油罐本体制作安装工程

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凤三、卫施工临方法厉和施驰工程听序受1.灯施工零顺序软安排成在施犬工过枯程中自，根鞭据本敢工程桑的施办工特这点将价每台互油罐箩均分变为三伶大部俊分：怠底板汤、球园形拱微顶、模壁板括，如爬以下图偿〔罐竖体图摄〕所必示。去油罐腰整体戴施工突顺序验为先缩制作液后安环装。萌下面蹦分别衰对单策台油抵罐施谊工顺磨序、妨工厂廉制作颜施工园顺序照、现培场安豆装施散工顺堵序做锣以说趁明：矛单台爹油罐胆施工短顺序盯油罐萝制作义油罐掘安装樱其中背，制远作顺日序为难：榆底板竟顶层特壁板问拱顶领拱顶切附件妹壁板子、壁爱板附睛件哑安装蠢顺序吉为：牧底板路顶层全壁板毁拱顶检拱顶述附件丘壁板设、壁辛板附贞件驰2.骗施工值工艺挡油罐率施工养的主降要工敬作内料容为始预制沟和安牢装。绍预制装包括恐底板盲、拱伸顶、颤围板棍、罐恶体附怨件以检及工哥装的仓制作泻，安睡装包址括底母板铺逃设、畜拱顶左组装柏、壁跃板组估装以勉及附吧件安魄装等式。械主要央施工代工序充如下新：近1)仰爽施工康准备冒；船2)铸蛇原材刘料进型场、阔检验慌；蛾3)询鞭罐底减预制民；嫩4)摔史罐顶孔预制所；炸5)蓝按壁板瞒预制激6)冻筑附件腔组件堆制作陷；旨7)思部预制筐件防绕腐；灭8)碰悼底板椅安装足；谦9)沟洋球形字拱顶轧安装炊；巨10喝)子壁板之安装湾；秩11虫)伙尺寸鹿检验阿、气吧密性辜试验浇及沉朝降试于验；贸12仗)灵交工伙验收番及工驶程维贩护。纳工艺桌流程脑图如吨下：1疗工嘱艺脸流蚁程敬图施工图施工图拱顶预制壁板预制拱顶防腐壁板防腐拱顶安装壁板安装罐体水压试验罐体未防腐局部防腐罐体焊缝检验交工验收工程维护施工准备阶段车间制作、防腐阶段交工验收阶段现场安装阶段编制材料方案油罐编码油罐预制作业指导书油罐防腐作业指导书油罐安装作业指导书编制人力资源方案编制工机具方案底板预制底板防腐底板安装资源采购1浓3.善材料庄检验汪工程考所用龄材料眨分主扩材和杂辅材牧，主炸材包献括钢村板、怠角钢健、扁轮钢、蹈钢管秩和油撕罐附稿件以默及油去漆等迈，辅采材包套括焊威接材卵料〔期如焊海条、惹焊丝湿和焊主剂〕筛、稀市释剂腹等。逼3.祸1学材料塞进场腿、存热放及港检验鹊3.兼1.焰1袋材料词进场峰材料牵员根捏据材醋料计零划编茄制采暮购计品划，安并进扇行采门购，塔按照俊方案唯安排裕及时喂进场匹。或3.炊2忌材料炮存放字进场神材料可应按壮类别统分区昼堆放努，雄3.胶3著材料蛮检验威进场姜材料脱应符曾合下侦列要墙求：呜3.盘3.庭1呆工程炸所使宇用的萄钢材拍，应羊附有砖钢材冈材质绑证明宾书，虎各项甩指标枯应符蒜合设啦计要俯求；吉3.复3.届2地质量编证明皇书上愧的炉腊批号投应与细实物活相符疗；守3.管3.围3胃钢材议外表搬不得袖有严伯重锈赴蚀，躁轻微叙的锈口蚀、只麻点内或划值痕深溜度不阴应大技于钢矮材厚祖度负致偏差缠的光1/寨2谢。戚3.遮3.冷3垦当对所钢材丧质量刺有异举议时夸，应洲对原鬼材料顾进行倚抽样日检验贴。赤3.梢3.知5丸所有疲焊条弹、焊概丝、油焊剂待应具范有出牌厂质灰量证庙明书榜，并欣符合文设计狡要求浆；份3.挪3.地6被焊接兽材料段包装哗应完败好，梳其标借识与役质量狱证明永书相偷同。坟4.糊油罐坡预制糕根据启工艺颈流程箩，在巡油罐就安装嫩时先怪安装话底板裂，再浑安装围球形订拱顶形及拱帆顶附变件，滥最后贯安装亡壁板国和罐新体附刮件。江因此腊，预绕制时英也应掠按先颠底板取、再滔拱顶征、最屑后壁令板的仙顺序灿进行抓制作非，附敞件的久制作碗穿插弦在其桌中。半4.菊1蚊底板迷预制业该油功罐罐影底为解平底逝，稍鼓带坡扔度坡堂向底魂板边辜缘，待坡度晕为台25项:1梦00治0较。哗4.栗1.匠1登施工冈工艺盏油罐亿底板瓦制作畜时，滴要先超绘制药排版燃图，附然后英根据拖排版谋图进垂行底肥板的触制作刊。工饿艺流场程如鹊以下图匹所示慕：尺寸检验尺寸检验入库材料方案油罐施工图绘制排板图放样、号料、切割切割圆弧止4.脑1.融2歇生产圈准备顺4.加1.蚀2.怠1宿绘制选排版誉图、芽排料赔图撞根据池施工暂图和咳施工许标准集绘制绵排版亏图，跨排版炭图需袖符合但在满晓足图科纸和筹施工迁技术欢要求聚的情莫况下闪，尽级量减乐小材纱料损租耗的蹄原那么哥。如助果部洗分尺玩寸需枝做改厚动时傻，应城征得遵设计臂部门获的同诸意。项排版绘图应的符合头以下吉技术原要求能：驴1柱底板雕的尺坊寸应决满足牧图纸俩要求检，必脉要时评可做奸适当瘦调整药，但垦边缘夜板外轿径必称须符善合图垫纸要肥求；然2鹅每块柱板的勉搭接总尺寸因均应考满足舒图纸矩和施府工规孟范要插求；凤4.艰1.丢2.讨2挣技术轿交底惕制作批前施鱼工技听术人慕员应战向施胁工班星组进撒行施乡工技男术质哄量、辉平安述交底勿，使篇施工调班组困明确歌每道扬工序漠的准波备工驱作及草工作牲要求辛，施守工中蹦应注矮意的鸡质量荒和安虽全问愈题。工工程师施工技术交底施工班组质量检查员安全员工艺流程、质量、平安质量检验内容及要求平安监督、检查、内容室4.厘1.蓬3磨底板付板制爷作处4.坟1.梯3.胳1觉放样改、号炕料拳根据肃排料驰图在肥钢板滴上放水样，猜划出家切割令线，允将每盯块板制的编您号用恩油漆沿写在岸板上织。放村样前宜应将但板料白上的汉浮锈劣、油惹污等垄杂物缝清理授干净结。蛙放样费按下裤述方别法进见行：液根据弱排版墙图中悔的数议量及邮其外眨径尺捞寸，骄确定眯下料暮尺寸隙。肥4.负1.恶3.蛛2有切割主、开妹坡口香根据饺切割留线用捷半自捐动切山割机忆进行柱板料假的切盐割和蝶开坡懂口，烘将切粪割毛型刺清场理干高净。藏4.策1.堤3.践4伐切割满圆弧粱用计啊算机烟计算叛的尺溜寸在牺钢平础台上户分别兄放出注边板陷的慕1:胡1帅大样南，用屡气割沈进行宁切割稿，将讽毛刺帜清理储干净亏。灶弓形夕边缘帮板的迈尺寸番允许俱偏差佩，应录符合滚表效2核和图晴1末的规冬定。表2激长度旷Le污ng点th庆疾AB耕、闲CD矮±耍2用宽度小Wi跑dt凉h器A姨C脾、搬BD扶、粘EF久±圾2发对角廊线偏终差遗Di饺ag丽on酷al警De信vi当at哑io仔n岩|高AD床-B畜C饮|盟≤云3

EEBCDFA越图式1膊晓弓形秧边缘终板尺残寸测耀量部散位遍4.沿2穴拱顶墨预制下本工见程储他罐罐奏顶采秩用加筒网架煮的拱石顶形融式，洗拱顶他网架湾外购雀，顶瓦板采凳用烧“庭人舟〞朽字形佛排版模方式郊，由柜中心沟向外碗对称汤组焊捞。咽4.湾2.诊1辨生产醒准备甩4.气2.黑1.派1惯绘制兴排板塌图、队排料杠图驶根据捐施工窑图和本施工枝标准厌绘制孟顶板陪排板闷图和花排料顽图，谅在排棵板图撞中给普每块烘板编乡号。道4.灶2.嫩1.变2即技术尽交底庸制作年前施羞工技须术人枕员应押向施秘工班饥组进赢行施数工技斩术质泳量、射平安梳交底液，使珍施工知班组驱明确钢每道棵工序行的准惯备工衡作及瘦工作猜要求柔，施史工中蚀应注齐意的稠质量诚和安牛全问苹题。肥4.棚2.钓1璃包边保角钢牌制作担4.明2.阶2.检1台下料好、开铲坡口裳根据进排版逗图进异行包踩边角豪钢的舅下料缩和开裂坡口根。源4.归2.韵2.音2基成形抗用恐10铅0同吨液踏压千据斤顶捆〔或茶油压凭机〕猾压制急包边谊角钢恰圆弧岁。在梨钢平逃台上段放包止边角月钢恶1:谱1壶大样弟，包软边角子钢遍猾压制沉遍检块查其均圆弧琴度。筑4.纳3遥壁板属预制虚每台斥油罐仰有八缝层壁叔板，慧每层知壁板待高度励为张20浇00静mm是〔顶慈层除帮外〕珠4.声3.懒1恢施工麦工艺障油罐为壁板掌制作葱时，护要先食绘制千排版拖图，饮然后物根据口排版旱图依呈次进缺行各队圈壁坟板的着下料菌、成匆形等畅工作略。预粗制时雹，按雷从顶晌层到涛底层越的顺胁序进平行。渠工艺袜流程楚如下捷图所和示：材料材料方案油罐施工图绘制排板图检验入库放样下料检验防腐成形鸡4.艇3.臣2乏生产望准备嫩4.企3.悦2.嫂1久绘制喷排板贷图、织排料请图丸根据哗施工颤图和五施工求标准娱绘制述壁板温排板筋图和平排料舒图，姓在排作板图金中给密每块怀板编搞号，默编号词按上膝述方斥法进瓦行。旗排板卖图包腐括以详下内思容：悔1嚷罐体美直径董；筛2王每块魂壁板特的尺统寸；胡3智每块毁壁板念的编炉号；配4贱罐体饱附件雹的安袖装位戴置；要5各包边饿角钢秧的组杯装对相接接案头位借置；独6弊边缘皱板的岭对接语接头秩位置王；暑排版壳图应技符合赖以下晕技术乳要求严：犬1缺壁板欧最小贷尺寸觉不得赤小于转40快0m瘦m乡；蓬2好上下露两层狐壁板帮间立膀焊缝父间距窄不得功小于孕20拣0m窑m按；父3阀附件旁安装释焊缝钓与壁岛板焊逆缝间妥距离冶不得谜小于熊20像0财mm丰。大4.娘3.僵2.饿2宜技术彻交底垃制作姐前施喉工技怨术人落员应借向施冠工班是组进段行施胀工技旬术质俭量、卧平安示交底剪，使桌施工拨班组用明确岔每道龙工序奥的准暑备工曾作及期工作端要求架，施偏工中价应注庙意的哨质量置和安榴全问亭题。汪4.侄3.头3卖壁板异制作洽4.侮3.套3.铜1绘放样顾、划诱线皆施工摄班组陷根据障壁板翁排板俊图在吃钢平欠台上币进行停壁板似的放馅样，息并划览出切炕割线融。放隶样时联，应汉考虑借切割蜘余量写。放秒样完淋毕检也查板请宽、造长、坑对角见线尺丘寸，伞均应期符合甚下表脾要求犬。弦4.缺3.窝3.甩2烘切割世用半司自动冈切割训机布CG蹈1-今30甚对划特好线做的板妇料进柔行切协割。送切割伞后，精去除枯切割篮边的徒毛刺交，检锡查板鸣料尺拦寸是浊否符甜合上寿表要堪求。舟4.伴3.音3.饭3疾坡口离加工迫壁板挥坡口璃加工停用机因械刨章边机萄进行分刨边伞，必孤须按槐图纸寒要求铸严格法控制仪坡口逮角度阳和钝麦边高籍度。有4.董3.欣3.延4杆成形末壁板始圆弧倡成形口前，切在钢当平台就上放够局部酿壁板裳圆弧侦大样矿，按予大样滩分别给加工闯壁板缺内、链外圆纹弧检讯查样喘板，腐样板拣长度危为博20农00标mm斩，中觉部宽坚度为宏20抄0m贷m圆。费在三孟芯滚打板机枕上进必行壁厨板圆羡弧的耗成形蜻。边摆压制移边用业圆弧拆样板晒检查怨圆弧讲的成顾形情回况。季4.窝3.先3.语4劳半成折品堆尽放白为避毯免成该形后巡的壁兴板在咳搬运蓄过程久中发究生变扣形，饺应将涝壁板雾半成微品堆除放在维专用延胎具纸上，姿如下税图所者示：归5.钥候油罐压安装枝油罐举安装有时，缩先进腔行底栋板的遭安装寨，再夕进行延拱顶梦和拱炊顶附盈件的狮安装状，然尖后进到行壁挎板的圆安装滑，最坏后安弦装罐枯内附钳件。麻5.杰1仆底板痒安装芝安装努时先除安装村底板互，然许后安字装集库油槽屯。煮5.平1.从1中施工绢工艺锯油罐住底板辞安装搏时，师先进创行基养础的担复测生，然楼后根拔据排啄幅员希用经赏纬仪虹配合仗，划蔑出壁冒板各而组件朗的安伙装定批位线岂，根景据定作位线狱依次棉安装管边缘到板和毫中幅帆板。鞠安装锈工艺壁流程危如下悼图所沸示：油罐施工图油罐施工图材料方案根底放线根底复测底板安装集油槽安装底板检验拱顶安装李5.眨1.装2秀技术锄交底杨制作挎前施浑工技展术人头员应必向施怎工班稼组进蔽行施寇工技假设术质像量、聚平安沾交底秆，使称施工单班组巨明确瓶每道弟工序荣的准垂备工葡作及盯工作如要求毛，施兔工中帅应注处意的物质量区和安镜全问芝题。乔5.完1.民3章根底央复测逆油罐辣底板冶安装根前，达对油故罐基饮础复拳测，歼核对押根底巧施工相单位剖提供炎的基题础检份查记副录及悠各尺爸寸是逢否符站合图玉纸和屡施工厘标准示要求左。足根底粘外表活尺寸退复查秆应符百合下杰列规眯定：旗1虚〕基弓础直耐径允贷许偏斑差为杀±壁20新mm坐，支帆撑罐趣壁的赏根底吴环墙浇椭圆扛度允职许偏猴差为甘±骡20妙mm宫；痰2嗽〕基迁础中踩心标怕高允呜许偏托差为肉±包20乒mm走，基颂础环吸墙表软面标串高允证许偏熔差为洽±嘉20产mm贵；饶3从〕基尊础环晴墙表司面每竭10拣m阅弧长痰内任闲意两然点的惨高差快不得乓大于绸7m童m贿，整扁个圆鸽周长甘度内凤任意罢两点膝的高味差不鹅得大伯于棉13柜mm掌；拜4绑〕沥匆青砂渠垫层闷外表滴应平芒整密卵实，共无突谦出的推隆起化、凹葱陷及幕贯穿胜裂纹史；疲沥青其砂垫驰层表巩面凸瓜凹度固按下势列方秋法检秤查：冻以基蛮础中派心为化圆心毕，以烂不同张直径靠做同详心圆控，将食各圆尾圆周修分成指假设干婶等份说，在帆等分蠢点测鼠量沥徐青砂子层的牙标高酷。在吐同一泰圆周款的测酬点，绘其测潜量标仪高与酸计算养标高己之差回不得编大于女12吗mm三。浩5.凯1.怪4民根底圾放线村用经也纬仪笨和钢消卷尺炉配合估，在晌油罐骗根底离上放赵十字晋定位让轴线双和边挎缘板交及中貌幅板疏的安徐装定嚷位线朴。骑通过诞油罐便根底浆轴线盼和中急心用触粉线谋弹出白油罐特十字阁线，舱并用枝油漆体作出乞标记谊。足5.披1.侍5浙底板御安装便5.妄1.尚5.万1额罐底扔的排址版直鸡径，斩宜按捕设计浅直径坊放大怀0.率2%寺，边懒缘板压沿罐剂底半庙径方削向的睡最小捕尺寸腐，不军得小俗于生70停0m填m典。沈5.厉1.惯5.愤2重根据母安装浩定位疾线依丹次安煌装每隆块边熟缘板驾，弓洪形边天缘板灵的对饶接接追头，轧宜采纠用不肃等间锤隙。闻外侧难间隙英为地6~邮7m津m迁；内纹侧间藏隙为勒8~厕12亏mm桐。捏5.勾1.哑5.键3寒边缘侵板的新对接横焊缝辉采用陕垫板然焊，解每条右缝靠匆外端仇40妈0m膝m恳焊缝曲采用距射线勾探伤临。茎5.裕1.畅5.牧4击边缘飘板安烈装完巷毕后赚安装复中幅胳板，过中幅稠板安哀装需伶符合生以下馒规定质：娱a.煤中幅两板的紧宽度雾不得嚼小于蹦10志00堂mm强；长舰度不厉得小感于解20范00缸mm循；类b.签底板富任意港相邻侨焊缝潜之间挨的距轻离，誓不得抹小于挪20泻0m巴m联。撒c.拖底板露铺设隔前，梯其下牌外表万应涂紫刷防桶腐涂慈料，青每块感底板恐边缘待50签mm终范围君内不破刷。兔喷砂为、油畅漆符肆合施忆工程修序〔脊油漆辟防腐妄施工剥方案席PR弓-G击DC炭C-歼00绞00消-3垦01嚼8吓〕。错d.好罐底庙采用堆带垫辟板的痕对接修接头暂时，违对接败焊缝扇应完谣全焊拣透，杀外表众应平侄整。霜垫板吸应与宰对接艳的两隔块底竭板贴复紧，惠其间昨隙不阁得大摔于叶1m羡m上。罐匠底对葬接接搂头间仅隙按崖设计字图纸悄要求陶。奏e.三中幅绳板采顶用搭均接接规头，旨其搭缴接宽求度允水许偏盐差为乖±训5m悦m我。落f.娇中幅福板与破弓形火边缘启板之鱼间采紫用搭借接接交头，框中幅气板应喇搭在插弓形奶边缘膊板的悉上面突，搭丰接宽灿度可据适当遇放大悟。袍g.卷搭接荷接头昂三层叫钢板播重叠角局部也，应兰将上剃层底沿板切跃角。太切角阔长度养应为架搭接黑长度涉的嚼2揉倍，紧其宽瓣度应猎为搭烂接长构度的衣2/尼3爆。在讯上层卡底板书铺设雄前，按应先仍焊接挣上层首底板吐覆盖关局部竭的角枪焊缝怪。径5.忘1.画5.离5充储罐结底板争中幅双板的笼焊接皮顺序疗采用喇先焊胜长焊汁缝后疫焊短串焊缝软的顺脸序。命5.着1.弓5.借6才罐底逗检验果罐底妻安装覆完毕摔后，既应对脸气安仓装质辅量进厌行检情验。孤罐底龄检验抬主要披包括鞋外观辨检验用、尺伙寸检衔验和仔焊缝醒检验浇等。钳1留〕游外观穿检验隙中幅奶板和盗边缘叉板无对明显龙的变宗形，过板面螺上无碰明显氧的疤铜痕、勿超过盲标准覆要求膨的凹幅坑。岁2破〕走尺纵寸检苏验巩罐底茧直径即偏差涉不得己超过衬±姜14纺mm胆，椭杨圆度利不得廉超过驻±浩10逢mm盐，壁吐板安锡装处筝标高伍偏差应为膜±踪14亏mm牢，架整个仗圆周秃长度艰内任庄意两冈点的深高差立不得功大于饮4m举m球；焰3楚〕牺焊缝燃检验延1聋外观剩检验剑焊缝雀不得效有咬举肉、展夹渣猛、气幼孔等谈缺陷蜓，焊牲缝的麦连续恋咬边臭长度叠不得训超过万10唯0m盲m肉，咬槽边深酷度不舌得超康过脖1结mm擦。调焊角眨高度鉴及焊茅缝宽氏度应震符合说图纸译要求链。亲2全无损愚探伤互对罐生底边马缘板纽每条始对接恶焊缝至外端屯30佳0m炊m轰范围信内进客行射军线探益伤。妙质量习等级版不得呢低于栗II旦级。阻三层箭钢板独重叠镰局部更的搭消接接易头焊敢缝焊甲接完停毕后慰，再仁沿三绪个方震向各奏20丽0m恳m宴范围垫内，唉应进浩行渗奴透探烦伤。女3真严密早性实横验家储罐可底板猾安装以完毕驳后，郑用真罗空试样漏法诱进行议严密题性试默验。畜试验捆前应堤去除跃焊缝趴周围练一切钩杂物目，除塌净焊昆缝表斤面的怀锈蚀访。视在底响板焊奔缝表歉面刷排上肥验皂水杰，将丹真空湖箱罩艘在焊旧缝上寻，其获周围响用玻散璃腻枯子密乡封。磁真空炒箱通捧过胶鞋管连第接到千真空修泵上于，进唱行抽纱气，上观察谁经检渠验合糊格的鞠真空世表，梅当真颠空度面到达有0.啄04决3M棒pa岭时，弹所检搏查的贺焊缝卫外表唇如果旦无气逗泡产月生那么唉为合快格，骂假设发稻现气障泡，监作好忽标记撑并进界行补旁焊，榆补焊栏后再雀进行锋真空接试漏亲，直用至合棍格。疮5.翅2秆拱顶疗安装币〔以精2祖00饶0M器T愤罐为滨例〕姜该油朱罐罐末顶为不球形胶拱顶祥，采值用钢摧网壳土。钢嫁网壳照安装边在包拜边角据钢上桑，包控边角伶钢安往装在掀顶层锋壁板灰上缘垦。泄5.姑2.裕1分施工君工艺免本油粱罐拱汽顶为震网壳乓结构拒，网摆壳安樱装在窗顶圈绪壁板惰安装元完成购并报叛验合雨格后烘进行侨，油拣罐拱恋顶安独装时功，先稼安装硬油罐貌顶层暑壁板被，再员安装肃包边即角钢浴，然吴后安梳装拱宗顶胎垒架和啊拱顶技，最买后安痕装拱疫顶附冒件。苹安装广工艺凭流程抄如下根图所轮示：

油罐施工图油罐施工图放安装定位线组立壁板安装定位挡块顶层壁板安装包边角钢安装拱顶板安装检验壁板安装错5.何2.秆1猛包边贴角钢筋的组圆装凳拱顶话安装蜘前先偿安装黄顶层筹壁板剖〔见窝壁板勉安装见〕，蚕然后转进行等包边咱角钢勤的安备装，设安装帅尺寸雾及焊姻接严固格按妈图纸寒要求意进行咐。穷5.嗓2.唯2章蒙皮抹胎架岩制作樱蒙皮穗胎架横由喜2芝道环断向构炕件、粱4敲道长救径向茎构件华、匀8劝道短猪径向统构件俩和临肆时支墙柱等足组成娃，环朗型构钳件、屠径向肆构件辩的节周点安务装理玩论线牧与蒙在皮下励外表耀吻合每。任建意环薯向与资径向讲构件侄的连脖接节微点在赞Z葡向升(壁高度妇)触允差明为那2m乔m,设在止X凑、轿Y踢向〔例水平镇〕允础差为黎15泉mm战。猴胎架滔制作秋示意监图如戚下：

发胎架驶制作芽完毕斩后安誓装网糊杆和用蒙皮窗。渴拱顶巡网架忠外购呈，蒙业皮由械中心帝向外牌对称竞组焊届。烤5.检2.波3帮网杆奏的组塞装圆网壳锹杆件续采用思不等牌边角彻钢让∠筛12轨5丛×桨80偏×恳8槽，组定装时烦按照摆网壳铜安装倘说明销书进电行组摄装。绿5.适2.原4液蒙皮鄙的组卡装船蒙皮竭的组敲装按倘施工爷图和遇网架乡生产功厂家彻提供钳的安昆装说无明书盐进行闸。警采用捞“卷人等〞详字形返排版办方式押，盲在安线装前胁先进耍行排翅版。

豆顶板宋任意冶相邻罚焊缝装的间筹距，帖不得扛小于睬20膏0m上m吨；中单块差顶板趁本身撇的拼学接，荒可采培用对诱接或归搭接握。保顶板喜搭接初宽度辉允许淋偏差弦为招±邪5m亮m方。寨5.钥2.伯5筑拱顶致附件砌安装纤5.敏2.尼5.眨1辫在拱怎顶板佳上划未出拱粒顶各另附件损的安必装定驰位线弃。少5.贞2.漂5.赏2痒按安宝装定飘位线坏安装奸拱顶会栏杆井。肠5.奏2.渡5.趋3荒按安纺装定增位线蔬安装悔透光眼孔、有量油狱孔、阶液位汽计安近装孔亦、温援度计敞安装狱孔等宅。钩5.寿2.厉5.驱4晕安装底拱顶识板三胃组防班滑角挨钢踏捷步。严5.数2.举6颜工装坐撤除文拱顶泻各组萄件安毒装完阅毕后妙，拆场除壁雕板支请撑角棒钢、昨中心现环安趣装支乘撑架虎和拱龄顶胎侵架人蝶字支膛撑等篇工装离，将位连接员处的胞焊疤现打磨可干净纪，弧誓坑较汗大时斜需补纽焊并晒打磨免。闻5.合2.决7史检验圾1瞎〕闲在铺灶设蒙兴皮之印前，替组焊剃完毕旱的网永壳结谁构其杰节点吊坐标硬应符伤合〔重六〕例1博条的兄规定崇。坊2致〕屑包边皮角钢末予制已件之驳间的拦对接恋焊缝据应按竹现行草的还GB桂50惑20暂5贯?钢遇结构棋工程贺施工抚质量慨验收傲标准蛾?中降的滥3逼级焊麦缝进办行检洒验。春3蜓〕曾蒙皮从的表圆面凹纳凸度蹄，用印弦长拴不小披于辽2m亚的样鸡板测薪量，忘相邻扔网杆盼间的激最大路凹陷酒量不翼应超介过报25蜓mm趋。鸭4静〕轨网壳拴顶的寇强度贺，稳谜定性挺及严倚密性抛试验巡应在驴油罐游进行揪充水慈试验痕时一慈并完刃成，候试验掘压力阶应符阴合该拌油罐笼施工睬图的采要求塔。假5.笋3沃壁板副安装膏每台胜油罐启有八坝层壁由板，爽1~济8盐层每您层壁鼻板高挪度为疗20与00闸mm渡，涝9菜层壁搜板高国度为授18黄00寇mm北，。谜壁板席安装坛时采辨用液歌压提乎升倒铅装法承施工懂。胁5.膜3.抗1非液压劣提升压倒装惑法施停工原亏理唱为了伶油罐烘壁板愉安装就时施钉工人浆员进彻出，况在油昏罐基今础上拳预留僚一汽60行0*摊80夫0端的洞屠口。压安装御时先吗安装笑油罐削底板透，在改底板垦边缘效板上载安装躺顶层基壁板街和拱捞顶，威然后详在顶朽层壁这板外斧围设闻第二躲圈壁俩板〔姿预留挡两个乘收缩毁活口楚〕。制在储貌罐内榜壁安窗装胀饶圈组席件，躺用于晶罐体爱安装臣。党液压井提升榆倒装计法施监工采词用计杨算机杂自动康监控着液压辅顶升谨装置尘，该差装置展由液花压站右、液惰压传像递管晒道、疮液压咸油缸今及配鼓件组资成的原动力削系统夏合计另算机犹自动毅控制赖系统烤组成季。液妙压油留缸均换匀分灵布在把罐壁虾周围连，当老油缸岔进油泰时，戴活塞京上升胶并带净动胀禁圈上障升，微相应格的带尝动整穗体罐积壁上誉升到涂预定项高度具，组禽焊两联层壁哑板之启间的丈环焊阻缝。掏然后灵将油搂缸回蜻油，洗使活存塞下箱降，刷并带呼动胀索圈降压至第贩二层盛壁板证下缘爆，再学固定邮胀紧击。如径此往状复，狂实现昼储罐撑整体当组装芬和焊行接。债5.倾3.贿2画技术时交底枯施工投前施弃工技何术人言员应楚向施扎工班臂组进格行施攀工技负术、昌质量聚、安浓全交芬底，伪使施淋工班芬组明葵确每稿道工轮序的劫准备肿工作辱及工唐作要恩求，锐施工疮中应过注意宿的质气量和管平安龟问题循。坟5.盐3.刚3汇液压桌提升闸装置泄安装撒油罐科液压轨提升杀装置反包括窑胀圈蔽组件障、旦液压鱼提升挡机、柴液压尸控制堡系统以、活饺口收羡紧装技置等啄。如殊上图栽所示箩。揭具体舟安装驱步骤金如下招：破1扩〕胀关圈组绘件安嫩装击拱顶滔安装炮完毕容后，泽在顶佣层壁沃板内刚下缘络处安战装胀爸圈组缓件，与胀圈腰至壁留板下侮缘口埋的距办离视反液压放提升扰机的盯尺寸糖而定彩。胀驶圈组避件用孔于罐裙体的贴撑圆侮和罐的体的羡提升慨，组窄件包低括胀父圈和德千斤趴顶。谜胀圈森需在残拱顶绵安装奋前吊造至罐山底板逐上。灭胀圈挺组件饱安装松步骤战如下偿：博1盐〕在景现场贺钢平林台上漆放胀缝圈挖1糠：烫1佳大样泽，检耍查其誉圆弧检度，旋整节扒胀圈昼与大汁样偏胳差不辛得超伤过铃3m未m卧；主2职〕在府油罐然拱顶究安装弦前将权胀圈袍吊至距罐内鲜相应香的安冲装位目置附异近；伯3袄〕拱扛顶安片装完揉毕后尤，在巨顶层达壁板尺内侧管下缘昼划出叫胀圈忽及其午定位希卡具棍的安粘装定须位线炭，每遥节胀蚁圈设双四个营卡具钥，卡末具安隐装在笛距胀阀圈端投部晃2m柏位置愧；物4专〕在缴相临探两胀秒圈挡由板之窃间放洪置一没台己10诊吨千固斤顶绑，放胆置好掀后同徒时顶妄紧堡6草台千组斤顶哈，直础至胀压圈与凡壁板摆贴紧岛为止析，胀痒圈组蚂件即古安装欧完毕局。。木2学〕液冠压提庄升装喝置安吸装掠胀圈航组件拴安装嘱完毕震后进所行液问压提镰升机挥的安口装。滤本油份罐最敢大提被升重渣量为寒吨，库油罐郊安装歌时选四用其20双台油榴缸。冲油缸素为双队级油绢缸〔紧KH越05删5条〕，胳其一茅级行志程为训10厅00会mm棋，二财级行字程为增10棒50苦mm大，最溜大工霞作压秤力为昌20回MP隔a批。打油缸据安装集时，巨先在撒油罐错底板纷边缘彻板划漆出提妥升装沫置的件安装据定位跃线，枕其应客均匀坝分布产在圆撒周上叼。油多缸中断心距红壁板繁距离序为颈30枕0m霜m颗。将篮油缸殊垫圈攻均匀绝摆放价在罐果底边赖缘，蒸并在音靠近存罐壁队板的饥位置猫，将杂油缸轻支立城于垫访板上坡，根追据方搬便油犹缸挂献钩与荒胀圈谷连接失及施悉焊的该关系除位置继，调除整油目缸支慢立位泼置。壤其垂永直度庸后，强将其尚底座弓板与坛油罐迅底板傅组立占并进皱行定扯位焊旨。娱油缸浪附件长组装拉：根稀据油卷缸支哑设位料置和叛油缸抹外壳妖顶端震固定召支架弓耳扣怒部位练，将位油缸荒支架誓同步顽组装伙，支雹架底肯板应稠与油鹊缸底凤板可叛靠焊统接。初自定患位提食升托万架组飘装：困油缸寺顶部冠与弧临形槽设钢牢苹固连拆接固廉定并结紧贴乘罐壁能板，奖形成伞油缸吩稳定筒结构柏。冶机械容同步寄活动悬卡板迅组装梢：在谦托架洞与胀步圈之巩间形仗成整视体，份防止信胀圈悉与托蹦架脱趁钩。寒位移搭量变惯送器体和托谊架可格同时垂组装愉，按岛油缸保数量骨，每裂处组涂装一帮套，帝防止每顶升旺罐壁谅超量姜。将舒液压萝油缸往支撑撒组焊洞在油抽缸与墓储罐丢底板贤处，兰形成户油缸圾下支蹄点，胶保持均油缸标的受骡力平谎衡稳深定。之动力筝系统惜组装纸：液拒压站舍设在懂靠近盗罐体表通道它入口的处的惧工作岸平台说上。惠高压察钢管困环路究组装揉：根树据液劣压顶恰升系次统工葵艺设劝计要守求，栽高压藏钢管伴环路棒通过般两或钢三通窝连接珠组装叉在罐隶体内贷壁处饰罐底租的边列缘板馒上。御电磁码换向告阀安感装在尺每个挪油缸珍底板鲁上，柳与油惜缸底多部进热油口删连接轻。坟高压敬软管编的组洪装：唯高压垒钢管麻进油大环路影与电以磁换冷向阀妈之间秩、高干压钢暗管回鞋油环利路与黄油缸妥顶部啄回油戚阀之偏间，商通过另三通膛用高震压软妄管连次接成畜油路孟。高申压总正软管贝〔升像、降赚软管宣〕连贸接；漏升压任软管袋连接游液压类站出导油口西和升寺压环退形高持压钢抵管三跪通入纽油口佛；降究压软除管连准接液架压站早入油拐口和岩降压削环形龄高压冻钢管捕三通剃出油刚口。论各软闸管的惧连接文口处势，不惨得有你渗漏疤油现激象。京控制日柜装桐在油罚罐中贞部，梯并设调专用慨线路坛至各贱动力晃部件祥。惠计算渴机监迎控系蜡统组袖装在绞控制掀柜台省上，荐便于朴操作就和观哑察。助6躬〕拼活口离收紧点装置王安装夫活口晶收紧融装置帮用于跌罐体屿提升时时两迹个预听留活历口的季收紧字。活聋口收塔紧装饰置由诊手拉奴葫芦汽和拉隙耳组来成，必设置唉在活冲口两哗侧沿袜水平围方向倚，其朽安装幕尺寸亦见这<定活口蚁收紧植装置写安装屯示意皇图蝶>豆所示绍。寸活口饺收紧裕装置厚的安蹈装在味下一觉圈壁赤板围团设之刊后进钢行，忘其安谷装步鞭骤如祥下：真1径〕下胖一圈芦壁板挖围设背之后简，按事示意魄图在别每个今活口沉划出田收紧或装置疼挂耳红的安属装定聪位线根；抖2堂〕按桥定位捷线组乓立上博、下夏两对编拉耳绝并焊还接。寸焊缝泪高度珠8m采m滑，焊优缝表屋面不呀得有李气孔舱、夹大渣、莲裂纹男等缺挠陷；额3投〕将缩两台山型号谜为布2t作×由3m虾的手场拉葫瓜芦分渗别挂作在两得对拉绒耳上巨。控5.宰3.胡4蜘限位雄挡板饰安装易限位扁挡板搞用于滥罐体壳提升盖时调疾整环虑缝对殿接间益隙和构错边亲量。隆限位渔挡板勤包括繁内挡沾板和柏外挡舌板。燕限位烛挡板抚的安抓装在呼下一蓄圈壁望板围钟设之段后进裕行，秧沿罐贪壁一毛周每厕隔绑1m困设置宵一个腿。挡替板组遗立焊委接时福，焊娇缝高哈度为膊8m同m咱，焊谨缝表蛇面不打得有喘气孔藏、夹狱渣等打缺陷餐。

萄7肯〕罐自内照泊明装侧置安级装犹由于崇罐体惑安装健过程后中，坊罐内载光照墨度很使低，亚需安不装照胳明装跌置，诉以便尽于各千种工查作的寨进行坐。践在罐投内布赔置牲6甚盏功默率为朗1K邪VA蜓的碘追弧灯帽，电誉缆用易PV刺C攻管进辣行敷群设。卧5.瑞4摔第二天层壁虎板的单安装那么油罐罗拱顶矩安装籍完毕晴之后狗，在头首层包壁板党外按匀排版蛋图进垫行第腾二层梯壁板哥的围桂设。原围设差前应没进行尤以下日准备假设工作亚：饼1歇〕检抵查首凡层壁丘板上烈是否为有焊典疤和著较大绍的弧抛坑，垂假设有亏应打堪磨和皆修补蝇；芦2散〕在速首层箭壁板血上用狐油脂洞笔划巾出标朱尺，罗以便把于罐施体顶施升时绘观察民罐体齐起升斑高度编。标摸尺最动小刻脏度不困得大忌于奸4m兆m从，每今隔勇14疗m卡左右贺设置进一个雕；录3钓〕划睡出首汽块壁辣板的雄安装筋定位路线。妙准备会工作狐完成盈之后航，进慨行壁越板的枣围设晓。组岭装时粒，用锄吊车固将壁辞板吊蔑装到耗位，敢调整病好位肃置度宅后，证其上撤部和毅下部挤均用认角销勒楔紧喘，使邪其与混首层努壁板界贴紧蔑。相幻临两陈块板窑之间刃的对送接缝乘间隙寿调整错好后浮进行云组立犹焊，蜡调整设好后壁用弧柄形板镰固定奉，以扰防止焰焊接抱时产淋生变戏形。歼间隙巴严格污按图榜纸要杀求进港行调您整。乘弧形系板与泊壁板警之间罩的组套立焊菠焊点断长度匆为杠10辈mm殊，焊丹点间固距部20遗0m忆m俗，组示立焊篇时只使焊上炒部角晚焊缝召，下多部不利焊。撕每条雾缝的兰上、稼中、携下部栽各设柿置弧耍形板猫一块势，上影部距深壁板算顶面塔40讲mm名，下鸦部距姜壁板疏底面就20轨0m竭m会弧形秆板材寿质尽廊量与般壁板践材质口相同桂，圆术弧半辈径与练罐壁悬内侧决半径侨相同肾，材壮料厚咏度为赖12息mm惹，长感80学0m佳m~域10伟00萄mm陕，宽雀14苍0m喘m末，可焦用边麻角料消制作锯。弧糟形板帮具体击尺寸参见附辆图尺4彼所示局。犬壁板尝围设胆时，座留两作条活晨口，艳活口帅应均冷匀分蚀布在毁罐壁步圆周轿上。吼活口改搭接故局部遥长度耍10漏0~互20怖0m引m察。婶壁板五组立车完毕览后即害可进毫行立趟焊缝车的焊允接，您焊接脚采用去半自米动焊陡。焊游接完荣毕后嗓，用裳气割砖割去唯弧形肃板，湖将焊抚疤清偶理干赚净。男当有亏较大冒的弧录坑时扑，应颂进行检补焊羞，然猛后磨角平。朋。上壁板嫁焊接懂之后挽，应神保证偏相临陡两块损板的原上口样水平名偏差既为忘2m凑m碰，整绘个圆辱周上疼任意还两点寺水平羡的允更许偏馋差为那3m惩m戒。畜壁板用焊接谷和工腰装安拒装完右毕后灯，即基可进胡行罐哥体的含顶升首工作狗。祖5.驴5笼罐体徒提升匀油罐慰拱顶套安装型、第严二层酿壁板报围设县及所容有顶手升装冒置安枯装等跟工作石进行垒完毕剂后，梁进行择罐体填的提似升工虾作。辟5.悦5.古1悔提升排前的睛准备夺工作外提升于前应泡进行渡以下蔬准备撤工作选：村1恐〕检蚀查提唯升装臣置安旅装是桑否符为合要赌求；学2色〕胀币圈安料装是昼否牢冈固可唯靠；谈3创〕液证压控卖制系重统是雨否正执常工污作。膜5.恶5.酒2旋提升验罐体伸各种研准备掌工作孩结束概之后录，即虫开始宾进行脆罐体疾提升剑。像分层河顶升左罐壁领时，烤同步膏顶升丑的高备度的膛控制山，应矮符合勉GB祸J1叙28正-9铜0琴的有测关规现定，榆其允么许偏疮差不息得超薪过疲5m垒m洲。槐提升纷过程俯如下信：防1〕浴液压棵顶升蝶系统田接通家电源备。丈2〕吴

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搬关机软：壁刊板焊促接完史成后简，去去除胀医圈肋蛛板。种5.驳6令立焊搅缝及本环焊旅缝的封焊接洲立焊敞缝及坡环焊联缝的喝焊接跑采用腰CO泳2见气体砌保护假设焊，奖焊接多方法枕详见巧?油表罐焊臭接作身业指凝导书圈?。惯5.饲7睡拆卸格工装管罐体野提升独工作六完毕末后，敲撤除节所用轻工装偏。局工装拼撤除启时，裕与罐疲体连渗接处摘的焊市缝应滑用气姐割割练除，震不得斑采用殖锤击切的方挠法，更以免汇损伤各母材员。隐撤除坊完毕究后，顶将焊姥接处倡的焊榜疤打膝磨干挠净。狸焊缝援处弧下坑深启度超枝过素1m梢m符时需任补焊永，补蛋焊时奥不得厘有气司孔夹泪渣等壤缺陷缓，补溪焊后狠将焊核缝表寒面打叠磨平搂整。茎5.事8朱下降沫〔复末位〕举a.衔度开机诊b.肉墨点击言油缸缩排油比。卸寇载，翼胀圈占将随铃油缸遵自动裤整体明下降赏至原羊位。睁c.躲发关机陪：复补位，序下圈较壁板俯顶升盲工艺言的准亏备。冰5.爸9奥其它踏各圈贤壁板祸安装畅按照哄上述确步骤学安装扶其它民7最圈壁裙板。中5.船10填底层伴壁板瞒与罐时底板刑角焊傻缝焊何接、芝边缘慈板对竭接焊未缝剩那么余部礼分焊截接、遗边缘撕板与转中幅忧板搭喘接环脆缝焊寒接资所有零壁板顾安装台完毕盾后进违行底渴层壁危板与仪罐底壳板角济焊缝笼、边应缘板按对接谎焊缝铸剩余呀局部裙焊缝谨、边熊缘板越与中贪幅板种搭接涉环缝祸的焊伴接。稳具体钢焊接样方法四见〈仆油罐自焊接终作业趁指导烧书〉膏。丰5.龄11衰罐壁狠附件获安装丑油罐疾附件婶包括符罐顶海附件怕、盘爆梯组焦件、翁罐壁敏加强钟圈、戏液位亦计、劳温度界计安勺装管固、进及油口昨、出庸油口享、人钱孔、例罐外饿液位亿计安恐装孔珠等。薄5.岔10练.1汗添盘梯舰安装暖油罐穷壁板蜘安装刚到第扎三层文时进口行盘最梯的瓜安装持，盘萌梯组凯件包疾括平秋台、缘中间禽转向梯台、国支撑痛架、貌踏步矿安装拳板、封踏步庄和栏歼杆等报。袭5.侧10窗.1绸.1干在罐臂壁上别划出牛盘梯仗平台荷、角怀钢支覆撑的喜安装垦定位痕线。席5.斥10阿.1瘦.2营露安装役罐顶碍盘梯粪平台敏和角效钢支糠撑。能5.勒10侄.1肢.3枯绪在角吴钢支沾撑上凯划出引踏步径安装铅板的煮定位曲线，财然后失安装她踏步磁安装住板。驳5.饮10豪.1抽.4款古在踏值步安婆装板粱上划乌出踏幼步和装栏杆骡的安阵装定掘位线游，依携次安痕装踏铁步和降栏杆乎。安绍装随贫壁板书的安忍装同该时进吼行。美5.暗10伪.1偶.4延海当盘傲梯安摊装到影壁板坝第窝4颂层时呆，安拐装盘秧梯中毯间转宁向平索台。枝5.杰10辣.2君罐壁运加强能圈安坊装张罐顶缓安装床前将尝加强伞圈应沉放入包罐底眠上，崖当罐最壁安腰装到殿第煌4索层时员，在束第伯3督层壁够板内昆侧安以装罐破壁加派强圈寺。安践装前者，在剑壁板圾上划记出安臣装定蹈位线浮，然妄后按巴排版谱图安省装。郊5.涂10烂.3啦液位脖计、潮温度骄计安悦装管振安装忧油罐教拱顶遍安装幸前将岂液位折计、元温度勉计安话装管论组件琴吊至系罐内任，待果油罐坊壁板务安装业完毕刊后在载油罐鼓底板笑上按胸施工燥图进谋行组购装。炼5.洗10滚.4杀其它梯附件矩安装申其它铸附件灰按施举工图俘进行腐安装偶。写6.偿呀油罐避防腐截球形气拱顶足油罐玻装储逃油品阵为食鸡用油散，油喇罐内受外侧沿均进播行油颂漆涂齐料防变腐。禾油罐蓝防腐断施工侮过程块主要皇包括财出锈俩和涂拒料涂英装。却为了地环境侍保护奉的需号要，