载荷的连接，还可用于微调机构中。细螺纹与粗牙螺纹的比较:P′<P，d′2>d2，d′1>d1图1-2-8（2）管螺纹管螺纹牙型角α=55°，以管子的内径（英寸）表示尺寸代号。分为非螺纹密封的管螺纹（GB7307—87）和用螺纹密封的管螺纹（GB7306—87）。非螺纹密封的圆柱管螺纹（图1-2-9（a）），本身不具有密封性，如要求连接后具有密封性时，可在密封面间添加密封物。用螺纹密封的管螺纹（图1-2-9（b）），其外螺纹分布在锥度1∶16（φ=1°47′24″）的圆锥管壁上，不用填料即能保证连接的紧密性。管螺纹适用于管接头、旋塞、阀门等螺纹连接的附件。图1-2-92．传动螺纹

（1）矩形螺纹牙型为正方形、牙型角α=0°。其传动效率最高，但牙根强度弱，精加工困难，螺纹牙磨损后难以补偿，传动精度降低，故应用较少。矩形螺纹未标准化，已逐渐被梯形螺纹所替代。（2）梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角α=30°。其效率虽较矩形螺纹低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。梯形螺纹广泛用于车床丝杠，螺旋举重器等各种传动螺旋中。（3）锯齿形螺纹锯齿形螺纹工作面的牙型斜角β=3°，非工作面的牙型斜角为30°，它兼有矩形螺纹和梯形螺纹的效率高与牙根强度高的优点，但只能用于承受单方向的轴向载荷传动中。四、螺纹的主要参数

1．外径（大径）（d，D）与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径，亦称公称直径。2．内径（小径）（d1，D1）与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径（危险剖面直径）。3．中径d2在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，d2≈0.5（d+d1）。4．螺距（P）相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离。图1-2-105．导程（S）同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面母线上的对应两点间的轴向距离。6．线数（n）螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP。7．螺旋升角λ中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。8、牙型角α螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角。9．牙型斜角β螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角。五、常用螺纹代号与标记1．普通螺纹代号与标记普通螺纹标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号组成。其中，螺纹代号的标记形式为普通螺纹代号为M，在标准中，粗牙螺纹的每一个公称直径只对应一个螺距，因此不必标出螺距值；而细牙螺纹的每一个公称直径对应着数个螺距，因此必须标出螺距值。连接螺纹多为右旋，因此右旋螺纹的旋向省略不标注；而左旋螺纹需要在尺寸代号之后加注LH，并用“－”隔开。右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹用LH表示。公差带代号中，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代号，两者一致时，只标注一个公差带代号。内螺纹用大写字母表示，外螺纹用小写表示。旋合长度分为长旋合长度L，中旋合长度N（可不标）和短旋合长度S三种。旋合长度是指两个相互旋合的螺纹沿轴线方向相互结合的长度。举例：M24表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹；M24×1.5表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm的细牙普通螺纹；M24×1.5－LH表示公称直径为24mm，螺距为1.5mm，方向为左旋的细牙普通螺纹。M24—5g6g表示公称直径为24mm，中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g的粗牙普通螺纹。M24－7H－S表示公称直径为24mm，中径和顶径公差带代号都为7H的短旋合长度的普通螺纹。内、外螺纹配合的公差带代号中，前者为内螺纹公差带代号，后者为外螺纹公差带代号，中间用“/”分开。举例：M24x2－6H/6g表示公称直径为24mm，螺距为2mm，内螺纹中径和,顶径公差带代号都为6H，外螺纹中径和顶径公差带代号都为6g的普通细牙螺纹。2．梯形螺纹的代号与标记

梯形螺纹的代号为Tr，其标记与普通螺纹相似。举例说明：内螺纹：Tr40×7—7H外螺纹：Tr40×7—7e左旋外螺纹：Tr40×7LH—7e螺旋副：Tr40×7—7H/7e旋合长度为L组的多线螺纹：Tr40×14（P7）—8e—L旋合长度为特殊需要时的螺纹：Tr40×7—7e—1403．管螺纹代号与标记管螺纹为英制细牙螺纹，尺寸代号无单位。管螺纹分为非螺纹密封管螺纹和螺纹密封管螺纹。

非螺纹密封管螺纹特征代号为G，其标记举例如下所示。G1A-LH表示为G：螺纹特征代号；1：尺寸代号；A：外螺纹公差等级代号；LH：左旋。内、外螺纹配合在一起时，其标记用“/”分开，前者为内螺纹的标注，后者为外螺纹的标注，标记示例如下所示。G1/G1A-LH表示为尺寸代号为1，公差等级为A级的左旋非螺纹密封管螺纹副。3．管螺纹代号与标记螺纹密封管螺纹有圆柱内螺纹Rp，圆锥内螺纹Rc和圆锥外螺纹R。其标记举例如下所示。Rp2表示尺寸代号为2的圆柱内螺纹。Rc2-LH表示尺寸代号为2的左旋圆锥内螺纹。R2-LH表示尺寸代号为2的左旋圆锥外螺纹。内、外螺纹配合在一起时，其标记用“/”分开，与非螺纹密封管螺纹相似，其标记举例如下所示。Rp2/R2-LH表示尺寸代号为2的左旋圆柱内螺纹与圆锥外螺纹相配合的螺纹密封管螺纹副。六、标准螺纹连接件六角头螺栓

双头螺柱

螺钉

紧定螺钉自攻螺钉

六角螺母

圆螺母

图1-2-111．六角头螺栓

普通六角头螺栓的种类很多，应用最广。精度分为A、B、C三级，通用机械多用C级。螺杆部可制出一段螺纹或全螺纹，螺纹有粗牙和细牙之分。图1-2-122．双头螺柱

螺柱两端都制有螺纹，两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽或制成腰杆，也可制成全螺纹的螺柱。图1-2-133．螺钉（见图1-2-14）

螺钉头部形状有圆头、盘头、六角头、圆柱头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽和内六角槽等形式。适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况。图1-2-144．紧定螺钉

紧定螺钉的末端形状有锥端、平端和圆柱端等。锥端适用于表面硬度较低的被紧定零件；平端接触面积大，常用于顶紧硬度较大的平面场合；圆柱端压入轴上的凹坑中，适用于紧定空心轴上的零件位置。拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。图1-2-155．自攻螺钉

螺钉的头部形状有圆头、平头、半沉头及沉头等。头部的槽有一字槽、十字等形式。末端有锥端和平端两种。多用于连接金属薄板、轻合金或塑料零件。在被连接件上可不预先制出螺纹，在连接时利用螺钉直接攻出螺纹。螺钉材料一般用渗碳钢，热处理后表面硬度不低于45HRC。图1-2-166．六角螺母根据螺母厚度不同，分为标准的薄的两种。薄螺母常用于受剪力的螺栓上或空间尺寸受限制的场合。螺母的制造精度和螺栓相同，分为A、B、C三级，分别与相同级别的螺栓配用。图1-2-177．圆螺母圆螺母通常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。常作为滚动轴承的轴向固定用。图1-2-18七、螺纹连接的基本类型1．普通螺栓连接（见图1-2-19（a））普通螺栓连接是被连接件的通孔与螺栓杆之间留有间隙。通孔的加工精度要求较低，结构简单，装拆方便，因此常用于被连接件都不厚且能加工成通孔的零件。2．铰制孔用螺栓连接（见图1-2-19（b））铰制孔用螺栓连接的被连接件通孔与螺栓杆之间采用基孔制过渡配合，连接能精确固定被连接件的相对位置，并能承受横向载荷，但对孔的加工精度要求较高。3．双头螺柱连接（见图1-2-19（c））双头螺柱连接适用于结构上不能采用螺栓连接，螺柱两端都制有螺纹，一端常用于旋入螺纹孔后不拆卸，另一端则用于安装螺母以固定其他零件，可经常装拆。4．螺钉连接（见图1-2-19（d））螺钉连接的特点是螺钉直接拧入被连接件的螺纹孔中，结构简单紧凑。但当要经常拆卸时，易使螺纹孔磨损，故多用于受力不大、不需要经常拆卸的场合。5．紧定螺钉连接（见图1-2-19（e））紧定螺钉连接是利用拧入的螺钉末端顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相对位置，并可同时传递不太大的力或力矩。（a）普通螺栓连接

（b）铰制孔用螺栓连接

（c）双头螺柱连接

（d）螺钉连接

（e）紧定螺钉连接图1-2-191．图（a）为矩形螺纹，传动效率最高，但牙根强度弱，精加工困难，螺纹牙磨损后难以补偿，传动精度降低，故应用较少。2．图（b）为三角形螺纹，当量摩擦系数大，自锁性能好。螺纹牙根部较厚，牙根强度高，广泛应用于各种紧固连接。3．图（c）为梯形螺纹，其效率虽较矩形螺纹低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。梯形螺纹广泛用于车床丝杠，螺旋举重器等各种传动螺旋中。4．图（d）为锯齿形螺纹，兼有矩形螺纹和梯形螺纹的效率高与牙根强度高的优点，但只能用于承受单方向的轴向载荷传动中。5．图（e）为自攻螺钉，头部的槽有一字槽、十字等形式。末端有锥端和平端两种。多用于连接金属薄板、轻合金或塑料零件6．图（f）为六角头螺栓，普通六角头螺栓的种类很多，应用最广。精度分为A、B、C三级，通用机械多用C级。螺杆部可制出一段螺纹或全螺纹，螺纹有粗牙和细牙之分。7．图（g）为紧定螺钉，紧定螺钉的末端形状有锥端、平端和圆柱端等。锥端适用于被紧定零件的表面硬度较低；平端接触面积大，常用于顶紧硬度较大的平面场合；圆柱端压入轴上的凹坑中，适用于紧定空心轴上的零件位置。8．图（h）、图（j）为管螺纹，适用于管接头、旋塞、阀门等螺纹连接的附件。9．图（i）为双头螺柱，螺柱两端都制有螺纹，两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽或制成腰杆，也可制成全螺纹的螺柱。10．图（k）为圆螺母，圆螺母通常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。常作为滚动轴承的轴向固定用。11．图（l）为六角螺母，根据螺母厚度不同，分为标准的薄的两种。薄螺母常用于受剪力的螺栓上或空间尺寸受限制的场合。螺母的制造精度和螺栓相同，分为A、B、C三级，分别与相同级别的螺栓配用。12．图（m）为螺钉，螺钉头部形状有圆头、盘头、六角头、圆柱头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽和内六角槽等形式。

一、填空题1．螺纹连接按螺纹在轴向剖面内的形状不同可分为______、______、_____和_____。2．普通螺栓的公称直径为螺纹__________径。3．不能用于传动的螺纹为________螺纹。4．已知一普通螺纹的导程为1mm，线数为双线，则该螺纹的螺距为________mm。5．普通螺纹完整的标记是由___________、____________、____________组成的。6．在螺纹特性标记中，M表示_________，Rc表示___________，Rp表示_________，R表示___________，G表示____________，Tr表示_____________。

二、选择题1．当被连接件之一较厚，不宜制作通孔，且不需要经常装拆时，可采用（）连接。A．螺栓 B．螺钉C．双头螺柱 D．紧定螺钉2．双头螺柱连接（）；螺栓连接（）；螺钉连接（）。A．用于被连接件都不厚且能加工成通孔的零件B．用于受力不大或不经常拆装的场合C．用于被连接件之一较厚或经常拆装的场合3．逆时针方向旋入的用于连接的螺纹应是（）。A．梯形左旋螺纹 B．普通左旋螺纹 C．梯形右旋螺纹 D．普通右旋螺纹

二、选择题4．传动效率高的螺纹应是（）。A．矩形螺纹 B．锯齿形螺纹 C．梯形螺纹 D．三角形螺纹5．自锁性能更好的螺纹应是（）。A．小螺距梯形螺纹 B．普通粗牙螺纹C．大螺距梯形螺纹 D．普通细牙螺纹

三、简答题1．常用的螺纹截面形状有哪几种？它们各用于什么场合？2．说明M24×1.5－LH、M10－5g6g、M20－7H－S、G－LH、GA、G/GA、Rpl－LH、Rc/R代号的含义。3．说明Tr38×4LH－5H－L、Tr42×l5(P5)－6g代号的含义。谢谢聆听

零件篇课题四轴承课题三轴

课题二螺纹连接

课题一键连接和销连接课题五联轴器、离合器与制动器54321目录学习目标知识目标：1．了解轴的功用、类型、材料和结构；2．掌握轴上零件的轴向、周向固定方法；3．了解常用轴的结构特点及工艺要求。能力目标：

具有判别轴类型的能力。

课题三轴

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，轴用轴承支承，在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。本课题主要任务是学习轴的类型、结构、轴上零件的固定等，请根据图1-3-1完成下面的任务：1．根据轴上零件说出轴的各部分名称；2．这根轴是什么类型的轴；3．这根轴为什么做成这样的形状。

图1-3-1一、轴的用途及分类轴是组成机器的最重要零件之一，一切做旋转运动的传动零件都必须安装在轴上才能传递运动和动力。1．轴的作用轴的作用包括三点：支承零件；传递运动和动力；保证轴上零件具有确定的位置和一定的回转精度。2．轴的分类

按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。曲轴可以将旋转运动变为往复直线运动或者做相反的运动转换；直轴在生产中应用最为广泛，直轴按照其外形不同，可分为光轴和阶梯轴两种。曲轴、光轴与阶梯轴如图1-3-2所示。此外，还有一些用于特殊用途的轴，如凸轮轴（凸轮与轴连成一体的轴）、挠性钢丝软轴（由几层紧贴在一起的钢丝层构成的软轴，它可以把扭矩和旋转运动灵活地传到任何位置）等。（b）光铀

（c）阶梯轴图1-3-2（a）曲轴

一般常用的是直轴。根据直轴的所受载荷不同，可将其分为心轴、转轴和传动轴三类。心轴：心轴的应用特点是用来支承转动的零件，只受弯曲作用而不传递动力。如车辆用的转动心轴；支承滑轮用的固定心轴。转轴：转轴的应用特点是既支承转动零件又传递动力，转轴本身是转动的，同时承受弯曲和扭转两种作用。传动轴：传动轴的应用特点是只传送动力，只受扭转作用而不受弯曲作用，或者弯曲作用很小。如桥式起重机传动轴，可以认为是只受扭转作用的传动轴。

二、轴的材料及热处理

轴的材料选用原则，要根据使用条件来选择，应具有足够的强度，疲劳强度，刚度和耐磨性，对应力集中的敏感性小。轴的材料一般多用中碳钢，如35，45，50等优质中碳钢，其中以45钢应用最广，因为这类钢材价格便宜，对应力集中的敏感性较好，采用适当的热处理方法（调质、正火、淬火）可以改善和提高机械性能，而且还有良好的切削性能。轴的材料有时用合金钢，如20Cr、40Cr等，用这类材料制成轴，具有承受载荷较大，强度较高，重量较轻及耐磨性较好等特点。轴的材料还可以用球墨铸铁，它以吸振性、耐磨性和切削加工性能都很好，对应力集中不敏感，强度也能满足要求，可代替钢制造外形复杂的曲轴和凸轮轴，但铸件的品质不易控制，可靠性较差。三、转轴的结构1．轴的主要组成部分（1）轴颈与轴承配合的轴段。轴颈的直径应符合轴承的内径系列（2）轴头支撑传动零件的轴段。轴头的直径必须与相配合零件的轮毂内径一致，并符合轴的标准直径系列。（3）轴身连接轴颈和轴头的轴段。（4）轴肩和轴环阶梯轴上截面变化之处。2．轴的结构对于轴的结构，最简单的是光轴，但实际使用中轴上总是需要安装一些零件，所以往往要做成阶梯轴，而各阶梯都有它一定的作用和目的，使轴的结构和各个部位，都具有合理的形状和尺寸。

在考虑轴的结构时，应满足三个方面的要求，即：安装在轴上的零件，要牢固而可靠地相对固定；轴的结构应便于加工和尽量减少应力集中：轴上的零件要便于安装和拆卸。四、轴上零件的轴向固定轴向固定的作用和目的是为了保证零件在轴上有确定的轴向位置。防止零件作轴向移动，并能承受轴向力。一般利用轴肩、轴环、轴套、圆螺母和轴端挡圈也称为压板等零件，进行轴上零件的轴向固定。1．轴肩或轴环固定这是一种常用的轴向固定方法，它具有结构简单，定位可靠和能够承受较大轴向力等优点。2．用轴端挡圈、轴套和圆螺母等固定轴端挡圈只适用于轴端零件的固定，而且是受轴向力不大的部位。但它可以承受振动和冲击载荷为了防止轴端挡圈和螺钉的松动，应采用带有锁紧装置的固定形式，对于无轴肩的，可采用锥形轴端和轴端挡圈联合使用来固定零件。圆螺母固定零件：一般在无法采用轴套，或嫌轴套太长而选用的，这种方法通常用在轴的中部或端部。用圆螺母的优点是装拆方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。缺点是要在轴上切制螺纹，而且螺纹的大径要比套装零件的孔径小，所以一般都切制细牙螺纹。为了防止圆螺母的松脱，常采用双螺母或加止退垫圈来防松。轴套（也称套筒）用来作为轴向固定零件，一般用在两个零件的间距较小的场合，主要是依靠位置己定的零件来固定。利用轴套定位，可以减少轴的直径的变化，在轴上也不需要开槽、钻孔或切制螺纹等，所以可使轴的结构简化，避免削弱轴的强度。3．其它一些轴向固定形式对受轴向力不大的或是为了防止零件偶然沿轴向窜动的场合，可用圆锥销固定、紧定螺钉固定和弹性挡圈固定等形式。五、轴上零件的周向固定

周向固定的作用和目的，是为了保证零件传递扭矩和防止零件与轴产生相对的转动。在使用时，大多数是采用键或过盈配合等固定形式。1．用键作周向固定采用键联接作为轴上零件的周向固定应用最广，平键、半圆键、楔键和花键等都有应用。用平键作周向固定，制造简单、装拆方便和对中性好，可用于较高精度、较高转速及受冲击或变载荷作用下的固定联接。应用平键联接时，为了加工方便，对于在同一轴上轴径相差不大轴段的键槽，应尽可能采用同一规格的键槽尺寸，并且要安排在同一加工母线上。2．用过盈配合作周向固定用过盈配合作周向固定常用于轴与轮毂之间的联接，与孔之间产生压力，工作时依靠此压力所产生的摩擦力来传递扭矩这种联接，结构简单，对轴的削弱少，对中性好，但配合面的加工精度要求也较高。过盈配合的装配，如过盈量不大，一般可用压入法；当过盈量较大时，常用温差法装配。为了装配方便，轴与孔的接口处的倒角尺寸，均有一定的要求。六、轴的结构工艺性

轴的结构工艺性是指所设计的轴是否便于加工和装配，轴的结构在设计中应注意以下几个问题。1．轴的形状力求简单，以便于加工和检验，轴上的台阶数不宜过多。2．轴肩处的过渡圆角半径r应小于零件孔的圆角半径或倒角C。（见图1-3-4（a））3．需经磨削加工的表面，在轴肩处应设置砂轮越程槽。（见图1-3-4（b））4．轴上若要车螺纹，在螺纹尾部留有退刀槽。（见图1-3-4（c））5．轴端应有倒角，必要时为了便于加工定位，轴的两端应设中心孔。（见图1-3-4（d））（a）

（b）

（c）

（d）图1-3-4七、提高轴的疲劳强度的措施

1．改进轴的结构，降低应力集中，由于轴上的应力集中源，往往是轴产生疲劳破坏的部位，改善轴的抗疲劳强度的常用方法有：（1）增大圆角半径，如因轴肩定位要求的限制，轴上不允许采用较大圆角时，可以改用凹切圆角或过渡肩环的办法。（2）采用增大配合直径、轴上开减载槽和毂端开减载槽等方法，以降低零件过盈配合边缘处的应力集中。2．提高轴的表面质量（1）减小轴表面的粗糙度数值，降低刀痕造成的应力集中，即使是自由表面也不容忽视；（2）对轴表面进行滚压、喷丸等冷加工；（3）采用高频淬火、渗碳淬火和氮化等热处理强化轴的表层。1．图1-3-1所示轴的各部分名称：

2．此轴为阶梯轴。

3．做成这种结构是为了方便装拆。

一、填空题1．根据轴所起的作用以及承受载荷性质的不同，可分为_______、______和______三大类。2．轴上零件常用的轴向固定方法有以下几种：_____、轴套、_____、_______、弹性挡圈等。3．只受扭转作用的轴是_________轴，只受弯曲作用的轴是_________轴，同时受扭转与弯曲作用的轴是________轴。

一、填空题4．用过盈配合作周向固定，过盈量不大时，一般用

法装配；当过盈量较大时，常用

法装配。5．轴按轴线的形状可分为

和

两类，而直轴按其外形又可分为

轴和

轴两类。6．汽车变速箱与后桥间的连接轴为

轴。

二、选择题l．自行车前、后轮的车轴属于_________。A．光轴 B．心轴 C．传动轴 D．支承轴2．阶梯轴上最常用的轴上零件轴向固定的方法是_________。A．轴肩和轴环 B．轴套 C．轴端挡圈 D．弹性挡圈3．只能承受弯矩作用的轴是_________。A.心轴B．转轴C．传动轴D.曲轴4．使用方便，可承受较大轴向力、制造简单的轴向定位可采用_________。A．轴肩（轴环）B．圆螺母C．弹簧挡圈D．紧定螺钉5．可承受较小轴向力，主要用来定位的轴向固定形式是_________。A．轴肩B．套筒C．圆螺母D．紧定螺钉或弹簧挡圈

三、简答题1．轴的结构工艺性要求主要应考虑哪些方面？2．轴的结构设计应满足的三个条件是什么？3．轴上零件轴向固定的目的是什么？常用的轴向固定的方式有哪些？4．轴上零件的周向固定的目的是什么？常用的周向固定的方式有哪些？谢谢聆听

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课题二螺纹连接

课题一键连接和销连接课题五联轴器、离合器与制动器54321目录学习目标知识目标：1．认识滚动轴承并会选用或购买；2．认识滑动轴承。能力目标：能根据工作情况具有合理选用轴承的能力。

课题四轴承

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦，并保证其回转精度。轴承已标准化，本课题的主要任务是认识常用轴承，并能说明其应用范围即可。如图1-4-1所示，说出图片中各轴承的名称。

图1-4-1一、认识滚动轴承2．滚动轴承的基本构造如图1-4-3所示：（1）滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。（2）各零件的作用：内圈：和轴颈装配；外圈：支承轴或轴上零件；滚动体：滚动接触；保持架：将滚动体分开。

图1-4-3滚动轴承的组成3．滚动轴承的优缺点：优点：摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便、和易于互换等。缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。4．滚动轴承类型（1）按所能承受载荷的方向或公称接触角分类（见表1-4-1）表1-4-1按所能承受载荷的方向或公称接触角a分类轴承类型向心轴承向心推力轴承推力轴承径向接触角接触角接触轴向接触接触角a＝0°0°＜a＜45°45°＜a＜90°a＝90°示意图承载方向只能承受径向载荷或较小轴向载荷能同时承受径向载荷和轴向载荷能同时承受径向载荷和轴向载荷只能承受轴向载荷或较小径向载荷（2）按是否具有调心功能分为：调心轴承和非调心轴承（3）按滚子的列数分为：单列轴承和双列轴承（4）按分球轴承和滚子轴承（见表1-4-2）表1-4-2滚动体的种类分类依据轴承类型形状示意图按形状不同分为球轴承球形

滚子轴承圆柱滚子

圆锥滚子

球面滚子

滚针5．常用的滚动轴承类型类型代号简图及承载方向轴承名称尺寸系列代号组合代号极限转速比基本特性1

调心球轴承10000（0）

222（0）22312221323中主要承受径向载荷，同时可承受少量双向轴向载荷。外圈内滚道为球面，能自动调心，允许角偏差<2°～3°。适用于弯曲刚度小的轴2

调心滚子轴承2000013223031324041213222230231232240241低主要承受径向载荷，同时能承受少量双向轴向载荷，其承载能力比调心球轴承大；具有自动凋心性能，允许角偏差<1°～2.5°。适用于重载和冲击载荷的场合推力调心3

圆锥滚子轴承30000020313203132302303313320331332中能同时承受较大的径向载荷和轴向载荷。内外圈可分离，通常成对使用，对称布置安装4

双列深沟球轴承40000（2）2（2）34243中主要承受径向载荷，也能承受一定的双向轴向载荷。它比深沟球轴承的承载能力大5

推力球轴承5100011121314511512513514低只能承受单向轴向载荷，适用于轴向载荷大而转速不高的场合类型代号简图及承载方向轴承名称尺寸系列代号组合代号极限转速比基本特性5

双向推力球轴承52000222324522523524低可承受双向轴向载荷，用于轴向载荷大、转速不高的场合6

深沟球轴承6000017371819（0）0（1）0（0）26176376186191606062高主要承受径向载荷，也可同时承受少量双向轴向载荷。摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛7

角接触球轴承70000C70000AC70000B19（1）0（0）2（0）3（0）471970727374高能同时承受径向载荷与轴向载荷，公称接触角有15°、25°、40°三种，接触角越大，承受轴向载荷的能力越大。适用于转速较高，同时承受径向载荷和轴向载荷的场合8

推力圆柱滚子轴承800001112811812低能承受很大的单向轴向载荷，承载能力比推力球轴承大得多，不允许有角偏差N

圆柱滚子轴承N000010（0）222（0）323（0）4N10N2N22N3N23N4高外圈无挡边，只能承受纯径向载荷，承载能力大，抗冲击载荷能力强。内外圈可分离，对轴的偏斜敏感，极限转速较高。适用于刚性较大，与支承座孔能很好对中的轴的支承NA

滚针轴承NA0000484969NA48NA49NA69低径向尺寸小，只能承受径向载荷。其限转速较低，一般不带保持架，摩擦系数大6．滚动轴承的代号GB/T272—1993规定了滚动轴承代号的结构及表示方法。滚动轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号构成。表1-4-4滚动轴承代号前置代号基本代号后置代号字母类型代号宽度代号直径系列代号内径代号字母符号、数字数字或字母一位数字一位数字二位数字

（1）前置代号前置代号用字母表示，是用以说明成套轴承的分部件特点的补充代号。例如，K表示滚子和保持架组件，L表示可分离轴承的内圈或外圈。一般轴承无前置代号。需要时请查阅GB/T272—1993。

（2）基本代号基本代号表示轴承的基本类型、结构尺寸，是轴承代号的基础。除滚针轴承外，基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号及内径代号构成。①类型代号由基本代号右起第五位数字或字母表示。②尺寸系列代号由轴承的直径系列代号（基本代号右起第三位数字）和宽（高）系列代号（右起第四位数字）组合而成。直径系列代号向心轴承推力轴承宽度系列代号高度系列代号801234567912尺寸系列代号7——17—37———————8—08182838485868————9—09192939495969————0—00102030405060709010—1—01112131415161719111—282021222324252627292122238303132333———739313234—04—24————749414245—————————95——③内径代号。用两位数字来表示。内径代号0001020304～94/22，/28，/32轴承内径（mm）10121517代号数×522，28，32（3）后置代号后置代号用字母或字母加数字的组合表示轴承的结构、公差以及材料特殊要求，后置代号的内容较多，下面介绍常用的几种代号。①内部结构代号内部结构代号表示同一类轴承的不同内部结构，用字母在后置代号左起第一位表示，例如，角接触球轴承的公称接触角α有15°、25°和40°，分别用C、CA、和B表示；同一类型轴承的加强型用E表示。②公差等级代号轴承的公差等级为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，其代号分别为/P2、/P4、/P6、/P6X、/P0，其精度等级依次降低，0级为普通级，在轴承代号中不标注。③游隙代号常用轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组、5组，径向游隙依次增大；其中0组为基本游隙组，在轴承代号中不标注，其余组别的代号分别为/C1、/C2、/C3/、/C4、/C5。7．滚动轴承的选用滚动轴承的选用主要从以下几个方面考虑：（1）轴承所受的载荷（Fa—轴向载荷，Fr—径向载荷，“Fa、Fr”表示Fa≈Fr）（2）轴承的转速高速、轻载选球轴承；低速、重载选滚子轴承。（3）轴承调心性能优先选择调心轴承。（4）轴承尺寸（5）轴承刚性（6）经济性球轴承比滚子轴承价格低。二、认识滑动轴承1．滑动轴承的特点（1）优点承载能力高；工作平稳可靠、噪声低；径向尺寸小，精度高；流体润滑时，摩擦、磨损较小；油膜有一定的吸振能力。（2）缺点非流体摩擦滑动轴承、摩擦较大，磨损严重；流体摩擦滑动轴承在起动、行车、载荷、转速比较大的情况下难于实现流体摩擦；流体摩擦、滑动轴承设计、制造、维护费用较高。2．滑动轴承的类型（1）滑动轴承按其承受载荷的方向不同分类①径向滑动轴承A．整体式轴承1—轴承座；2—整体轴瓦；3—油孔；4—螺纹孔整体式轴承特点：结构简单、成本低；轴套磨损后，间隙无法调整；装拆不便（只能从轴端装拆）。应用低速、轻载或间歇运转场合，如绞车、手动起重机上。B．剖分式滑动轴承轴承座和轴承盖接合面作成阶梯形，为了便于定位对中，此处放有垫片，以便磨损后调整轴承的径向间隙。故装拆方便，应用广泛，如连杆轴颈和主轴颈轴承。1—连接螺栓；2—轴承座；3—部分轴瓦；4—轴承盖；5—螺纹孔C．调心式轴承其轴瓦外表面作成球面形状，与轴承支座孔的球状内表面相接触，能自动适应轴在弯曲时产生的偏斜，可以减少局部磨损。适用于轴承支座间跨距较大或轴颈较长的场合。②止推滑动轴承A．实心止推滑动轴承

轴颈端面的中部压强比边缘的大，润滑油不易进入，润滑条件差。B．空心止推滑动轴承

轴颈端面的中空部分能存油，压强也比较均匀，承载能力不大。C．多环止推滑动轴承

压强较均匀，能承受较大载荷。但各环承载不等，环数不能太多。3．滑动轴承的常用材料（1）铸铁：灰铸铁；球铸铁。性能较好，适于轻载、低速，不受冲击的场合。（2）轴承合金：由锡（Sn）、铜（Pb）、锑（Sb）、铜（Cu）等组成。（3）铜合金：锡青铜、铅青铜、铝青铜（4）铝基合金：可做成单金属轴瓦，也可做成双金属轴瓦的轴承衬，用钢作衬背。（5）粉末冶金：铜基粉末冶金—减摩、抗胶合性好，铁基粉末冶金—耐磨性好，强度高。4．滑动轴承的润滑剂及润滑装置（1）油孔及油沟目的：把润滑油导入整个摩擦面间，使滑动轴承获得良好的润滑。原则：①油沟的轴向长度应比轴瓦长度短（大约为轴瓦长度的80%），不能沿轴向完全开通，以免油从两端大量流失；②油孔及油沟应开在非承载区，以免破坏承载区润滑油膜的连续性，降低轴承的承载能力。实例图样：（2）滑动轴承的润滑滑动轴承润滑的目的是为了减少工作表面间的摩擦和磨损，同时起冷却、散热、防锈蚀及减振等作用。合理正确的润滑对保证机器的正常运转、延长使用寿命具有重要意义。常用的滑动轴承润滑方式及装置见表1-4-7。表1-4-7常用的滑动轴承润滑方式及装置润滑方式装置示意图说明间歇润滑针阀式油杯

用于油润滑。手柄置于垂直位置时，针阀上升，油孔打开供油；手柄置于水平位置时，针阀降回原位，停止供油。旋动螺母可调节注油量的大小润滑方式装置示意图说明间歇润滑旋盖式油杯

用于脂润滑。杯盖与杯体采用螺纹连接，旋合时在杯体和杯盖中都装满润滑脂，定期旋转杯盖压缩润滑脂的体积，可将润滑脂挤入轴承内旋套式油杯

用于油润滑。转动旋套，使旋套孔与杯体注油孔对正，可用油壶或油枪注油。不注油时，旋套壁遮挡杯体注油孔，起密封作用压配式油杯

用于油润滑或脂润滑。将钢球压下可注油。不注油时，钢球在弹簧的作用下，使杯体注油孔封闭连续润滑芯捻式油杯

用于油润滑。杯体中储存润滑油，靠芯捻的毛细作用实现连续润滑。这种润滑方式注油量较小，适用于轻载及转速不高的场合油环润滑

用于油润滑。油环套在轴颈上并浸入油池，轴旋转时，靠摩擦力带动油环转动，将润滑油带至轴颈处进行润滑。这种润滑方式结构简单，但由于是靠摩擦力带动油环甩油，故轴的转速需适当方能充足供油压力润滑

用于油润滑。利用油泵将压力润滑油送入轴承进行润滑。这种润滑方式工作可靠，但结构复杂，对轴承的密封性要求高，且费用较高。适用于大型、重载、高速、精密和自动化机械设备（1）图1-4-1（a）为调心球轴承。（2）图1-4-1（b）为角接触球轴承。（3）图1-4-1（c）为深沟球轴承。（4）图1-4-1（d）为圆柱滚子轴承。（5）图1-4-1（e）为圆锥滚子轴承。（6）图1-4-1（f）为球面滚子轴承。（7）图1-4-1（g）为推力球轴承。（8）图1-4-1（h）为推力滑动轴承。（9）图1-4-1（i）为径向滑动轴承。

一、填空题1．滚动轴承按所受载荷不同可分为_____________、_____________和____________三大类。2．滚动轴承的代号是用______加_______来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品代号。轴承代号由_____________、__________和__________组成。基本代号表示滚动轴承的__________和_________。基本代号由__________、_____________和____________构成。

一、填空题3．要在轴上切削螺纹，应该有为加工螺纹退刀需要的___________，需要磨削的阶梯轴，应留出__________槽。4．径向滑动轴承可分为__________、_________和________滑动轴承；止推滑动轴承可分为___________、和___________。5．常用的滑动轴承连续供油方式有___________、__________和____________。

二、说明下列轴承代号的含义610330316/P5

二、选择题1．请根据工作情况选择滚动轴承：仅受径向载荷、高速____；较大的径向载荷、较小的轴向载荷____；仅受轴向载荷____；较大的径向和轴向载荷____。A．圆锥滚子轴承 B．深沟球轴承C．角接触球轴承 D．推力球轴承2．滑动轴承通常应用于____情形下。A．低速、重载、精度不高 B．高速、重载、高精度C．轻载、中速3．滑动轴承的寿命取决于____的寿命。A．轴承座 B．轴承盖 C．轴瓦

二、选择题4．滑动轴承用于高速、重载机械传动中时，常采用的润滑方式是____。A．滴油润滑 B．飞溅润滑 C．油环润滑 D．压力润滑5．整体式滑动轴承与对开式滑动轴承相比，其主要优点是____。A．应用广泛 B．装拆方便C．结构简单、成本低 D．整体尺寸小谢谢聆听

零件篇课题四轴承课题三轴

课题二螺纹连接

课题一键连接和销连接课题五联轴器、离合器与制动器54321目录学习目标知识目标：1．熟悉联轴器的类型、特点及应用；2．熟悉离合器的类型、特点及应用；3．熟悉制动器的类型、特点及应用。

能力目标：能根据工作情况具有合理选用轴承的能力。

课题五联轴器、离合器与制动器

现代机械行业中，我们常常需要完成轴与轴之间的连接和分离。如我们生活中常见的汽车发动机与变速箱中轴的连接；如机械传动系统中的启动、停止、换向及变速等操作是通过什么机械装置完成的呢？本课题的主要任务就是通过学习联轴器、离合器和制动器的类型、特点及应用。能识别图1-5-1所示常用的机械零件。

图1-5-1一、联轴器的类型、特点及应用

联轴器用于联接两根轴，或用于联接轴与其它回转件，使之共同回转并传递转矩。有时也可以作为一种安全装置用来防止被连接件承受过大的载荷而破坏，起到过载保护的作用。用联轴器连接轴时只有在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。

联轴器除了能传递所需的转矩外，还应具有补偿两轴线的相对位移或偏差、减振与缓冲以及保护机器等性能。相对位移和偏差如图1-5-2所示。

（c）偏角位移α（d）综合位移x、y、α图1-5-2相对位移和偏差（a）轴向位移x

（b）径向位移y

机械式联轴器分：刚性联轴器、挠性联轴器和安全联轴器，其在传动系统中的作用如下表所示。表1-5-1联轴器的类型类型举例特点及作用刚性联轴器凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器、径向键凸缘联轴器、平行轴联轴器等只能传递运动和转矩，不具备其他功能挠性联轴器无弹性元件齿式联轴器、滑块联轴器、万向联轴器等能传递运动和转矩，且具有不同程度的轴向、径向、角位移补偿性能有弹性元件非金属弹性元件弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器、梅花形弹性联轴器、轮胎式联轴器、扇形块弹性联轴器等能传递运动和转矩，具有不同程度的轴向、径向、角位移补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，能改善传动系统的工作性能金属弹性元件膜片联轴器、簧片联轴器、蛇形弹簧联轴器、挠性杆联轴器等安全联轴器剪切销安全联轴器、摩擦式安全联轴器、磁粉式安全联轴器、液压式安全联轴器等能传递运动和转矩，有过载安全保护，挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能1．刚性联轴器：凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器（1）凸缘联轴器（见图1-5-3）。凸缘联轴器利用螺栓连接两个半联轴器的凸缘，以实现两轴的连接，结构简单、维护方便，能传递较大的转矩，但对两轴之间的相对位移不能补偿，因此对两轴的同轴度要求较高。凸缘联轴器广泛用于低速、大转矩、载荷平稳、短而刚性好的轴的连接。

图1-5-3凸缘联轴器（2）套筒联轴器套筒联轴器通过公用套筒以键连接或销连接的方式连接两轴，结构简单、径向尺寸小，装拆时一根轴须做轴向移动。常用于两轴直径较小、对中性精度高、工作平稳的场合。

图1-5-4套筒联轴器（3）夹壳联轴器夹壳联轴器由两个半圆筒形的夹壳及连接它们的螺栓所组成，靠夹壳与轴之间的摩擦力或键来传递转矩。图1-5-5夹壳联轴器

2．挠性联轴器（1）无弹性元件挠性联轴器。①齿式联轴器（见图1-5-6）。齿式联轴器通过内外齿啮合，实现两半联轴器的连接。齿式联轴器径向尺寸小、承载能力大、安装精度要求不高，允许有较大位移，但质量较大、成本高，常用于低速重载场合。②滑块联轴器（见图1-5-7）。滑块联轴器结构简单、尺寸紧凑，适用于小功率、高转速而无剧烈冲击的两轴连接。1—内套筒；2—压板；3—外套筒；4—注油孔；5—螺栓；6—密封。1、3—半联轴器；2—滑块。图1-5-6齿式联轴器图1-5-7滑块联轴器③万向联轴器（见图1-5-8）。万向联轴器具有较大的角位移补偿能力，结构紧凑、维护方便。（a）1、3—接头；2—连接件；4、5—轴销。图1-5-8万向联轴器（2）有弹性元件挠性联轴器。①非金属弹性元件挠性联轴器。弹性套柱销联轴器（见图1-5-9）制造容易、装拆方便、成本较低，但弹性套易磨损、寿命较短。适用于载荷平稳、正反转或启动频繁、转速高的中小功率的两轴连接。图1-5-9弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器（见图1-5-10）结构简单，安装、制造方便，但对于可靠性要求较高。②金属弹性元件挠性联轴器。膜片联轴器（见图1-5-11）适用于高速、高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。1、4－半联轴器；2－柱销；3－挡板。1、7—半联轴器；2—扣紧螺母；3—六角螺母；4—隔圈；5—支承圈；6—六角头铰制孔用螺栓；8—膜片。图1-5-10弹性柱销联轴器图1-5-11膜片联轴器3．安全联轴器剪切销安全联轴器（见图1-5-12）作用是当传递的转矩超过限定值时，其中的某一连接件被折断、分离或打滑，使传动中断，以保护传动系统的重要部件不至于损坏。图1-5-12剪切销安全联轴器二、离合器的类型、特点及应用离合器的作用是连接两轴，使其一起转动并传递转矩，在机器的运转过程中可以随时进行接合或分离，也可用于过载保护等。离合器可分为啮合式离合器、摩擦式离合器和自动离合器。（1）啮合式离合器（见图1-5-13）。啮合式离合器的特点是结构简单、尺寸紧凑、工作可靠、承载能力大、传动准确，但在运转时接合有冲击、容易打坏牙，适用于低速或停机时的接通或分离。图1-5-13啮合式离合器（2）摩擦式离合器（见图1-5-14）。摩擦式离合器分为单盘摩擦式离合器和多盘摩擦式离合器，两轴能在任何转速下接合，接合与分离过程平稳，过载时会发生打滑，适用载荷范围大。其缺点是结构复杂、成本较高，产生滑动时两轴不