2X100MW电厂扩建项目150KV线路电气安装施工方案

①选择放线滑车的悬挂方法和悬挂位置，确保受力均匀，附件安装方便；②上下导线采用专用软梯，防止人员上下导线损坏绝缘子；③导线弛度和相间弛度符合设计要求；④为确保导线张力架线质量，采取张力架线工艺，选用张力架线专用牵张设备和架线施工机具；⑤须选用与导线截面配套的放线滑车，确保放线质量。导地线弛度误差控制。①在放线准备阶段对放线滑车进行严格检查、保养和调试；②合理安排紧线施工计划，尽量减小导线紧线施工的时间差，以避免日后因初伸长的不一致引起的导线相间不平；弛度调整采用“四调”工艺，在附件安装前对紧好的导、地线须再次进行逐档调平。导地线压接质量控制。①执行《导地线液压施工作业指导书》，进行导地线的压接试验、培训和技术交底。严格按《液压规程》进行压接，对边距、压接长度等必须控制在作业指导书规定的范围之内；②为避免压后压接管产生弯曲，须选配大功率液压机和压口较长的模具，加大每模的试压长度和相邻两模的重叠量；③施压时须将管、线放置水平，并与液压机轴心保持一致。为保证压后的握着力符合设计要求，施压的方向和施压的压力须符合规程和液压施工方案的要求，每模都要达到规定的压力，压好第一模后须检查对边距，合格后方能继续试压。架线工程导地线的保护控制。①在选择压接管护套时，必须与放线滑车的轮槽相匹配。同时在布线时须合理计算，尽可能的减少压接管的使用数量；②在跨越架封顶杆上加装专用滚筒，以避免导线或牵引绳磨损；③所有与导线直接接触的工器具（锚线绳、锚线架等）均进行挂胶处理，以防止导线磨损。高空锚线、临锚钢绳宜采用专用挂胶锚线钢绞线，以防止钢丝绳退捻缠绕导线；④卡线器安装位置确定后，直接安装于导线上，不得在导线上滑动,线夹尾部出口处的导线上须装设胶皮套管进行防护。十．安全管理措施施工前做好现场调查，施工前由施工负责人向全体施工人员进行技术交底，交待安全注意事项。须定期或不定期组织召开安全例会，提高安全管理能力。每天开工前必须进行安全站班会，由施工负责人交底当天的作业任务及注意事项，由现场安全员交底当天施工的安全注意事项。现场安全员须每天对各项内容进行全面检查，并做好记录。1、杆塔组立施工过程安全控制要点进入施工现场必须正确佩带安全帽，本工程所有高空作业人员必须进行身体检查，合格后方可进场施工。对身体不适宜进行高空作业的人员，严禁其上塔作业。所有高空作业人员禁止穿硬底鞋，正确使用安全带（高挂低用，且挂点牢固可靠）和安全绳。组立铁塔的所有机械设备、工器具都必须经过有关部门的检查，验证，确认安全后方允许使用。组立杆塔施工现场须设安全监护人，施工时必须有人统一指挥，不得擅自施工。组立铁塔时，须及时拧紧塔腿地脚螺栓；吊件垂直下方严禁有人，在受力钢丝绳的内角侧严禁有人；不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。过夜的拉线需对临时拉线采取安全措施。施工现场布置须按施工方案进行，地锚埋设时须派人监督检查。基础上的预埋锚桩必须浇制后28天后方能使用。尽量避免双层作业，严防高空落物伤人。严禁从塔上抛掷任何物件。在塔上使用的尖板手梅花板手，套筒板手、小锤等常用工具要用麻绳绑在塔上，操作时要将尾绳系牢在塔上。就位螺栓须装在帆布工具袋内，工具袋要挂牢在被吊塔件上随同吊上。抱杆不得负荷过夜，当天工作结束后须将抱杆调幅绳及上拉线卡牢，吊钩须下至地面固定好，不得任其在空中飘荡。遇有六级以上大风、雷电、暴雨等恶劣天气下禁止立塔，塔上、塔下通讯联络不畅的禁止立塔。实行文明施工，现场布置合理，机具摆放整齐，塔材、绳索及小件工器具不乱堆乱放。施工人员对自己的岗位职责要十分明了。现场统一指挥，各人忠于职守，做到忙而不乱，繁而不杂。所有施工人员上班期间不得喝酒。每天下班前各专职组须将自己使用的工器具整理，摆放清楚，场地清理干净，卷扬机等电气设备须罩好，电源须切断。做好材料站的防火及防盗工作，每天晚上材料站必须有2人及以上值班，确保材料站安全。施工现场禁止无关人员进入。2、张力放线施工过程安全控制要点每天开工前必须进行安全站班会，由施工负责人交底当天的作业任务及架线施工注意事项，由现场安全员交底当天施工的安全注意事项。施工前做好各项准备工作，并填写安全工作票，准备好施工标志。进入施工现场必须正确佩带安全帽，本工程所有高空作业人员必须进行身体检查，合格后方可进场施工。对身体不适宜进行高空作业的人员，严禁其上塔作业。放线过程中，除在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、越线架和人畜较多处均须派专人监护。在放线牵引过程中，各转向滑车围成的区域内侧严禁有人，牵引绳进入的主牵引机高速转向滑车与钢丝绳卷车的内角侧严禁有人。牵引绳的端头连接部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前须由专人检查；钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等严禁使用。附件安装时，施工人员上下绝缘子必须将延长绳牢固拴在横担上，并使用差速器上下绝缘子。尽量避免双层作业，严防高空落物伤人。严禁从塔上抛掷任何物件。在塔上使用的梅花板手、套筒板手、小锤等常用工具及小道木等非常用工具一律要用麻绳绑在塔上，操作时要将尾绳系牢在塔上。紧线的过程中，监护人员不得站在悬空导、地线的垂直下方；展放余线的人员不得站在线弯的内角侧，不得跨越将离地面的导线或地线，监视行人不得靠近牵引中的导地线。导线地面临锚和过轮临锚的设置须相互独立，工器具必须按各自能承受全部紧线张力选用。3．跨越公路架线施工安全控制要点施工前做好现场调查，编写施工方案，经项目经理批准，报公路部门同意，并接受对方提出的安全工作意见和要求。施工前做好各项准备工作，并填写安全工作票，准备好施工标志。按照施工方案和《安规》要求搭设跨越架，施工中设专人监护。在离跨越架50~100米范围内公路边必须设施工标志牌。放线过程中，必须有安全员现场监护。过夜时仍然要设置施工标志和警告牌，还要在靠路面那一侧悬挂警示灯。施工结束后，在安全员监护下拆除跨越架，并通知公路管理部门。4．防触电控制措施电气设备必须加装接地线，总电源处加漏电保护开关；雷电伤害，组塔开始前须安装好铁塔接地引下线；偏拉绳须避开附近电力线设置；电气设备须由专人检查、管理。5．防高空坠物措施高空作业所用的小工具（扳手等）其尾部都须装设绳索，并在塔上固定，所有螺栓垫片等均利用帆布袋装运，以防高空落物；严禁将辅助材、螺栓、螺母、工具浮放在塔上，以免误抓误踩或被风吹落酿成事故；吊物及塔上操作人员的下方为行走危险区，须设专人监护；塔上安装操作区和地面组装须错开，避免在危险区内组装吊件，不得在同一塔双层作业；6．防其它物体打击措施按本施工技术措施规定的型号、规格使用工器具；工器具入场需经试验检查合格，并定期检查，入场后不定期抽查；保证起吊不超重，吊件连接可靠，绞磨缠绕圈数足够，卸扣螺纹销安装到位；特殊部位设双重保护；遇有雷雨、六级及以上大风天气不得进行高空作业；随时监视，保证构件在起吊过程中不卡、不碰、不刮。十一．环境保护及文明施工管理措施1、开工前组织全体施工人员认真学习《环境保护法》、《土地法》以及地方政府有关环境保护的各项法律、法规，加强施工人员环保教育和培训，增强环保观念，提高文明施工和环境保护的意识，推行“绿色环保型”施工。2、环境保护内容广泛，须针对线路桩位的具体环境制定环境保护、森林防火、植被保护、野生动物保护、文物古迹等措施，尽量减少对当土生态环境的破坏和影响。3、施工现场须合理堆放材料，合理进行现场布置，尽量避免占用农田和改变地貌现状。4、现场铁塔组立须按施工作业指导书的要求进行作业。作业指导书的编制须符合施工承包合同的规定。为避免运输中道路、桥梁损坏，各施工队进点后须组织对所属施工段运输道路、桥梁进行详细检查，并向项目材料站和机械运输队提供推荐路径、限定载重量，必要时须对桥梁进行加固。5、修筑运输道路时，须根据塔位地形合理布置，并考虑今后运行的方便。6、在公路、居民区、工农业实施及电力线附近进行土石方施工时，须尽量避免采用开放式爆破，以保证安全和影响周边环境。7、施工后及时清理现场，尽可能恢复原状地貌，将余土和施工废弃物运出现场，做到工完、料尽、场地清，现场整洁，保持原有生态。各种施工垃圾、废料须堆放在指定场所，现场执行“随做随清、随做随净”制度，必须达到“一日一清、一日一净”。10、铁塔组立和架线施工现场须按要求合理布置，尤其是架线牵张场布置要因地制宜，尽量不占用农田、耕地。11、做好沿线文物、古迹的保护工作，施工中若发现古币及有价值的物品或文物、结构物及有地质考古价值的其它遗迹和物品，须立即采取防止他人移动、损害这些物品的保护措施，并尽快及时通知甲方工程师，按其指令进行妥善处理。12、禁止损坏塔基以外的任何树种及植被；严禁狩猎，确保珍贵动物及稀有植物的生存空间。13、噪音污染：污染源主要是运输机动车和牵引机械（如机动绞磨等），措施是保持机动车和施工机械的完好状态，减少噪音；合理安排机械使用，减少开机次数；在人口密集区，居住人员休息时尽量不开机。14、林木破坏。一是有计划的必要的林木砍伐：对此要精细测量，凡是不影响杆塔组立和送电安全的林木一律不砍，严禁乱砍；二是发生火灾造成林木破坏：对此必须严密重视，不得在林木地区使用明火，油料等易燃品严格保管，防止渗漏。15、废弃物乱丢。废弃物一律回收，集中处理，例如油漆瓶、包装筒（袋）及金属和塑料制品，铁塔组立后地表不得残留废弃物。16、地表污染。污染源主要是机械油污。措施是：施工机械须为合格产品，无泄漏缺陷；定期进行保养以保持机械的良好状态；设置专用容器回收废油。已漏油污须清理干净或进行深埋。17、施工须减小对邻近设施、居民等的影响，控制噪音、污水、施工垃圾及粉尘等对邻近居民生活环境的影响。18、现场办公区、生活区须采取绿化措施，改善生态环境。并采取措施保持现场施工环境和生活环境的卫生。19、定期对环境保护工作进行总结，上报甲方单位，并配合甲方单位、环保监测部门对工程环保进行检查和评估。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发锅炉的单片机控制系统基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制一种RISC结构