工业清洗系列生产技术汇编

PAGE热门创业项目汇编工业清洗系列生产技术汇编第47页共47页工业清洗系列生产技术汇编家用电器清洗工艺一、概况家用电器中，空调价值最高，由于其使用环境恶劣，几年后空调的热交换器和风机上会积满油泥和灰尘，极大的降低空调的使用效果，增加耗电量，影响使用寿命，容易发生事故，目前这国家用空调和单位使用的空调均已进入清洗保养期，如果你找准机会上门服务，每台清洗花1—2小时，成本8元钱左右，即可收入30—100元。一个城市一般拥有空调几万台，就是一个县也有上万台。 厨房油污垢是抽油烟机的大敌，一般洗洁精根本起不到作用，特别是拆洗十分不便，最新清洗技术可免拆油烟机，不用一点水，而将所有油垢彻底清洗干净，成本低廉，市场广阔。 二、抽油烟机免水清洗抽油烟机是家用电器中最难清洗的用具，它直接与烟囱、污垢接触，油烟，污垢常呈焦油状，积炭状沉积在风叶及其它附件上，一般清洗的方法都是采取拆卸、海浸泡、洗涤等办法除去油垢，比较复杂，且不适于经常使用。本公司现介绍一种免拆、免水清洗方法可经常性的对油烟机进行清洗。 清洗油烟机所用的材料是厨房强力除油垢膏，它是以硅藻土和碳酸钠为主料，添加肥皂粉或硼砂配制而成的厨房油垢擦净剂。由于其不含石英砂，又对厨房用具无损伤，擦除各种油垢后效果明显，且原料易得，制作容易，使用方便，成本低，适用于各种陶瓷，玻璃器皿、塑料、搪瓷制品、炊具等的擦净，特别用于清除灶具等器皿沾污的煤气，液化气油垢，尤为适宜。 1、除油垢膏所需原材料 （1）肥皂粉：具有润湿、乳化、分散与去污作用。当地日用品商店均有售。 （2）碳酸钠：俗名纯碱或苏打。各地化工化商店、五交化公司、食品商店有售。 （3）硅藻土：浅黄色或浅灰色、多孔、质软而轻，作为磨擦剂、有擦亮去污作用。各地化工原料商店、化工市场均有售。 （4）硼砂：学名硼酸钠，无色半透明晶体或白色结晶粉，有杀菌作用。各地化工原料商店、化学市场均有售。 2、配方 配方（1）将肥皂粉0.5份、硅藻土、碳酸钠各一份分别粉碎后充分混合即得。 配方（2）将硅藻土、碳酸钠、硼砂各一份，分别粉碎后充分混合即得。 以上2种配方任选一种均可. 3、使用方法 将本剂置于物面，用棉纱、破布等蘸水擦拭，或用棉纱，破布等先蘸水，再蘸本试剂，擦除油垢后，再用干净的破布等蘸水擦拭干净，或以水冲洗干净。即得清洁表面。 首先将风叶前的网罩取下（一般为三至四支螺丝钉），用湿布沾取强力除油垢膏后涂抹在油烟机外壁及电机风叶上，将高压锅装冷水置于炉具上烧开，将限压阀取下，使高压蒸汽不断冲在风叶等部位，等油垢润湿，滴落时，开启油烟机让叶片旋转，将油垢甩掉并流入盛油盘内，风叶上的油垢不能使用布擦，其一是不好擦，操作不方便，再则易使叶片变形，影响其性能，如一次清洗不干净，可反复进行两次，油烟机外壁上的油垢，用布蘸除油垢膏即可擦除。 三、家用空调清洗 1、家用空调的清洗的意义 家用空调大都使用分体式，即易产生噪音及热量的主机一般固定在室外，另一机在室内，由于主要在外露天日晒雨淋，使用环境恶劣，3—5年后，热量交换器和风机上就会积满灰尘，不能很好的进行热交换致使其性下降。如果不进行清洁而继续使用，会造成机器运转电流增大，耗电量增加，极易发生事故损坏机器。为防止性能下降和减少故障发生，清理脏物污垢显得十分重要，由于空调价格较高，属于娇贵电器，一般家庭无能力为自己清洗，这样就可产生新型的行业——家用空调清洗液。 2、空调清洗的低技术、低成本、高效益。 家用空调的清洗比较简单，不需要太多的专业知识，同前几处较多的抽油烟机清洗，方式一样，不需专门场地，基本上是上门服务，所不同的是空调的清洗较油烟机清洗复杂些。 空调的清洗拆卸、清洗、组合、安装等步骤，使用的工具为扳手、螺丝刀、毛刷等，如另购一台百元多携式的小型吸尘器及电吹风就会更方便，也显得较专业化。另外，还必须携带少量洗洁剂和一块干抹布，清洗的全过程，动作熟练者仅需十分钟即可完成。由于空调身价高，能消费的都是经济宽裕的家庭，所以收费亦相应较高，可在60—120元之间收取。目前大多数空调已进入清洁保养期，一个城市有几万台空调，清洗的市场方阔，而且搞这个项目不用专业去搞，可利用业余、休假的时间，搞第二职业创收。 能否创收的关键，宣传是主要的，首先要让空调户主认识到空调使用日久后易产生的问题及隐患，可以上门介绍，也可以发传单。 空调免拆清洗技术空调器在是使用一段时间后，过滤网和散热片上会聚集大量的灰尘和污垢，这些污垢由于空调器的使用环境不同，其组成成分也不同。无烟场所：如家庭卧室、图书室等，过滤网和散热片上的污垢主要是由悬浮于空气中的灰尘组成，而家庭A客厅、饭店、咖啡厅等场所的空调器污垢，除了悬浮灰尘外，还有大量的油腻性污垢，这些污垢会加速灰尘的吸附。随着污垢在空调器内在大量积聚，其工作效率会显著下降，增加能耗，并成为细菌和霉菌生长繁殖的温床，给人们的健康带来隐患。主要生产设备：配料罐、搅拌机、罐装设备等。洗涤剂配制：配方一：壬基酚聚氯乙烯醚4份，乙醇胺7份，月桂酸7份，乙二醇丁基酸5份，加5倍水稀释即可。配方二：以100g壬基酚聚氯乙烯醚0.6g，十二烷基苯磺酸钠0.2g，异丙醇60g，乙二醇甲醚6g，戊二醛1清洗方法：将配好的清洗剂装入喷壶中，加压后对准所需清洗部位冲洗；几分钟后，用少量清水冲洗一遍即可。注意事项：清洗前首先切断电源；等清洁剂发泡完成后，再用清水冲洗；尽量把清洗后的余水擦干，不能擦到的余水可从冷凝水管中排除。配方三、空调干洗液的配制方法：干洗剂可随配随用，效果显著，原料各地易购，减少资金占压。该种配方干洗液为以表面活性剂为主要成分的水基干洗剂，可快速清洗空调换热器及外部污垢、灰尘。杀灭细菌，不易燃，使用安全，具有良好的缓蚀防腐能力，并且可减少环境污染。根据空调换热器的构造以及工作方式，要求空调干洗能够达到清除铜、铝等金属翅片上的有机无机污垢的能力，同时要求具有杀菌、除味的作用。还要求对金属无腐蚀，对人体无害，因此我们推出接近中性的水剂高泡膜表面活性剂金属干洗剂配方。配方：发泡剂18椰子油二乙醇酰胺32g，烷基酚聚氯乙烯醚10g，三聚磷酸纳12g，十二烷基苯磺酸钠12配制方法：第一步：将发泡剂、烷基酚聚氯乙烯醚、椰子油二乙醇酰胺以及140克水，放在容器中充分搅拌均匀；第二步：液体呈粘状，继续加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀；第三步：缓慢加入三聚磷酸纳，并不断搅拌，直到液体更粘稠；第四步：加入140克水，并搅拌均匀。抽油烟机去污剂当前，家庭厨房普遍使用抽油烟机或换气扇，以排除油烟对人体的危害。但又带来了食油挥发物和空中尘埃的粘附，使抽油烟机和厨房其它用具粘上难以清洗的油垢的去污剂，除可清洗抽油烟机、换气扇外，还可用作厨房其他用具的清洗。配方：原料(均Kg)(一)(二)正丁醇2.0-精制石蜡油(闪点90度)91.3-异丙醇1.03.0特3#轻油-94.4乙二醇单乙基醚-2.0乙二顺单丁基醚2.0-酚聚氧乙烯醚0.1-三甲基椰子油内铵盐0.05-二乙醇铵0.50.5丁二酸二辛酯硫酸三乙醇铵-0.053-甲基-3甲氧基丁醇3.0-桔子香精0.050.05配制方法：将乙二醇醚与醇混合，加入表面活性剂及其它组分，然后加轻油或石蜡油，混合均匀即得去污剂。使用方法：使用时用人造海绵或棉纱蘸取去污剂，涂于抽油烟机或换气扇上，5分钟即可使污垢即使是厚的油垢溶胀，用棉纱或破布擦拭除去。抽油烟机免清洗保护膜本文介绍两种抽油烟机免清洗保护膜，两种均是透明的，不会影响抽油烟机的美观。一种是塑料薄膜，它附着性好，保护膜牢固，而且干后不发脆，容易大面积剥离，具有较好的耐湿性、柔韧性、难燃性等。使用时，可喷可涂，脏后只须从一角撕开剥离掉就完成清洁工作，另外一种是水溶性薄膜，效果与塑料薄膜一样，但是它遇水湿后（水蒸气对其没有影响）会被水溶解。只须将其喷湿，油污会顺水流走。优点是对抽油机内部（扇叶等）不须拆开清洗，易于整体清洁，除此之外，这两种膜前者可用于金属表面防锈，喷涂在书上制成薄膜书皮，后者涂在手上作为油漆工、染料工、汽车整理工的手套等等。一、可剥脱性免清洗保护膜1、配方（重理%）氯丁橡胶14、过氯乙烯树脂10、二甲苯36、乙基纤维素35、固体石蜡52。2、制备：（1）将乙基纤维素置于100度的烘箱中烘2—3小时去除水分。（2）将氯丁橡胶与乙基纤维素溶解在16份二甲苯中。（3）将过氯乙烯树脂、固体石蜡与二甲苯混合，并在55度水浴中搅拌混均，待其溶解。（4）将步骤2制得的溶液倒入步骤3制得的溶液中，并且在55度水浴中搅拌均匀，冷却至室温，待气泡消失后便可灌装。3、包装及使用：可用铁制喷雾罐装，使用时向抽油烟机喷涂即可。或者使用普通罐装，使用人工涂刷。二、水溶性免清洗保护膜 1、配方（重量份%）：干酪素14、邻苯二甲酸二丁酯10.7、无水碳酸钠1.2、烷基苯磺酸钠2.6、烷基酚聚氧乙烯醚OP-31.6、环氧树脂3.9、乙醇33、蒸馏水33`制备：（1）将干酪素加入容器中，再中入13份蒸馏水，放在70度水浴锅内搅拌1—1.5小时。再把7份蒸馏水加入容器中，使干酪素充分溶涨。加入碳酸钠，充分搅拌，使其成为胶体状态。（2）将烷基苯磺酸钠溶液溶解于剩余13份水中，搅拌使其全溶。（3）将烷基酚聚氧乙烯醚OP-3溶于13份乙醇中，搅拌使其全溶。（4）将邻苯二酸二丁酯与环氧树脂混合。（5）将步骤2制得的液体与步骤3制得的液体混合摇匀，再将步骤4制得的液体加入其中。（6）将步骤1制得液体加温到80度，再慢慢加入步骤5制得液体，继续搅拌并缓慢加入剩余的20份乙醇，经充分搅拌即成。配制的胶液应贮存于密封容器中，置地阴凉处。包装及使用：包装同可剥封性保护膜。使用时可喷可涂，清洁时用水一喷，等3—5分钟后用水冲或用布擦即可。本剂中含有自洁成分，清洗后可使抽油烟机光亮如新。电脑清洗配方工艺一、电脑清洗市场大电脑清洗的市场很广，业务量很大。随着电脑的普及，特别是政府上网工程、电子办公、无纸办公的施行，一般的县都有大量的电脑了。根据统计，一个县级城市，电脑的拥有量一般在5000—30000台。只要您的收费合理，只要您宣传到位，让他们明白电脑清洗的必要性，可以说，80%的人都会同意帮他去清洗电脑。这是一个未曾开发的、巨大的市场。如果每台电脑一年清洗1次，每次收费30—50元，一个县一年的市场收入就在60万以上。清洗一部电脑，成本就是1—2元；全套工具不到1000元即可购齐。一人一天可清洗十台电脑。专用电脑清洗剂配制配方：异丙醇30克；丙醇5克；氟三氯甲烷65克。把上述化学配料按比例混合均匀即可。将上述配好的液体装在能喷雾的专用瓶中，即成专用电脑清洗剂。二、工具配备真空抽气机：选用市场上的真空抽气机即可，也可用吸尘器改装，主要用来吸取电话机发泡清洗后的泡沫；吹风机：就是普通的电吹风，主要吹干机身。电动擦洗机：就是普通的电动砂轮机，将砂轮机取下，换上布轮即可三、清洗方法1、拆开机箱，将专用电脑清洗剂喷在电脑机先箱内，几分钟后可看到喷过的地方浮起许多灰尘；2、用专用真空机吸除这些灰尘；有时还要用电吹风将剩下的灰尘吹干净；3、将电脑专用清洗剂喷到机箱、屏幕表面，几分钟后即可看到喷过的地方浮起很多灰尘；4、用专用真空机吸除这些灰尘；有时还要用电吹风将剩下的灰尘吹干净；5、用吹风机吹干电脑表面，形成透明保护膜。四、注意事项：1、清洗时必须断电进行；2、对电脑内部，特别是电路板、CPU等重要部位清洗时，要特别小心，别损坏了部件；3、利用专用清洗剂时，不能喷得太多，太湿，以免损害部件；4、千万不能直接擦洗电脑内部部件和屏幕。电话清洗也赚钱经过大量市场调查发现，无论是社会的需要，还是我们健康的需要，电话机的清洗、消毒，已经迫在眉睫，势在必行！每一部电话的定期清洗、消毒，实为大势所趋！于是我们大家赚钱的机会也就来了——电话机清洗、消毒项目，该项目一推出，即刻引起社会各阶层的巨大反应。该项目技术，运用专用的杀菌清洗剂，结合真空抽气机、吹风机、电动擦洗机等专业工具，可以彻底洗净、杀菌电话机的话筒、听筒、连线、拨号盘、整机等，还电话机一个清新、健康的面孔。这是一个成熟、巨大的市场，一个未曾开发的处女市场，一个县城一般电话、手机不少于10万门（部），中小城市大约在20万—50万门（部）以上。如果每部话机一年清洗2次，每次收费3—5元，一个地区一年的市场收入就在100万以上。清洗一部电话或手机，成本也就是0.2—0.3元，全套工具不到1000元即可购齐，一人一天可清洗上百部电话。收入真是很诱人啊！一、专用发泡清洗剂配制K12（发泡剂）0.5公斤，“6501”把上述几种化工原料先用水分别溶解后，再逐步加入清水中，搅拌混合后即为清洗剂。对有些豪华的电话，还要准备一些块状的石蜡，以便上光打蜡。二、工具配套真空抽气机：选用市场上的真空抽气机即可，也可用吸尘器改装，主要用来吸取电话机发泡清洗后的泡沫；吹风机：就是普通的电吹风，主要吹干机身。电动擦洗机：就是普通的电动砂轮机，将砂轮机取下，换上布轮即可。三、清洗方法1、选用电话机专用发泡清洗结合电动清洗机清洗机体，包括键盘、外壳、话筒、听筒等，待泡沫丰富、携带大量污垢后，利用专用真空机吸除泡沫；2、利用吹风机吹干电话表面，形成透明保护膜；3、将电话机手柄线放入专用发泡清洗剂内，几分钟后即可取出擦洗，手柄线清洁如新。VCD光盘手工复新技术VCD碟片为塑料片基，比较容易划伤，划伤后信号失落，就会引起如多杂声、“马赛克”图像、停机等妨碍观看的现象。有些碟片有保存价值，一旦划伤，会造成损失令人痛心，以下介绍两种VCD光盘修复技术：一、物理故障。这类故障通常市由污染、表面划伤等引起的。只要光盘没有断裂或变形，通常是可以修复的。具体办法是：先将光盘放在冷水中，浸泡几分钟，然后用湿棉球沾着香皂液或洗洁精轻轻擦拭，用清水洗净，用干绒布擦干水迹，用泡无水酒精的医用棉球沾少量地板蜡擦。要注意的是：1、整个过程如果过慢，地板蜡会在你擦去前就凝固了，如果真这样，须用皂液洗净重做。2、要避免沿圆周方向作弧线擦拭，应径向涂擦，即从里向外直线擦拭，以免留下花痕。一般情况下，这种办法可完全修复污染划伤的VCD光盘。如严重划伤(这种情况很少见)，是有明显深凹划痕的那一种，中心和外沿光亮面无信号，不要搞错，可采用另一种办法处理。二、研磨法：VCD碟片发生读片障碍，首先要找到伤痕。VCD的信号印在印字一面，播放时激光头是从里圈读向外圈的，估算一下读片障碍时间，相应地寻找伤痕，就能确定是否由于划伤引起问题。研磨VCD碟片的材料是仪表行业常用的研磨膏，比较精细的非药物牙膏也可代用，用鹿皮沾上研磨料后在平放的VCD碟片信号面上轻轻来回无方向磨擦，无鹿皮可用绒布代替，不可太用力，也不要总是顺一个方向研磨。较深划痕，约半小时方能修复，痕迹淡化即可，不必一定要其消失，研磨完毕放在冷水中清洗擦干，不要留水痕，按此方法，待修复后快速播放至有问题这一阶段，查看是否可通过。一般这种情况很少见，采用这一种办法基本上可修复所有出现故障的光盘。光盘复新剂配方一、复新剂配方配方一牙膏(不能使用药物牙膏)100克肥皂25克清水500克混合25克肥皂，溶化均匀后，添加100克牙膏混溶即可使用。配方二轻质碳酸钙50G定子油(乳化油)5G水75G盐-适量工艺：加料按1-3-4-2顺序添加，混合均匀。二、上光剂配方：药用松节油8克高标号机油2克将8克松节油添加2克的机油混溶后即为上光油。三、使用方法：1、光盘在清水中浸泡一分钟，沾上复新剂，在修复机上抛磨，抛磨要用力均匀，转着光盘进行，抛磨30秒左右在复新剂中沾一下复新液再进行抛磨，(10-30秒)后将光盘在清水中清洗干净，擦干水渍，上VCD机试盘，(如仍有问题重复进行前述步骤，直至修复完好为止)没有问题后，即可刷上光油，上光油刷的要薄而均匀，刷后晾干(约2个小时左右)。四、注意事项：1、光盘划伤过于严重，且有透光现象的光盘，不能修复；2、修复光盘前应仔细检查光盘伤痕的确切位置，修复时有重点的对待；3、光盘修复后，必须刷上光油，保护光盘。VCD碟片复新技术利用本技术，只用复新剂在光碟上一擦，效果如同一张新碟。一、复新剂配制方法高级洗洁精7份，95%医用酒精1份，纯净水2份。将以上各料加在一起混合均匀，装在瓶中备用，用时放入喷雾器中即可。另外，也可准备好高级地板蜡1瓶，作为第二种修复方法用。二、VCD碟片修复方法共两种1、将损伤VCD碟片放在冷水中，浸泡3—5分钟，取出放在干净绒布桌面上擦去水迹；把喷壶内复新剂对着碟片均匀喷雾，用医用棉球在碟片功能轻轻擦拭1—3分钟，最后用清水洗净，擦干即可。2、将VCD碟片放在冷水中浸泡2—3分钟，取出放在干净桌面上，用医用酒精棉球蘸少量地板蜡，迅速涂打在碟面上反复擦拭1—2分钟，紧接着用干净棉球擦去地板蜡。应注意的是：1、整个过程如果过慢，地板蜡会在擦去前就凝固了，须用香皂洗净重新做。2、要由里向外直线擦拭，不要沿圆圈作弧线擦拭，以免留下划痕。新型无苯香蕉水香蕉水，无色透明液体，易挥发，易燃易爆，是目前我国应用最广泛的化工产品。应泛应用于造漆、汽配、机电、造船、家具等作业。但是现在市售的香蕉水是一含苯量高，对人体，对环境危害太大，二是在造漆、稀释等方面光亮度不够。本新型香蕉水针对上述原因，取消了苯的含量，增加了酮的成份，使香蕉水在效果不变的情况下，不含苯，增加了光亮度，而且稀释能力强，干燥快。一、原料介绍（以下全部指工业级）二氯丙烷：学名1、2二氯丙烷，又叫氯化丙烷，无色液体，有象氯仿的气味，着火点38度，比重1.1558，沸点96.8度，闪点21度，难溶于水，能与绝大多数有机溶剂相混溶，产地：江熟常熟市振高化工厂，含量95%左右。价2000元/吨。环己酮：无色油状液体，有丙酮气味，比重0.9478，溶点-94.6度，沸点56.5度，能与水、有机溶剂混溶，产地：江苏省江都县利达精细化工厂，含量99.6%，价5000元/吨。渗透剂L：无色透明液体，比重0.8666，易燃，可与有机溶剂混溶，产地：湖北洪湖市螺山皇堤加工厂刘世炳，价每公斤不含运费37元（可配1吨新型香焦水）以上原料全部是易燃易爆物品,请绝对注意安全.二、工具与设备：（最基本的设备）1、防火器材2、防护面具及手套3、有盖搪瓷桶4、搅拌器5、过滤器。三、配方如下：普通香蕉水配方乙酸正丁酯 15%乙酸乙酯 15%正丁醇 10%乙醇 10%丙酮 10%苯 20%二甲苯 20%以上混合均匀，滤去杂质即可。新型香蕉水配方：二氯丙烷 75%环乙酮 5%丙酮 8%醋酸正丁酯 4%乙酸乙酯 8%渗透剂L 0.09%将左边的原料混合均匀，滤去杂质即可（配方可根据需要略加增减，比如天气热，气温高，可适当提高二氯丙烷的用量）。 脱漆剂及脱漆膏的制备1、配方：甲酸16毫升信那水15毫升苯酚5克石蜡0.5克氯仿15毫升有机玻璃粉0.7克。2、制备与使用：将上述原料混合均匀后即可使用，在常温下将去漆的漆色物浸入脱漆剂中，3—5分钟后，取出用棉布或棉纱擦拭，即可去漆。脱漆膏的制备1、配方：烧碱8克氯化钙9克碳酸钙11克机油5克水15克2、制备：按剂量将烧碱溶于水中，再加氯化钙，用力搅拌使其混匀，然后慢慢加入机油最后再加入碳酸钙搅匀即可。3、使用方法：本脱漆剂主要用于除去家具表面的旧漆膜，用本膏涂于漆膜表面，涂3—4次，经2—3小时后，漆膜即可破坏，然后用刀刮掉，用水冲洗，如漆膜过厚，可先用刀划开，再涂此膏。高效脱漆剂的制备工艺技术简介本技术涉及一种高效脱漆剂，属于化学脱漆剂技术领域。许多家具、家电或设备部件用得久了，需要重新油漆，在涂新漆之前则需要脱除油漆。金属与木材表面漆膜的脱除方法很多，常用的有火烧、碱煮以及机械处理等，这些方法劳动量大、速度慢、脱漆率低、对底材破坏大且易造成粉尘污染。此外，旧有的脱漆方法还受到构件形状的限制，例如边角以及管内的漆膜难以脱除。近年来各种脱漆剂应运而生，一般皆属于化学脱漆剂，按其化学成分又可分为无机脱漆剂与有机脱漆剂两大类。无机脱漆剂主要由强碱（如氢氧化钠）或强酸（如硝酸与硫酸）所组成。有机脱漆剂则是由多种溶剂和助剂所组成，按其使用方法又可分为浸渍型和刷涂型两种。中国专利1035574A公开了一种浸渍型化学脱漆剂，它是由重铬酸钾（或重铬酸钠）、浓硫酸、NN一二甲基甲酰胺、二氯甲烷（或三氯甲烷）所组成。该化学脱漆剂的浸泡时间为10—30分钟。中国专利1082079A公开了一种快速水性化学脱漆剂，它是由甲酸、乙醇、三氯甲烷。十二烷基苯磺酸钠、氯乙酸等所组成，可以脱除金属表面漆膜和自行车底漆。上述这些化学脱漆剂已经证明都是行之有效的，但是仍然存在脱漆种类不够广泛（即一种脱漆剂只适用于脱除几种漆股）、脱漆速度慢，效率低、脱漆剂用量大、对底材腐蚀性大并且易燃的缺点。本技术的目的是克服现有技术之不足、提供一种能快速高效地脱除各种漆膜，并且安全阻燃、对底材无腐蚀性的高效脱漆剂。技术特征一种高效脱漆剂，由混合氯代烃、酸类、醇类、醚类、酚类。石蜡煤油溶液、增稠剂、表面活性剂以及水所组成，其特征在于；混合氯代烃30-80%（重量比）酸类2－8%醇类0－10%醚类0－5%酚类0－5%石蜡煤油溶液2－6%增调剂0－10%表面活性剂0－2%水0－20%上述的混合氯代径可以是一一氯甲烷，三氯甲烷、二氯乙烷、四氯化碳。六氯乙烷以及氯乙烯，并且应选用其中两种或两种以上混合而成；所述的酸类可以是甲酸、乙酸或草酸的有机酸，也可以是硝酸或硫酸的强氧化性无机酸；所述的醇类可以是乙醇、丁醇、乙二醇或丙二醇：所述的醚类可以是乙二醇醚（如乙醚或丁醚），也可以是丙二醇醚；所述的酚类可以是苯酚、甲酚或苯二酚；所述的增稠剂可以是乙基纤维素或废塑料（如聚氯乙烯、有机玻璃、聚苯乙烯）；所述的表面活性剂可以是乳化剂OP-10，平平加-O或烷基磺酸钠。为了提高脱漆效率，混合氯代烃以60—80%为佳。将上述各成分按一定比例投入反应釜中，于40℃保温1小时，冷却至30（l）脱漆速度快，1-15分钟即可将漆膜脱除；（2）效率高，脱漆率达90－100%；（3）适应范围广，本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料；（4）对底材无腐蚀，无论是家具木材或家电金属面层均不受腐蚀；（5）阻燃性能好，遇明火也不燃烧。因此本产品是一种安全可靠的高效脱漆剂。实施实例实施例1按重量比取各成分如次：混合氯代烃78%，石蜡煤油溶液3.5%，酚3.5%，有机酸5%，醇7%以及无机酸3%，将上述各成分按上述比例投入反应釜中，于40℃保温1小时，冷却至30℃以下即成为浸泡型高效脱漆剂，经试验，在如20－实施例2按重量比取各成分如次：混合氯代烃66%，石蜡煤油溶液6%，有机酸4%，增稠剂2%，醚5%，表面活性剂2%，酚5%及去离子水10%，配制时先将增调剂溶于混合氯代烃，然后与其它成分按上述比例投入反应釜中，按实施例1所述手续即制成涂刷型高效脱漆剂。经试验，于室温下将本产品刷涂于钢板上；15分钟可脱除聚氨酯面漆，脱漆率达95%。实施例3按重量比取各成分如次：混合氯代烃30%，石蜡煤油溶液6%，有机酸6%，醚6%，酚10%，醇10%，表面活性剂2%，余为水，将上述各成分按比例投入反应釜中，于40℃保温1小时，冷却至30水溶性切削油这种切削油主要用作机械零件切削加工中的冷却润滑剂，该配方含有环氧脂肪酸盐，使其具有较好的耐磨、防锈和抑泡性能。配方妥尔油酸10.0kg醋酸2.3L甲苯5.0L硫酸0.01kg双氧水（30%）1.2L配制方法按配方比混合，在40℃使用方法与一般切削油相同。切削液的配制目前市场上有多种冷却切削液出售，但也有一些企业为经济实惠、方便以及废油利用，仍在自己配制。配制切削液的工艺是保证其质量的关键。因此必须正确地解决配制切削液的方法。一、切削液配制的要求冷却性能好切削液必须具有良好的导热、散热和热容性能，以便冷却刀具。2、润滑、清洗性好。切削液要具有良好的润滑性和适当的粘度，以便润滑刀具及工件，减少刀具的磨损,防止切屑瘤的产生，提高工件表面加工精度。适宜的粘度能在切削区形成油膜，使刀具与工件不致出现咬焊。切削液良好的流动性，能冲洗切屑及砂轮碎沫。3、防锈性强切削液必须具有化学热稳定性，在高温、高压下与空气接触中不分解、不变质、不产生胶质、不腐蚀金属表面。4、良好的稳定性在储存和使用时，不应分层及析出沉淀物，不易腐败。以致产生妨碍工人健康的气体。切削液和皮肤接触，应无伤害。二、水基切削油配制工艺配方（重量百分比）（l）硼砂：l%；三乙醇胺：02%；水：余量。（2）无水碳酸钠：1.5%—3%；水：余量。（3）乙二醇：12%—20%；磺酸钠：l%—5%；磷酸钠：2%—4%；硝酸钠：0.05%—0.l%；水：余量。（4）三代次亚磷酸钠：1.0%；硝酸钠：0.25%；水：余量。配制工艺：将1／3—l／2的水置于搅拌槽中，加热至30—40℃，再以80—120r／min（5）用蓖麻油酸和废全损耗系统用油配制乳化液（100kg）蓖麻油酸：8kg；氢氧化钠：25kg（比重1.41）；废全损耗系统用油：80kg；水：余量。配制工艺：将蓖麻油酸倒入搅拌器中搅拌，继而以φ5mrn左右油柱的废全损耗系统用油细流加入搅拌器中，不停地搅拌，并不断观察变化。当发现要变稀时，停止加油（约16-20kg），再加入与油酸同样重量的水（约8kg），继续搅拌均匀后，以缓慢的细流加入氢氧化钠溶液，并保持反应温度在25—40当碱液全部加完后（2.5kg），即生成白色面团状物，再继续搅拌约5min；加入3%—4%的废全损耗系统用油，搅拌均匀后，再加入3%—4%的废全损耗系统用油井搅拌均匀。此过程不断重复直到废全损耗系统用油加完为止。最后加入剩余的水，再搅拌5min左右，即成土黄色油膏。使用时根据乳化液浓度称取黄色油膏，先加入少量热水，搅拌均匀后，再加入少量热水搅拌，直到油育全部稀释变为白色以后，再将剩余的水倒入搅拌均匀即成乳化液。油酸制乳化液的流程示意见下图

（6）用油酸和全损耗系统用油配制乳化液石油磺酸钠：34.9%；三乙醇胺：8.7%；油酸：16.6%；L-AN10号、15号：39.8%。将石油磺酸钠溶解在L-AN10号、15号全损耗系统用油中，在不断搅拌下加入油酸后，再加入三乙醇胺。继续搅拌均匀，直至成为膏状物为止。使用时，用2%—5%油膏加入95%—98%的水稀释搅拌成乳化液。它具有良好的防锈性、洗涤性，使用时间长，在恒温车间可半年换一次。（7）拉削用复合润滑剂配制工艺（化学合成液）硬脂酸：3%—5%；硫化油：5%—10%；石蜡含氯量42%：2%—20%；高碱性石油磺酸钙：2%—3%；L-AN5号、7号全损耗系用油：62%—78%。配制工艺：将5号、7号全损耗系统用油升温至120℃，加入硫化油搅拌均匀，然后降温至100-110℃。缓缓加入氯化石蜡，充分搅拌至全部溶化。再继续降温至90℃，加人硬脂酸搅拌均匀。当降温至55—60配制成的复合润滑剂外观呈均匀棕红色油状液体，粘度（50℃）为1.m2／s，闪点为155—158℃，摩擦系数μ不大于0.10，最大无卡咬负荷PB值不小于600N，腐蚀性（45钢片、62黄铜片，100℃，3h三、油基切削液配制工艺1、硫化切削油硫化切削油的配制有直接硫化矿物油的配制和由硫化母液间接配制等两种方法。由动物脂肪或植物油加硫粉熬制成硫化母液，然后和低粘度的矿物油混合均匀，即可调制成硫化油。它具有防锈、延长刀具寿命和提高加工件精度等性能。（1）直接硫化矿物油配制矿物油（32号全损耗系统用油或再生油）95%—97%；硫磺粉：3%～5%。配制工艺：将矿物油倒入容器里加热至110—120℃，在不断搅拌下，缓缓加入硫磺粉，并以每小时10—15℃的速度升温，直至硫磺粉全部加完。当温度升至160—170℃时，停止加热，继续搅拌。温度降至14O—145℃时，保温（2）硫化齿轮油的配制齿轮油（也可用L—AN68号全损耗系统用油）：20%；硫磺粉：2%；全损耗系统用油L—AN10号、15号：39%；煤油：39%。配制工艺：将齿轮油倒入容器内加热至100—120℃，不断搅拌，并缓缓加入硫磺粉。加完后，以每小时10—15℃的速度逐渐升温至160—170℃，并保温搅拌8—12h。然后，取样检查直至无粒状硫磺并呈均匀透明形态时即停止。将煤油和L－AN10号、15号全损耗系统用油的均匀混合物，慢慢倒入160℃（3）硫化豆油的配制工业用豆油：20%—25%；L-AN32号或10号变压器油及再生油：70—77%；硫磺粉：3%。配制工艺：将豆油放人容器中加热至120—130℃，不断搅拌，并缓缓加入硫磺粉。温度升到140—150℃即停止加热。当硫磺粉全部加完后，不断搅拌并升至180—200℃，使硫磺熔化并保温4h。将矿物油倒入过滤后的母液中，加热并保温在110—1202、车制精密螺纹用润滑切削液的配制（1）第一种配方葵籽油：75%；猪油：2—4%；松节油：15%；煤油：6%—8%。（2）第二种配方葵籽油：75%；精炼猪油：4%；松节油：10%；煤油：11%。配制工艺：将配料全部倒入容器内，加热至80—100℃3、精密机床用硫化鲸鱼油润滑切削液的配制L-AN32号油：97%—98%；硫化鲸鱼油：2%—3%。配制工艺：将L-AN32号全损耗系统用油倒入容器内加热至60—70℃4、乳化油乳化油是矿物油和石油酸按一定比例混合经皂化后而制成的。它可以直接用水制成白色乳化液，适用一般金属切削的冷却，但不适用于高速切削及球磨铸铁的切削。可按10%浓度配制。四、二硫化钼润滑切削液的配制1、车制精密丝杠及螺纹用切削液配制。；用L一AN46号全损耗系统用油稀释二硫化钼粉剂，其二硫化钼含量为10%左右，用刷子刷在丝杠表面，然后进行车削。2、钻、铰铝制件用切削液配制（1）二硫化钼蜡笔的配制工艺及使用方法将40%的硬脂酸、70%石蜡、3%松节油混合后加热，熔化后逐渐加入50%1号二硫化钼粉剂，不断搅拌，然后将其倒入纸筒内，经冷却后即成固体二硫化钼蜡笔。钻孔时，钻头先在工件上钻一下，使之发热，然后用二硫化钼蜡笔在钻头刃部均匀涂抹即可。3、磨削铝件用切削液配制（1）二硫化钼蜡笔的配制工艺及使用方法将35%的硬脂酸、10%石蜡、5%猪油混合加热，使其熔化后，逐渐加入50%1号二硫化铝粉剂，不断搅拌，然后倒入纸筒内，冷却后即成固体的二硫化钼蜡笔。在磨削时，先用金刚石笔修整砂轮，并在淬火钢体上磨一会，然后在开车情况下，用二硫化钼蜡笔向砂轮上涂抹，直到砂轮的外缘完全被黑灰色的薄膜着色后，即可进行磨削。（2）液体二硫化钼切削液的配制工艺及使用方法在82%煤油，5%松节油，3%猪油混合物中缓缓加入10%二硫化钼粉剂，搅拌均匀后即可使用。磨削时，用刷子将二硫化钼液体切削液加到被加工表面即可。在使用中，因为二流化钼比重为4.8—5，会产生沉淀，所以一般要加入悬浮稳定剂。五、用于金属切削的其他切削波的配制金属切削用其他切削液的配料比例及主要用途见表配料比例（重量比）主要用途磺化蓖麻油15%，松节油5%，硫化油5%，水75%磨削有色金属L-AN46号全损耗系统用油90%，煤油10%插铣齿轮L-AN32号全损耗系统用油75—90%，菜籽油25—10%精车及车螺纹煤油10%，硫化油90%钻深孔猪油20%，煤油39%，硫磺粉2%，L-AN10、15号全损耗系统用油39%用于机械加工精细工序菜籽油15—20%，硫磺粉2%，L-AN10、15号全损耗系统用油78%，同上柴油机油70%，二硫化钼粉30%同上石材磨削液一、用途大理石、花岗岩等石材，由于其硬度高，给加工处理带来困难，目前在加工磨削石材时，都使用硬度极高的金刚石工具。加工时，以大量水来冷却，降低磨削温度。由于水的润滑性、耐极压性差，所以不仅金刚石工具磨耗大，加工效率低，而且磨削时的碎片和石粉去除能力低，往往容易堵塞，更引起加工效率降低。若用本剂代替水进行石材磨削加工，可以免除上述缺点。本剂的特点有：（1）工效高。一般比用水作磨削液要高2～7倍。（2）加工质量好。即产品的光滑程度较高。（3）金刚石磨具省。用水作磨削液，金刚石磨具只能使用1个月左右，而用本剂作磨削液可用3个月以上。（4）节省用水。若石材加工厂使用的磨削液能循环使用，可节省大量用水。缺点是一次投资费用较高。二、原料（1）硫磺：在本剂中用作硫化剂。选用工业品。（2）猪油：一般市售猪油精炼后得的油。（3）氢氧化钠：在本剂中用作碱化剂。选用工业品。（4）机械油：选用低粘度的机械油。（5）月桂酸二乙醇酰胺：月桂酸或其甲酸与二乙醇胺加热制成的具有酰胺结构的阳离子表面活性剂。具有渗透、乳化、分散作用。用于化妆品、洗涤剂等。在本剂中用作表面活性剂。选用工业品。（6）氯化石蜡：在本剂中用作耐极压剂和乳化剂。选用工业品。（7）水。三、配方（重量份）（1）硫化猪油猪油150硫磺8氢氧化钠7.5（2）磨削液配方（重量份）硫化猪油40机械油12氯化石蜡8月桂酸二乙醇酰胺10水100四、制备及使用方法（1）硫化猪油制备：按配方要求将市售猪油进行熬煮、除渣，然后加入硫磺粉，边搅拌边加热，使其温度升至150℃，再加入固体氢氧化钠（也可溶化成氢氧化钠溶液后加入）进行皂化，继续加热至180（2）按配方（2）的要求，在硫化猪油中加入机械油、氯化石蜡、月桂酸二乙醇酰胺和水，混合搅拌，必要时可适当加热使其混合均匀。冷后即得浓的石材磨削液。使用时，将浓度大的磨削液兑入100～1000倍的水后即可用作石材磨削时的冷却液。宝石抛光粉一、用途本剂是由氧化铁、碳酸钙等为原料，经混合而成的宝石专用抛光粉。主要用于天然宝石和人造宝石的抛光。宝石长期在空气中暴露，会使其表面发暗，失去光泽。用本剂抛光后，可使宝石恢复一新，而且不损伤宝石。二、原料（1）氧化铁：又称三氧化二铁。红色或黑色无定形粉末。不溶于水，溶于盐酸。用作颜料、擦光剂、催化剂等。本剂中用作抛光剂。选用工业品。（2）碳酸钙：在本剂中用作研磨剂。选用工业品。（3）水：自来水。三、配方（重量份）氧化铁（粉碎后过网眼180微米的筛）70碳酸钙（粉碎后过网眼180微米的筛）28水适量四、制备及使用方法按配方量将氧化铁和碳酸钙混合，并加水慢慢搅拌，水的用量以制成厚糊状为准。使用时，用绒布或海绵蘸少许本剂糊状物在宝石上摩擦至恢复原有光泽，用温水漂净。车辆防冻液的配制车辆的冷却系统大都采用水作为热交换介质。由于水在低温下结冰后，体积增大9%，如果冬季车辆停驶以后不放掉冷却系统的水，就会而胀裂冷却系统。而且长期用水走热交换介质，会使金属部件受到腐蚀和结垢，影响热交换，缩短发动机使用寿命。因此，近几年来，普遍使用防冻液，它既有良好的冷却性能，又有防结冰和防锈防垢的效果。车辆使用后冬季不用放水，给汽车公司带来方便，并可延长发动机的寿命。一、原料1、乙二醇：这里起降低水的溶点的作用，是防冻液的只要原料，选用工业品。2、硼砂：这里作防锈剂和防霉剂，选用工业品。3、亚硝酸钠（NaNO2）：苍黄色方格晶体，相对密度2.168（0℃），溶点271℃，4、硝酸盐硝酸盐类的总称，这里使用的是硝酸钾或者硝酸钠，二者均是无色晶体，易溶于水和甘油。这里作防锈剂。选用工业品。5、硅酸钠又称水玻璃。这里作防锈剂。6、苦味酸[（NO2）3C6H2OH]学名2，4，6—三硝基苯酚。淡黄色晶体或粉末，味苦，有毒。相对密度1.763，溶点122℃7、三乙醇胺这里做防锈剂。选用工业品。8、肉桂酸（C6H5CHA=CHCOOH）又称β—苯基丙稀酸，无色针状晶体，相对密度1.245，溶点133℃9、苯丙三唑（C6H4NHN=N）淡黄色至白色结晶性粉末，溶点90—95，98—100℃10、对硝基本甲酸（NO2C6H4COOH）黄白色晶体，相对密度1.55（32℃），溶点11、氢氧化钠这里用于和有机酸反应生成盐，作防锈剂。二、制备方法1、配方见下表2、操作将各特料混合溶解于乙二醇中即可。车辆防冻液配方表原料名称配方%（重量）123乙二醇95.0895.6895.50硼砂2.53.02.39苦味酸—0.15肉桂酸——1.26硝酸钠0.20——硝酸钾—0.25—亚硝酸钠—0.150.14硅酸钠（五水物）0.070.200.19三乙醇胺—0.10—氢氧化钠0.570.350.38苯丙三唑0.100.120.14硝基苯甲酸1.5——三、产品质量指标外观不含沉淀物的均质液体；PH值：7—10；腐蚀实验：合格；发泡性：合格四、使用方法及效果防冻液适用于所有发动机冷却系统，根据所需要预防的温度，可以配入1—3倍水。当与水按1：1的比例混合使用时，将使冷却液的冰点降至—36.7℃。防冻液的最大使用浓度为75%，切不可超过此浓度。在使用2年或行驶4万公里汽车水箱防冻抗沸剂一、性能与用途汽车防冻抗沸剂具有多种功能，可防冻、抗沸、防锈、防腐蚀该剂易溶于水，能与水无限混合，不发生沉淀物，粘度比较稳定，将其按下面比例掺入水中，可使水的冰点最低下降至—65℃，沸点上升至122工业乙二醇（CH2OH）2。俗名甘醇，是一种无色无臭有甜味的粘稠液体，分子量62.07，比重1.132(20—4℃)，熔点—12.6℃磷酸钠（Na3PO4·12H2O）。又名磷酸三钠，无色晶体。比重1.62，熔点73.4℃，在干燥空气中风化，热至100℃时，失去结晶水而成无物，比重2.537（17.5℃三乙醇胺（HOCH4CH2）3N。无色粘稠粘液体，黄褐色，比重1.1242（20—4℃），熔点20—21℃，沸点四溴荧光黄。又名曙红、酸性曙红。系酸性染料，浅橙黄色结晶粉末，不溶于水和苯，微溶于乙醇，易溶于苛性碱溶液、碱金属碳酸盐溶液和氨水而成玫瑰色溶液，溶于浓硫酸而成橙色溶液（可用鹿香草酚蓝等指示剂代替或用其他酸性染料亦可）。三、生产设备设备可土可洋，可大可小，可多可少，视生产规模的大小而定。一般小规模手工生产，置办以下设备，即可开工。搅拌反应锅搪瓷桶或其他质量的缸，桶亦可能性），搅拌器或搅拌棒，灌装设备（亦可用土法手工灌装）。四、生产方法在已知重量的乙二醇中，加入其重量1%的磷酸钠和0.8%的三乙醇铵后，搅拌，使以上两种原料完全溶解，然后再加入适量的曙红或其他指示剂，使溶液呈现橙红色或其他颜色生龙活虎产过程即完成。举例：取100千克乙二醇倒入容器内，再加入溶液呈现色彩即止，或先将硫酸钠，三乙醇胺溶于适量的水，然后再加入乙二醇，则更易于搅拌均匀。加曙红时，先将曙红时，先将曙红溶于适量乙醇。五、使用方法汽车防冻抗沸剂根据不同比例加入水箱，即可达到不同防冻抗沸度，生产单位可出售原液，附上使用说明，也可根据销售地区的气候条件及用户的要求，另外配制。使用注意事项：1、切勿对口吸（因乙二醇有毒）。2、该剂对橡胶有腐蚀作用，应经常检查水管和橡胶接头是否损坏。3、该剂吸水性强，开口置放1周吸水30%，所以容器必须密封。4、由于使用过程中水的损耗，应时时注意该剂浓度的变化，加入适量的新水，以保持原来浓度。5、使用时切勿混入石油产品，以免产生大量泡沫，影响使用。配制比例表：冰点（℃）防冻抗沸剂浓度（%）水的浓度（%）—1026.2473.6—2036.463.6—2336.461.6—274357—3045.654.4—4052.647.4—4055.944.1—505842—6063.136.9—6566.633.4注：该表中溶液沸点均在100℃六、测试设备温度计：测100℃以上的温度计1支，拜克曼温度计1—3支，温溶器皿一寺，200毫升烧杯若干个，玻璃毛细管若干（长3厘米，直径1毫米），试管（内径1厘米）及试管架、夹、粗玻璃管（直径3.1厘米、长17.5厘米）滴管若干，“七、测试方法沸点试方法准备器具：毛玻璃管1支，小型试管1支，油容器1个，酒精1盏，温度计（200℃操作过程：取一根毛细管玻璃管，在酒粗灯火焰上熔闭，将口一端向下置放在内径约1厘米的小型试管内，试管内加入几滴待则样品，使毛细玻璃管开口端完全浸没在溶液中，然后用橡皮筋将盛有样品的试管紧在温度计上，置放在容器中，用电炉加热，直至毛细管内产生气泡，表示毛细鄢管已被蒸气充满，及时将电炉撤去，同时搅拌液溶液，使之逐渐冷却到一定程度，毛细管内气泡停止发生，在溶样口开始进入行细管时，记下温所显示的温度，该温度即为沸点。冰点测试方法工具准备：两孔软木塞1个，粗玻璃管1支，拜克漫温度1支，保温瓶1个、“b”搅拌器1个，干冰、乙醇若干。操作方法：在保温瓶（500毫升）内装入大产杯乙醇，再加入约15克干冰，在粗玻璃管内装入欲测试的溶液样品，装入两孔软木塞，一孔插入拜克曼温度计，另一孔插入“B”型搅拌器，边搅拌边注意观察，当玻璃管中出现结冰现象时，记下拜克曼温度计，另一孔插入“B”型搅拌器，边搅拌边注意观察，当玻璃管中出同结冰现象时，记下拜克曼温度计所指示的温度，该温度即为冰点。八、补充说明如一时置备不了测试冰点的器具，可将制作的该剂置放冰冰箱内以检验其冰点，高塞地区可在冬天放置室内测试冰点，只要有一支温度计即可。因各地原材料不同，各种配比的该剂的冰点，可能同该资料表中所列稍有误差，这是正常的。一般说来，出厂产品只要较严格地按照配方制作，主要原材料乙二醇质量保证，其冰点是可以保证达到要求，无须检测。汽车水箱清洁剂的配制一、用途汽车水箱在长期使用中，会产生一些污垢，必须清洗干净，水箱由于箱体结构，清洗比较困难。使用本剂可达到把水箱清洗干净的目的。二、原料1、煤油：本剂中用来熔解污垢。选用灯用煤油。2、对二氯苯：本剂中用作消毒杀菌剂。选用工业品。3、油酸：本剂中用作溶剂。选用工业品。4、氢氧化钠（5%溶液）；本剂中用作清洗剂。选用工业品。三、配方（体积分）节煤油120对二氯苯210油酸15氢氧化钠（5%溶液）60四、制备及使用方法按配方量将煤油，对二氯苯和油酸混合，搅匀后加入汽车水箱中，加入量约为水箱体积的2/3，让发动机开动15分钟，然后停车，排出溶液。再加入氢氧化钠溶液，继续开动发动机30分钟，排出溶液，最后加入清水，在发动机开动下用清水清洗水箱。快速除锈剂的生产工艺以往钢铁及其合金材料等除锈，大多是使用硫酸或盐酸、硝酸等酸类，或再添加以磷酸、醋酸等配制成的混合酸。这些酸类，会腐蚀皮肤，并污染、损伤衣服，使用不安全。与上述不同，本剂是在盐酸、醋酸或甲酸等酸类中，再添加乙二醛配制而成，是使用安全、除锈迅速的安全快速除锈剂。一、特点和用途1、除锈力强，除锈迅速。附着于钢铁、铜等金属表面的锈污均能迅速除去。2、对混凝土的溶解性好，混凝土预制材脱模后，钢铁型框上附着的混凝土等，用剂可以很容易地将其除去。3、使用安全，不损伤衣服，不腐蚀皮肤。4、使用方法简单方便，配制容易，价格低廉。用于钢铁、铁合金材料、铜和铜合金材料及其制面的机器、设备之除锈，并可用于溶解除去钢、铁等金属表面附着的混凝土等杂物。二、原材料1、盐酸又称氢氯酸。液体，一般因含杂质而呈黄色，有刺激气味，溶于水，一般含氯化氢37—38%，是一种强酸。能与很多金属、金属氧化物、碱类、盐类作用。是重要的化工原料。在本剂中用作铁锈类溶剂，具有清洗、除锈作用。生产厂：广州化工厂、南宁化工厂、福州第二化工厂、上海燎原化工厂、苏州化工厂、九江化工厂、重庆天源化工厂、自贡鸿鹤化工厂、甘肃协锅峡化工二厂、青岛化工厂、天津化工厂、北京化工厂、太原化工厂、沈阳化工厂、锦西化工厂、大连化工厂、吉林化工公司化肥厂等。2、醋酸又称乙酸，无色液体，有刺激性气味。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。不溶于二硫化碳。是重要的有机酸，通常含纯醋酸约36%。在本剂中与盐酸配合，具有除污、去锈助剂作用。生产厂：云南宣威溶剂厂、广东江门溶剂厂、重庆化学试剂厂、杭州长征化工厂、贵州有机化工厂、南通醋酸化工厂、开封化工四厂、新乡电石厂、哈尔滨酒精二厂等。3、甲酸俗名蚁酸。无色有刺激性气味的发烟易燃液体。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡，溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。在本剂中具有除污、去角落助剂作用。生产厂：浙江建德化肥厂、梧州松脂厂、株州有机化工厂、湖南衡阳有机化工厂、连云港锦屏化工厂、济南石油化工二厂、新乡农药厂、箕市化工五厂、牧丹江市化工五厂等。4、乙二醛黄色晶体或淡黄色液体。熔点15℃沸点515、水自来水三、配制方法1、配方列于表内。原材料规格配方范围除锈剂1除锈剂1盐酸醋酸甲酸乙二醛水35%36%60%40%17—222—413—181.5—310—20303-2120-15211设计配方时，乙二醛用量必须严格控制在表列范围内，如果小于表列范围下限，则不能取得应有效果，超过表列范围上限，虽会使制品粘度提高，使用不便，且不经济。2、操作（1）原则：因为乙二醛化学性质很活泼，所以配制本剂将各成分混合时，若把乙二醛直接加入盐酸中，就爆炸性地大量放热，产生危险。但是将其添加于盐酸和醋酸（或盐酸与甲酸）的混合酸中，或将其先添加于醋酸或甲酸中，然后再将此混合物同盐酸混合，就可以安全地完成本剂的制造工作。（2）方法除锈剂1：按配方量，先将乙二醛、醋酸和水加于反应釜内，搅拌混合均匀后，再加入盐酸，搅拌混合均匀即得。除锈剂2：按配方量，先将乙二醛、甲酸和水加于反应釜内，搅拌混合均匀后，再加入盐酸，搅拌混合均匀即得。制得的除剂1、2都是无粘性之液体，几乎无盐酸等的气味。使用安全。四、使用方法和效果本剂使用浸渍法或涂布法均可。例如，待处理的带锈钢材或机器设备等一经本剂浸渍或涂布处理（用破布等沾本剂涂布），即可迅速将铁锈除去。再经水洗，即可露出洁净无锈的钢铁表面,并且对钢铁等无腐蚀。即使接触于手，脸和衣物等，也不会造成腐蚀和损伤。另外，被处理的钢铁表面若有混凝土附着时，也可在将混凝土溶解除去之同时，把铁锈除去。化学除锈剂一、用途本剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料，经混合调制而成，本剂适用于各种金属器件的除锈，尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。二、原料（1）硫酸：本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。（2）磷酸：本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。（3）盐酸：本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。（4）乌洛托品：本剂中用作防锈助剂。选用工业品。（5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用作填充剂。（6）水：自来水。三、配方（重量份）硫酸40磷酸19盐酸4乌洛托品1膨润土适量水4四、制备方法按配方量将硫酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合，并搅拌均匀，然后加入适量膨润土，边加边搅拌成稠糊状，放置3～4小时即可。五、使用方法使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物，最后用清水冲洗干净并加以干燥。由于本剂是强酸性除锈剂，涂刷时，应防止与皮肤接触，以免烧伤。盐酸除锈最佳浓度的选择去除钢铁表面的锈蚀多采用盐酸除锈的方法，由于强调生产，追求产量，使酸洗液一直处于较高浓度，而忽视了酸洗液的最佳浓度的控制与维护，许多厂家简单地采取每周更新一次酸液，或长期不更换酸液，只是经常倒掉一些新酸洗液，添加一些新酸洗液，造成盐酸耗量过高，增加了生产成本，并对环境造成了一定的污染。研究表明：酸洗速度快慢不仅要考虑酸洗液的浓度，而重要的是决定于Fecl2在该盐酸浓度下的饱和程度。当盐酸浓度达到10%时，Fecl2饱和度48%;当浓度达到31%时,Fecl2饱和度只5.5%,同时Fecl2饱和度随温度上升而增大。要在最短时间内,使酸洗后的钢铁表面达到最佳清洁表面,关键在于选择盐酸的浓度、Fecl2含量，与在该盐酸浓度下的溶解度。因此要提高酸洗速度既要有适当盐酸浓度和一定的Fecl2含量，又要有较高的Fecl2溶解量，在这三个参数中，尤其以盐酸浓度最为重要，降低盐酸浓度不但能够容纳较多的Fecl2含量，而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品酸洗质量。实践证明，盐酸浓度范围控制过窄、过宽对操作、生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸多因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8～13%，酸液温度在20～40℃之间，酸液比重为1.35～1.20,可以较好地满足生产的需要，最大限度地提高酸液使用寿命。Fecl2含量高，则盐酸浓度可相应取低值；Fecl2含量低，盐酸浓度可取高值。在具体操作上，要经常防止酸液浓度降低和酸液面高度下降，需要补充新酸。添加酸时必须做到一勤二少，即加酸要勤，每次加酸量宜少。如果冬季酸洗速度慢可以加温至20～25℃，Fecl2含量过高，酸液比重超过1.35时，可用水稀释最后达到酸液比重不大于1.22即可。为了解决盐酸酸洗槽在存放和工作中有大量的酸雾散发，造成环境酸雾污染以及在酸洗钢铁时产生铁基体的溶解,造成过腐蚀和氢脆的问题，可使用高效酸雾抑制剂、缓蚀剂与盐酸溶液配制成常温高效除锈液，在常温下去除氧化皮，除锈速度快，不产生过腐蚀，工件表面及内在质量均得到提高，酸槽附近基本闻不到盐酸刺鼻味，除锈率不低于98%，连续添加使用可延长除锈液及设备的使用寿命，并可节约燃料和能耗。其酸洗液配制及工艺条件如下：（重量百分比）盐酸（33%）55，除锈添加剂10，水35，温度20～40℃。该除锈添加剂由有机酸、烷基硫酸钠、六次甲基四胺、聚乙二醇、磷酸和水组成。亚硝酸钠防锈水一、用途金属及其制品，久置于空气中，由于空气中的氧、水分及其它腐蚀性气体会使金属锈蚀。防止金属生锈，目前制剂较多，本剂就是其中的一种。本剂的特点是原料来源广泛，成本低廉，防锈效果好。本剂适用于轴承、精密零件等的防锈。对其它金属材料的防锈也有良好的效果。二、原料（1）亚硝酸钠：苍黄色料方晶体。极易溶于水，难溶于乙醇和乙醚。水溶液呈碱性反应，能从空气中吸收氧而逐渐变为硝酸钠。广泛用作防锈剂、印染、漂白等方面。是本剂防锈的主要原料。选用三级品或工业品。（2）磷酸氢二钠：无色透明单斜晶系棱形晶体。溶于水，不溶于乙醇。在本剂中用作pH值调节剂。选用三级品。（3）聚氧乙烯烷基酚醚：氧化乙烯的分子数可从6—30个。在15个分子以下的是液体，15个以上的是蜡状半固体。在8个以上即具有很好的水溶性，是优良的湿润剂、乳化剂、洗涤剂和染色助剂。在本剂中用作乳化剂和洗涤剂。选用工业品。（4）羧甲基纤维素：见四、中（十三）液体润肤膏。在本剂中用作填料和粘合剂。选用中粘度的工业品。（5）水：自来水。三、配方（重量%）亚硝酸钠15磷酸氢二钠5聚氧乙烯烷基酚醚0.3羧甲基纤维素0.5水余量四、制备及使用方法按配方量将亚硝酸钠、磷酸氢二钠、聚氧乙烯烷基酚醚及羧甲基纤维素溶解于水中，搅拌混合使成为均一溶液。使用前，应先将金属零件表面去油、除污，干燥后方能进行。使用时，以浸涂了本剂的纸包装和封存金属零件，再用石蜡纸或塑料薄膜包装。浸渍了本剂的包装纸，一般每2～4周更换一次。潮湿地区钢铁防锈剂一、用途本剂是以亚硝酸钠、苯甲酸钠、乌洛托品等为原料，经混合溶解而成，主要用于空气温度较大地区钢铁的防锈，一般空气相对湿度80%以上的地区使用效果较好。气候干燥地区或季节防锈效果反而不理想。二、原料（1）亚硝酸钠：见十一、中（一）亚硝酸钠防锈水。本剂中用作去油、除锈剂。选用工业品。（2）苯甲酸钠：见三、中（三十三）皮肤安全防护剂。本剂中用作去油剂及防腐剂。选用工业品。（3）乌洛托品：见三、中（二十）脚气粉。本剂中用作除锈助剂。选用工业品。（4）蒸馏水。三、配方（重量%）亚硝酸钠20苯甲酸钠8乌洛托品22蒸馏水50四、制备方法按配方量将亚硝酸钠、苯甲酸钠和乌洛托品加入蒸馏水中，搅拌使其溶解。第一天配制，第三天即可以使用。五、使用方法在使用本剂前，应首先将金属表面进行去油、除污并干燥后才能进行。使用本剂可用喷雾器喷洒在钢材表面，也可以浸渍在本剂中，然后取出晾干。经喷涂的钢材表面能保持半年不生锈。对各种零部件的防锈可采用浸渍法，浸渍后取出晾干即成。黑色金属气相防锈剂一、用途本剂是黑色金属专用气相防锈剂。本剂在常温下能挥发出气体，在密闭条件下，其挥发气体与金属表面接触，形成一层保护膜，能在较长时间内防止生锈。本剂对于黑色金属的防锈，有独特效果。二、原料（1）磷酸氢二铵：又名磷酸二铵。白色晶体或粉末。易溶于水，不溶于乙醇。放置空气中逐渐失去氨而变为磷酸二氢铵。用作肥料、医药、制糖等。在本剂中用作防锈剂。选用工业品。（2）碳酸氢钠：本剂中用作防锈剂和去油剂。选用工业品。（3）亚硝酸钠：本剂中用作防锈助剂。选用工业品。（4）水：自来水。三、配方（重量份）磷酸氢二铵35碳酸氢钠11亚硝酸钠54水100四、制备方法按配方量将水加热30～40℃，加入碳酸氢气钠，搅拌溶解后，逐渐加入磷酸氢二铵，再加入亚硝酸钠，搅拌至全部溶解后即可使用。五、使用方法使用前，应将金属表面去污、除油并干燥后进行防锈。由于本剂是混合型的气相防锈剂。大多采用以溶液或涂纸等形式，并加以包装密封后作用。若以溶液使用，可采用浸渍或刷涂后再包装密封。若以涂纸方式使用，一般纸上含量在20～30克/米2左右。使用时注意：由于本剂在空气中易挥发，故采用本剂时必须要注意包装密封，才能起到气相防锈作用。气相防锈剂一、用途空罐、空桶等容器长期存时，其内壁的防锈是一个难题。目前，可使用气相来防锈。气相防锈剂能在常温下挥发，在密闭的容器内，其挥发的气体与容器表面接触，形成一层保护膜，能在较长时间内防止生锈。本剂广泛用于空桶、空罐、空管等金属容器的防锈。小型钢铁零件可采用气相防锈剂进行防锈处理，不过应在密新生条件下进行才有效。二、原料（1）尿素：本剂中用作防锈助剂。选用工业品。（2）亚硝酸钠：本剂中用作去油、除锈剂。选用工业品。（3）碳酸氢铵：本剂中用作防锈气体发生源。选用工业品。（4）碳酸铵：本剂中用作防锈助剂。选用工业品。三、配方（重量份）尿素1亚硝酸钠1碳酸氢铵1碳酸铵0.5四、制备方法按配方量将上述各原料混合并研成粉末，搅拌均匀即得。产品为淡黄色，有氨臭味，易溶于水，不溶于油，所以对油料质量没有影响。本剂应在使用前调制，若长期贮存，会因碳酸氢铵分解和亚硝酸钠被氧化而使防锈剂失效。若要长期贮存本剂，必须在密封的容器内存放。五、使用方法油桶、油管使用方法：将气相防锈剂从桶口加入，迅速拧紧桶盖，严防漏气。油管是从两头撒进本剂后，密封管口，严防漏气.乳化型防锈油一、用途本剂是一种乳化型号的防锈油，用水稀释后，便成各阶层白色的各阶层化党委会。本品为润滑、清洗、防锈作用三位一体的乳化防锈油。适用于车磨和精磨。二、原料（1）十二烷基苯磺酸钠：本剂中用作表面活性剂。选用工业品。（2）三乙醇厚胺：本剂中用作乳化剂。选用工业品。（3）油酸：在本剂中用来增加油性。选用工业品。（4）乙醇：选用95%工业乙醇。（5）机械油：增加本剂的润滑性。选用10号机械油。三、配方（重量%）十二烷基苯磺酸钠35.0三乙醇胺9.0油酸16.0乙醇5.010号机械油35.0四、制备及使用方法按配方量将十二烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、油酸和乙醇混合，搅拌溶解，也可适当加热，以增加互溶性。待上述混合物成为均一溶液后，再把此混合物倒入10号机械油中混合，并搅拌均匀即可。使用时，可将本剂用水冲稀后使用，精磨的使用浓度为2%，车磨或钻床的使用浓度为2～3%。润滑渗透油一、用途本剂是由异丁醇、煤油、机械油等为原料，经混合配制而成，主要用于松脱锈死的绞链、锁头、螺栓等金属组合件。也可用于锈死的金属与非金属组合件。本剂在工厂有广泛的用途。二、原料（1）异丁醇：无色透明液体。溶于水和乙醚。用作增塑剂、防老剂、溶剂等。在本剂中用作溶剂。选用工业品。（2）煤油：本剂中用作松脱剂和渗透剂。选用灯用煤油。（3）机械油：本剂中用作松脱剂。选用低粘度的机械油。三、配方（重量份）异丁醇15煤油30机械油105四、制备及使用方法按配方量将异丁醇和煤油加入机械油中，搅拌均匀，贮于密封容器内。使用时，只要往锈死的绞链、锁头、螺栓等金属材料边沿滴几滴本剂，本品就会慢慢渗透至锈蚀处，数分钟后即可松开。银及其制品防锈袋一、用途银及其制品久置于空气中，受到空气的氧、水蒸汽及其它腐蚀性气体的侵蚀，使表面发暗或发乌，失去原有的光泽。若把银及其制品放入本袋中，会避免空气对之造成的侵蚀，使银及其制品保持原有的光泽和亮度。二、原料（1）醋酸镉：无色晶体，易溶于水和乙醇，不溶于乙醚。主要用于使陶瓷器发珍珠光泽。本剂中的主要原料，用作防锈剂。（2）水：自来水。（3）法兰绒布。三、配方醋酸镉57克水1升法兰绒布若干四、制备及使用方法按配方量将醋酸镉溶于水中，搅拌使其完全溶解。把法兰绒布浸在此溶液中浸透，然后取出挂起来自然干燥即成。使用时，把上述制得的干布缝成一个口袋，把银材及其制品放入口袋中并扎紧袋口。就能防止银的生锈。注意：醋酸镉有毒！使用时切勿入口。机床除锈膏一、用途本品是由铬酸酐、硬脂酸、硅酸钠、猪油、碳酸氢钠、油酸、煤油等原料，经混合调制而成的精密机床除锈膏。专门用于除去精密机床表面的锈斑，如机床主轴、轴承面和机床导轨面等。同时，对其它金属的除锈也有良好的效果。二、原料（1）铬酸酐（粉状）：本剂中用作去油、除锈剂。选用三级品。（2）硬脂酸：本剂中用作表面活性剂。选用工业品。（3）硅酸钠：本剂中用作除油剂和粘合剂。选用工业品。（4）猪油：一般食用猪油经熬制后的凝固油脂。（5）碳酸氢钠：本剂中用作除油剂。选用工业品。（6）油酸：本剂中用于提高油性，兼起溶剂作用。选用工业品。（7）煤油：本剂中用作溶剂。选用灯用煤油。三、配方（重量%）铬酸酐（粉状）75硬脂酸9硅酸钠2.0猪油10碳酸氢钠0.2油酸2煤油1.8四、制备方法按配方量将硬脂酸、硅酸钠、猪油加热熔化，在不断搅拌下加入油酸和碳酸氢钠。将铬酸酐研成粉末，用煤油润湿，边搅拌边徐徐倒入上述混合物中，搅匀即成。五、使用方法使用时，用干布浸蘸煤油，并蘸上本剂，在机床的锈面上来回擦拭即可除去锈斑。除锈油配制工艺一、用途工业机械及日常生活用品中的许多螺丝及零件，受到空气中水分及各种污染会严重生锈，以致无法拆卸，给使用和维护带来不便。本剂可以有效地解决这一难题，尤其适用于日常维修自行车、摩托车等，具有拆卸迅速、省时省力、使用方便、不损坏零件的优点。另外，用本剂涂于锈蚀的零件上，经反复涂擦，即可除掉锈迹。二、原料（1）机械油：本剂使用30号机械油。（2）二硫化碳：纯品是无色易燃液体。工业品含杂质，一般呈黄色并有恶臭。有毒！能与无水乙醇、醚、苯、氯仿、四氯化碳等以任何比例混溶。溶于碱液，几乎不溶于水。本剂中用作溶剂，起渗透作用。选用工业品。（3）煤油：本剂中用作溶剂。选用灯用煤油。（4）邻二氯苯：本剂中用作溶剂。选用工业品。（5）樟脑油：本剂中用作溶剂。选用工业品。（6）石墨粉：一种结晶形碳，天然出产的矿物，铁黑色至深钢灰色，质软具有滑腻感，有金属光泽，六角晶体，呈叶片状、鳞片状或致密块状。具有耐腐蚀性，化学性不活泼。在本剂中用作润滑剂。三、配方（重量份）机械油1二硫化碳9煤油2邻二氯苯0.5樟脑油4石墨粉2～4四、制备及使用方法在容器中将上述各原料按配方计量后，加热并搅拌混合均匀，冷却至室温即得。使用于金属的防锈时，应在使用前将金属表面去污、除油垢并干燥后进行，然后用干布反复擦拭就可去掉锈迹。使用于锈蚀螺丝等零部件的拆卸时，可在锈蚀的金属上滴几滴本剂，让其渗透进锈蚀处，即容易松动。机动车擦亮去污剂技术该产品原料易得，设备简单，制造容易，使用方便，可供汽车、摩托车等各种车辆使用。一、原材料硅藻土是由硅藻和动物的外壳构成的岩石，浅黄色或浅灰色、多孔、质软而轻、易磨成粉末，吸水性强，有擦亮去污作用。5水。二、比例三乙醇胺：4.5克、液体石蜡：122克、油酸：11.3克、硅藻土：0.2克、水：456克三、配制方法1、按配方量将三乙醇胺溶解于水中。2、于另一容器中按量加入液体石蜡和油酸，充分搅拌使之溶解。3、将2所得溶液加入1溶液中，充分搅拌。加入硅藻土继续搅拌使之混合均一，即为成品。四、使用方法用棉纱或海绵、棉布、绒布沾取油液涂于车体表面，待干燥后用干净棉纱或绒布擦拭，污垢即可清除干净，呈现出光亮清洁的表面。无水清洁剂的配制方法当然，清洁剂（或称洗净剂等）种类甚多。但它们都是以肥皂或强碱、或有机溶剂为主成分的清洁剂，虽然对皮肤的不良影响较小，但去污力较差，用后还必须用水刷洗。本剂是以石蜡、硅油、表面活性剂和水溶性高分子化合物等配制而成，是对各种污染物质均可有效除去，可在无水条件下直接使用的清洁剂。一、特点和用途1、去污力强。无论油脂、油漆、墨水，还是果汗等，用肥皂难以除去的污垢，使用本剂均可有效除去。2、使用范围广。无论附着于人体，还是附着于机械，或是附着于衣物等任何物体之污垢，使用本剂均极适宜。3、使用安全。不侵蚀皮肤，不腐蚀物体。4、用法简单。使用时只须将本剂涂于被污染处，再经磨擦或揉搓，即可将污垢除去。适用于在各个领域里，受到各种污染的各种机械设备、衣物、用品，以及人体等之洗净。无论上述物质是受到动植物油类、燃料油类、润