垃圾焚烧发电项目土石方工程专项施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章编制依据、管理目标和工程概况 3\o"CurrentDocument"一、 编制依据 3\o"CurrentDocument"二、 管理目标：质量、安全 4\o"CurrentDocument"三、 工程概况 4第二章施工总体部署 4一、 施工顺序 4\o"CurrentDocument"二、 施工计划 5三、 施工机械 5\o"CurrentDocument"第三章施工平面管理与前期准备 5\o"CurrentDocument"一、 现场布置 5\o"CurrentDocument"二、 劳动力计划安排 6\o"CurrentDocument"三、 技术准备 7\o"CurrentDocument"四、 技术测量及质量检验仪器的配备 8\o"CurrentDocument"五、 施工机械准备 8\o"CurrentDocument"第四章主要施工方法和技术措施 8\o"CurrentDocument"一、 定位测量 8\o"CurrentDocument"二、 厂区清理 9\o"CurrentDocument"三、 土石方开挖 10\o"CurrentDocument"四、 坚固岩石破碎 15\o"CurrentDocument"五、 厂区回填 16\o"CurrentDocument"六、试验计划 16\o"CurrentDocument"第五章质量保证措施 17\o"CurrentDocument"一、 质量目标 17二、 质量保证体系 17\o"CurrentDocument"三、 质量保证措施 18\o"CurrentDocument"第六章施工现场安全文明生产管理 19\o"CurrentDocument"一、 管理目标 19二、 文明施工投入 19\o"CurrentDocument"三、 土石方开挖防护 20\o"CurrentDocument"四、 施工机械安全防护 20\o"CurrentDocument"第七章施工进度计划和确保工期的技术措施 21GB50202-2013JGJ79-2012GB50202-2013JGJ79-2012DL/T5210.1-2015GB50300-2013GB/T50326-2006GB/T50375-2006GB/T50502-2009JGJ59-2012GB50870-2013JGJ180-2009GB/T19000-2008GB/T24001-2004GB/T28001-2011第一章编制依据、管理目标和工程概况、编制依据1、XX市生活垃圾焚烧发电项目设计图纸资料及地质勘察报告;2、国家现行施工验收规范标准;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《建筑地基处理技术规范》《电力建设施工质量验收及评价规程》《建筑工程施工质量检验评定统一标准》《建筑项目管理规范》《建筑工程施工质量评价标准》《建筑施工组织设计规范》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工安全技术统一规范》《建筑施工土石方工程安全技术规范》3、国家和行业有关现行法律、法规、标准《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》质量管理体系标准环境管理体系标准职业健康安全管理体系标准4、类似工程的施工经验；5、 本企业内部管理体系文件及工作标准；6、 本企业现有的技术力量及技术装备情况;二、管理目标：质量、安全1、 安全目标（1） 、杜绝死亡，死亡率为0；（2） 、排除重伤，重伤率为0；（3） 、严控轻伤，轻伤率W1%°。2、 质量目标确保“XXX”争创“XXX”三、工程概况1、 工程位置XXXXX2、 建设规模日处理总设计规模为XXX吨，其中一期建设规模为日处理垃圾XX吨，主要包含“生活垃圾处理系统”XXX吨/日、“餐厨垃圾处理系统X0吨/日、“城市污泥处置系统X0吨/日。3、 建设范围建设范围：综合主厂房（卸料大厅、垃圾坑、焚烧间锅炉基础、渣坑、烟气净化间、石灰浆制备间、干粉喷射车间、飞灰稳定车间、汽机间、门厅及配电间等）、烟囱、上料坡道（引桥）、综合水泵房（含生产水池）、冷却塔、油罐区、初期雨水收集池、事故水池、汽机房事故油池、主变事故油池、定排降温池、地磅基础及地磅房、门卫、围墙、宿舍楼、食堂、渗滤液处理站等建（构）筑物单体和厂区总图范围内的道路、路灯照明、电缆沟、管沟、通讯、综合管网等。第二章施工总体部署1、施工顺序按照我公司自身实力，结合现场情况、当地情况、工程特点等综合因素，部署的原则为“施工方案先进合理、施工组织周到严密，施工管理严格细致，施工责任可靠落实”。因我方到施工现场时，建设单位已将垃圾坑、锅炉、渣仓、烟气净化、综合水泵房、冷却塔、工业水池、化水车间及机修间、综合楼以及南侧山体等工程的开挖或回填工程进行单独招标，因此剩余我方开挖的区域只有汽机除氧间、主控楼、烟囱、渗滤液处理站、厌氧罐基础、飞灰暂存间、初期雨水收集池、油库油泵房、门卫室等。本工程施工顺序如下：场地平整：定位放线f挖除不合规范浮土、碎石，临时道路f汽机除氧间开挖f栈桥开挖f主控楼开挖f烟囱开挖f渗滤液处理站开挖f厌氧罐基础开挖f飞灰暂存间开挖f油库油泵房开挖f初期雨水收集池开挖f回填。开挖回填区域分为：综合楼、垃圾坑、渣坑、汽机间、主控楼、烟囱、渗滤液、综合水泵房、冷却塔、油库油泵房、飞灰暂存间、初期雨水收集池。2、 施工计划本工程开竣工日期：2019年6月30日至2020年6月30日，总工期12个月。3、 施工机械序号施工机械规格数量1破碎锤4xx12挖掘机2xx、3xx23翻斗车44压路机18〜21t15推土机砂推220/1401第三章施工平面管理与前期准备—、现场布置本工程施工平面要同时兼顾时间上及空间上多处施工的立体交叉，同时应充分考虑各种环境因素，施工平面布置时应遵循以下原则：1、 严格按照招标文件及相关图纸的要求进行施工现场平面布置，服从现场已有规划，利用已有设施。并为设备安装单位预留施工场地。2、 场地划分、布置在现有的场地条件基础上，以满足顺利施工及最大限度的方便各项作业为原则，在满足施工进度的前提下统一规划。3、 施工场地临建布置紧凑合理；生产、生活分离，互补干扰，满足工艺要求，方便施工，保证运输方便，尽量减少二次搬运。4、 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。5、 各类施工设施布置都以方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求为原则。6、 平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。7、 机械布置充分考虑负荷能力，确定合理的工作范围，保证机械有效合理利用。中小机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。8、 施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。9、 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线沿路采用暗敷方式。10、 本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的相关要求进行管理。11、 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，做好粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施的落实，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。二、劳动力计划安排为了实现光大国际环保能源发电项目基坑土石方开挖与回填的各项目标，我们从加强项目管理、优化施工组织、合理编制施工计划进度、提高施工机械的现代化水平、保证施工技术措施入手，简化现场管理体制，提高现场管理人员的管理水平和协调能力，提高施工人员的技能水平和综合能力，以最大限度地提高劳动生产率。根据工程进度和工作量的实际需要，由公司组织专业施工班组，落实进场时间，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。保证不受季节影响，全年均衡生产，满足工程施工的需要。XX市生活垃圾焚烧发电项目劳动力计划表工种名称数量进场日期备注挖掘机司机26.30翻斗车司机46.30推土机司机16.30压路机司机16.30三、技术准备本项目工程量大、工期紧、质量要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：1、 收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、办理的建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2、 会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制重要工序、工种的作业指导书和专项施工方案，并落实到施工的工长和施工队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，会同建设方摸清原有地下管线及障碍物埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。3、 建立测量控制网根据业主提供的水平座标和水准点，建立适合本工程上部结构的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。4、 做好各类原材料的检验工作做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批，材料的检验包括保证项目的检验和各类装饰材料的检验。5、 做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作；交底的内容包括本工程的结构和构造情况，以及场内水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人身上。6、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。四、技术测量及质量检验仪器的配备本项目我们严格执行国家和部委现行相关规范的规定，厂区平面控制误差达到二级标准，厂区高程达到四等水准测量。现根据本工程项目的施工特点，配备如下技术测量和质量检验仪器。计量、检测仪器设备表名称单位数量型号出厂日期全站仪台1RTS632水准仪台2DSZ3大钢尺把250m小卷尺把满足生产5m五、施工机械准备本工程拟投入1台大型反铲挖掘机（配备破碎锤），2台小型反铲挖掘机，1台18t压路机，1台220型推土机，及4辆运土汽车。本工程大型机械采用公司自有机械，当机械数量不足时，可在当地租赁（如小型挖掘机、压路机、推土机、运土车等）。第四章主要施工方法和技术措施一、定位测量本工程的施工测量工作由项目经理部的测量小组全面负责。在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。1、厂区控制网厂区控制网的起始点为业主提供的高级控制点，根据业主提供厂区平面坐标控制点（共4点）及厂区建筑物的实际布置情况，依据《工程测量规程》进行厂区控制网布设。厂区控制网布设、测量应遵循以下规定：⑴、厂区控制网形式选择：根据厂区地形条件、垃圾贮坑及渣坑位置情况选择建筑方格网为厂区控制网。采用平面控制网和高程控制网结合的控制点埋石。⑵、本工程占地面积较大，建筑方格网控制测量参照一级导线精度进行设计、测量。⑶、建筑方格网根据便于控制，便于保存，便于使用复测及校核的原则来布置，坐标控制点布置尽量布置于基坑附近及场地较高处，高程控制点距离不超过50m，并实现高程闭环。2、 施工测量⑴、项目部技术负责人做好测量、放线的交底和指导工作。⑵、在施工过程中用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度（20°C）相差不大时，可不进行温度修正。⑶、在长距离测量时，先用经纬仪进行直线定向，清除视线上的障碍，然后按照视线方向按照整尺段设置传距桩，所使用的钢卷尺在开始测量前应打开，使之与空气充分接触，经10min后方可进行测量。⑷、高程测量应采用水准仪进行测量。挖土时对于基槽不太深时可设置垂直标桩，将高程引测到标板上，然后用标尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接划在标板上，既方便施工，又易于检查。3、 定位放线⑴、土石方工程施工前，根据施工总平面图及厂区坐标控制网，由测量人员放出分界线，将厂区需要回填部位分隔为20个区域。⑵、设置定位桩，用灰线和砖砌柱体标出垃圾贮坑及渣坑开挖边线，并设置轴线控制桩及标高控制点。二、厂区清理1、 进入现场后，首先按顺序对回填区域进行植被清理。原地面的树墩及树根用挖掘机挖除，并把地面上的杂草或植物割除，打堆存放于指定地点，由自卸汽车运至场外。2、 进行临时道路建设。结合场地回填区域的划分、厂区厂房布置、厂区道路等情况，在施工现场修缮四条临时施工道路，在综合主厂房四周各一条。3、 坡体处理。按照规范要求，将原地面为斜坡的岩体或土体，开挖成台阶状，并预留回填时的工作面。4、 基坑开挖时将厂区分为7个区域逐个进行，将平整、开挖、回填等工作组成流水施工，加快施工进度。三、土石方开挖土石方开挖顺序：汽机除氧间土石方开挖施工工艺：施工准备…定位测量…验收…机械挖土…人工清槽f验收。汽机除氧间开挖深度约3.1m，挖除表层土方后，实际开挖深度2〜2.6m，下部石方一次性开挖到位。根据图纸及现场要求，采用大面积开挖的方式，上口尺寸为58X24m，下口尺寸为56mX22m，坡度均为1m。主控楼开挖深度约4.1m，实际开挖深度约3.5m，一次性开挖，上口尺寸为64.45mX24.2m，下口尺寸为62.45mX22.2m。烟囱区域落在回填土之上，周围堆有约5m高土方，所以烟囱开挖时需要对上面土方进行清理，清理5m范围内土方，因烟囱土方开挖较深，所以采用阶梯式放坡开挖，分2步阶梯，每步阶梯宽度不小于1m。开挖深度约8m，挖除表层土方后，实际开挖深度6m，下部石方一次性开挖到位。根据图纸及现场要求，采用大面积开挖的方式，上口尺寸为30X30m，下口尺寸为20mX20m，坡度均为2m。渗滤液处理站开挖深度约4.1m，挖除表层土方后，实际开挖深度3.5m，下部石方一次性开挖到位。根据图纸及现场要求，采用大面积开挖的方式，因此处土石方较为坚固，为节省时间，所以采用爆破方式进行处理。上口尺寸为36X43.26m，下口尺寸为32mX39.26m，坡度均为2m。其他开挖方量较小，开挖深度未超过3m，因此也可根据此方案落实。1、挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定。垃圾贮坑采用分层纵挖法施工，由北向南开挖。开挖过程中如遇到巨石，通过挖掘机无法开挖时，采用机械破碎或静力爆破开挖。施工中，石方放坡系数为1:0.65。基坑四周设明沟，四角设集水坑，基坑长度超过30米时中间再设集水坑，准备充足的排水设备。随时做好排水准备，确保工程不受天气影响，不出现意外事故。为了保证工期，合理安排进度计划，采取场地平整、土方开挖、土方回填同时进行并组成流水施工，争取缩短土石方工程工期。土石方开挖采用2台大型反铲挖掘机（配备破碎锤）同时开挖，4辆自卸汽车运输。土石方回填采用装载机、压路机及推土机相配合分层回填。作好场区内的施工排水工作，设置临时排水沟及集水坑，将积水排出场外。2、 机械的选用：选用350以上的采用挖掘机、破碎锤〈镐头机〉，确保安全可靠;大功率发动机，保证强劲的动力输出、提高工作效率。高可靠性：能够满足极端恶劣工况的作业要求。满足国家的行业标准，同时也满足安全规定。破碎机及车辆行走路线2.1、 根据现场实际情况，设置内置坡道，宽度不小于5m，坡度为30。，供运石汽车进出基坑，最后收尾时将坡道挖掉。2.2、 本工程垃圾贮坑及渣坑工程已开挖完毕，剩余主要单位工程的土石方开挖顺序为：烟囱f渗滤液工程…综合水泵房f冷却塔。3、 挖掘岩石技术措施3.1、适当的击穿力3.1.1使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；3.1.2挖掘前将破铲斗卸下换上破碎锤（镐头机），应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使镐头能够顺利打入，进行破碎；3.1.3为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机的大臂等从而损坏这些部件。3.1.4另一方面，挖掘机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。3.1.5所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。3.1.6把镐头插入岩石裂缝中，用斗杆和镐头的挖掘力进行挖掘；3.1.7未被碎裂的岩石，应先破碎再使用液压式反铲挖掘机挖掘。3.2、 击穿方向3.2.1击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，尽量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。3.2.2破碎石块时应注意现场安全，对于落差较大的部分基坑周围顶部设置脚手架栏杆，并设专用上下基坑安全通道。3.3、 破碎锤操作技术3.3.1首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；3.3.2作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；3.3.3尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；3.3.4作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。3.4、 坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。3.5、 反铲挖掘机装载作业3.5.1机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；3.5.2机体与卡车要保持适当距离，防止在做180°回转时机体尾部与卡车相碰；3.5.3尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；3.5.4卡车位置应比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；3.5.5先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。3.5.6驾驶室前要装上碎片防护罩装置，防止作业时飞来的碎块造成伤害。3.5.7在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。3.5.8司机应坐在座椅上操作破碎锤，只有在挖掘机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。3.5.9若有人进入作业危险区域时，应立即停止破碎锤的作业；因为相对挖掘作业而言，破碎锤作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。3.5.10用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。3.5.11醉酒或服药有反应的情况下禁止破碎锤操作。3.5.12当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。4、破碎锤操作注意事项4.1、 软管剧烈振动时应停止作业应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在破碎锤里了，应拆下破碎锤，查看部件是否应修理或更换故障部件。4.2、 停止作业（避免过度空击）石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）4.3、 破碎锤不可以用来搬移石块不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。4.4、 不可以把钢钎当作撬杆使用，碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂。4.5、 持续连打不要超过一分钟，击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。4.6、 对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。4.7、 破碎锤应在例行的引擎转速下作业破碎锤进行破碎时，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。4.8、 不能让破碎锤直接下落来击碎石块破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机部件。4.9、挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业当挖掘机、装载机油缸杆行程最大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。4.10、不要用破碎锤悬吊物体不要在破碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。5、 安全措施5.1、 基坑开挖中如发现坑壁塌方先兆，应立即终止开挖并报告有关人员临场处置。对于基坑深度超过5米的深基坑，应按《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009的规定，由建设单位委托有资格的检测单位留置相关资料，编制详细的基坑监测方案，并进行基坑监测。5.2、 基坑开挖中如发现坑壁有意外填土时要进行调查分析，采取适当措施，加强监测，决不可视同原状土一样放坡开挖。5.3、 基坑开挖中如发现局部塌方或方位性塌方，要查明原因，在无有效制止措施前应立即就地迅速回填土，中止塌方。6、 土方、垫层施工及质量保证措施6.1、土方开挖6.11、机械开挖近基底时，留200mm左右土层人工修平，以免扰动基底土，随着基底的逐步暴露，经检查高程、监理工程师地槽验收后，可进入垫层施工。6.1.2、 为了保证工期，合理安排进度计划，采取一边挖土测量，逐渐进行地槽验收和垫层施工，然后在垫层上放样弹线，立即进行钢筋混凝土底板施工，争取缩短结构工期，保证后期有充足的时间进行设备安装及调试。6.1.3、 垫层施工在挖土至设计标高后我们将标高引至预设的控制桩上以控制垫层标高。挖土如局部超挖，采用同强度等级混凝土补平。混凝土垫层采用平板振动器振实，2m长刮杆刮平人工木搓抹平，便于底板、承台、地梁施工。6.2、基础回填土回填土采用机械夯实的方法进行。基坑（槽）底地坪上清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度一修整找平一验收。6.2.1填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。6.2.2、 基坑回填所用土方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，在最优含水量状态下分层夯实，每层虚铺厚度不超过300mm。6.2.3、 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6.2.4、 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。6.2.5、 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。6.2.6、 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出测定其干密度及最优含水量，计算出压实系数，压实系数必须符合设计要求后方可回填上一层土。6.2.7、 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平；凡低于标高的地方，应补土夯实。四、坚固岩石破碎根据现场实际情况估计，厂区内有约2万立方米坚固岩石无法使用破碎锤破碎开挖。为保证工期及施工质量，工程采用空压机钻孔设备钻孔机液压撑破碎的方式对坚固岩石进行初次破碎，岩石初次破碎后，采用破碎锤破碎开挖。坚硬岩石破碎施工工艺：设计布眼f钻孔f液压撑膨胀破碎f破碎锤破碎开挖。岩石破碎前，首先在岩石上钻孔，然后使用液压撑膨胀破碎，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙、裂缝，再用破碎锤破碎，从而达到破碎目的。1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置。根据现场情况，孔距为1〜2m，孔深1.5m。2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，液压撑设备无法放入；钻孔太大，影响液压撑破碎效果。用直径为80mm的钻头。钻孔深度和装药深度：孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%〜90%；大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度根据现场施工要求，孔距以1〜2m为宜。孔深1.5m。3、 液压撑破碎首先将设备插入孔内，调整设备破碎方向。待调整好后，放下设备制动开关，由挖掘机对设备进行加压。待膨胀工作完成后，打开制动开关，进行减压，最后将设备拔出，对设备钻头刷油后进行下一个孔洞的施工。4、 破碎锤破碎液压撑膨胀破碎后，岩石产生了完整的裂缝，大大降低了破碎的难度。用破碎锤对岩石进行破碎施工。五、 厂区回填根据划分好的区域分区域对已平整完成的区域分区回填。厂区回填土采用机械夯实的方法进行。底地坪已清理完成f检验土质f分层铺土、耙平…夯打密实f检验密实度f修整找平…验收。1、 填土前应将地坪上的垃圾等杂物清理干净并将回落的松散浮土、石子等杂物清除干净。2、 基坑回填所用土石方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，在最优含水量状态下分层夯实，每层虚铺厚度不超过300mm。3、 每层回填完后，通过压路机（18t）压实。施工图中回填区分为建筑物及道路回填区及建筑物及道路以外回填区。厂区回填压实系数为0.93。六、 试验计划本工程委托有资质的第三方检测单位对工程质量进行检测。与检测单位签订检测合同。本工程需要检测的分项工程有钢筋工程、砌筑工程、土石方工程。具体检测项目有钢筋、水泥、砂、砂浆配合比及土击实和环刀试验。检测项目严格按照规范要求和当地实验室要求进行见证取样。

第五章质量保证措施一、质量目标工程质量达到国家施工验收规规定的合格标准并一次验收合格。部位检测项目部位检测项目开挖区域基底土质边坡长度偏差标高偏差表面平整度回填区域基底处理回填粒径回填厚度压实系数承载力特征值边坡标高偏差表面平整度允许偏差（mm）备注符合设计要求符合设计和规范要求200~-500~-50<20符合设计要求200/500300/7500.93150kPa符合设计和规范要求±50<301、现场健全以总工为首的质量保证体系（见附表），落实岗位责任制，目标分解到人。严格按ISO9000标准、《质量程序文件》、《工程质量管理办法》，实行全过程管理。2、健全和加强质量监督体系、技术保证体系和质量检验体系。根据工程特点。现场设专职质量工程师，坚持在施工现场对施工班组每一道工序、检验批及时检查验收，项目部质检科对每一个分项工程内容验收，每个分项工程质量评定实行质量通知书的办法，不合格的不得进行下一道工序的施工。三、质量保证措施1、 工程测量质量保证措施⑴、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器必须在鉴定合格有效期内。⑵、测量基准点严格保护，避免撞掉、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。⑶、坐标高程控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度，并必须经监理书面认可方能使用。⑷、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。⑸、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、 围挡墙护坡质量保证措施采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；分层卧砌，内外搭接；每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。3、 土石方开挖保证措施土石方开挖根据工艺及工程特点，采用事前控制与事中控制相结合的方法进行质量控制。（1） 在开挖前对工程施工中使用的仪器进行检测。（2） 绘制大样图，并对劳务分包队伍进行技术交底。（3） 土石方开挖按照分层开挖的原则进行开挖。每层开挖完成后进行放线检测。（4） 垃圾贮坑及渣坑基坑土石方开挖施工中应严格按照确定的开挖顺序及设计标高尺寸进行基坑土方开挖，确保各检验批及分项工程一次验收合格。（5） 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞及扰动，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。（6） 基坑开挖后，应尽量减少对基底土的扰动。施工中对地下孔洞的处理，应根据开挖情况及时报请设计院等有关单位进行技术处理。4、 土石方回填保证措施填土前应将地坪上的垃圾等杂物清理干净并将回落的松散浮土、石子等杂物清除十净。基坑回填所用土石方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，在最优含水量状态下分层夯实，每层虚铺厚度不超过300mm。确保回填所用的石方粒径在200mm以内。回填土石方中石方与土方的比例为1:1。每层回填完后，通过压路机（18t）压实。第六章施工现场安全文明生产管理一、管理目标杜绝重伤死亡，轻伤负伤率1%。以内。建立建立安全生产文明施工保证体系，成立领导小组（见附表）。二、文明施工投入序号项目名称单位数量1安全帽个3002灭火器个103沙箱个24消防水桶个105安全条幅条106安全警示标志牌个207门卫名38安全防护围栏m6009洒水车辆110雾炮台2三、 土石方开挖防护1、 开挖的槽、坑、沟深度超过2m的基坑施工，在基坑边沿处设置1.2m高的防护栏杆，防护栏杆距基坑边沿距离大于0.5m，并设置人员上下坡道或爬梯。2、 基坑周边设置挡水系统和排水应急设施。3、 危险处和通道处开挖的槽、坑、沟，采取有效的防护措施，防止人员坠落，夜间设置红色标志灯。4、 槽、坑、沟边1.5m范围以内不堆放物料、机具等负荷较重的物料。四、 施工机械安全防护施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）要严格执行《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008，《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012，实行安装、使用全过程管理。机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠，工作机构运行平稳，各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。施工现场机械设备严禁超载和带缺陷运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源，开关箱上锁。反铲挖掘机应停稳后再进行作业，履带与工作面边缘距离应大于1m，作业时不得用铲斗横扫或用铲斗夯实地面。斗臂在抬高及回转时，不得碰到坑、沟侧壁或其他物体。挖掘机向运输车装车时，应降低卸落高度，不得偏装或砸坏车厢，回转时，铲斗不得从运输车驾驶室顶上越过。施工机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动。填挖区土体不稳定，土体有可能坍塌；遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气；施工标志及防护措施不全；工作面安全净空不足时必须立即停止作业。自卸汽车配合挖掘机装料时，就位后应拉紧手制动器，且自卸汽车驾驶室内不得有人。自卸汽车运行时，不得超速行驶，并应保持安全距离。在施工现场倒运土方时应按规定路线行驶。雨后场地泥泞，应减速行驶，并采取防滑措施。自卸汽车卸料时应听从现场专业人员的指挥。自卸汽车向坑洼地卸料时，应和坑边保持安全距离，