化工工艺管道安全技术交底

PAGEPAGE7中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第1页共2页本交底为钢板卷管制作的安全技术交底。作业项目存在的危险源：机械设备漏电；卷板机伤人；弧光灼伤；飞溅物伤眼；氧气瓶、电石桶、乙炔瓶爆炸；违反操作规程二．可能产生的危害机械伤害、人身伤害、物体打击、电伤害、火灾爆炸三．致害途径安全技术措施1、组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；2、针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧张有序；3、施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；4、卷板机、电焊机等电气设备的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；5、各设备的操作人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；6、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。7、各设备必须有可靠的接地、防雷措施，每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。8、各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。9、各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，气割人员应配戴眼镜，防止飞溅物伤眼；电焊人员应配戴面罩，防止弧光灼伤；10、作业时，相互间不得抛接工具，多人协作工作应相互照应；11、卷板机、电焊机应设专人操作，需持证上岗；12、起重机具、索具等应经检验合格方可使用；如有破损应降级使用或弃用；13、大锤，手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。14、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应。轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。15、电气焊的弧光、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。16、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。17、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。18、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞的现象。19、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。20、卷板时应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板21、在滚动台（转胎）上组对大直径卷管，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿卷管表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。22．补充交底内容：装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称钢板卷管制作质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级/D是否重大危险源应采取的控制措施1划线下料个人防护不到位烫伤、飞溅伤眼3611级/18否配备劳动防护用品2多人抬物无严密组织、指挥砸伤、压伤3611级/18否统一指挥、相互照应3抛接工具砸伤3632级/54否相互传接工具4违规操纵剪板机电伤害、机械伤害36154级/270否1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应3、规范用电5现场违规动火火灾、爆炸66405级/1440是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规范用火4、配备灭火设施6卷板机卷制多人作业无严密组织、指挥砸伤、压伤3632级/54否统一指挥、相互照应7抛接工具砸伤3632级/54否相互传接工具8违规操纵卷板机电伤害、机械伤害66155级/540是1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应3、规范用电99卷管对口多人作业无严密组织、指挥砸伤、压伤3611级/18否统一指挥、相互照应10抛接工具砸伤1311级/3否相互传接工具11大锤、手锤手柄松动、损伤锤头飞出伤人1631级/18否检查并维修工具12戴手套打锤锤子飞出伤人3632级/54否打锤时脱下手套13卷管焊接个人防护不到位烫伤、弧光灼伤6612级/36否配备劳动防护用品注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级/D是否重大危险源应采取的控制措施14违规操纵电焊机电伤害、机械伤害66155级/540是1、必须由持操作证的合格人员操作2、规范用电15卷管焊接现场违规动火火灾、爆炸66405级/1440是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规范用火4、配备灭火设施16打磨噪音听力下降6633级/108否配备耳塞17焊接烟尘排放尘肺病6674级/252否配备口罩18半成品制作现场堆放不稳砸伤、压伤31074级/210否稳固堆放、加强检查注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤环境因素名称ABCDEZ值是否为重大环境因素应采取的控制措施1划线下料熔渣、金属氧化物2132216否废弃物集中处理2氧气、乙炔泄漏2331218否检查阀门3钢材浪费222110否排版放样、废品分规格堆放4卷板机卷制噪音排放2232218否远离生活区，他人休息时停止作业5钢材浪费222110否熟练工人操作、加强技术复核6卷管对口噪音排放122228否远离生活区，他人休息时停止作业7卷管焊接焊接烟尘、打磨金属粉尘2122214否远离生活区、搭棚作业8焊渣、熔渣、金属氧化物、废弃电焊条头及砂轮片2222216否废弃物集中回收处理9电焊弧光污染2132216否远离生活区10电能损耗222110否检查用电设施、加强用电管理11打磨噪音排放122127否搭棚作业、规定作业时间注：1、排放类：Z=A×（B+C+D+E），其中A——法律法规要求，B——发生频率，C——排放强度，E——利害者关心程度2、资源能源类：Z=A×（B+C+D），其中A——法律法规要求，B——资源能源稀缺性，C——在成本中的比重，D——使用量；3、环境因素小于6分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第1页共3页本交底为钢板卷管制作的安全技术交底。作业项目存在的危险源：机械设备漏电；卷板机伤人；弧光灼伤；飞溅物伤眼；氧气瓶、电石桶、乙炔瓶爆炸；违反操作规程二．可能产生的危害机械伤害、人身伤害、物体打击、电伤害、火灾爆炸三．致害途径安全技术措施1、组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，作好安全技术交底工作；2、针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧张有序；3、施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；4、电气设备的使用，施工用电应符合JGJ46-88的有关规定。5、等离子切割机、电焊机等设备的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；6、各设备的操作人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。7、各设备必须有可靠的接地、防雷措施，每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。8、各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。9、使用切割机时，首先要检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮机磨物，严禁用砂轮机切割麻丝、破布和木块；10、在拉设临时电源时，电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压；11、各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，气割人员应配戴眼镜，防止飞溅物伤眼；电焊人员应配戴面罩，防止弧光灼伤；作业时，相互间不得抛接工具，多人协作工作应相互照应；等离子切割机、电焊机等设备应设专人操作，需持证上岗；12、起重机具、索具等应经检验合格方可使用；如有破损应降级使用或弃用；13、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；14、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人；15、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳掀，不可用双手拿住钳柄，大力扳掀，防止齿口打滑失控坠落；使用梯子时，竖立的角度不应大于60°或小于35°，梯子上部用绳子系在牢固的物件上，梯子脚应用麻布或橡胶包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。16、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取有效措施后，才能施工。二米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩；高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；17、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内；对临边高处作业，必须设置防护措施装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称工艺管道预制、安装质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第2页共3页3．93．103．11：3．11．1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；3．11．2头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；3．12悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；3．13悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用；3．14悬空作业时，严禁在安装中的管道上站立和行走；3．15如需交叉作业时，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合以上条件时应设置安全防护层；3．16起重作业3．16．1倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10℃以下使用时，只能以额定起重量的一半进行工作；3．16．2手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉，不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免造成跳链、卡环现象；3．16．3如起重量不明或管道重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人不能拉动，应检查原因，不宜几个人猛拉，以免发生事故；3．16．4使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件；3．16．5应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶；3．16．6顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故；3．16．7用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用；3．16．8起重机起重臂和吊起的物件下方不得有人停留和行走；3．16．9起重指挥应有技术培训合格的专职人员担任；3．16．10多机作业，应保证所吊物件距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，应采取必要的措施；3．16．11起重机不得斜拉物件或超过机械允许荷载，起重作业时风力不得超过六级；3．17气割、电焊作业3．17．1焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业；装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称工艺管道预制、安装质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第3页共3页3．17．2凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，必须办理动火审批手续，否则不得进行焊割作业；3．17．3电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。3．17．4乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。3．17．5清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。3．17．6经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞的现象。3．17．7焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。3．17．8在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3．18大锤，手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。3．19多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应。轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。3．20用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3．21用锯弓、锯床、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切割机砂轮片应完好，操作时应站在侧面。3．22套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把伤人。3．23管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。3．24手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。3．25新旧管线相连时，要事先弄清旧管线内是否有易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。4．补充交底内容：装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称工艺管道安装质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：工艺管道预制、安装序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级D是否重大危险源应采取的控制措施1管道下料预制多人作业无严密组织、指挥物体打击1631级/18否统一指挥、相互照应2个人防护不到位烫伤、弧光灼伤6612级/36否配备劳动防护用品3现场违规动火火灾、爆炸66405级/1440是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规范用火4、配备灭火设施4管道吊装、运输就位违章装卸物体打击、机械伤害6674级/252否1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应、规范作业5违章驾驶交通事故66155级/540是1、必须由持操作证的合格人员操作2、严禁酒后驾驶、疲劳作业6起重机械、索具、卡具选用不当物体打击、机械伤害66155级/540是1、制订吊装作业方案2、起重机械、索具、卡具使用前必须检验7违章指挥物体打击、机械伤害66155级/540是1、必须由持操作证的合格人员操作2、统一指挥、相互照应、规范作业8个人防护不到位机械伤害3632级/48否配备劳动防护用品9对口、焊接高空作业安全防护设施不周密高处坠落66155级/540是1、制订高空作业安全措施2、配备安全带或安全网10个人防护不到位烫伤、弧光灼伤6612级/36否配备劳动防护用品11打磨噪音听力下降6633级/108否配备耳塞注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：钢板卷管制作序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级/D是否重大危险源应采取的控制措施12现场违规动火火灾、爆炸66405级/1440是1、与易燃易爆物质隔离2、专人监护3、规范用火4、配备灭火设施13违规操纵电焊机电伤害、机械伤害66155级/540是1、必须由持操作证的合格人员操作2、规范用电14零星构件、工具防护不当物体打击6674级/252否配备专用工具包、加强警示、牢固零星构件15焊接烟尘排放尘肺病6674级/252否配备口罩注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：工艺管道预制、安装序号工作步骤环境因素名称ABCDEZ值是否为重大环境因素应采取的控制措施1划线下料熔渣、金属氧化物2131116否废弃物集中处理2氧气、乙炔泄漏2331218否检查阀门3钢材浪费222110否排版放样、废品分规格堆放4管道吊装、运输就位噪音排放122127否远离生活区，他人休息时停止作业5对口、焊接焊渣、熔渣、金属氧化物、废弃电焊条头及砂轮片2132216否废弃物集中处理6焊接烟尘、打磨金属粉尘2132216否远离生活区，他人休息时停止作业7电焊弧光污染2132216否远离生活区，他人休息时停止作业8电能损耗222110否检查用电设施、加强用电管理9打磨噪音排放122127否搭棚作业、规定作业时间注：1、排放类：Z=A×（B+C+D+E），其中A——法律法规要求，B——发生频率，C——排放强度，E——利害者关心程度2、资源能源类：Z=A×（B+C+D），其中A——法律法规要求，B——资源能源稀缺性，C——在成本中的比重，D——使用量；3、环境因素小于6分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第1页共2页本安全技术交底卡为化工工艺管道衬砌施工安全技术交底卡。交底内容：1．施工组织1．1组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；1．2针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧张有序；1．3施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2．电气设备的使用，施工用电应符合JGJ46-88的有关规定。2．1电气设备的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；2．2各设备的操作人员应做到：2．2．1掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2．2．2使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；2．2．3负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；2．2．4搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。2．3各设备必须有可靠的接地、防雷措施，每台用电设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。2．4各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。2．5在拉设临时电源时，电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压；3．施工作业3．1各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，焊缝打磨人员应配戴眼镜和耳塞，防止飞溅物伤眼和噪音；喷砂操作人员应配戴密闭眼镜和口罩，防止飞溅和粉尘；涂刷胶浆人员须配戴乳胶手套、口罩和穿防护服；3．2施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备；3．3操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应就医；3．4在配料或提取、涂刷胶浆时不得吸烟，浸檫过胶浆的棉纱、檫手布不能随便乱丢；3．5涂刷胶浆场地所有照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装；3．6为避免静电集聚引起事故，对涂刷胶浆的管道应安装接地线装置；3．7存放胶浆的库房不准明火入内，须配备灭火器，不准装小太阳灯；3．8管道内砌砖时，应设专人监护，发现危险及时通报、处理；管道上方出口位置设置通风机，保持管内空气流畅；3．9上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠、剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查的有关的性能测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称现场管道衬砌质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第2页共2页前，应认真的验收。尺寸应准确，并进行安全性能测试。3．10砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应调整后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中维修、加工砌块，拨杆及吊杆钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装时不准在下方进行其他任何工作。3．11卸下和堆放砌体的地方应平整，无杂物，无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在平台上卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，不得倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近平台板的端部，平台面上砌块的重量，应考虑平台的承载能力和变形情况，平台载荷不准超过其允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在平台底加设支撑等。3．12砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。3．13已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的应加临时支撑，以保证其稳定性。3．14在砌块，砌体上，不宜吊挂重物，也不宜做其它施工临时设施，支撑的支承点，如确定需要时，应采取有效的措施。3．15遇到下列情况时，应停止吊装作业：3．15．1不能听清信号时。3．15．2吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时，3．15．3或照明不足时。3．16回转管段内衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，管段内不得有人和料具。4．补充交底内容：装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称现场管道衬砌质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：现场管道衬砌序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级D是否重大危险源应采取的控制措施1母材缺陷处理、焊缝打磨施工噪音听力下降6633级/108否配备耳塞2粉尘排放尘肺病6674级/252否配备口罩3个人防护不到位飞溅伤人6633级/108否配备护目眼镜4衬砌面喷砂施工噪音听力下降10634级/180否配备耳塞5粉尘排放尘肺病10675级/420是配备口罩、实行换班制6个人防护不到位飞溅伤人10634级/180否配备护目眼镜7保管、涂刷胶浆有害物质挥发排放中毒、火灾、爆炸、人身伤害66405级/1440是加强个人防护、配备防毒口罩远离火源，现场严禁动火或吸烟9砌砖管道旋转、高空坠物物体打击6633级/108否1、旋转管道时内部不应有人2、上方物件放置妥当3、加强安全措施10高空作业坠落66155级/540是搭设平台、配备安全带、安全网注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：现场管道衬砌序号工作步骤环境因素名称ABCDEZ值是否为重大环境因素应采取的控制措施1母材缺陷处理、焊缝打磨噪音排放111125是采取隔离措施，他人休息时停止作业2粉尘排放2221214否采取隔离措施，他人休息时停止作业3衬砌面喷砂噪音排放111125是采取隔离措施，他人休息时停止作业4粉尘排放2221214否采取隔离措施，他人休息时停止作业5砂料浪费及排放212210否加强回收、在可回收的区域内作业6管道衬砌有害物质挥发排放2221214否采取通风措施7剩料、包装材料、涂刷器具排放2222216否集中堆放、处理注：1、排放类：Z=A×（B+C+D+E），其中A——法律法规要求，B——发生频率，C——排放强度，E——利害者关心程度2、资源能源类：Z=A×（B+C+D），其中A——法律法规要求，B——资源能源稀缺性，C——在成本中的比重，D——使用量；3、环境因素小于6分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第1页共2页本安全技术交底卡为阀门、管道试压、试漏施工安全技术交底卡。阀门、管道试压、试漏检查、验收应符合GB50235-97的规定。交底内容：1．施工组织1．1组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；1．2针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧张有序；1．3施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2．电气设备的使用，施工用电应符合JGJ46-88的有关规定。2．1试压泵的安装、维修或拆除必须由合格电工完成；2．2试压泵的操作人员应做到：2．2．1掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2．2．2使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；2．2．3负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；2．2．4搬迁或移动试压泵，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。2．3试压泵必须有可靠的接地、防雷措施，应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的动作应灵敏。2．4各类电线、电缆均应无破皮，不得裸露。2．5在拉设临时电源时，电线应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗物压；3．施工作业3．1作业时，相互间不得抛接工具，多人协作工作应相互照应；3．2在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性，用管钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳掀，不可用双手拿住钳柄，大力扳掀，防止齿口打滑失控坠落；3．9二米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩；高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；3．10高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；作业所用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内；3．11对临边高处作业，必须设置防护措施：3．12悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；3．13悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用；3．14悬空作业时，严禁在未安装固定的管道上站立和行走；3．15如需交叉作业时，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径以装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称阀门、管道试压、试漏质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第2页共2页外，不符合以上条件时应设置安全防护层；3．16试压泵应设专人监护，严防超压损坏压力表、阀门或引起事故；3．17严禁敲打、锤击正在试验的管道或阀门；3．18严格按照规范规定和设计要求进行升压，保证升压速度符合规范规定；3．19如所试验管道发现缺陷，不得带压处理；应将管道内压力泄掉，然后进行处理；3．20不锈钢管道试压水氯离子含量不得大于25ppm；3．21试验管道的排气管下方应无不允许受潮的物质或设备，否则应将其用软管引至指定的安全位置排放；3．22污水应定点排放，不得任意乱排；3．23冬天气温低于5℃时，不得进行水压试验，防止结冻损坏管道；4．补充交底内容：装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称阀门、管道试压、试漏质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：阀门、管道试压、试漏序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级D是否重大危险源应采取的控制措施1阀门就位、机械操纵多人作业无严密组织、指挥物体打击、高压水柱伤人3632级/48否统一指挥、相互照应、避开阀门口2违章操作试压泵电伤害、机械伤害36154级/270否专人操作，规范用电、专人监护3管道水压试验多人作业无严密组织、指挥物体打击、高压水柱伤人3632级/48否统一指挥、相互照应、避开管口4违章操作试压泵电伤害、机械伤害36154级/270否专人操作，规范用电、专人监护5高空作业坠落36154级/270否搭设操作平台，配备安全带6工具坠落物体打击1672级/42否配备专用工具包7废水乱排设备或其他物质受潮10312级/30否废水定点排放、加强防护8管道气压试验多人作业无严密组织、指挥物体打击、高压气流伤人3632级/48否统一指挥、相互照应、避开管口9违章操作空压机电伤害、机械伤害66155级/540是专人操作，规范用电、专人监护10高空作业坠落36154级/270否搭设操作平台，配备安全带11工具坠落物体打击1672级/42否配备专用工具包12噪音排放听力下降6633级/108否配备耳塞注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：阀门、管道试压、试漏序号工作步骤环境因素名称ABCDEZ值是否为重大环境因素应采取的控制措施1阀门试压、管道试压水资源浪费222212否废水排放到可回收装置2试压临时装置浪费222314否加强领用管理3操作试压泵阀门损坏浪费212312否加强监护、控制压力值4管道气压试验噪音排放1222318否搭棚作业、规定时间作业注：1、排放类：Z=A×（B+C+D+E），其中A——法律法规要求，B——发生频率，C——排放强度，E——利害者关心程度2、资源能源类：Z=A×（B+C+D），其中A——法律法规要求，B——资源能源稀缺性，C——在成本中的比重，D——使用量；3、环境因素小于6分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第1页共1页本安全技术交底卡为化工工艺管道吹扫、清洗施工安全技术交底卡。管道分为压缩空气和低压蒸汽吹扫，清洗分为水冲洗和油冲洗，检查、验收应符合GB50235-97的规定。交底内容：1．施工组织1．1组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；1．2针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧张有序；1．3施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2．施工作业2．1各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，配戴密闭眼镜、口罩和穿防护服；2．2管道吹扫2．2．1吹扫前将气体出口管接至行人稀少的安全地带，出口处架设牢固并设置挡板，防止管内杂物飞出伤人或被蒸汽烫伤；2．2．2吹扫场地划定禁区，无关人员不得入内；2．2．3蒸汽管道用蒸汽进行吹扫时，应先往管内输入少量蒸汽，缓慢升温暖管，经恒温1h以后再进行吹扫；2．2．4输送其他气体介质的管道不能用蒸汽进行吹扫，应用压缩空气进行吹扫；2．2．5管道吹扫口与气源之间须装置联络信号。吹扫口严禁对准电线、基坑和有人操作的场所；2．3管道冲洗2．3．1管道水冲洗的污水应定点排放；2．3．2管道油清洗时应注意防火；2．4管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。3．补充交底内容：装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称管道吹扫、清洗质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道吹扫、清洗序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级/D是否重大危险源应采取的控制措施1管道水冲洗废水乱排设备、其他物质受潮损坏10312级/30否废水定点排放2管道油冲洗管理不善火灾、爆炸、人身伤害、财产损失66405级/1440是远离火源、管口，现场严禁动火或吸烟、加强油料的管理3压缩空气吹扫多人作业无严密组织、指挥物体打击、机械伤害6612级/36否统一指挥、相互照应4粉尘排放尘肺病3632级/48否配备口罩、远离管口5个人防护不到位飞溅伤人3673级/126否配备护目眼镜、远离管口6吹扫气出口无专人监护飞溅伤人6674级/252否设专人监护、划定禁区7噪音排放听力下降6633级/108否配备耳塞8蒸汽吹扫多人作业无严密组织、指挥物体打击、机械伤害6612级/36否统一指挥、相互照应9粉尘排放尘肺病3632级/48否配备口罩、远离管口10个人防护不到位烫伤、飞溅伤人3673级/126否配备护目眼镜、远离管口11吹扫气出口无专人监护烫伤、飞溅伤人6674级/252否设专人监护、划定禁区12噪音排放听力下降6633级/108否配备耳塞注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道吹扫、清洗序号工作步骤环境因素名称ABCDEZ值是否为重大环境因素应采取的控制措施1管道水冲洗水资源浪费222212否废水排放到可回收装置2管道油冲洗废油乱排033110是废油排放到可回收装置，集中处理3压缩空气吹扫粉尘排放2322218否远离生活区，他人休息时停止作业、出口处搭棚收集粉尘4噪音排放131116否远离生活区，他人休息时停止作业、超标区域内发放耳塞5蒸汽吹扫粉尘排放2322218否远离生活区，他人休息时停止作业、出口处搭棚收集粉尘6噪音排放131116否远离生活区，他人休息时停止作业、超标区域内发放耳塞78注：1、排放类：Z=A×（B+C+D+E），其中A——法律法规要求，B——发生频率，C——排放强度，E——利害者关心程度2、资源能源类：Z=A×（B+C+D），其中A——法律法规要求，B——资源能源稀缺性，C——在成本中的比重，D——使用量；3、环境因素小于6分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第1页共2页本安全技术交底卡为管道脱脂、酸洗、钝化施工安全技术交底卡。管道脱脂用脱脂剂一般四氯化碳和二氯乙烷、精馏酒精；管道酸洗常用槽浸法和系统循环法，酸洗液一般由盐酸（或硫酸）加一定量的表面活性剂组成；通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。检查、验收应符合GB50235-97的规定和设计要求。交底内容：1．施工组织1．1组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；1．2针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧张有序；1．3施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2．施工作业2．1管道脱脂2．1．1各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，配戴密闭眼镜、口罩、乳胶手套和穿防护服；2．1．2施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备；2．1．3操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应就医；2．1．4在配料或提取化学药品时不得吸烟，浸擦过药品的棉纱、擦手布不能随便乱丢；2．1．5管道脱脂场地所有照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装，并应远离电气焊作业地点；2．1．6为避免静电集聚引起事故，对使用易燃易爆药品清洗的管道应安装静电接地线装置；2．1．7存放化学药品的库房不准明火入内，须配备灭火器，不准装小太阳灯或使用电炉；2．1．8四氯化碳和二氯乙烷都是有毒的，四氯化碳能分解生成有毒的光气，使操作人员中毒，在使用时必须佩带防毒面具。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守防火的有关规定。2．1．9溶剂应贮存在干燥和清凉的地方，防止与强酸、强碱接触。库房保持空气流通。2．1．10脱脂的废液，集中存放，经处理合格后方可排放，不得随意乱排乱放；2．2管道酸洗2．2．1各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，配戴密闭眼镜、口罩、乳胶手套和穿防护服；2．2．2施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备；2．2．3操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应就医；2．2．4在配料或提取化学药品时不得吸烟，浸擦过药品的棉纱、擦手布不能随便乱丢；2．2．5配硫酸时应将酸注入水中，禁止将水注入酸中。在配制现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的硫酸之用。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴）。2．2．6酸洗液应集中存放在库房中，严防泄漏；装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称管道脱脂、酸洗、钝化质安会签接受交底人交底时间年月日中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第2页共2页2．2．7酸洗的废液，集中存放，不得随意乱排乱放；2．3管道钝化2．3．1由于亚硝酸钠是有毒物料，施工时应严防误入口中，须配带橡胶手套，下班前将手清洗干净并更换衣服；2．3．2亚硝酸钠须集中存放，严防丢失；2．3．3管道钝化后的废液应集中保管，经处理合格后方可排放；3．补充交底内容：装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称管道脱脂、酸洗、钝化质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道脱脂、酸洗、钝化序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级D是否重大危险源应采取的控制措施1化学药品保管有害物质挥发排放、泄漏中毒66155级/540是仓库应采取必要的通风措施2酸洗、脱脂、钝化有害物质挥发排放中毒、腐蚀火灾、爆炸人身伤害、财产损失103405级/1200是现场应通风良好或采取通风措施4硫酸配制时违规操作烫伤、腐蚀10172级/70否1、规范操作，应将酸倒入水中，并搅拌充分2、制订安全操作规程5个人防护不到位中毒、腐蚀6332级/48否配备必要的劳动防护用品67891011注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道脱脂、酸洗、钝化序号工作步骤环境因素名称ABCDEZ值是否为重大环境因素应采取的控制措施1酸洗、脱脂、钝化有害废液排放123117否废液必须经净化处理或化学处理合格后方可排放2化学药品保管有害物质挥发排放、泄漏033000是加强容器的密封性能3456789101112131415注：1、排放类：Z=A×（B+C+D+E），其中A——法律法规要求，B——发生频率，C——排放强度，E——利害者关心程度2、资源能源类：Z=A×（B+C+D），其中A——法律法规要求，B——资源能源稀缺性，C——在成本中的比重，D——使用量；3、环境因素小于6分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人中国化学工程第建设公司项目部化工工艺管道工程安全技术交底卡第1页共1页本安全技术交底卡为管道焊口处理施工安全技术交底卡。管道焊口处理有焊缝打磨、焊缝热处理及焊缝检验。检查、验收应符合GB50235-97的规定和设计要求。交底内容：1．施工组织1．1组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识，做好安全技术交底工作；1．2针对不同工种人员做好分工，要求作业时相互配合，做到施工紧张有序；1．3施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐，取用方便；2．施工作业2．1焊缝打磨2．1．1各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，配戴密闭眼镜、口罩、耳塞和穿防护服；2．1．2施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备；2．2管道热处理2．2．1各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品，穿防护服；2．2．2施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备；2．2．3施工现场划定禁区，无关人员不得入内；2．2．4用电须由合格电工操作，无证人员不得违规操作；2．3管道焊缝检验2．3．1管道射线探伤时划定禁区，无关人员不得入内；2．3．2操作人员必须配备必要的防护用品，并加强自我保护；2．3．3登高作业须搭设平台，佩带安全带；2．3．4用电须由合格电工操作，无证人员不得违规操作。3．补充交底内容：装置名称交底人单元名称化工工艺管道安装技术审核交底名称管道焊口处理质安会签接受交底人交底时间年月日危险源辩识及评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道焊口处理序号工作步骤危险源主要后果及可能性LEC风险分级D是否重大危险源应采取的控制措施1焊缝打磨个人防护不到位飞溅伤人6612级/36否配备护目眼镜2施工噪音听力下降3611级/18否配备耳塞3粉尘排放尘肺病3611级/18否配备口罩4热处理个人防护不到位烫伤3632级/48否配备防护服5违章用电电伤害66155级/540是规范用电6射线探伤射线辐射白血病66155级/540是加强防护7射线源泄漏白血病66155级/540是加强防护8探伤时未有警戒标志伤害旁人66155级/540是加强警戒91011注：1、计算方法：D=L×E×C，其中D—风险分值，L—发生事故的可能性大小，E—人体暴露于危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级，D值大则表示风险等级高；3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人PAGEPAGE2环境因素评价表项目名称：单项工程（作业）名称：管道焊口处理序号工作步骤环境因素名称ABCDEZ值是否为重大环境因素应采取的控制措施1焊缝打磨噪音排放2132214否远离生活区，他人休息时停止作业2打磨金属粉尘2132214否搭棚作业3射线探伤射线辐射033020是远离生活区，交叉作业、加强警戒456789101112131415注：1、排放类：Z=A×（B+C+D+E），其中A——法律法规要求，B——发生频率，C——排放强度，E——利害者关心程度2、资源能源类：Z=A×（B+C+D），其中A——法律法规要求，B——资源能源稀缺性，C——在成本中的比重，D——使用量；3、环境因素小于6分则为重要环境因素；4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人

精细化工厂安全管理制度PAGEPAGE1目录TOC\o"1-3"\h\z企业法定代表人职责 PAGEREFToc115146417\h1厂长安全职责 PAGEREFToc115146418\h2企业车间主任(班组长)职责 PAGEREFToc115146419\h3安全管理员职责 PAGEREFToc115146420\h4职工安全职责 PAGEREFToc115146421\h5安全操作总则 PAGEREFToc115146422\h6安全生产管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全检查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培训教育制度 PAGEREFToc115146425\h10仓库安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全检修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14动火作业管理制度 PAGEREFToc115146430\h15企业法定代表人职责

厂长安全职责1、厂长是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任；必须贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；建立健全和贯彻落实本单位安全生产责任制；审定颁发本单位统一性的安全生产规章制度。2、牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确定本单位安全生产目标并组织实施。3、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产情况，认真听取意见和建议，接受群众监督。4、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，按规定提取和使用安全技术措施经费，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。5、新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定。对其他重要的经济技术决定，应负责制订具有保证职工安全、健康的措施。6、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。7、制定安全生产工作计划、安全生产规章制度和安全操作规程，并检查执行落实情况。9、企业车间主任(班组长)职责车间主任对本车间的安全生产全面负责，其职责是：1、保证国家和上级安全生产法规、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。4、组织并领导全车间的安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和工人。5、坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报厂长批准后执行。6、负责对新入厂人员，换（复）岗人员车间级的安全教育，以及对本车间职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核。特种作业人员必须经专业培训，做到持证上岗。7、严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。8、提出改善本车间劳动条件、消除危害因素、预防职业病的措施计划，并协助厂部落实。9、监督、检查本车间职工正确穿戴和使用劳动防护用品，做好女职工及未成年工的劳动保护工作。

安全管理员职责1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，在业务上受厂安全技术部门领导。2、贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。4、制定车间安全活动计划，并组织实施。5、对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育、培训和考核工作。6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。7、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。8、参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。10、负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。11、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。

职工安全职责1、认真学习和严格遵守各项生产规章制度、劳动纪律，严格按照安全操作规程进行操作，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。2、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。5、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。6、积极提出改进安全生产工作的合理化建议。

安全操作总则1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、车辆的驾驶、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。

4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。

5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护，设备应定人，定岗操作；对本工种以外的设备。须经有关部门批准，并经培训后方可操作。

6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，严禁酗酒者进入工作岗位。

7、工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。

8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区。11、高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

13、对易燃、易爆，有毒等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒，粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变、配电室、发电机房，危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房作业和深夜班加班作业时，必须安排两人以上一起工作。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。

16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘，废料和工业垃圾。

17、新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。

18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种；检查、清理场地。

19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

20、各类人员除遵守本总则外，还必须遵守安全操作规程。

安全生产管理制度一、为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。二、