综合大楼及地下车库挖孔桩安全专项是施工方案专家论证版方案大全

PAGE47目录第一章工程概况 11.1工程概况 11.1.1工程简介 11.1.2工程地质 11.1.3水文地质 21.1.4区内气候特点 21.1.5桩基概况 31.1.6周边环境 51.1.7安全控制难点 51.2施工平面布置 51.3施工要求 71.4技术保证条件 7第二章编制依据及使用规程、规范 92.1编制说明 92.2编制依据 9第三章施工计划 113.1施工进度计划 113.2材料准备计划 113.3机具准备计划 133.4测量仪器、通讯设备及试验设备计划 14第四章施工工艺技术 144.1技术参数 144.2工艺流程 154.3施工方法 164.3.1挖孔土石方施工 164.3.2护壁施工 184.3.3吊放钢筋笼 204.3.4挖孔桩桩身砼浇筑 214.3.5桩孔内排水施工 224.3.6桩孔内淤泥施工 234.3.7桩孔内流砂施工 254.3.8桩孔内溶洞施工 264.3.9桩孔壁泥砂坍塌施工 264.4检查验收 27第五章安全保证措施及施工应急预案 295.1安全组织保障措施 295.2技术保证措施 305.3施工应急预案 335.3.1危险源辨识、应急准备与响应重点 335.3.2应急救援预案组织机构及分工职责 345.3.3个体伤害事故预防措施 365.3.4各类事故的处置程序和抢险措施 385.3.5应急救援设备、药品配备计划 425.3.6应急预案措施的演练计划 425.4监测监控 425.4.1监测目的及监测内容 425.4.2监测方法 435.4.3监测工作实施方案 435.4.4险情预警标准 45第六章劳动力计划 466.1劳动力计划 466.2施工主要作业人员要求 47第七章计算书及相关图纸 487.1抗滑桩井口支架 487.2井架安全性验算 48第一章工程概况1.1工程概况1.1.1工程简介该工程位于璧山区壁泉街道养鱼村3社内双星大道凝山路之间,剑山路右侧。由重庆农村商业银行璧山支行开发，建筑面积9803.75㎡，其中地上建筑面积8026.83m2,地下建筑面积为1756.65m2，建筑主要有一栋综合大楼及地下车库组成，建筑物的安全等级二级，采用剪力墙及框架结构，地上建筑7层，地下建筑1层。本工程由重庆农村商业银行璧山支行投资建设，璧山区质量监督站负责质量监督，地勘单位为西北综合勘察设计研究院，设计单位为重庆市工程设计院，重庆市永安工程建设监理有限公司负责监理，重庆市渝中区第九建筑工程有限公司总承包。1.1.2工程地质拟建场地位于浅丘沟壑地貌区，场地整体平缓，现状地面高程299.43-300.64m，高差约1.21m，地形坡角一般2～5°。场区属简单场地。基岩上部覆土层及地质情况如下：①素填土：灰褐色，主要为粉质粘土和少量砂泥岩碎块石组成，块径一般为10-100mm之间，含量约占全重的15%，结构松散、稍湿。均有分布，堆填时间约1～2年，揭露层厚0.50m（ZY5）～19.40m(ZY2)，层厚起伏变化大。②泥岩：紫红色，由粘土矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，局部含砂质较重，局部夹砂质条带，该层分布在整个场地，为场地主要岩层。强风化带岩石岩体较破碎，见有分布稀疏、延伸不大的风化裂隙，岩芯多沿裂隙面张开呈碎块状、饼状。中等风化带原生结构构造清晰，风化裂隙不发育，岩芯较完整，岩质较软，多呈柱状，节长10～25cm。③砂岩：灰白色，由长石、石英、云母矿物组成，厚层状~中厚层构造，中~细粒结构，钙质胶结。强风化带岩石岩体较破碎，见有分布稀疏、延伸不大的风化裂隙，岩芯多沿裂隙面张开呈碎块状、饼状。中风化带岩体较完整，风化裂隙不发育，岩质较硬，均呈柱状节长10-40cm。④本工程场地在区域构造上无断层、无构造破碎带通过，未见暗河、冲沟、软弱下卧层等，无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象。在现有地形条件下，场地稳定，本场地适宜拟建工程建设。在施工过程中，应做好隐蔽工程的记录，加强地质检查验收与验槽工作，如遇到有软弱结构面存在或局部异常，应及时通知勘察单位与设计单位到场处理。1.1.3水文地质①地表水拟建场地地表水体不发育，主要为大气降水积水。地表水面积/规模较小，深度不大，流动性较好，经一般排水措施（泄水或水泵抽排）可将地表水引出场外，对场地的影响较小。②地下水建设区域北南高北低，地表径流条件较好。经钻探揭露建设场地覆盖层主要为素填土，素填土夹碎石、块石，孔隙较大，为透水层，下伏基岩为砂岩、泥岩，强风化带风化裂隙发育，属弱透水层，中风化泥岩为相对隔水层，中风化砂岩裂隙微张～闭合，属裂隙含水层；根据地层的富水性、渗透性及含水层的分布特征，建设场地地下水的类型如下：（1）土层孔隙潜水分布于建设场地素填土层内，主要由大气降水及附近散流排泄的地表水的入渗补给。建设区域为稍平地段，素填土内的地下水将从建设场地北侧统一渗流排出场地外。该层地下水的丰枯取决于区域降水强度及地表排水措施，雨季期间，极有可能在建设场地地势低洼地带形成地下水，无统一地下水位；而枯水季节，仅在局部地势低洼且排水不畅的土层内存在。该地下水类型，水位变化大，分布范围不定，受季节影响大。据经验，素填土的渗透系数为5～8m/d。通过以上分析，当基础施工在雨季期间时，应考虑地下水对施工的影响。施工时配备相应的抽水设备，并在地表修建好排水措施。（2）基岩裂隙水分布于强风化基岩带和中风化基岩内，主要由填土内地下水及附近汇聚排泄的地表水下渗补给，水位不连续，水量小，本次勘察在该层内均未见地下水。雨季期间，根据以往工程施工情况可知，该层地下水的水量也很小，对工程建设产生的影响小。1.1.4区内气候特点璧山区地处中亚热带湿润季风气候区，气候湿润、雨量充沛、四季分明，具有春旱、夏涝、秋凉、冬暖、无霜期长、湿度大、日照少、云雾阴雨多的特点。年平均气温18.0°C，极端最高气温42.2°C，极端最低气温-3°C。年平均降雨量1064.7毫米，年最多降雨量1493.7毫米，年最少降雨量724.7毫米。年平均日照时数1051.0小时，年平均风速1.6米/秒，年平均蒸发量1026.6毫米，年平均相对湿度81%，年平均雷暴日数32.4天，年平均雾日数39.6天，年平均无霜期338天。共出现大暴雨9次，暴雨69次。1.1.5桩基概况本工程设计人工挖孔桩的桩径为：共54根，车库四周挡墙用桩26根，其中Φ900=11根，Φ1000=5根,Φ1100=14根，Φ1200=12根Φ1300=6根，Φ1500=3根，Φ1600=3根，开挖深度20m左右，开挖工程量1600m3。桩芯砼强度等级为C30，护壁砼为C30。护壁配筋为10@200。基础以中风化岩石为持力层，中风化砂岩取饱和单轴抗压强度标准值不低于23.3MPa。中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值不低于4.3MPa.。挖孔桩之间设钢筋砼地梁进行连接。桩顶标高及地梁顶标高均为-0.600。钢筋的保护层厚度：桩基础50mm，地梁40mm。挖孔桩的开挖深度范围为4.5-26米。桩基及护壁设计如图1.1.5-1、图1.1.5-2、表1.1.5。图1.1.5-1桩基及护壁设计图表1.1.5桩选用表图1.1.5-2护壁详图1.1.6周边环境本工程西南面为已建好的市政环境工程，场地宽敞对施工无较大影响。东面邻近同景居民居住房屋建筑，北面为同景小区永久性小区道路再加上该工程基坑边坡已采用斜仰式毛石砼挡墙进行支护，故桩基成孔及深基坑开挖对周边房屋建筑安全危害较较小。场地内无地下管网、高压线在施工区域南面，对施工无较大影响。周边道路情况良好，可现场直接修路与周边道路相接。现场施工用水、用电接入后即具备开工条件。1.1.7安全控制难点根据对设计图纸、岩土工程勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，在总结以往同类工程施工经验的基础上，确定以下施工难点。①地勘资料显示，挖孔桩的开挖深度范围为4.5~16米并且土层主要是回填土、稳定性差，施工中应加强坍孔的控制及处理。②从施工图中显示，桩与桩之间的轴线距离最小为1500，桩心距离小于3d时，应跳槽开挖。1.2施工平面布置①道路通到施工现场，交通方便进出。②施工用水：修建水池，将雨水抽取，集中统一储存。③施工用电：根据实际情况，供电满足要求，现场线路已经开通。④施工排水：本工程采取有组织排水，沿建筑物周边设排水沟，排致集水坑，再将水抽出，一部分收集用于场内养护、冲洗道路机具等，一部分通过抽水机排出至场外市政管网。⑤临时设施：现场共布置一台QTZ63（5610）塔吊，覆盖全部建筑物；另外设置钢筋加工房、材料堆场及库房等；施工前搭设施工临时设施，并形成施工围墙，大门派专人看守，防止无关人员进入。=6\*GB3⑥场地平整：本施工区域为回填土，回填土层15~20米左右，并且未经碾压。故对地坪进行施工处理，另详施工方案。=7\*GB3⑦施工平面布置图详见图1-2-1。图1.2.1施工平面布置图1.3施工要求施工前，从建设单位获得地质信息，如与实际地质不符，需及时与建设单位进沟通。桩间净距小于2倍桩径且小于2.5m的小净距人工挖孔桩施工时，应间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，施工时待先挖的桩孔桩身砼浇筑完后再进行相邻桩孔的开挖。典形区段桩基成孔开挖顺序详见图1.3.1。孔内如出现塌方、垮方、淤泥或流砂，要立即上报。按项目部制定的处理方案进行处理，并派专人负责监督管理工人进行处理。人工挖孔桩开挖及灌注砼按本方案及国家、重庆市有关相关法律、法规、规范性文件、标准、规范进行施工。人工挖孔桩需提前制定监测监控方案，确定监测监控程序并安排专实施，用以指导施工，确保安全。要配备具有丰富施工管理经验的管理人员和专业的工程技术人员、成熟的施工设备。同时，按要求配备专职安全管理人员和具有丰富施工经验的作业人员。施工要满足合同要求的安全管理等各项目标。1.4技术保证条件严格按照审批方案进行施工。及时进行安全技术交底，编制相应作业指导书，并组织所有参与人员进行学习、培训。待合格后方可参与施工。施工过程中严格执行相关规范、标准及技术条件。并确保按照已审批施工专项方案落实。图1.3.1桩位开挖顺序图第二章编制依据及使用规程、规范2.1编制说明=1\*GB3①本施工方案是依据公司的质量管理体系、有关程序文件、现有施工力量、技术能力和机械设备进行编制，主要为响应业主施工合同及其它有关要求，针对本工程实际情况及《施工合同》要求。在本工程的人工挖孔桩专项安全技术方案中我们并将人工挖孔桩施工的安全计算以及安全保证措施作为阐述的重点。=2\*GB3②本专项方案适用于重庆农村商业银行璧山支行综合大楼建设工程人工挖孔桩施工。=3\*GB3③重庆市城乡建委下发《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）》推广应用机械成孔施工工艺，减少安全生产事故发生、改善施工作业环境、提高工作效率。但由于该工程受场地地质条件限制，机械成孔过程中塌孔、缩颈非常严重，不宜采用机械成孔施工工艺，根据《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理通知》（渝建发[2012]162号）的规定，采用人工挖孔灌注桩。=4\*GB3④根据中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）的规定，人工挖孔桩工程需编制安全专项施工方案，同时，根据（渝建发[2012]162号）通知的规定，人工挖孔桩工程均需组织专家论证。2.2编制依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；《关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》（渝建发[2011]95号）；《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理通知》（渝建发[2012]162号）；《关于进一步加强基础施工安全的规定》（渝建安发[2003]21号）；《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；《工程测量规范》（GB50026—2007）；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；《砼结构工程施工及质量验收规范》(GB50204—2011版)；《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)；《建筑基桩检测技术规范》》（JGJ106-2003）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《施工现场机械设备检查验收技术规程》（JGJ160-2008）；《建筑地基基础施工质量验收规范》(DBJ-50-125-2011);本公司有关施工管理、施工质量、施工技术、施工安全等方面的管理办法和体系文件及本工程施工组织设计文件；本工程施工承包合同；设计施工图，由业主提供的工程地质详细勘察报告，图纸会审纪要及设计交底，现场地质、地貌及周边环境情况了解，施工组织设计。24、人工挖孔桩工艺可行性论证报告；25、地勘报告、设计图纸；26、施工组织设计。27、《建筑桩基础设计与施工验收规范》（DBJ50-200-2014）28、《关于进一步强调禁止人工挖孔桩使用的通知》渝建安发（[2012]21号）29、重庆市城乡建设委员会关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发[2011]95号）;30、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）；《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）；31、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；32、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；33、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；33、《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】16号）。34、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB/T6441-1986）；35、《建筑施工检查标准》（JGJ59-2011）；36、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；37、《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准》（DBJ50-157-2013）；38、《重庆市建设工程安全生产管理办法》重庆市人民政府令第289号文件；第三章施工计划3.1施工进度计划=1\*GB3①根据建设单位的工期要求、根据工程场地移交的时间确定为：优先施工边坡支护，其次是人工挖孔桩，地梁基础，地下室的工程。=2\*GB3②对于同一楼栋内的不同编号的挖孔桩，根据地质详勘资料，先施工深一些的桩，后施工浅一些的桩。桩间净距小于3倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。③本工程将整体工程分为两个区段，第一区段包括的楼栋为1-4轴；第二区段5~8轴。两个区段同时作业。④本工程总工期满足建设单位的工期要求，基础施工工期为60天，项目部安排的进度计划为60天完成基础工程，该工程具体施工进度计划详见下页图3.1.1。3.2材料准备计划材料准备计划详见表3.2.1。表3.2.1材料准备计划材料名称单位用量砼m34500锯材m3300水泥t1000护壁钢模m22000钢管及扣件t2000安全网m24000九夹板㎡4500木枋m350钢筋t300特细砂t920页岩砖m3280碎石m32400钢护筒m10图3.1.1施工进度计划3.3机具准备计划机具准备计划详见表3.3.1。3.3.1机具准备计划序号机械名称单位数量备注1QTZ63型塔吊台1臂长56m2臂架泵台13切割机台24钢筋弯曲机台25钢筋切断机台26钢筋调直机台2用于钢筋盘园调直7交流电焊机台28插入式振动器台29木工圆盘锯台210污水泵台10用于挖孔桩孔内抽水，根据需要配置11空压机台89m3，碎石12氧气瓶瓶10用于深挖孔桩送氧安排专人巡回送氧13轴流送风机台4送风14砼下料窜筒m3015提升架套2016水钻套1517风镐台3018混凝土搅拌机台319安全活动盖板套3020防水照明灯(低压12V、100W)、套3021提土桶个20022钢爬梯m28023软爬梯m28024电渣压力焊台225钢筋围丝机台226柴油发电机台1250kw27自卸汽车台45T28氧割器具套229PG610气体探测器台230防毒面罩套30每1000㎡配备一副31绝缘手套套303.4测量仪器、通讯设备及试验设备计划测量仪器、通讯设备及试验设备计划详见表3.4.1。表3.4.1测量仪器、通讯设备及试验设备计划序号名称用途单位数量1全站仪定位放线测量、监测台12经纬仪定位放线测量台13水平仪高程测量台14照相机收集图片资料部15钢卷尺50m桩孔深度测量把26钢卷尺5m桩径测量把57无线对讲机用于塔吊指挥、上下联络对68试块模具套59磅秤台210砼坍落度筒套411测斜仪台2第四章施工工艺技术4.1技术参数①本工程设计人工挖孔桩的桩径为：共54根，车库四周挡墙用桩26根，其中Φ900=11根，Φ1000=5根,Φ1100=14根，Φ1200=12根Φ1300=6根，Φ1500=3根，Φ1600=3根，开挖深度20m左右，开挖工程量约1600m3，护壁的上口200、下口150（设计平均厚度为175）。桩芯砼强度等级为C30，护壁砼为C30。护壁配筋为Φ10@200、Φ8@200。②本工程挖孔桩的开挖深度范围为4.5-26米。③本工程桩与桩之间的轴线距离最小为1500，桩心距离小于3d时，应跳槽开挖4.2工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板及附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土（强风化灰岩可不设护壁）→检查桩位(中心)轴线并在桩孔弹出中心线和标高→加设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖桩底嵌岩部分→检查验收→吊放钢筋笼斗放混凝土串筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→清理桩顶浮浆→桩基检测。具体见图4.2.1。人工挖孔人工挖孔复测桩位平整场地开挖杂土定桩位灌注护壁混凝土装预制护壁钢筋支护壁钢模板护壁拆模检查成孔质量灌注混凝土预制钢筋笼就位检查钢筋笼高程桩身养护钢筋进场检验钢筋质量焊接钢筋笼加工钢筋检查焊接质量检查钢筋笼质量验收钢筋笼质量灌注至桩位运送商品混凝土制作试块循环往复至设计标高申请砼配合比，机械搅拌，设置计量器具图4.2.1人工挖桩工艺流程图4.3施工方法4.3.1挖孔土石方施工①放线定桩位及开挖准备。在场地平整基础上，依据已有的定位坐标点，测定桩位轴线和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆圈。撒灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，井口用M5水泥砂浆做300mm高240mm厚砖护圈,为防止杂物及地表水流入孔内。在井圈上用油漆标注轴线、标高（详见图4.3.1），必须经监理监理工程师复查合格后才能进行施工。图4.3.1挖孔桩轴线、标高示意图②开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。③架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。其设备应具有安拆简单，进、出料方便，并要求吊斗容量与起重能力相适应。④设防雨棚：为了便于雨天作业，应在每个孔口周围搭设防雨棚，四周挖好排水沟，防止雨水进入。⑤安装电动葫芦：电动葫芦借助钢丝绳作提升工具。⑥安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重台．作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。⑦分段开挖土石方，开挖桩孔时，挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎（软弱土层用锄头进行开挖，石头等坚硬土层采用短把的空压机、风镐和凿石工具开挖。空压机、风镐用于松次坚石；岩石水钻机用于嵌岩部分石灰岩的施工）。挖土顺序为先周边后中间，挖掘时以每1000mm为一个循环，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面。从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，吊运土时，再打开安全盖板。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。⑧进行土石方开挖，随着挖孔桩不断掘进，采用自制的十字架和线锤根据已定位的轴线标志，对桩的垂直度和尺寸坚持每段检查，随时纠正偏差。检查时用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。桩孔中心位置校正图如下：图4.3.2桩孔中心位置校正图⑨浇筑护壁前，还要对孔径、孔中心线、垂直度进行复核。⑩弃土：弃土点应远离孔口1m，堆放高度不得超过1.0m，防止其周围堆土量过大而引起孔口边缘场地下沉对挖孔不利。⑾挖桩孔时，少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出;如果在施工中发现渗水量较大，部分桩孔集水时，可在桩孔内设集水井，用软轴水泵或φ50潜水泵抽出排放到排水沟和及时开挖、核对、检查验收和浇筑，每节护壁高度减少到300～500高时即可浇砼。抽水时，孔内严禁站人。井圈设置安全防护栏杆，栏杆高度1.2m，设两道横杆间距600mm，四周设安全网。4.3.2护壁施工为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工，成孔应设置井圈，以现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀。当土质为强风化灰岩可不设护壁。工程护壁砼强度等级C30，每节护壁1m高，上部厚度200，下部厚度150，内配HPB300-10@200双向钢筋，护壁纵筋应伸入下一节护壁内不少于30cm，相邻两节砼护壁搭接50mm，每节护壁达到1.4Mpa强度后方能进入下一节土方开挖，砼用机械搅拌，用吊桶运输，人工浇筑。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。为加快工序时间，可在护壁砼中掺加一定量的早强剂，以提高砼的早期强度。②支设护壁采用3mm厚钢板焊接成定型工具式弧形钢模板，模板高度1m，弧宽600～700mm。视桩径情况，由4-5块钢模进行组合，模板间用U形卡、扣件连接或螺栓连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以便浇筑砼和下一节挖土操作，拆上节支下节，重复循环周转使用。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加l00～150mm便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。③第一节挖深约1m，立即安装护壁钢模板，必须放线，对中，吊正，方可浇筑砼，第一节井圈护壁应符合下列规定：1)护壁中心线与设计轴线偏差不得大于20mm。2)护壁上部的砼应与定位砖砌的井圈顶面齐平，便于引测井圈控制轴线和进行安全防护。3)护壁内纵向钢筋下部侧弯，伸入孔内不小于20cm，以便与下一节护壁钢筋连接。④浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。混凝土可由试验室确定可掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。护壁混凝土应根据气候条件，拆模强度应达到1.4MPa以上。⑤往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后，立即扎钢筋、支模、浇筑一节护壁），护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板安装好后，在模板上水平铺2mm厚锥形钢盖板作为下料平台，混凝土用串桶运送。模板上口留出高度为l00mm的混凝土浇筑口。浇筑砼护壁应遵守下列规定：1)护壁的厚度、配筋、砼强度等级必须达到设计要求。2)上、下护壁钢筋和砼应搭接，钢筋不小于30cm，砼不小于50mm。3)每节护壁均在当日连续施工完毕，并保证砼的密实。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按300~500mm施工,并随挖随验随浇砼,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。4)发现护壁有蜂窝、渗水、下坠开裂现象，应及时补强加以堵塞或导流。5)检查桩位(中心)轴线及标高：为保证成孔质量，要求每节护壁必须进行一次校正，对中，检查桩孔中心点及护壁垂直度（石质区并确定岩层是否达到设计持力层及强度）。⑥逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度．清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。⑦开挖扩底部分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。⑧检查验收：基坑凿至设计嵌岩深度和持力层后，根据岩层地质情况，在监理指定取样的孔位和数量，在初步验孔后取岩样，送试验室试验，取得资料符合设计承载力强度。成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。申请质监站、地勘、设计、业主、监理验收封底。⑨如现状标高与实际标高存在差异，施工队伍应根据实际地质情况确定桩长，并必须保证桩基进入中风化岩内满足设计要求。4.3.3吊放钢筋笼=1\*GB3①根据各桩成孔深度和标高,下料制作绑扎钢筋笼，钢筋笼按设计要求配置，钢筋统一在现场钢筋房下料成型，桩钢筋笼现场制作，钢筋骨架可整体制作或分节制作，焊接连接。经检查合格的钢筋笼,由塔吊送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,为防止钢筋笼运输及吊装发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2m设一道C12~16mm环形的加劲箍,钢筋笼在场内平卧组装，在钢筋笼四侧主筋上每隔2m焊接一个12mm弓字形钢筋定位支撑垫块(定位支撑伸出主筋长度为主筋保护层厚度)，以保证钢筋笼的正确位置。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定,复查清孔后的孔底沉渣厚度，并浇灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重新清孔。=2\*GB3②钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接(搭接焊或帮条焊)，双面焊接，接头数按50％错开。以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。直径大于Φ22的均采用机械连接，保证大直径钢筋连接质量（根据具体设计要求执行）。=3\*GB3③吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失。=4\*GB3④对应进行超声波检测的桩，在钢筋笼整体吊装入孔时，严格按检测要求数量、位置、长度等埋设超声波预埋管，且绑扎牢固，密封严实，应确保管内不得参进泥浆、砼浆。在砼浇筑及其他施工时，不得损坏该超声波预埋管。超声波预埋管应高出桩砼浇筑高度20cm。4.3.4挖孔桩桩身砼浇筑=1\*GB3①检查桩成孔质量合格后应尽快浇注砼,浇筑前应将桩底积水、孔底沉渣、淤泥等杂物清理干净，砼采用商品砼,坍落度控制在180~200mm，砼下料采用串筒向桩孔内浇筑混凝土，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。分层浇筑振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不超过600mm，连续浇筑，不得留水平施工缝，桩顶水平施工缝留置在柱插筋下口位置。用长振动棒随浇随振捣，直至比施工缝标高高40～80mm，最后将高出部分的浮浆凿去至桩顶水平施工缝标高位置。砼浇灌完毕后，在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。水下浇灌应按水下浇筑混凝土的规定施工。=2\*GB3②砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面，然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。=3\*GB3③采取分层震捣，震捣的层厚不超过0.6m。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层5～10cm。以保证砼上下层的总体结合。=4\*GB3④在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。=5\*GB3⑤桩身砼要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原则上不得有间歇时间，如遇特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。=6\*GB3⑥试验员在砼浇筑时应严格按规定在监理的监督下，按时取样制作试块，作好标记，送养护室标准养护和同条件养护。桩身砼必须留试件,每根桩应有1组试块,且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。4.3.5桩孔内排水施工=1\*GB3①地下水量不大时，可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。=2\*GB3②水量较大，用水泵抽水也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法。也可将桩孔分为若干组进行成孔，每组选1~2个挖得最深的孔作为该组挖孔的集水井，利用抽水机对集水井进行抽水，以降低地下水位。=3\*GB3③抽水时环境影响。有时施工周围环境特殊，一是周围基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江河、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠措施。最有效的方法是截断水源，封闭水路。④排水方式的选择：采取有组织排水的方式。挖孔桩内积水及地下水抽入积水池后，经沉淀后抽取上层清水进入另一积水池内作为砼养护、冲洗道路等使用。挖孔桩井内抽水时，井下的操作工人不得在井内作业，避免漏电伤人的事故发生。抽出来的水不得随意乱流，避免因水浸泡造成挖孔桩井壁垮塌。4.3.6桩孔内淤泥施工①在遇到淤泥质土层等软弱土层时，视其深度而定，若淤泥深度在1.5m以下，涌入量较小，则每天开挖0.3~0.5m，用木方、九夹板等挡住淤泥，再绑扎护壁钢筋，然后在支护壁模板及砼浇筑。每次支挡的木方、九夹板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面0.2m深，可斜向放置，双排布置互相反向交叉。为了增加护壁的刚度，抵抗塑性土对护壁的侧压力，其钢筋需加密或加大进行补强，以保证施工的正常进行。本工程淤泥内护壁做法详见图4.3.6-a)：图4.3.6-a)淤泥段护壁大样图②淤泥深度在≥1.5m、涌入量较大，先用8mm厚的钢板焊接成同设计桩型状的护筒，其内径同桩设计直径，高度为淤泥深度加300mm。可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，为满足护筒的刚度，采取在护筒内壁用Φ18钢筋作钢楞与铁皮焊接，从而增加护筒的刚度。钢楞垂直于铁皮设置，其间距为300mm。=3\*GB3③护筒采用塔吊吊运至桩内，根据桩中心线进行定位后，及时复核护筒的位置，护筒中心与桩中心线偏差不大于50mm。钢护筒的下落采用电动葫芦控制，详见图4.3.6-b)。根据开挖的深度逐渐下沉，以避免钢护筒不均匀下沉而歪斜。图4.3.6-b)钢护筒防护施工淤泥示意图注：本图仅为示意，具体采用钢管立架搭设详见图7.1.1-a)、7.1.1-b)④开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土。在开挖时，作业人员采取先挖桩中心部位的淤泥，然后在桩的四边开挖，其开挖宽度比护筒外径宽50mm，使护筒在自重的情况下随开挖进度循序渐进地向下滑动，直至到老土或强风化岩石层。⑤每开挖0.5m时，根据桩的中心线标志，采用自制的十字架和线锤，对护筒的垂直度进行检查，随时纠正偏差使护筒保持垂直,保证桩成孔质量。⑥在开挖至老土或强风化岩石层后，护筒下口应嵌入老土或强风化岩层内150mm，避免淤泥涌入桩内。⑦若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。⑧也可用采用注浆形成局部止水帷幕的方法。在已完成的混凝土护壁的最下段钻孔，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。4.3.7桩孔内流砂施工=1\*GB3①流砂层厚度在1500mm以内的施工技术措施：流砂层每开挖300～500mm深后倾斜打入20＠100，倾斜角度在45度左右，钢筋长度1500mm左右，沿桩孔周边布置，再在打入的钢筋上满缠草绳挡住流砂；该段护壁厚度加厚，护壁钢筋加密，上下节护壁钢筋应搭接不小于20cm，采取半模施工或1/3模多次浇筑，以此类推，直至穿过流砂层，再按正常挖孔桩施工方案进行。本工程开挖流砂层的具体作法详见图4.3.7。图4.3.7流砂开挖措施示意图=2\*GB3②流砂层厚度在1500mm以上，的施工技术措施：可采用下钢套筒或注浆形成局部止水帷幕的办法，可参照上述淤泥的处理办法进行处理。4.3.8桩孔内溶洞施工=1\*GB3①桩终孔时，应检验桩底下3倍的桩径D和5m深度范围内有无空洞、破碎带等不良地质条件。当开挖桩孔进入中风化岩层时，与地勘超前钻孔柱状剖面图进行对比，一旦不满足上述条件，桩基必须开挖进入溶洞内。=2\*GB3②对于进入溶洞的桩孔，必须详细分析地勘资料，确认溶洞的标高位置及溶洞内的充填土质情况。=3\*GB3③当溶洞内为全填充土质物，溶洞内按照300~500高的钢筋砼护壁进行施工，做法同前的淤泥施工处理。=4\*GB3④当溶洞内为空洞时，施工至洞顶上部的操作人员必须戴好安全带并且将安全带与钢爬梯挂好，以防孔顶塌落致使人员坠落发生伤害。同时钻孔进入溶洞内，检测溶洞内的气体是否对人有害；如果有害，则用空压机送风吹出或稀释有害气体。=5\*GB3⑤根据溶洞的大小情况确定桩体用砼填塞或采用钢护筒。当溶洞较大时，溶洞内的桩体采用钢护筒施工。钢护筒的内径为桩身直径，壁厚为8mm，通过手动葫芦吊入桩孔内，钢护筒比溶洞高出2m，护筒下口应嵌入岩层内150mm，避免浇筑砼过程护筒产生移位和砼外流进入溶洞内。⑥溶洞内的排水施工详排水施工措施。4.3.9桩孔壁泥砂坍塌施工挖孔时遇到砂性土，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果塌落不严重，可以用挡土板支撑牢固，再突击成孔；如果大量塌落，混凝土护壁会成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：①顶层护壁用直径20mm钢筋加设2～4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。②严格按设计护壁竖向钢筋制安，并让钢筋伸出20cm，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。③当塌方较大时，先用砂袋堆码或片石浆砌填充塌孔，留足护壁砼厚度范围，再浇筑护壁砼。④对土层可塑状极差且较厚时，在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。4.4检查验收①挖孔桩的终孔验收检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行，包括两部分：验岩样和验终孔。包括以下步骤:1）当挖孔桩终孔时，施工单位要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工单位到现场进行终孔验收。2）验收前要做充分的准备A.将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、持力层，入持力层深度等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。B.将要验收的桩在桩护壁边(或井圈上)用油漆，按1、2、3┅的顺序编写，明确验收顺序，及挖孔桩提升设备（验收人员上下用）移动线路。验收人员通常包括：质监、设计、勘察、业主、监理、施工单位人员。C.验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提升设备和吊笼、爬梯（验收人员上下用）、钢卷尺（量桩径、入岩深度等）、铁锤（采岩样、判断岩性）。D.验收前将井底水抽干净。3）验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工单位按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。②施工前应对水泥、砂、石子(现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工方案中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。③施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼。灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩芯报告（按桩的10%随时抽取）。④施工结束后应检查混凝土强度，并应做桩体质量的检验。⑤桩位放样允许偏差如下：详见表4.4.1。表4.4.1挖孔桩成孔桩位孔允许偏差表成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩人工挖孔桩混凝土护壁+50<0.550150⑥桩顶标高与地梁标高一致，每浇注50m3必须有l组试件。⑦桩身质量检验。检测具体事项详桩基声波透测或低应变检测方案。⑧对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。⑨为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。并应复验孔底持力层土(岩)性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩芯报告。⑩砼保护层厚度为50mm。 1)灌注桩钢筋笼采用焊接环式箍筋，每隔2m设一道Φ12焊接钢筋。2)桩心距离小于3d时，应跳槽开挖。⑾桩基检测：每栋楼的桩基施工完毕后，必须按有关规定进行低应变动力检测法或超声波法检测，桩基检测数量按规范要求一桩一测。当桩身长≥15m，全部采用超声波法检测；当桩身长<15m时，抽取桩总数10%作超声波法检测，其余90%桩进行低应变动力检测法检测。桩基检测必须在地梁砼浇筑前进行，且砼强度应在设计强度的75%以上。

第五章安全保证措施及施工应急预案5.1安全组织保障措施=1\*GB3①建立和完善以项目经理为首，有各部门人员参加的安全生产保障体系，有组织有领导地开展安全管理活动，做到指挥有方，进退有度。安全生产保障体系详见图5.1.1。图5.1.1安全保障组织体系框图=2\*GB3②完善落实安全责任制1）项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本项目上下配套的安全生产管理网络。2）设立专职的安全员对本工程劳动保护、安全生产负总责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，必须管好安全生产工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。3）生产经理对所负责工程的劳动保护、安全生产负总责，要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查生产班组的安全生产情况，督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报。4）班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具，对生产中不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。=3\*GB3③制度性管理与检查1）进入施工的新工人及变换工种的都必须通过包括公司、项目部及班组在内的“三级”安全教育，特别是要明确本工种的安全技术操作规程。2）施工前，应做好“三工制”工作，包括工前教育、工中检查、工后讲解。主要分项及有关的工序施工或机械设备使用，项目部与班组或操作人员都要进行安全技术交底，交底内容要全面、具体和有针对性。3）项目部要开展经常性地安全自查，特别对手动垂直运输工具的安全防护设置进行检查监督。应仔细检查所有机械设备：如吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机、绞架等，确保设备安全运转。现场所有作业人员应按规定正确配戴安全帽和相应的劳动保护用品。井下作业人员除穿好长筒绝缘胶靴外还应拴好安全带、系好保险钩。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后进行挖孔桩施工作业。5.2技术保证措施1)施工前，从建设单位获得地质信息。针对地质情况，根据法律法规和规范、标准的要求确定合适的施工设备、方法；制定监测监控方案。2)为了便于雨天作业，应在每个孔口周围搭设防雨棚，四周挖好排水沟，防止雨水进入。3)孔口四周必须设置护栏，栏杆高度1.2m，设两道横杆间距600mm，四周设安全网。4)孔内作业时井口周围3m内禁止机动设备行驶或停放。3m以外车辆行走速度要小于10km/h；非操作人员和技术人员不能靠近挖孔口。5)井口用M5水泥砂浆做300mm高240mm厚砖护圈,为防止杂物及地表水流入孔内。6)桩身开挖采用电动提升架提升，所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活，吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5，起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，吊具支架必须牢固，三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定，吊钩要有反扣。操作平台与起吊系统应分离。7)弃土点应远离孔口1.0m，堆放高度不得超过1.0m，防止其周围堆土量过大而引起孔口边缘场地下沉对挖孔不利。8)每日作业前，由安全员对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进行检查，并采取如下措施检查有无有毒、有害气体：A.吊放活物如：鸡、兔下井15分钟，看有无异常情况。B.使用2台PG610便携式气体探测器。是一种可随身携带的单一气体检测仪，可连续检测作业环境中可燃性气体浓度或者有毒有害气体浓度的安全型仪器，能有效保证工作人员的生命安全不受侵害。

该气体探测器为自然扩散方式检测气体浓度，具有极好的灵敏度和出色的重复性，并且防水、防尘、防爆。菜单为全中文图形菜单模式，操作简单，快捷，数据百分比进度条显示模式，直观了解浓度状态。温度：有毒气体：-30℃～+50℃；可燃气体：-40℃～+70℃；报警提示：光、声音、振动。C.桩孔开挖深度超过5m时，应设专门向井下送风的设备，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。风量不得少于25L/S。先送风5～10分钟方可下井施工操作，操作时上下人员轮换作业，安全员要监视，一切正常才能离开施工区。孔内连续作业时间不得超过2h，并每15min通话一次。本工程采用D=100UPVC主风管，距地2.2m高度设置；D=50mm塑料风管，插入桩底。一台轴扇送风机每台轴流送风机产风量210L/S的新风，因此，一台轴扇送风机可同时控制210/25=8个桩孔送风。根据场地情况本工程采用4台轴扇送风机供32个人工挖孔桩分两批次成孔送风。9)开挖前应掌握现场土质情况，一般以0.9～1.2m为宜。当桩间净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，施工时待先挖的桩孔桩身砼浇筑完后再进行相邻桩孔的开挖。10)为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖。若施工中出现淤泥、流砂时，每节护壁高度按300~500mm施工，并按4.3节相应措施进行处置。操作进程要紧凑，随挖随验随浇砼,不留间隔空隙，避免塌孔。11)在浇筑桩基砼时相邻10m范围内的挖孔作业应停止，而且不得在桩孔底留人。12)护壁节间钢筋搭接不少于20cm，护壁搭接不小于50mm，不良地质地段锁颈高度至少有100mm以上。保证护壁钢筋的间距、搭接长度，砼厚度、强度和浇筑质量。在护壁砼强度达到1.4Mpa前不得脱模，并派专人对护壁、地表变形进行观查，消除因护壁质量问题而产生的不安全因素。护壁应嵌入强风化岩层不少于50cm，以确保护壁的稳定。13)挖孔桩作业人员上下必须使用钢爬梯，每8m要有梯间平台。同时孔内必须设置应急软爬梯（以供应急之用）。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下，禁止利用提升支架直接上下。使用前必须检验其安全起吊能力。作业人员上下使用软梯时,应在桩孔内壁设置尼龙保险绳（固定牢实、可靠），随挖孔桩深度增长至工作面14)孔口设置移动式活动盖板，当装土吊桶提升至地面一定高度时推活动盖板封闭井口，等土运走后在开启盖板、下方吊桶。开挖深度达到5m以上时，应在桩孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护棚。防护棚可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。15)桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时用手钻或不小于Φ16mm的钢筋探孔，检查孔底是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行施工。16)采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。17)井口作业人员应系安全带，井下作业人员应穿绝缘胶鞋，戴安全帽和绝缘手套并严防提桶掉土伤人18)施工现场的一切电器、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。桩孔用电必须分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的规定。19)由于地下可能存在腐烂和化学物质，故施工时候要做好防毒措施。20)井底抽水时，必须在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，禁止带电作业。所有电设备均应采用“一电一箱、一漏一闸”，并在箱内表明设备编号。电缆采用YHS潜水电机，用完好的防水橡皮护套电缆，且架设敷设不承受外力，有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱装有可靠的漏电和接零保护；选用动作电流的动作时间范围为15mA和0.1S型号漏电保护器。21)孔内作业应有可靠的联络手段，孔上孔下操作人员采用对讲机时刻保持密切联系，做到步调一致，孔内作业时不得再下人。22)雨季施工要作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌30cm高挡水线，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。23)夏季炎热，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午，利用一早一晚，现场供应茶水，发放防暑药品，并通风降温，防止工人中暑。5.3施工应急预案5.3.1危险源辨识、应急准备与响应重点=1\*GB3①通过对本项目人工挖孔桩工程的设计图纸和施工环境的调查研究，并借鉴类似工程事故案例的类别、原因、发生部位等内容进行统计分析后确认：高处坠落（坠孔）、触电、物体打击（清孔出渣）、机械伤害、车辆伤害、坍塌事故等多种危险，是该分项工程施工过程中最容易发生事故的危险因素；此外，中毒和火灾也是易发性事故。所以，本方案针对以上危险源采取防护措施和相应的应急预案。施工危险源详见表5.3.1。表5.3.1施工危险源辨识清单序号危险源名称易发生危险部位及原因1高处坠落从边坡坡顶或孔顶等高处坠落2触电事故用电设备漏电保护失效，接零接地失效或对地下管线不明3物体打击清孔出渣时掉渣、井口边堆放料具、机械设备缺陷4机械伤害出渣卷扬机缠绕、吊绳断裂、砼施工机械故障等5车辆伤害车辆故障或操作失当6坍塌事故边坡塌方或桩孔坍塌、护壁强度不够7中毒事故孔内有毒气体或对地下管线不明、井下作业时间过长8噪音震动空压机使用9火灾事故闸具、插座等损坏，维修不及时；电焊机操作失当；气割、气焊残留物乱扔；在施工现场明火取暖；随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾=2\*GB3②根据本工程的实际情况，确定以下物资或场所或事件作为应急准备和响应的重点。1）塌孔、坠落2）物体打击3）中毒4）触电。5.3.2应急救援预案组织机构及分工职责应急救援预案组织机构及分工职责详见表5.3.2。表5.3.2应急救援预案组织机构及分工职责姓名岗位联系方式分工与职责龚现荣项目经理组导小组：主要负责本项目施工现场事故应急救援工作的组织和指挥吕信华执行经理副组照红公司分管经理组红生安全员组络调度队：主要负责事故或灾害紧急处理情况的联络和指令的传达，保证领导指挥机构同各小组之间，本单位与上级和周边单位之间及时准确地进行沟通。主要工作内容为调度、汇报、通告、求援。吕信华生产经理副组庆机械主管组员唐平项目施工员组灾抢险队：负责事故中心地带的抢险和救灾工作，防止事故或灾害扩大和蔓延。刘英项目质检员组勇技术负责人组术支持队：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。施工员组员警戒保卫队：负责事故现场的警戒保卫工作。刘昌明保卫组照兵材料员组勤保障队：负责抢险救灾所需的机械、装备、材料、生活保障物资的供应，组织、调集工作。刘庆驾驶员组员殷洁内业组疗施救队：负责对事故现场的伤员进行抢救和临时处理，并负责护送重伤员到相应的医院治疗。任秀内业组照兵项目书记副组属安置队：负责在整个抢险救灾过程中，对遇险人员的家属进行联络和接待，并做好精神和生活上的安抚工作。最近求援电话医院电话：公安局110公司安全部电话救电话120火警119交通事故122匪警110①组长职责1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接操作控制；2)复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，同时与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的作业安排；5)在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织员工参加事故的分析和处理。②副组长职责1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；3)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。5.3.3个体伤害事故预防措施①触电事故1)施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设未采用TN-S系统、未达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳未作接零保护，潮湿作业未采用安全电压；高大机械设备未设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。2)预防措施施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。雨天禁止露天电焊作业。按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。操作人员与配电箱距离不大于3m。坚持临时用电定期检查制度。②高处坠落及物体打击事故1)施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节桩孔内掉物、临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作。2)预防措施凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽边、桩基口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。不得采用碗扣式钢管作支架吊装。施工现场使用的桩内吊装设备，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。③机械伤害事故1)施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。2)预防措施机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。④中毒事故1)施工现场可能发生中毒的环节人工挖孔桩中，地下存在的各种毒气；现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品。2)预防措施人工挖孔桩施工过程中，严格按本方案要求进行毒气监测，并按规定要求配备通风设施。严禁现场焚烧有害有毒物质。工人生活设施必须符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。5.3.4各类事故的处置程序和抢险措施处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警。应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。公司及各在建工程项目部制定出本单位的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。报警和联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和公司报警电话。农商行工地农商行工地应急救援路线图各类事故的抢险措施①坍塌1)桩孔施工发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能塌方的危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施，对相关部位进行加固处理。2)清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。3)受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员。4)应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。5)发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。6)发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血用指压大腿根部股动脉止血。7)在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。②中毒1)挖孔桩施工中，发生孔下毒气中毒后，应立即用空压机风管对孔底进行送风，降低孔内毒气浓度；2)救助人员在配戴好防毒面具后立即下井将伤员抬至地面平躺；3)发现伤员有呼吸障碍应立即口对口进行人工呼吸；4)在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。③物体打击1)桩孔施工过程中，发生落物伤人事故，应立即抢救伤员，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。2)为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。3)物体打击不仅产生外伤，可能还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。4)