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文档简介
PAGEPAGE1修井二十二队井控工作手册(2010年目录修井二十二队井控管理小组机构图 2修井二十二队突发性事故汇报图 2修井二十二队井控设施台帐 4修井二十二队电工证人员登记表 5修井二十二队井控操作证持证人员台帐 6五会 7修井二十二队井控管理小组及职责 8修井二十二队井控分级责任制度 修井二十二队井控例会制度 井下作业开工前的申报、验收制度 修井二十二队井控设备的定人定岗管理 修井二十二队井控装置的管理和保养制度 修井二十二队井控装置的安装、维修、试压、检验、现场服务制度修井二十二队井控操作证制度 修井二十二队防喷演习制度 修井二十二队干部24小时值班制度 井喷事故逐级汇报制度 修井二十二队防火防毒措施 井喷抢险措施 修井二十二队冬季防冻、防堵措施 溢流预兆口诀 防硫化氢预案 在含硫化氢中进行作业的安全预案及应急措施 修井二十二队井控工作的具体要求 修井二十二队井控管理小组机构图修井修井二十二队井控管理小组组长组长许建明副组长副组长贺全喜马存祥组员李志勇玉素甫组员组员李志勇玉素甫组员阿力木饶佳组员刘江斌刘天龙组员陈永鹏周志波组员赵森强亚军修井二十二队突发性事故汇报图组长张辉组长张辉发生井喷上报准东基地消防大队:3831720上报准东基地消防大队:38三台电厂消防大队:3840208基地急救中心:3831沙南急救:3840701现场当班班长上报队长电话:1589478技术员电话:1357947副队长电话:1519936上报现场当班班长当班值班干部不部火灾、井喷人员伤亡等技术作业公司启动技术作业公司启动应急预案上报分公司项目部分公司电话:3840195分公司电话:3840195分公司经理:15分公司副经理井作业区:3840020井控办公室主任井监督:1修井二十二队井控设施台帐序号名称数量规格型号生产厂家启用日期检测日期有效期检测机构1手动单闸板防喷器1套SFZ18-35(1028华北荣盛2010.02.22009.12.182010.12.17新疆油田公司井控车间2旋塞1个XS95/35X27/8UPTBG(X1157-准东)牡丹江2010.03.2009.03.172011.03.新疆油田公司井下作业公司井控车间3简易节流管汇1个Φ73/35X27/8TBG/2010.02.22010.01.22011.01.28新疆油田公司井控车间416MPa压力表1个(0-16)MPa2.5级浙江普赛迅仪器仪表有限公司2010.022009.12.212010.12.20新疆油田公司准东采油厂540MPa压力表1个(0-40)MPa1.6级浙江普赛迅仪器仪表有限公司2009.11.202009.11.112010.11.新疆油田公司准东采油厂6可燃气体检测仪1个Ex2000法国奥德姆公司2009.07.012010.06.082011.06.07新疆维吾尔自治区计量测试研究院7便携式硫化氢检测仪1个ToxiPro巴固德洛(中国)安全防护设备有限公司2009.07.012010.06.082011.06.07新疆维吾尔自治区计量测试研究院8硫化氢气体检测仪1个ToxiProbiosystems2009.07.012010.06.082011.06.07新疆维吾尔自治区计量测试研究院9压井管汇1套YG65/70盐城鑫源2009.06.252009.06.022010.06.01新疆油田公司井控车间10内控管线1套Φ73/35X27/8TBG(N1226-准东)江苏盐城2010.05.212010.05.142011.05.13新疆油田井下作业公司井控车间修井二十二队电工证人员登记表序号姓名性别族别出生年月工种文化程度工作时间取证时间证号复审时间1李志勇男汉1973.05电工高中1993.122008.01.306502一次:2010.01二次:20122刘江斌男汉1979.04电工高中2007.062008.01.306502一次:2010.01二次:23陈永鹏男汉1986.10电工高中2005.032008.02.256502一次:2010.02二次:20124井控操作证持证人员统计表序号姓名单位性别族别文化程度工种/职别取证时间有效期培训级别合格证号1许建明修井二十二队男汉大专队长20092011-12-30/YC1522贺全喜修井二十二队男汉大专副队长20092011-10-31/YC1523马存祥修井二十二队男回本科技术员20092011-2-13高级YC1024李志勇修井二十二队男汉高中大班20092011-12-25/YC1515马长生修井二十二队男土大专二岗20092011-2-6高级YC1016阿力木江·肉孜修井二十二队男维大专操作手20092011-12-25/YC1517饶佳修井二十二队男汉大专副班长兼资料员20092011-2-13高级YC1018强亚军修井二十二队男汉大专副班长兼资料员20092011-2-13高级YC1029刘天龙修井二十二队男汉大专一岗20092011-2-13高级YC10110玉素甫修井二十二队男维大专一岗20092011-3-13高级YC10111王虎修井二十二队男汉中专资料员20092011-2-13高级EC10212刘江斌修井二十二队男汉中专操作手20092011-12-25/YC15113赵森修井二十二队男汉中专副班长20092011-12-25/YC15114陈永鹏修井二十二队男汉高中班长20102012-1-4/YC1515库尔班修井二十二队男维中技操作手20102012-1-4/YC15116周志波修井二十二队男汉本科一岗20092011-10-26/YC151五会岗位职责要会;操作规程要会;岗位风险要会;防范措施要会;应急处置要会。中国石油天然气集团公司反违章禁令一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;二、严禁违反操作规程操作;三、严禁无票证从事危险作业;四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。修井二十二队井控管理小组组长:许建明副组长:贺全喜马存祥组员:陈永鹏、周志波、阿里木、饶佳、刘江斌、刘天龙、赵森、强亚军、李志勇、玉素甫井控管理小组职责组织本单位员工贯彻落实《新疆油田井下作业井控实施细则》文件精神;执行公司井控管理的制度;根据《新疆油田井下作业井控实施细则》,每周召开一次井控例会,并组织井控安全自查工作,认真记录;检查落实井控装置是否按规定安装、试压,及资料的填写情况;组织本队井控装备的操作、日常维护和保管,配合工具班的维修工作;对本队井控工作的开展进行评审;负责向上级有关部门报告井控方面存在的问题以及合理化建议;在出现井溢、井涌、井喷时积极做好应急工作。井控管理小组组长职责井控领导小组组长是本队井控工作的第一责任人,全面负责本队井控管理工作;组织本单位员工贯彻落实《新疆油田井下作业井控实施细则》文件精神,执行公司井控管理的制度;保证本单位井控工作的顺利开展,督促检查井控资料的收集工作;定期主持召开井控例会和以井控为主要内容的安全会议;负责申报本单位人员的井控操作取证和复培计划;在出现井溢、井涌、井喷时组织本单位职工积极做好应急工作。井控管理小组副组长职责井控领导小组副组长配合组长负责本队井控管理工作;配合井控领导小组组长组织本单位员工贯彻落实《新疆油田井下作业井控实施细则》的井控文件精神,执行公司井控管理的制度;保证本单位井控工作的顺利开展,落实井控资料的收集工作;和井控领导小组组长共同召开井控例会和以井控为主要内容的安全会议;在出现井溢、井涌、井喷时配合组长组织本单位职工积极做好应急工作。井控领导小组组员职责小组组员配合组长副组长完成井控的工作;认真贯彻执行《新疆油田井下作业井控实施细则》的井控文件精神,执行公司井控管理的制度;积极参与本单位防喷演习,掌握井喷关井方法;完成本单位井控工作,做好井控资料的收集工作;在出现井溢、井涌、井喷时积极做好应急工作。修井二十二队井控分级责任制度1.井控工作是井下作业安全工作的重要组成部分。新疆油田分公司及相关单位(公司)主管生产的领导是局级(公司级)井控工作的第一责任人。井下作业单位、作业区(采油厂)经理(厂长)是二级单位井控工作的第一责任人。2.新疆油田分公司相关单位(公司)分别成立井控领导小组,组长由井控工作第一责任人担任,下设井控管理办公室。领导小组负责组织贯彻执行井控规定,制定和修订井控实施细则和整个井控工作的开展。3.井下作业单位、作业区(采油厂)分别成立井控领导小组,组长由经理担任,主管生产副经理(总工程师)任副组长、成员由有关部门人员组成。领导小组负责组织贯彻执行井下作业井控的相关规定,负责全公司井控工作的开展。4.井控管理办公室负责井控装置和井控技术管理及检查监督工作。5.井下作业分公司(项目部)、作业队以及井控车间成立井控管理小组,组长由单位第一责任人担任,负责本单位的井控工作。修井二十二队井控小组组长由队长担任,全面负责修井二十二队的井控工作。6.井控工作要体现“班自为战”的原则,班长全面负责本班的井控工作。7.各级负责人按“谁主管,谁负责”的原则,应恪尽职守,做到有职、有权、有责。修井二十二队井控例会制度为了安全顺利的进行井下作业的施工,我队每周开一次由井控小分队队长或副队长组织的以井控为主的安全会议,要求:1.将各班本周工作中井控工作进行检查评比;2.各班班前、班后对现场井控布置进行检查完善;3.值班干部每天对各班进行现场井控检查,发现问题及时解决。井下作业开工前的申报、验收制度开工前按井控要求认真做好准备工作,自检自查合格后申报验收。开工前应完成“施工设计”的申报工作,按“井下作业过程控制管理规定”程序进行审批。提出开工验收申请后,按规定程序验收合格后方可开工。修井二十二队井控设备的定人定岗管理作业队队长负责防喷设备的配置计划,定期上报送检.作业队施工现场按要求进行井控装置的安装,由班长负责检查.施工前每班应对防喷器、旋塞、快速闸阀等井控设施检查,做好记录,保证处于正常状态,现场由班长负责.现场井控设备的清洁,保管由一岗负责,保证现场井控设备齐全并做好交接工作.作业队副队长、技术员定期组织人员对放喷设备进行全面检查、保养维护.冬训期间队长负责管理防喷设备的清点入库工作,做好记录.修井二十二队井控装置的管理和保养制度1)井控小组正、副组长负责井控装置的检查监督工作,防喷器试压合格证、出厂证必须合格齐全,对号入座。2)每班班长或副班长负责井控装置的一般保养,使用和检查及交接工作,使用过程中出现问题及时向上一级反馈。3)井控小组副组长或技术员每月对井控装置进行维护保养、试压并做好记录。4)各班其他人员配合班长妥善处理好现场的防喷器、三通、采油树、压井管汇、节流管线、油管挂、钢圈、快速闸门及螺丝等井控装置的摆放、清洁、检查工作。5)井控装置防喷器、快速闸门等到年检期前送公司工用具库检修,井下试压车间试压合格后使用。6)特殊井每施工完一口后,立即将井控设施送回进行检验。修井二十二队井控装置的安装、维修、试压、检验、现场服务制度作业队按设计要求安装现场井控装置,每年按公司计划送交工具班,高压油气井每口井修完后送工具班,由工具班统一送井控车间进行检验,。2、井控小组正、副组长负责井控装置的检查监督工作,防喷器试压合格证出厂是否合格齐全,对号入座。3、每班班长负责井控装置的保养,使用和检查及交接工作,使用过程中出现问题及时向上一级反馈。4、井控小组副组长,每月对井控装置进行维护保养、试压、修复及更换零部件并做好记录。5、各班其他人员配合班长妥善处理好现场的防喷器、三通、采油树、压井管汇、节流管线、油管挂、钢圈、快速闸门及螺丝等井控装置的摆放、清洁、检查工作。修井二十二队井控操作证制度1.作业队副班长(操作手)以上人员必须持证上岗.2.本队应持证人员13人,实际持证16人.3.无证人员无权指挥生产和上岗操作.修井二十二队防喷演习制度1.每个月要在旋转作业、起下管柱、起下大直径管柱、电缆射孔(空井筒)四种工况中至少选择一种工况分岗位按程序进行一次防喷演习,达到规定要求。月度中第一次遇到的工况必须按程序进行防喷演习,达到规定要求。轮休上井后,第一次遇到的工况必须进行防喷演习,达到规定要求。井控防喷演习的时间要求:旋转作业2min以内;起下管柱3min以内;电缆射孔(空井筒)4min以内;起下大直径管柱5min以内。2.防喷演习遵循“以班长为中心,班自为战,从实战出发”的原则。溢流发生时,要求发出的信号清晰,各岗位动作迅速,及时到位,正确关井。3.报警器规定报警器:选用开关式气喇叭作为发现溢流的报警器,喇叭开关安装在司钻操作台上,由司钻或操作手负责操作。4.演习记录包括:班组、日期和时间、工况、演习速度、参加人员、存在问题、讲评、组织演习人等;高压井、重点井、特殊井施工,必须进行防喷演习,演习不合格不得起井内结构及进行下道工序。演习要求:(一)岗位分工1、班长为现场最高指挥员,负责指挥溢流发生时的报警,并负责抢装简易防喷装置或关闭防喷器的组织工作,及时向上级汇报。2、操作手(兼司机)在班长指挥下负责溢流发生时的报警,操作刹把,做好防喷配合工作。3、资料员负责抢装简易防喷装置或关闭防喷器(和修井(井口)工配合),观察油压、套压变化情况做好记录工作。4、修井三岗做好停电准备,听到溢流报警时夜间关闭井架灯。先打开节流阀或放喷闸阀,待防喷器关闭后,关闭节流阀(放喷阀)。5.修井一岗、修井二岗听到溢流报警时,应立即做好扣吊卡、关闭旋塞(或阀门)等工作,并配合资料工抢装简易防喷器或关闭防喷器。(二)关井程序A、起下管柱作业时:1、班长指挥操作手首先发出长鸣喇叭声报警,停止作业。2、修井三岗关闭电源,打开节流阀(放喷阀)。3、操作手下放油管使吊卡座落在防喷器上。4、班长指挥,修井一岗、二岗迅速摘取吊环,利用大钩提起滑道上的防顶短节、旋塞,并安装在井口油管上;然后略微上提管柱刹车,取出下面的吊卡,下放管柱,使防顶短节完全进入防喷器过闸板,吊卡底面距离防喷器上平面10~35cm以内时刹车。5、操作手发出关闭防喷器信号(两声喇叭,每声约0.5~1s,间隔约1s)。修井一岗、修井二岗配合,同时关闭半封防喷器闸板(两边各预留半圈),操作手下放管柱使吊卡座落在防喷器上,修井一岗、修井二岗配合,彻底关闭防喷器闸板,取出吊环,操作手将大钩提至4m高处。6、修井一岗关闭旋塞。7、修井三岗关闭节流阀。(如演习,操作手鸣号三声,每声约0.5~1S,间隔约1S,解除演习状态)8、资料工(或修井二岗)记录套压、油压情况,向班长汇报,班长向分公司汇报,分公司向公司调度室汇报。B、旋转作业时(在旋转作业时,循环单根必须接下旋塞,现场必须准备井口外防顶装置):1、班长指挥操作手首先发出长鸣喇叭声报警,停止作业。2、修井三岗关闭电源,打开节流阀(放喷阀)。3、班长指挥,操作手提出循环单根、旋塞,修井一岗、二岗扣好吊卡,管柱保持悬空状态。4、操作手发出关闭防喷器信号(两声喇叭,每声约0.5~1s,间隔约1s)。修井一岗、修井二岗配合,同时关闭半封防喷器闸板(两边各预留半圈),操作手下放油管使吊卡座在防喷器上,修井一岗、修井二岗配合,彻底关闭防喷器闸板。5、修井一岗关闭旋塞。6、修井三岗关闭节流阀。7、拆除循环单根,安装外防顶装置。(如演习,操作手鸣号三声,每声约0.5~1S,间隔约1S,解除演习状态)。8、资料工(或修井二岗)记录套压、油压情况,向班长汇报,班长向分公司汇报,分公司向公司调度室。C.起下大通径管柱(或封隔器)时:1、班长指挥操作手首先发出长鸣喇叭声报警,停止作业。2、修井三岗关闭电源,打开节流阀(放喷阀)。3、班长指挥,操作手下放油管使吊卡完全座落在防喷器上。4、修井一岗、二岗迅速摘取吊环,利用大钩提起滑道上的防顶短节、旋塞,并安装在井口油管上(如大通径管柱或大直径井下工具起下至井口时,先抢下防喷单根或抢装变扣接头)。班长手势指挥,操作手、修井一岗、二岗配合,继续下放管柱,使防顶短节完全进入防喷器过闸板,吊卡底面距离防喷器上平面10~35cm以内时刹车。5、操作手发出关闭防喷器信号(两声喇叭,每声约0.5~1s,间隔约1s)。修井一岗、修井二岗配合,同时关闭半封防喷器闸板(两边各预留半圈),操作手下放油管使吊卡座在防喷器上,修井一岗、修井二岗配合,彻底关闭防喷器闸板,取出吊环,操作手将大钩提至4m高处。6、修井一岗关闭旋塞。7、修井三岗关闭节流阀.8、资料工(或修井二岗)记录套压、油压情况,向班长汇报,班长向分公司汇报,分公司向公司调度室汇报。D、空井筒(电缆射孔)时:(1)班长指挥操作手首先发出长鸣喇叭声报警。(2)停止射孔,修井三岗关闭电源,打开节流阀(放喷阀),及时起出枪身,根据溢流情况抢下管柱,班长指挥,操作手、修井一岗、修井二岗配合抢下防喷单根(上接防顶短节、旋塞),吊卡底面至防喷器上平面以上35cm左右刹车。操作手发出关防喷器信号(两声喇叭,每声约2S,间隔约1S)。(3)修井一岗、修井二岗配合,正确同时关半封防喷器(关防喷器后两边预留半圈),操作手配合下放油管使吊卡座在防喷器上,修井一岗、修井二岗配合,关闭防喷器,取出吊环,操作手配合将大钩提至4米高处。(4)修井一岗、修井二岗、资料员配合,迅速在油管上安装高压闸门,关闭高压闸门(或旋塞)(5)修井三岗关闭节流阀,操作手打三声喇叭,解除演习,每声约2S,间隔约1S)。(6)在起枪身时,当井涌高度超过防喷器上端面0.5米时,现场负责人立即通知射孔队剪断电缆,射孔队剪断电缆后,班长指挥,操作手、修井一岗、修井二岗配合抢下防喷单根(上接防顶短节、旋塞),关闭防喷器,关闭节流阀。(7)记录套压、油压情况,迅速向上级汇报,操作手打三声喇叭,解除演习,(每声约2S,间隔约1S)。修井二十二队干部24小时值班制度小修作业队干部必须24小时值班,值班干部应挂牌上岗,并在班报表上填写记录。值班干部、QHSE监理应检查监督井控各岗位执行、落实制度情况、发现问题立即整改:试压、溢流、井喷、井下复杂等特殊情况、值班干部必须在场组织、指挥处理。对现场员工安全负责。确保施工作业按照公司的QHSE管理规定和要求施工。检查、监督上岗人员穿戴劳保用品、用具。及时将可能的危险情况通知QHSE监督管理员及作业施工单位员工。参加现场安全会议,按监督管理人员的指令实施QHSE管理,并监督和改进。修井二十二队井喷事故逐级汇报制度1.发生井喷由班员-班长-值班干部-分公司逐级上报;2.发生井喷、井喷失控作业队应由现场班组资料工收集准确资料;3.发生井喷后,应随时保持各级通信联络畅通无阻,并有专人值班;修井二十二队防火防毒措施1.井场50m严禁烟火。2.进入井场警戒线内的检查人员及施工人员关闭手机,严禁把容易引起火灾的一切火源带进井场警戒线内。3.施工人员严禁在井场内吸烟。4.施工作业时严禁猛提猛放,杜绝管柱磨擦产生火花,引起火灾。5.冬季施工时严禁用明火解冻井口,及施工设备。6.消防设施齐全,完好,有效,摆放整齐。7.各种防火、防毒标识牌清楚,紧急集合点明显,逃生通道畅通。8.可燃气体报警仪定期校检,放至现场。9.硫化氢检测仪定期校检合格,放至现场。10.防毒面具定期校检合格,应具有防毒功能,放至现场。修井二十二队井喷抢险措施根据事故井井筒内的不同情况,采取以下不同措施:一、事故井井筒内有油管,套管可控、油管失控1、由现场总指挥确定三组抢险人员并对其进行如下分工:第一组(由4名人员组成):延长放喷管线距井口50米以外,并使用双砂箱固定;第二组(由4名人员组成):连接泵车和罐车管线;第三组(由4名人员组成):准备抢险井口,将连接抢险井口的螺栓、螺帽刷洗干净,并准备抢险工具(铜扳手两把、消防钩两把、消防毛毡4条)。2、抢险实施(1)抢险人员穿戴好抢险装备在抢险总指挥附近集合;抢险装备为:安全帽、工装、工靴、手套、耳塞、防毒面具(必要时需使用正压式呼吸器)(2)抢险总指挥发出指令,三组人员按各自分工进行抢险准备;(3)准备工作完成后,三组人员向抢险总指挥汇报;(4)抢险总指挥安排专人分别对三组人员的准备工作进行验收确认,如不合格责令立即整改,验收合格及时向总指挥回复。(5)抢险总指挥发出防喷指令后,第一组人员缓慢打开放喷闸门(设置标识牌),观察压力情况并及时汇报情况;(6)第二组人员指挥消防车对井口及修井机井架进行降温处理;清水运到现场后,指挥泵车从放喷管线泵入清水,防止着火,观察喷出油水情况和井口喷势,并及时将情况向总指挥汇报;(7)若喷势减小,现场总指挥发出抢座井口指令,由第三组人员抢座旋塞或高压闸门;若喷势无减小趋势,则继续观察;(8)盐水运到现场后,第二组人员指挥泵车从放喷管线泵入盐水,防止着火,观察喷出油水情况,并及时观察井口喷势,并将喷势情况向总指挥汇报;(9)若喷势减小,现场总指挥发出抢座井口指令,由第三组人员抢座旋塞或高压闸门;若喷势无减小趋势,则继续观察;(10)泥浆运到现场后,第二组人员指挥泵车从放喷管线泵入盐水,防止着火,观察喷出油水情况,并及时观察井口喷势,并将喷势情况向总指挥汇报;(11)若喷势减小,现场总指挥发出抢座井口指令,由第三组人员抢座旋塞或高压闸门,抢座成功后,组织反循环洗压井,建立井内压力平衡;二、事故井井筒内无油管1、由现场总指挥确定三组抢险人员并对其进行如下分工:第一组(由4名人员组成):连接抢险井口,抢险井口的连接方案为A、完整采油树(+转换法兰)并焊接配套钢圈,采油树主闸门开启;B、三级全封手动闸板防喷器并焊接配套钢圈,防喷器闸板开启;第二组(由4名人员组成):在井口四周5m左右处安放四个5吨的水泥基墩(或钻入螺旋地锚),准备两根长度不小于20m的22mm的钢丝绳,待第一组连接好抢险井口后,与第一组人员共同将钢丝绳捆绑在抢险井口的总闸门上,要保证捆绑牢靠、四个方向长度基本一致。第三组(由4名人员组成):延长防喷管线在下风口距离井口50m以外,使用双砂箱固定;将连接抢险井口的螺栓、螺帽刷洗干净,并准备抢险工具(铜扳手两把、消防钩两把、消防毛毡4条)。2、抢险实施:(1)抢险人员穿戴好抢险装备在抢险总指挥附近集合;抢险装备为:安全帽、工装、工靴、手套、耳塞、防毒面具(必要时需使用正压式呼吸器)(2)抢险总指挥发出指令,三组人员按各自分工进行抢险准备;(3)准备工作完成后,三组人员向抢险总指挥汇报;(4)抢险总指挥安排专人分别对三组人员的准备工作进行验收确认,如不合格责令立即整改,验收合格及时向总指挥回复。(5)总指挥发出抢座井口的指令;(6)第一组人员指挥消防车对井口及修井机井架进行降温处理,并员指挥20吨吊车吊起抢险井口,第二组人员和第三组人员每两人拉住钢丝绳的一头,缓慢向井口靠近,抢险井口高度为8~10m。(7)当抢险井口在事故井口正上方后,缓慢下降,第二组人员和第三组人员尽全力使抢险井口对中,并将钢丝绳固定在水泥基墩(或螺旋地锚)上;(8)抢险井口座落在井口后,抢险总指挥发出指令,由第一组人员快速连接井口,第二组人员和第三组人员立即把钢丝绳拉紧后固定在水泥基墩(或螺旋地锚)上;(9)井口连接成功后,抢险总指挥发出防喷指令,第二组人员打开放喷闸门(设置标识牌),观察压力情况并及时汇报情况;(10)放喷闸门全部开启后,抢险总指挥发出指令,由第三组人员缓慢关闭抢险井口;(11)由第二组人员观察防喷情况,抢险总指挥发出指令后关闭防喷闸门。(12)组织进行挤压井作业。修井二十二队冬季防冻、防堵措施设备防冻:依据天气温度变化更换油品,加防冻液,气路管线加酒精,严禁用明火解冻,设备预热跑温。2、人员防冻:穿戴好冬季保温工服,值班房取暖设施完好齐全。3.修井机具防冻、防堵:⑴.洗压井后压井管汇排干净。⑵.采用防冻压力表。⑶.液压钳循环预热不少于30分钟。⑷.工用具、井口用蒸气车解冻。溢流预兆口诀密度下降粘度升,泥浆液面往上增,起钻灌浆往外涌,出口泥浆流速快,气泡油花异味生,停泵泥浆仍流动。修井二十二队防硫化氢预案一、险情分级:Ⅰ级险情:含H2S油井失控、井内发生大面积泄漏,有人员中毒晕倒(包括外面人员和擅入者)。Ⅱ级险情:井内或放喷管线发生泄漏,有人出现较严重中毒。Ⅲ级险情:井内或者井场管线发生泄漏,有人出现轻微中毒二、H2S及有毒气体泄漏应急职责(一)、值班干部应急职责1、在接到H2S及有毒气体泻漏后立即观察H2S检测仪显示H2S气体浓度,上报分公司二级应急领导小组,穿戴正压呼吸器、手持便携式H2S检测仪检测硫化氢气体浓度并及时上报。2、及时根据风向设定安全区域,标识明显并通知全体施工人员。3、在正确关井后彻底循环洗压井脱气,井筒稳定,穿戴正压呼吸器、手持便携式H2S检测仪在循环洗压井出口检测硫化氢气体浓度,出口无H2S,方可安排下步工序。4、配合5、参与讨论制定下步方案并组织执行,写出险情报告。(二)、班长应急职责2、在H2S检测仪报警或接到H2S及有毒气体泻漏通知后立即向全体施工人员报警。3、配合并检查抢险施工人员正确穿戴正压式呼吸器。4、组织应急救援车辆迅速到达施工现场安全区。(三)、班组员工应急职责1、便携式H2S检测仪报警声立即跑至安全区。立即穿戴正压式呼吸器按岗位井控职责正确关井。3、井喷失控立即疏散至安全区。(四)、分公司值班领导职责1、接到硫化氢泄漏信息后,向上级和甲方传达相关信息。2、组织协调车辆、应急物资的调配工作。3、到现场进行全面指挥,有效防止人员中毒。三、硫化氢气体泄露防范措施1、硫化氢检测仪发出报警15mg/m3(10ppm)后,施工现场负责人立即安排专人观察风向、风速以便确定受侵害的危险区;切断危险区的不防爆电器的电源;安排专人佩戴好正压呼吸器到危险区检查泄露点;非作业人员撤入安全区;遵守现场负责人的指令。2、当硫化氢浓度达到30mg/m3(20ppm)的安全临界浓度时,作业人员佩戴好正压呼吸器;值班干部立即向分公司报告;指派专人在只要下风口距井口100米以远进行硫化氢监测;作业人员按井控程序迅速实施关井,控制硫化氢泄露源;撤离现场的非应急人员;清点现场人员;切断作业现场可能的着火源;通知救援机构。3、当井喷失控时(井口主要下风口距100米以远测得硫化氢浓度达到75mg/m3(50ppm),遵守现场负责人的指令;现场负责人或其指定人员向业主报告;并作好周围人员的疏散工作(根据监测情况确定范围);关停生产设施;设立警戒区,任何人未经许可不得入内;请求援助。4、必要时(危及生命和财产安全,现场控制已毫无希望)启动点火程序,由安全监督下达点火命令。至少两人佩戴好正压呼吸器,系上安全绳,在上风方向,离火口距离不得少于10米,在安全浓度下实施点火。5、点火程序实施后,硫化氢燃烧后会产生剧毒的二氧化硫,要及时监测其浓度,作业区域的二氧化硫浓度超过5.4mg/m3(2ppm),人员不得进入。6、井喷得到控制后,立即组织员工对污染物进行回收处理,尽量减少对环境的破坏。7、调查分析事故原因,并上报公司主管部门。8、组织恢复生产。五、在含H2S的作业场所作业标准和安全要点1、在H2S高浓度的区域和取样口,要加强通风和照明,并要求尽可能做到隔离操作或戴正压式呼吸器操作;2、在打开井下工具或卸开封闭的油管时,要戴正压式呼吸器;3、在更换和检查固定油嘴时,要戴正压式呼吸器;4、装油、卸油要站在侧风面,要戴正压式呼吸器;5、在现场维修油气管线和设备时,要戴正压式呼吸器;6、如有油气管线爆破,在作业区抢修时,必须戴正压式呼吸器;7、泵、管线、容器泄漏时要及时处理;8、从油罐等部取样、量油时,要站在侧风口,一般要戴正压式呼吸器;9、油井不压井起下作业时,要戴正压式呼吸器;10、打开放空管线和打开放喷管的放喷阀放喷时,操作者必须戴正压式呼吸器。在含硫化氢中进行作业的安全预案及应急措施安全预案根据不同小修作业环境配备相应的硫化氢检测仪及防护装置,并有专人管理,使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态;小修作业环境应设立风向标及警戒绳;重点监测区设置醒目的标志、硫化氢监测探头、报警器及排风扇;进入重点监测区作业时,应配戴硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器,至少两人同行:一人作业,一人监护;当浓度达到10mg/m^3报警时,作业人员应检查泄漏点,准备防护用具;当浓度达到50mg/m^3报警时,迅速疏散下风向人员,作业人员应戴上防护用具,禁止动用电、气焊,抢救人员进入戒备状态,查明泄漏原因,迅速采取措施,控制泄漏,向上级报告情况当硫化氢浓度持续上升无法控制时,进入紧急状态,立即疏散无关人员并实施应急方案。应急措施施工中,硫化氢测定仪及发出硫化氢报警。发现报警的人,立即戴好正压式呼吸器,报告班长。班长发出硫化氢泄漏报警。现场工作人员听到报警后,立即停止作业,疏散到上风口安全处。QHSE监管员正压式空气呼吸器,进入井场,测定硫化氢浓度。其他工作人员进入井场必须戴正压式呼吸器。任何人员不得再危险区域单独行动。硫化氢浓度小于20%9、硫化氢浓度大于20%,并有井涌发生。汇报上级应急领导小组。二级应急领导小组立即组织关井。作业人员必须戴好正压式空气呼吸器。其余人员由值班干部统一指挥,在上风口50m以外。待检测井场无硫化氢时,方可恢复生产。井队干部写出险情报告。修井二十二队井控工作的具体要求一、作业井场的要求副班长以上的人员上井必须持证上岗。作业现场配备的井控装置有:序号名称数量规格型号1SFZ18-35型防喷器(配转换法兰、专用螺栓、钢圈)防喷器1,螺栓8,钢圈2350型2简易节流管汇1个35Mpa316MPa压力表1个16Mpa440MPa压力表1个40Mpa5活动弯头4个42Mpa6油管扣弯头4套42Mpa7外防顶装置1套/8旋塞1个XS95/35X27/8UPTBG9可燃气体报警器1个Toxi/Ex10防喷器试压阀2个70Mpa11硫化氢监测仪1个Toxi/Pro12压力等级为35Mpa的压井管汇2035Mpa13防顶短节140MPa所有作业人员必须清楚井控装置的存放和安装部位。每班必须定人、定岗、及时地对井控装置和工具进行检查和保养(防喷器、四通两侧的闸门由班长负责,油管旋塞、简易防喷井口及开关工具、放喷管线由井口工负责),作业前每个班对防喷器、旋塞和各种控制闸阀检查活动一次,保证其处于正常状态。检查情况在《修井队井控综合记录本》规范记录,对检查出来的问题及时处理。作业井场井控装置安装正确、规范,防喷器安装平正,螺栓上平,放喷管线安装在季节风的下风向且远离修井机、值班房等,通径不小于Φ62mm,采用丝扣或法兰连接。放喷闸阀距井口3--5m,压力表接在内控管线与放喷闸阀之间。放喷管线按照《新疆油田井下作业井控实施细则》要求至少接出井口30m以外,每隔7~9m用重量不低于200kg的砂箱固定牢固(放喷闸阀两边一边一砂箱,出口处两砂箱),转弯夹角不小于120°(抽油井可用夹角不小于90°钢制弯管),放喷管线前方以放喷管线为轴左右夹角45°半径50m扇形区域(稠油井放喷管线半径常开、常关闸阀挂牌标示。对暂时不用的井控工具专门摆放,和其它工具(修井工具、消防器材等)分开,小工具放置工具箱内。安装及使用情况在《修井队井控综合记录本》规范记录。每口井井控装备安装完毕后,用清水对井控装置试压。试压压力为套管四通压力等级、套管抗内压强度、防喷器工作压力三者最低值的70%。防喷器试压压力为15Mpa、25Mpa,内控管线试压压力为15Mpa、25Mpa,各装置试压要求稳压10min,以压降小于0.7Mpa为合格。试压情况在《修井队井控综合记录本》规范记录。开关闸阀、防喷器闸板时,操作人员站在手轮一侧。洗井、压井、排液必须用硬管线。起管柱时,应每提5根单根及时向井内补灌压井液,保持液柱压力。灌入压井液量应与起出管柱体积量相符,若灌入压井液量小于应灌入量,应停止起管柱作业,进行观察;如有溢流应及时关井,进行下步措施。提下大通径工具(直径不小于套管内径的80%)作业时必须备有带明显标志的防喷单根,备好相应的接头和旋塞,以便在发生溢流时能及时使用。应控制提下速度(1.5-2分钟提1个单根),防止产生抽汲作用和压力激动。起下管柱过程中,要备好防止井内管柱顶出的防顶短节。出现不连续作业、设备熄火或井口无人等情况时必须关井或装好采油树。防喷演习每月、每班必做一次(按旋转作业时,起下管柱时、起下大直径管柱时、电缆射孔时(空井筒)发生溢流的四种工况),如有新的工况则加做演习,演习不成功不得进行下步工作。轮休上井后,第一次遇到的工况必须进行防喷演习,达到规定要求。演习在《修井队井控综合记录本》规范记录,包括:班组、日期和时间、工况、演习速度、参加人员、存在问题、讲评、组织演习人等。演习具体动作详见《修井队井控综合记录本》扉页。修井机的防碰系统安全可靠。所有进入井场车辆必须装防火罩。消防器材摆放合适位置(既不影响作业又方便拿取)。每班组在作业前由班长对硫化氢检测仪、可燃气体报警仪、防毒面具的可靠性进行检查,检查后用硫化氢检测仪、可燃气体报警仪检测井口及井场的硫化氢气体和可燃气体浓度。检测情况在《修井队井控综合记录本》规范记录。作业井场井控方面的资料为《修井队井控综合记录本》,必须规范填写。二、井控工作综合管理的要求队部及施工现场保存井控操作证的复印件,建立井控操作证持证人员台帐。逢五逢十由值班干部检查硫化氢检测仪、可燃气体报警仪,并在《修井队井控工作记录本》记录。队部保存井控装置及工具的检定证书,施工现场保存保存井控装置及工具的检定证书复印件。队部每周召开一次井控例会,检查、总结、部署井控工作,并在《修井队井控工作记录本》记录。每月由队长检查一号应急库的正压式呼吸器,并在《修井队井控工作记录本》记录。建立井控领导小组,并明确领导小组职责、组长职责、副组长职责、组员职责。建立井控装置台帐,明确存放和安装部位。建立井控实施管理制度、井控装置的管理和保养制度、防喷演习制度、井控分级责任制、井喷、井涌应急程序、值班干部职责、防火防毒措施、各岗位关井操作程序。新疆油田公司井下作业井控实施细则第一章总则第一条为做好新疆油田公司(以下简称公司)井下作业井控工作,有效防止井喷、井喷失控、着火和爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护生产环境和油气资源,根据《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》和行业标准,制定本细则。第二条井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及油田勘探、开发,设计、施工、技术监督、安全环保、装备物资、培训等多个方面,各有关单位和部门要高度重视,牢固树立“安全第一、环保优先、以人为本”的指导思想,坚持“井控、环保联防联治”的原则,使各项工作有组织地协调进行。第三条井控工作内容:井控风险分级,井控设计,井控装置,作业过程中的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体措施和井喷失控的处理,井控培训,井控管理制度等。第四条利用井下作业设备进行钻井(含套管内侧钻和加深钻井作业),对井控工作的要求执行《新疆油田钻井井控实施细则》。第五条本细则适用于井下作业施工,凡在新疆油田公司所辖区域进行井下作业的队伍,均应认真执行本细则。第二章井控风险分级及管理第六条按照集团公司井控分级管理原则,结合我公司油藏及井下作业特点,对井控风险按稠油、稀油、气井进行划分,分级标准如下:(一)稠油风险分级标准油气藏类别评价指标指标分级风险级别稠油压力系数≥1Ⅱ类<1Ⅲ类H2S含量≥20ppmⅠ类10~20ppmⅡ类≤10ppmⅢ类地层连通情况有汽窜Ⅱ类无汽窜Ⅲ类(二)稀油风险分级标准油气藏类别评价指标指标分级风险级别稀油压力系数≥1.8Ⅰ类1.2~1.8Ⅱ类≤1.2Ⅲ类H2S含量≥20ppmⅠ类10~20ppmⅡ类≤10ppmⅢ类气液比及产气量气液比≥1000m3/t且日产气量≥2000日产气量≥2000Ⅰ类气液比500~1000m3/t且日产气量≥5000m3日产气量≥5000m3Ⅱ类气液比≤500m3Ⅲ类(三)气藏修井作业定为Ⅰ类风险。(四)井口无法安装防喷器的井,定为Ⅱ类风险。(五)单井风险级别的确定,按照就高不就低的原则,符合两个及以上评价指标的,取最高风险级别。第七条管理要求(一)施工队伍对气井、高压井、高含硫井,由公司井下作业单位组织装备精良、人员素质较高的优秀队伍施工。(二)“三项设计”审批“三项设计”(即地质、工程和施工设计,下同)的编制、审批及变更程序,执行《新疆油田井下作业地质、工程设计管理规定》、《新疆油田井下作业施工设计管理程序》。(三)监督管理大修作业井,由公司工程监督中心负责监督,采油厂(作业区)配合;小修作业井,由采油厂(作业区)负责监督。第三章井控设计第八条井控设计,是井下作业“三项设计”(地质设计、工程设计、施工设计)的重要组成部分,要严格执行本细则规定。第九条地质设计(一)应提供目前井身结构(各层套管尺寸及下入深度、油层套管的钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量及井下结构、采油(气)树的型号)资料。(二)提供本井目前地层压力或本区块地层压力(上返、回采层提供目的层的压力,注明是否为实测压力,并提供测量的方法及时间)、本井产层情况(油、气、水)、气液比;本区块注水(汽)井地层压力,必要时提供邻井目前地层压力作参考,提示邻井地层注采情况。(三)提示距井口500m范围(含硫油气区探井井口周围3km、生产井井口周围2km以内)居民住宅、村庄、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、水利资源、永久性建筑设施等与设计井的地面距离、方位以及季节风向。以井口为中心:小修30m×30m范围内,大修60m×60m范围内,要提示清楚矿道和地下管线、电缆的分布、走向;河道和干渠的位置与走向;文字描述不清楚的可图示。(四)提示近期本井或邻井硫化氢等有毒有害气体检测结果。第十条工程设计(一)应提供历次修井套管异常情况,提供前次作业过程中压井液类型、密度、用量、压井方式,提示本井前次作业时是否发生过溢流或井喷,提示本井历次施工作业的异常情况,明确施工工艺技术要求,明确压井液用量,必要时提出加重材料及处理剂的储备要求,明确井控装置的压力等级及组合形式等。(二)根据地质设计提供的资料对压井液进行设计,压井液密度的确定应以实测地层压力或以钻井资料显示最高地层压力当量密度为基准,再加一个安全附加值:1、井深≤800m0.05~0.075g/cm2、井深≥800m1.5~3.5MPa;3、高气液比井(气液比≥1000m3井深较大时,附加值的选取可在所给范围内适当降低;井深较小时,应在所给范围内适当提高附加值。选择附加值时应考虑地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、气井的初期产量、地层油气中硫化氢含量、历次修井时的修井液密度等因素;必要时可查阅井史,参考钻井时钻井液密度。第十一条施工单位根据地质设计、工程设计做出施工设计,必要时查阅钻井及修井井史等资料和有关技术要求,并按工程设计提出的工艺技术要求制定具体施工步骤;按工程设计中提出的井控技术要求制定针对单井施工的各项井控措施;按工程设计提出的压井液、加重材料及处理剂的储备要求进行选配和储备。第十二条对无法安装防喷器的井,施工单位必须制定相应的单井井控风险削减措施并全程跟踪监督。第四章井控装置第十三条井控装置包括防喷器、简易防喷装置、采油(气)树、内防喷工具、防顶短节、转换三通(四通)、防喷器远程控制系统、压井管汇和节流管汇及相匹配的闸门、防喷管线、放喷管线及其相匹配的高压弯头和高压三通、液气分离器、点火装置等。在作业现场根据每口井的具体情况进行适当组合。选用含硫地区井控装置材质,应符合行业标准SY/T6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的相关规定。第十四条选用防喷器压力等级,应不小于施工层位目前最高地层压力和所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中的最小值。第十五条选择防喷器和安装放喷管线(详见附录2)(一)稠油井组合形式:单闸板防喷器(半封)(图1);三翼闸板防喷器(全封+半封)(图1)。放喷管线接出井口15m以远。(二)14MPa组合形式:1.单闸板防喷器(半封)(图1)。2.三翼闸板防喷器(全封、半封)(图1)。3.单闸板防喷器(全封)+单闸板防喷器(半封)(图2)。4.双闸板防喷器(全封、半封)(图3)。5.单闸板防喷器(半封)+修井三通或四通(图4)。放喷管线接出井口30m以远。(三)21MPa组合形式:1.单闸板防喷器(半封)(图1)。2.三翼闸板防喷器(全封、半封)(图1)。3.单闸板防喷器(全封)+单闸板防喷器(半封)(图2)。4.双闸板防喷器(全封、半封)(图3)。5.单闸板防喷器(半封)+修井三通或四通(图4)。6.单闸板防喷器(全封)+单闸板防喷器(半封)+修井三通或四通(图5)。7.双闸板防喷器(全封、半封)+修井三通或四通(图6)。放喷管线接出井口30m以远。(如遇气液比大于500m3/t且日产气量≥5000m3的油气井,放喷管线接出井口50m以远)。(四)35MPa组合形式:1.单闸板防喷器(半封)(图1)。2.三翼闸板防喷器(全封、半封)(图1)。3.单闸板防喷器(全封)+单闸板防喷器(半封)(图2)。4.双闸板防喷器(全封、半封)(图3)。5.单闸板防喷器(半封)+修井三通或四通(图4)。6.单闸板防喷器(全封)+单闸板防喷器(半封)+修井三通或四通(图5)。7.双闸板防喷器(全封、半封)+修井三通或四通(图6)。8.环形防喷器+单闸板防喷器(半封)+修井四通(图7)。放喷管线接出井口30m以远(如遇气液比大于500m3/t且日产气量≥5000m3的油气井,放喷管线接出井口50m以远)。(五)70MPa组合形式:1.双闸板防喷器(全封、半封)(图3)。2.单闸板防喷器(全封)+单闸板防喷器(半封)+修井三通或四通(图5)。3.双闸板防喷器(全封、半封)+修井三通或四通(图6)。4.环形防喷器+双闸板防喷器(全封、半封)+修井四通(图8)。放喷管线接出井口50m以远(如遇气液比大于500m3/t且日产气量≥5000m3的油气井,放喷管线接出井口75m以远)。(六)105MPa及以上组合形式:环形防喷器+双闸板防喷器(全封、半封)+修井四通(图8)。放喷管线接出井口50m以远(如遇气液比大于500m3/t且日产气量≥5000m3的油气井放喷管线接出井口75m以远)。(七)放喷管线宜安装在季节风的侧风方向,通径不小于62mm,采用螺纹或法兰连接,不得现场焊接,安装平直。放喷闸门距井口3m~5m,压力表(压力级别在35MPa及以上的井控装置除安装高压表外,必须安装带有旁通开关(处于关位)的10~16MPa的低压表)接在放喷闸门与井口之间的内控管线上。放喷管线如遇特殊情况需转弯时,转弯处使用转弯夹角不小于120º同压力等级的锻造钢制弯管;抽油井作业可采用夹角不小于90度的锻造钢制弯管。放喷管线每隔7m~9m用地锚或采用重量不低于200kg的水泥基墩或砂箱固定,放喷闸门处须固定,放喷管线转弯处须前后1.5m以内固定,放喷管线出口处使用双水泥基墩或双砂箱固定,距出口端不超过1.5m。放喷管线前方以放喷管线为轴左右夹角45°半径50m扇形区域(稠油井放喷管线半径30m)内,不得有居民区、营房、道路(省道及以上)、设备等障碍物。第十六条节流管汇(放喷管线)的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配,并按以下形式进行选择:(一)额定压力为14Mpa、21Mpa时,节流管汇(放喷管线)的结构形式如图9、图10、图11连接安装。(二)额定压力为21Mpa时,节流管汇(放喷管线)的结构形式如图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15连接安装。(三)额定压力为35MPa时,节流管汇(放喷管线)的结构形式如图9、图10、图11、图12、图13、图14、图16、图17连接安装。(四)额定压力为70MPa时,节流管汇(放喷管线)的结构形式如图14、图16、图17连接安装。(五)额定压力为105MPa时,节流管汇的结构形式如图18连接安装。第十七条压井管汇(压井管线)为压井作业专用,额定压力为14Mpa时其形式如图9、图10、图11;额定压力为21Mpa时其形式如图9、图10、图11、图12、图13、图14、图20;额定压力为35MPa时其形式如图9、图10、图11、图12、图13、图14、图19;额定压力为70MPa时其形式如图14、图19;额定压力为105MPa时其形式如图19。第十八条内防喷工具(一)内防喷工具包括旋塞阀、防喷单根、高压闸门、单向止回阀等。(二)钻台上应配备与钻具尺寸相符的备用旋塞阀(位于开位),钻具内防喷工具的额定工作压力与井口防喷器额定工作压力相匹配(超过70MPa,选用70MPa的旋塞阀);每班至少活动一次旋塞阀,保证开关灵活,还应配备与井内大直径工具(长度超过10m)螺纹相符的配合接头和旋塞的防喷单根,应在提下至大直径工具前置于坡道或便于快速取用的位置。(三)钻具内防喷工具应定期检验(周期不超过1年),检验部门应出具检验合格证和试压曲线。第十九条井控装置在井控车间的试压、检验(一)井控车间应通过集团公司的资质认证。(二)井控装置、井控工具要实行专业化管理。井控车间负责井控装置和工具的站内检查、修理、试压、检验,负责现场技术服务和定期或不定期的检查,建立健全各项规章制度,对所有井控装备都要建立档案,出具检验合格证。(三)井控车间试压:环型防喷器封闭油管或钻杆(禁止无油管或钻杆封零)试压压力要达到额定工作压力,闸板防喷器、闸门、防喷管线、节流管汇、压井管汇试压压力要达到额定工作压力,试压压力要求稳压时间不少于10min;压降不大于0.7MPa;密封部位无渗漏为合格。闸板防喷器应做低压试验,试压值为1.4~2.1MPa,稳压时间不少于10min,压降不大于0.07MPa;密封件部位不渗漏。检测周期为1年。送至井场的防喷器要有试压曲线和试压合格证。(四)井下作业队要及时送检到期的井控装置(周期为一年),高压油气井、高含硫井每口井完修后送检;(五)井控装置维修和判废标准,严格执行中油工程字[2006]408号文件《中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规定》,并按要求,每季度第一个月5日前上报上季度统计数据。第二十条作业现场井控装置的安装、试压、检验(一)现场安装前要认真保养防喷器,检查闸板芯子尺寸应与所使用管柱尺寸相吻合,检查配合三通(四通)的钢圈尺寸、螺孔尺寸应与防喷器、套管四通尺寸相吻合。(二)防喷器安装必须平正,各控制闸门应灵活、可靠。小修防喷器上不安装防溢管的,必须安装防喷器专用防砸盘。对具有手动锁紧机构的闸板防喷器,应安装齐全手动锁紧杆,并在靠近手轮端支撑牢靠,其中心与锁紧轴之间的夹角<30°,手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台(手轮应接出钻台底座以外)。要挂牌标明开、关的方向和到位圈数。(三)防喷器控制系统1.必须采取防冻、防堵、防漏措施。2.防喷器控制系统能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配,远程控制台换向阀转动方向与控制对象开关状态应一致。远程控制台上的全封闸板控制换向阀应安装保护罩。3.远程控制台使用厂家指定的液压油,控制管线必须是专用硬管线或高压耐火软管,硬管线管排架与放喷管线的距离>1m,车辆跨越处应装过桥盖板,并有高压警示标志。4.远程控制台的电源线,应从配电房或发电房总开关处直接引出,并用单独的开关控制。5.远程控制台应摆放在距井口25m以远,且与放喷管线距离大于2m。6.有气动泵的远程控制台,必须用专用气管线单独连接气源,气源压力应在0.65-1.3MPa之间。7.防喷器控制系统安装好后,应按其额定工作压力(21MPa)做一次可靠性试压。(四)全套井控装置在现场安装完毕后,使用堵塞器或试压塞用清水(冬季加防冻剂)对井控装置试压。原则上环形防喷器(封钻具)试压到额定工作压力的70%;闸板防喷器、内控管线、压井管汇、节流管汇试压,试压压力应达到套管四通压力等级、套管抗内压强度、防喷器工作压力三者最低值的70%。试压时间不小于10min,压降不大于0.7MPa,密封部位不渗不漏为合格。因井内管柱卡死而无法进行上述操作时,试压压力参考地层吸收情况,以试压稳压时间3min、井口装置密封部位不渗不漏时的泵压为准。在阻卡故障解除具备试压条件的情况下,必须按试压标准重新试压合格。高压、高含硫的大修井必须有现场试压曲线。(五)接放喷管线一侧靠近套管四通(或防喷器三通或四通)的闸门应处于常开(11月1日—次年3月1日或气温低于0℃(六)钻台上(或井口边)应备有能连接井内管柱的旋塞或简易防喷装置,防顶短节作为油管防喷和防顶专用工具。(七)现场井控装置上使用在检验有效期内的压力表,现场留存合格证。(八)气井作业必须配备带手动锁紧装置的液动双闸板防喷器、标准的节流和压井管汇,放喷管线和液气分离器分两路连接安装,放喷管线每隔3m~5m用地锚或采用重量不低于600kg的水泥基墩或砂箱固定,安装自动点火装置。第二十一条压井管汇、节流管汇、放喷管线安装形式(一)套管闸阀高于钻台底座横拉筋:可直接在套管四通闸阀两侧分别连接压井管汇和节流管汇或在配合三通闸阀外连接放喷管线或节流管汇、在套管四通闸阀一侧连接压井管汇(见图9)。(二)套管闸阀低于钻台底座横拉筋:可在防喷器四通两侧分别连接压井管汇和放喷管线或节流管汇(见图10)。(三)没有钻台的情况下使用防喷器施工作业,可直接在套管四通闸阀两侧分别连接压井管线和放喷管线(见图11)。第二十二条井控装置使用要求防喷器、防喷器控制系统等使用过程中,井下作业队要指定专人负责检查与保养,保证井控装置处于灵活可靠状态。(一)大修作业队负责井控装置的安装、维护。防喷器控制台维护由技术员负责管理;防喷器控制台的操作、液面标尺的检查由副钻负责;防喷器、四通两侧闸阀的管理、操作由架工负责;方钻杆旋塞、开关工具和压井管汇(压井管线)、节流管汇(放喷管线)的检查、保养、操作、管理由钻工负责。(二)小修作业队负责井控装置的安装、维护。防喷器、四通两侧闸阀的管理和操作由班长负责,油管旋塞(或简易防喷装置)及开关工具的保养、操作、放喷管线管理检查由井口工负责。(三)施工作业时,每个班应对防喷器、旋塞和各控制闸阀检查活动一次并做好记录,保证处于正常状态。开关闸阀、防喷器闸板时,操作人员应站在手轮一侧操作。(四)油管传输射孔、排液、求产、完井等工况,必须安装采油(气)树。(五)井控装置其他使用要求:1.环形防喷器不得用作长时间关井,除非特殊情况,一般不用来封闭空井。2.具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后,应手动锁紧闸板。打开闸板前,应先手动解锁,锁紧和解锁都应一次到位,然后回转1/4圈~1/2圈。3.严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时,两侧门不能同时打开。4.有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀,只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用二次密封功能,且止漏即可,待紧急情况解除后,立即清洗更换二次密封件。5.平板阀开、关到位后,都应回转1/4圈~1/2圈,其开、关应一次完成,不允许半开半闭和作节流阀用。6.压井管汇不能用作日常灌注修井液用;防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防冻措施(节流、压井管汇距地面0.3m处温度高于3℃7.液动防喷器控制系统的控制手柄都应标识,不准随意扳动。(七)防喷器在不使用期间应清洗、保养后妥善保管。(八)修井机上必须安装开关式气喇叭并保证完好,便于发出报警信号。第二十三条采油(气)树的保养与使用(一)将施工时拆卸的采油(气)树部件清洗干净,放到井口附近干净处妥善保管。(二)油管挂坐入大四通后,应将顶丝对角同时顶紧。(三)正常情况下,双闸门采油(气)树使用外闸门,有两个总闸门时先用上面的,备用闸门保持全开状态;不得用套管四通闸门(或防喷器三通、四通)控制放喷,应使用放喷闸门排放。第二十四条采购所有井控装置及配件产品,必须经过公司相关部门许可,且“三证”齐全方能送井,其中承压装置必须由集团公司相关部门认可的厂家生产的合格产品并试压合格。第五章作业过程中的井控工作第二十五条作业队应严格执行设计,及时发现溢流,利用井控装置、工具,采取相应技术措施,快速安全控制井口,防止井喷、井喷失控、着火或爆炸事故发生。第二十六条施工前作业队伍应做到:(一)对三项设计中提出的井控方面要求和技术措施要向全队职工交底,明确作业班组各岗位分工,按设计要求准备相应的井控装置及工具。(二)对施工现场已安装的井控装置,在本作业班施工作业前必须进行检查,使之处于完好状态,液压防喷器要有锁紧装置。(三)施工现场使用的放喷管线、节流及压井管汇(管线),必须符合施工设计中井控设计要求。(四)压井前,施工现场应备足满足设计要求的压井液或加重材料及处理剂。(五)钻台上(或井口边)应备有能连接井内管柱的旋塞或简易防喷装置、防顶短节。(六)必须经验收合格后方可开工。(七)了解掌握邻井注汽(水)井停注实施情况,施工单位现场验收合格后方可施工作业,避免施工作业中压力异常变化。第二十七条现场井控工作以班组为主,按不同工况定期进行防喷演习,做好记录和讲评。第二十八条施工作业中及时发现溢流,是井控技术的关键环节。作业过程中,要由副钻(或井口工)负责观察循环池(泥浆灌)或井口液面变化,以便及时发现溢流及时报告,发出准确报警信号,正确关井。第二十九条听到报警信号时,施工人员应按程序及时关井,关井最高压力不得超过井控装置安装后现场试压的压力值。第三十条压井作业(一)压井前现场必须储备井筒容积1.5~2倍的压井液。(二)循环压井时,进出口压井液密度要一致,停泵观察30min以上,确认井口无外溢后,方可拆卸井口和安装井控装置。(三)挤压井作业时,压井液需挤至油层顶部以上50m,停泵关井观察2小时以上井口无压力,然后开井观察30min以上,确认井口无外溢后,方可拆卸井口和安装井控装置。第三十一条射孔作业高压油气井、气井、产层性质或地层压力不清楚的井,必须采用油管传输射孔、过油管射孔方式。(一)电缆射孔按以下要求执行:1.射孔队必须配备剪断射孔电缆的专用工具,出车前应有专人进行检查。射孔前,射孔队应将剪断射孔电缆的专用工具摆放在井口工具台上,作业队负责人负责检查该专用工具的到位情况。2.射孔前应根据设计中提供的压井液及压井方法进行压井,合格后方可进行电缆射孔。3.射孔前要按本细则安装防喷器及放喷管线。4.射孔过程中,由作业队现场第一责任人指定专人负责观察井口液面显示情况,若液面不在井口,应及时向井筒内灌入同样性能的压井液,保持井筒内静液柱压力不变。5.射孔过程中发生溢流时,应停止射孔,及时起出枪身,按电缆射孔关井程序关井。在起枪身过程中一旦出现井涌高度超出防喷器上端面0.5m的情况(井涌高度由作业队现场负责人确认),作业队现场负责人应指令射孔队负责人剪断电缆,射孔队立即将电缆剪断,作业队应按程序迅速关闭防喷器。6.射孔结束后,要有专人负责观察井口显示情况,确定无异常时,才能进行下一步施工作业。(二)油管传输射孔、过油管射孔应按以下要求执行:1.采油(气)树井口压力级别要与地层压力相匹配。2.采油(气)树安装、试压执行SY/T5127《井口装置和采油树规范》中相关的规定。3.射孔后起管柱前应根据测压数据或井口压力情况确定压井液密度和压井方法进行压井,选配井控装置正确安装使用,确保起管柱过程中井筒内压力平衡。第三十二条诱喷作业(一)抽汲作业前应认真检查工具,装好防喷管、防喷盒。(二)发现抽喷预兆后应及时提出抽子,快速关闭清蜡闸门。(三)含H2S井、气井、高气液比井严禁进行抽汲作业。(四)用连续油管进行气举排液、替喷等作业时,必须装好连续油管防喷器组。第三十三条起下作业(一)起管柱前要充分循环洗井(挤压井、半压井除外),井内稳定后再起管柱。(二)起管柱时,应每提5根单根管柱及时向井内补灌压井液,保持液柱压力。灌入压井液量应与起出管柱体积量相符,若灌入压井液量小于应灌入量,应停止起管柱作业,进行观察;如有溢流应及时关井,进行下步措施。(三)使用钻铤或大直径工具(长度超过10m且直径不小于套管内径的80%)作业时必须备有带明显标志的防喷单根,备好相应的接头和旋塞。(四)在起下封隔器等大直径工具(直径不小于套管内径的80%)时应控制速度(1个单根1.5-2min),防止产生抽汲作用和压力激动。(五)起下管柱过程中要备好防顶短节。第三十四条冲砂作业(一)冲砂作业要使用符合设计要求的压井液进行施工。(二)冲开被埋的地层时应保持循环正常,注意观察压力和排量变化情况,当发现压力增高或出口排量大于进口排量时,及时判断原因进行压井,特别注意防止砂卡。(三)施工中井口应安装自封封井器和防喷器。第三十五条钻磨作业应按以下要求执行(一)钻磨水泥塞、桥塞、封隔器等施工作业,所用压井液性能要与封闭地层前所用压井液性能相一致。(二)钻磨完成后要充分循环洗井1.5~2个循环,停泵观察至少30min,井口无溢流时方可进行下步工序的作业。(三)施工中井口应安装防喷器(小修作业还须安装自封封井器)。第三十六条出现不连续作业、设备熄火或井口无人等情况时,必须关井或装好采油(气)树。第六章防有毒有害气体措施和井喷失控处理第三十七条井场作业设备的布局,要考虑防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全要求。(一)标定井场内施工区域1.值班房、发电房应在井场盛行季节风的上风处,值班房、工具房、发电房距井口及储油罐>30m;储油罐距放喷管线>3m;水罐距放喷管线>2m;循环罐中心线距井口7m~18m;液气分离器安装在距井口11m~18m的地方。2.大修在钻台、值班房、循环罐各设立1个风向标(风袋、风飘带、风旗或其它适用的装置),在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识;小修在值班房、井场醒目位置各设立1个风向标(风袋、风飘带、风旗或其他适用的装置),风向标宜设在照明区,施工人员要注意风向的变化;在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识。3.在井场入口或值班房应设置明显的防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体安全标志,设置危险区域图及逃生路线图。(二)井场内严禁烟火。1.井场内严禁吸烟。2.进入井场的车辆应配备防火帽,在井场检测有可燃气体或井口发生油气溢流时,必须关闭防火帽旁通。3.井场内若需动火,应执行SY5858《石油企业工业动火安全规程》中安全规定,其中工业动火等级划分和工业动火作业审批程序及权限也可以执行SY/T6283《石油天然气钻井健康、安全环境管理体系指南》,做到申请报告书没有批准不动火、监护人不在现场不动、防火措施不落实不动火。(三)有二层台的井架,二层台必须配备逃生装置,逃生绷绳上端应固定在便于逃生处,逃生绷绳与地面夹角在30°~45°之间,着陆点应设缓冲沙坑(物)。第三十八条井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY5727-2007《井下作业安全规程》中的相应规定,重点要求包括:(一)井场输电线路应采用橡套软电缆,应考虑防火措施,使用的电缆均不应中间有接头,如果有接头应用防爆接头连接。(二)电缆架空敷设,距离地面最小距离≥2.0m;埋地敷设,埋深≥0.4m;拖地使用时应使用重型橡套软电缆。(三)配电箱内的开关、电器应安装牢固,连接线应采用绝缘导线,接头不应裸露和松动,总开关应装设漏电保护器;分闸应距井口>15m,做到一机一闸一保护。(四)井场露天应采用安全电压照明和防爆灯具,固定牢靠。移动灯具应先关闭电源。(五)电取暖器防护罩应牢固完整,在电取暖器0.5m范围内不应放置和烘烤易燃物品。(六)所有保护零线都应可靠接地,不应将值班房金属构架做接地连接体;垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢,不应用铝导体做接地体或地下接地线。井场接地体单根入地必须>80cm或用三根排成边长为1m等边三角形并联入地≥50cm;大修井场可使用接地网接地。(七)远控台和探照灯的电源线路应在配电房或发电房内单独控制。(八)每次作业搬迁和装配均由持证的电工检查验收,合格后才能正常使用。第三十九条井场应备齐消防器材并有专人负责定期检查。灭火器应定期换药,挂、贴启用日期和检查人签字的标志牌。消防器材的配置不少于以下标准配置:大修:35kg灭火器2具,8kg灭火器8具,消防锹4把,消防钩2把,消防桶4只,消防砂2m3小修:8kg灭火器4具,消防锹2把,消防钩1把,消防桶2只。摆放方法:大修井场消防器材摆放在消防房内;小修井场消防器材摆放在专门设置的消防器材箱内,距井口不大于30m。第四十条在含硫化氢的油气井进行井下作业施工时,严格执行SY/T6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》和SY/T6277《含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》中相关规定。井筒(管线)酸洗(除垢)施工,要防止H2S等有毒有害气体的产生,制定防范预案,避免人身伤亡和环境污染。作业现场应配备硫化氢监测仪器和防护装置,且施工人员必须会使用、维护和检查。(一)至少配备4台便携式硫化氢及有毒有害气体监测仪,每班应由值班干部检查上述设施完好情况并有记录。(二)第一级报警值应设置在硫化氢含量15mg/m3(10ppm),第二级报警值应设置在安全临界浓度硫化氢含量30mg/m3(20ppm)。(三)当硫化氢含量大于第一级报警值时,作业队至少配备6套正压式呼吸器及2套备用气瓶,并摆放在清洁、卫生、能迅速取用的安全位置。正压式呼吸器、备用气瓶及充气泵每月至少检查一次并做好记录。(四)当硫化氢含量大于第一级报警值时,放喷管线向井场左右(夹角180度左右)接出井口75m以远,在放喷管线处准备好点火装置。(五)井场应有明显警示标志:1.硫化氢浓度小于15mg/m3(10ppm)时井场挂绿色警示牌;2.硫化氢浓度在15mg/m3(10ppm)~30mg/m3(20ppm)之间时,井场挂黄色警示牌;3.硫化氢浓度大于30mg/m3(20ppm)时,井场应挂红色警示牌;(六)在井架底座周围、液罐和其它硫化氢可能聚集的地方使用防爆通风设备,驱散
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