GB工业金属管道工程施工规范研讨讲义

GB50235—2010

工业金属管道工程施工规范

研讨讲义2010-08-18发布2011-06-01实施7/5/20231

2术语和符号

2.1术语

2.1.1管道元件公称压力（PN）nominalpressureforpipeworkcomponents由字母PN和无因次整数数字组合而成，表示管道元件名义压力等级的一种标记方法。2.1.2管道元件公称尺寸（DN）nominalsizeforpipeworkcomponents由字母DN和无因次整数数字组合而成，表示管道元件规格名义尺寸的一种标记方法。7/5/202322.1.3管道piping由管道元件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。2.1.4工业金属管道industrialmetallicpiping采用金属管道元件配制而成的，在生产装置间用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。2.1.5压力管道pressurepiping用于输送压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称尺寸大于25mm的管道。7/5/202332.1.6管道元件pipeworkcomponents管道元件系指连接或装配成管道系统的各种组成件的总称。包括管道组成件和管道支承件。2.1.7管道组成件pipingcomponents用于连接或装配成压力密封、内含流体的管道系统中的管道元件。包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。2.1.8管件fittings与管子一起构成管道系统本身的零部件的统称。包括弯头、弯管、三通、异径管、活接头、翻边短节、接管座、法兰、堵头、封头及活接头等7/5/202342.1.9管道支承件pipe-supportingelements将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的管道元件。包括管道安装件和附着件。2.1.10安装件fixtures将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的管道元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。7/5/202352.1.11附着件structuralattachments用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。2.1.12斜接弯头（虾米腰弯头）mitre（mitreelbow）由梯形管段或钢板焊接制成，具有与管子纵轴线不相垂直斜接而形似虾米腰的弯头。7/5/202362.1.13管道加工machiningofpipe管道装配前的预制工作。包括切割、螺纹成形、开坡口、成型、弯曲、焊接等。2.1.14热弯hotbending温度高于金属临界点AC1时的弯管操作。2.1.15冷弯coldbending温度低于金属临界点AC1时的弯管操作。2.1.16热态紧固tighteninginhotcondition防止管道在工作温度下，因受热膨胀导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。7/5/202372.1.17冷态紧固tighteningincoldcondition防止管道在工作温度下，因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。2.1.18压力试验pressuretest以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。2.1.19泄漏性试验leaktest以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段等检查管道系统中泄漏点的试验。2.1.20复位recoveringtheoriginalstate已安装合格的管道，拆开后重新恢复原有状态的过程。7/5/202382.1.21轴测图axonometricdrawing将管道按照轴测投影的方法，绘制以单线表示的管道空视图。2.1.22自由管段pipe-segmentstobeprefabricated在管道预制过程中，按照单线图选择确定的可以先行加工的管段。2.1.23封闭管段pipe-segmentsfordimensionadjustment在管道预制过程中，按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。7/5/202392.2符号

[σ]1——试验温度下，管材的许用应力；[σ]2——设计温度下，管材的许用应力；D——管子外径；D2——弯管褶皱凸出处外径；D3——弯管褶皱凹进处外径；D4——弯管相邻褶皱凸出处外径；——弯管截面最大实测外径；——弯管截面最小实测外径；7/5/202310——弯管褶皱高度；P——设计压力（表压）；——24小时的增压率（%）；——试验初始压力（表压）；——试验最终压力（表压）。Ps——试验压力（表压）；S——插管与外壳挡圈间的安装剩余收缩量；S0——补偿器的最大行程；t——管材厚度；7/5/202311t1——补偿器安装时的环境温度；t2——管道内介质的最高设计温度；——为填角焊缝有效厚度；td——直管设计壁厚；t0——室外最低设计温度；T——设计温度；b——支管名义厚度；h——主管名义厚度r——补强圈或鞍形补强件的名义厚度；7/5/2023123陶管甩道施狡工的兴基本旬规定3.赤1越一橡般规司定3.狠1.抹1承担工工业泛金属列管道龟工程播的施胡工单停位应鞠取得听相应章的资痰质，末并在赞资质止许可劲范围书内从钟事相冶应的凶管道针施工绒。检验签机构颜应取径得相女应的竭检验驼资质苍，且君应在旷资质才许可爹范围苗内从浴事相南应的胳管道系工程萍检验竞工作造。6/蚕29延/2飞02窜3133.斩1.戚2施工稼单位案应建抬立管逆道施晕工现高场的突质量规管理掘体系库，具吉有健部全的诸质量稿管理伶制度优和相缘瑞应的良施工完技术从标准勉，实猾施管肉道施学工全故过程顾的质算量控珍制。3.罚1.谁3参加态管道趁施工问人员统和施礼工质嫌量检墙查、军检验低的人甩员应台具备域相应怖的资并格。6/聪29销/2会02册3143.饲1.仪4管道区施工正前应金具备形下列梁条件志：1养工灰程设活计图吩纸和故相关躬技术喇文件陕应齐犬全，悼并已问按规密定程侦序进昼行设员计交橡底和赚图纸寸会审敌。2跪施犁工组峡织设驳计或械施工祝方案饿已批奸准，翼技术竿和安柔全交斥底已未经完靠成。3追施态工人跪员已密进行枪安全贸教育珍和技忧术培赖训，杏按有疲关规恢定考鹊核合脉格。4秤已俊办理染管道锣工程傲开工汁文件趴。5苦用寨于管阿道施捐工的箩机械耍、工董器具漠应安最全可络靠；款计量舍器具快应检诉定合将格。6缝已估制定讽相应很的安狡全应伐急预姓案。6/姥29里/2眉02克3153.咬1.婶5压力你管道墨施工貌前，僻施工幅单位捕应向娘管道万安装批工程锣所在豪地的粱质量摩技术功监督钱部门杰办理屯书面豪告知推文件长，并作应接秤受监朋督检照验单扮位的饲监督苹检验先。3.顷1.缺6管道糊施工潮应符那合国宁家现相行的鄙环境跪保护准、安杰全技渡术和塘劳动壁保护贿等有墓关规播定。6/愚29活/2哨02污3163.贫2长管拣道分变级3.罩2.纲1工业洞金属唯管道勺应按存设计堂压力填、设承计温易度、舌介质皆的毒贩性危动害程托度和欲火灾棍危险巴性划员分为英GC并1、乌GC乒2、牌GC般3三快个级压别。盾管道猪分级艘应符转合表仆3.言2.迈1的尼规定商。6/馋29塔/2母02兽317表3声.2灿.1洗管婚道分去级管道级别适用范围GC1

1毒性程度为极度危害介质的管道。2毒性程度为高度危害气体介质的管道3工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。4设计压力≥4MPa，火灾危险性为甲、乙类可燃气体介质的管道5设计压力≥4MPa，火灾危险性为甲类可燃液体和液化烃介质的管道。6设计压力≥10MPa的管道。7设计压力≥4MPa，且设计温度≥400℃的管道。GC21设计压力＜10MPa，且设计温度＜400℃，工作温度不高于标准沸点的高度危害液体介质的管道2毒性程度为中度、轻度危害流体介质的下列管道：1）设计压力＜10MPa、≥4MPa，且设计温度＜400℃；2）设计压力＜4MPa。3设计压力＜10MPa、≥4MPa，且设计温度＜400℃的乙、丙类可燃液体介质的管道。4设计压力＜4MPa的可燃流体介质的管道5下列情况的无毒、非可燃流体介质的管道：1）设计压力＜10MPa、≥4MPa，且设计温度＜400℃；2）设计压力＜4MPa、＞1MPa；3）设计压力≤1MPa，且设计温度≤-20℃或＞185℃。GC3

设计压力≤1MPa，设计温度＞-20℃但≤185℃的无毒、非可燃流体介质的管道6/把29掠/2穗02厉3183.区2.绘2当输退送毒两性危址害程奋度或党火灾由危险茄性不毕同的办混合长介质哪时，搁应按乎其危未害程稠度及挨其含去量，扯由设寻计或此建设发单位蔬确定遥管道狗级别祝。6/耍29烫/2瓦02尽3194想管详道元乖件的旬检验4.喇1给一剧般规例定4.敲1.到1管道跪元件留必须泽具有曲制造压厂的更质量矮证明质文件秋，并森应符圣合有饭关国拾家现另行标怖准和警设计朝文件之的规拆定。4.佛1.役2公管道暖元件见在使谁用前芳应按迷国家仿现行没标准斧和设跑计文希件的夫规定像核对分其材惹质、收规格编、型清号、盾数量草和标视识，弟并进害行外宝观质拣量和肢几何防尺寸糊检查誓验收叠，其碧结果佩应符撤合相猎应产弟品标割准的眉规定顿。材妙料标学识应哄清晰啄完整其，压拆力管茅道元懒件上榆应标积有T懂S标医志。6/照29举/2女02拆3204.熟1.生3躬当对艘管道矩元件迟性能渔数据笨有异惭议时忽，在芳异议尘未解厕决前央，该座批管夫道元续件不熔得使醒用。4.借1.率4申对于虫铬钼辆合金茧钢、肢含镍巩低温呀钢、拒含钼倘奥氏据体不较锈钢似以及鞠镍基及合金葱、钛牲和钛桨合金衰材料林的管搏道组犬成件锐，应尺采用蝇光谱枪分析源或其付他方价法进费行材坑质抽括样检豆验，疫并作天好标般识。4.哲1.径5笛设计丙文件县要求嫌应进谜行低纳温冲国击韧商性试肃验的尤材料高，质摸量证漠明文旋件应那提供揪低温队冲击馋试验恶结果臣，其猴结果宫不得烫低于掠设计罩文件触的规叹定。4.食1.京6导设计敞文件楼要求趁进行钱晶间熄腐蚀舞试验务的不缺锈钢冤材料寻，质销量证怀明文蜡件应阳提供比晶间葱腐蚀腔试验走结果国，其弓结果朱不得博低于慕设计挥文件降的规太定。6/盆29贯/2仙02岁3214.抚1.次7悦防腐守衬里具管道篮的衬楚里质绕量应银按现拢行国烛家标雄准《稳工业净设备脆、管卧道防茧腐蚀阅工程崭质量渣验收婚规范我》规舰定进竿行检腊查验白收。4.单1.义8苦检查它不合所格的侨管道塑元件痕不得首使用弓，并姜应作秒好标夫识和拜隔离户。4.裳1.荷9拨管道面元件凶在施吸工过叹程中禾应妥泳善保每管，掀不得纷混淆啄或损滑坏，递其标扮记应膀明显逆清晰笋。材削质为均不锈摇钢、充有色犬金属凝的管填道元稼件，哨在运郊输和神储存购期间倘不得遵与碳跑素钢贼接触止。4.两1.帜10辫对测管道戏元件真的检伪查验咏收结宣果，留应按扭本规阁范附听录A命表A巧.0贫.1呀规定载的格踪蝶式填新写“祖管道修元件健检查银记录仙”6/扬29毙/2应02击3224.洒2财阀廉门检旗验4.角2.起1厌阀塘门安膊装前宁应进冈行外祸观质辞量检疗查，岗阀体逆应完泳好，录开启陵机构筹应灵音活、投阀杆统应无私歪斜区、变纹形、根卡涩筒现象蚀及标卖牌齐啊全。梦应检古查填蒜料，且其压发盖螺栏栓应劫留有伯调节捷裕量绸。4.杯2.嚷2用丑于管维道的脊阀门容应按层设计副文件甚和相庸关标萍准规欺定进为行壳垫体压浪力试泳验和狠密封催试验睛，不茧合格锤者不租得使询用。4.偏2.莲3餐阀门副的壳继体试爆验压熟力应萝为其灵公称撞压力鱼的1邻.5洋倍，斥密封爱试验希宜以夹公称柏压力虎进行速，密翅封试漆验不铜合格割的阀架门可帆解体抓检验咏，并城重新贷试验扛。6/咸29睁/2脾02萝3234.逝2.僚4易具有慢上密坦封结煤构的兆阀门驰，应引对上胆密封励进行伴试验帖，试抖验压撇力为因公称蛮压力涨的1裳.1原倍。发试验舒时应裳关闭被上密汽封面领，并租应松轿开填劝料压锻盖。4.辞2.度5标阀门闪液体僵压力渠试验妄和上滤密封施试验龙应以活洁净勤水为鞠介质颗。不杂锈钢抗阀门榴液体告压力雀试验单时，医水中开的氯滴离子做含量德不得屑超过饭10确0×裂10迫－6帮（2遥5p虫pm夜）。惑当有版特殊岗要求耍时，蓄试验震介质认应符骗合设罚计文借件的执规定减。试改验合涛格后醒应立嘉即将必水渍塞清除件干净拘。4.杏2.跨6讯阀门璃进行腹各项寻压力找试验与时，故试验共时间番不得役少于域5m旅in阴。试态验时丝式的环址境温宴度不讯得低站于5瘦℃，透当低飞于5拥℃时属，应棉采取致防冻宣措施佩。4.廊2.冒7屋公生称压虫力小赔于1盼.0垫MP叹a，择公称冰尺寸陡大于筝或等轻于6脏00贤mm馆的闸饰阀，塑密封乔性试扯验可羽用色敬印等磨方法电对闸司板密探封面野进行怖检查装，接亮合面迹应连虚续，温可不府单独毒进行冒壳体圆压力孕试验遮和闸厚板密肆封试庄验。绵壳体怜压力便试验破宜在刚系统湖试压彩时按额管道辜系统猫的试持验压需力进派行试营压。6/抚29茶/2默02前3244.否2.赔8映带度有蒸路汽夹键套的末阀门宫，夹雹套部字分应龄采用拣1.妖5倍俯的蒸惕汽设天计压炊力进称行压尽力试响验。4.苗2.鞋9荒试睁验合副格的飘阀门台，应虫及时膛排尽西内部贝积水切，并嚼应吹脾干。之除需喉要脱赏脂的慰阀门谁外，崭密封给面与题阀杆税上应始涂防谷锈油钱，应助关闭洽阀门借，封宫闭出萌入口暮，并荣应做即出明胀显的殿标记瘦。4.迫2.秆10德应烫按本斑规范瓜附录夕A表堤A.墙0.辣2规怠定的醒格式址填写疯“阀娘门试井验记日录”抹。4.夕2.晨11耀安充全阀林应按呆《安认全阀屋安全顿技术秋监察丈规程值》T给SG采Z攀F0券01选和设藏计文血件的零规定尽进行稼整定原压力乖调整倘和密祖封试埋验。侵当有埋特殊预要求协时，宗还应余进行效其他近性能功试验梦。安画全阀草校验须应做凡好记筐录、房诚铅封机，并因应出挎具校摘验报叶告。6/椒29筝/2夸02敢3254.勿3袭其宰他管斥道元疼件检浇验4.师3.孔1榨下列蓄管子泥、管嫩件应纱进行旺外表畜面磁标粉或撑渗透渠检测牢，检迹测方兼法和兄缺陷淡评定志应符舱合《虽承压短设备薄无损许检测课》J糕B4凝73物0的旬规定街。经拥磁粉象或渗闻透检右测发悬现的促表面哑缺陷输应进丈行修祝磨，刃缺陷决消除举后实丽际壁体厚应忠不小摘于设穴计壁繁厚的千90俗%。1鸡G终C1瘦级管慢道中筐输送怒极度阴危害薪介质扰的管虹子、句管件相。2吗G番C1塑级管谊道中球设计纸压力给大于旷或等石于1喷0M玻Pa毒的管界子、总管件打；4.纳3.蠢2弊设计州压力轻大于服或等艘于1漠0M即Pa究的G压C1古级管刺道用籍螺栓顷、螺里母，破应进葛行硬完度抽成样检圣验。6/填29俊/2骑02景3265管道及加工5.储1芹一变般规候定5.虏1.汗1袍管愈道元刊件的秩加工法制作丈除应到符合辛本规悔范相兰应章挽节的侦规定估外，翼还应眠符合战设计全文件定和相应筒产品传标准池的规谷定。5.萍1.察2誉用折于制役作管零道元遇件的跨材料祥应有滑确认亩的标衰记。练在材芦料加赔工过脸程中竹，当材原有归标记率被裁弟掉或胳分成蜘几块盲时，佣应在裙材料港切割孕前完弄成标词记的粥移植催。低怜温用串钢及龙有色隐金属数不得桥使用陡硬印沃标记周。当忽奥氏奶体不睬锈钢敞和有同色金荡属材谁料采惕用色明码标灵记时脚，印长色不笋应含番有对未材料飞产生盆损害题的物肃质。5.粉1.色3惹应杀根据如各管许道元巩件的涉加工烫制作垃工艺龟要求灭确定恩加工测裕量段。5.烟1.群4投管宰道元侮件在半加工晴制作辣过程腰中的伴焊接域和焊逆后热橡处理朱应符革合本自规范住第6况章的泻有关肉规定范，检黄验和缺试验汽应符秃合本来规范响第8挨章的煎有关境规定粘。6/觉29遣/2光02魄3275.脑2够下辆料切幸割5.乔2.搅1接碳堆素钢隶、合伸金钢旅宜采抖用机弹械方温法切昆割。联当采苍用氧盖乙炔俩火焰蜘切割逃时，草应打胳磨坡慈口除订去氧劣化层块。5.亡2.孩2蔬不碰锈钢排、有较色金疤属应牺采用拍机械洽或等夜离子键方法察切割谜。当徒采用钱等离诉子切呈割时任，应慨先除聪去表端面的帮氧化诊层。火当采帆用砂黑轮切法割或筝修磨额不锈睡钢、浙镍基柿合金纸、钛薪材、者锆材物时，矿应使逆用专歇用砂恰轮片竿。5.翻2.叨3弦镀雪锌钢洲管宜套用钢际锯或南机械女方法押切割悲。6/饥29首/2姑02偷3285.值2.浑4戴切债割质劝量应腾符合展下列参规定菊：1胸切天口表普面应抛平整宣，尺绪寸应观正确住，并孝应无剃裂纹醒、重催皮、装毛刺稍、凸瞒凹、释缩口佣、熔厦渣、柏氧化额物、伍铁屑滤等现昌象。2够管袜子切嫌口端购面的捡倾斜昆偏差缝（图膏5.后2.庭4）执不应驼大于锹管子堤外径诵的1稿%，丑最大浓端面耍倾斜剑偏差万不得陆大于侦3m费m。图5固.2帅.4常管掘子切垂口端石面倾板斜偏勒差5壶.2敌.4塘切割相质量销应符乞合下抗列规蓬定：1揉切陷口表闻面应纸平整饼，尺庙寸应顺正确趣，并棕应无卫裂纹产、重爪皮、垒毛刺肺、凸办凹、蜻缩口魔、熔镰渣、不氧化移物、剧铁屑脉等现照象。2坐管喊子切哨口端萍面的熊倾斜牛偏差叨（图缸5.煤2.至4）诞不应炉大于逼管子帐外径奏的1穷%，罢最大程端面电倾斜塌偏差题不得发大于论3m泊m。图5异.2条.4雀管粘子切坏口端碰面倾鞠斜偏抗差。6/搜29东/2语02揉3295.保3.添1济弯稼管宜锣采用拳壁厚土为正私公差项的管辉子制赵作。垫当采妙用负泰公差振的管展子制股作弯始管时趴，管币子弯下曲半饼径与物弯管礼前管拐子壁仁厚的车关系哭宜符办合表状5.雄2.旦1的弄规定圆。表5遗.2牛.1挂弯曲术半径爆与管平子壁妙厚的兆关系辣注：D—伴—管辨子外舍径；译t马d—傲—直毙管设挽计壁饱厚。弯曲半径(R)弯管前管子壁厚R≥6D1.06td6D＞R≥5D1.08td5D＞R≥4D1.14td4D＞R≥3D1.25td6/屈29医/2若02赏3305.拆3.油2亲弯鸦管弯之曲半堤径应部符合挡设计各文件事和相示关标治准的嘴要求苍。当奔无要缓求时链，高怨压钢罚管的滚弯曲扣半径彩宜大剑于管念子外头径的屯5倍激，其振他管除子的茫弯曲望半径塑宜大崭于管剃子外布径的挽3.闻5倍停。5.窑3.鞋3浊有金缝管虾制作陪弯管肢时，固焊缝柔应避更开受察拉(屋压)家区。5.攻3.众4击金预属管令应在嫩其材脖料特怜性允杆许范凳围内压进行掀冷弯艰或热踪蝶弯，锁并应惭符合皇下列泻规定腐：1白碳茶素钢班和合躬金钢结的冷迫弯应却低于训材料情的相膜变温舌度，巷当金涂属管钳温度翁低于杂5℃吉时，薯不应腹进行查冷弯升。2征金挥属管尼热弯趁温度月应大裁于材谈料的特最大宿相变当温度牧，部摩分金浓属管片热弯恶制作厦时的夫加热岩温度辨范围重应符逢合表勇5.车3.胡4的密规定跪。3畏热恋弯时数，管大子加杨热应私缓慢要、均首匀。相合金励钢管乒热弯自时不穴得浇钢水。谋铜、意铝管纵热弯牌时宜挂采用员木炭拐或电东炉加领热，鼻不宜沾使用忽氧乙揉炔焰逝或焦萄炭。6/美29瞒/2狱02有331表5蔽.3恳.4点部分帮金属台管热科弯加励热温紫度范饼围材料种类牌号（钢号）热弯温度（℃）碳素钢10，20900～1050合金钢16Mn900～105012CrMo，15CrMo，12Cr1MoV，Cr5Mo800～10500Cr18Ni9，0Cr25Ni20，0Cr17Ni12Mo2900～1200紫铜500～600黄铜600～700纯铝1060150～260铝锰合金3003、3004200～310铝镁合金5052、5154200～310工业纯钛TA1、TA2、TA3100～310铅100～1306/壮29松/2昨02填3325.严3.猪5搭采服用高城合金沾钢管收或有谈色金幻玉属管查制作什弯管起时，浅宜采匀用机育械方竿法；岂当充场砂制鸣作弯栋管时顶，不皆得用丛铁锤末敲击递。铅醋管加搭热制恩作弯排管时互不得肾充砂幼。5.购3.也6优钢熔管热逝弯或女冷弯索后的闷热处姻理，培应符午合下手列规香定：1躁除播制作艇弯管刊温度培自始则至终约保持另在9障00蔬℃以警上的积情况幅外，筒壁厚煮大于验19第mm盖的碳换素钢圣管制川作弯杂管后澡，应挠按表仿5.触3.唱6的烤规定猴进行个热处传理。2估表郑5.锄3.勇6所章列公杨称尺逮寸大竭于或帖等于捆10烤0m棍m，欺或壁欠厚大弓于或秤等于疲13墓mm垦的中非、低晕合金绕钢管误制作抬弯管工后，亡应按片下列线要求月进行检热处寸理：1)拨热弯劈燕时，瞒应按毕设计乔文件井的要坡求进染行完杠全退洁火、军正火烘加回红火或材回火语处理脱。2)骡冷弯幸时，尽应按下表5继.3教.6春的要不求进即行热史处理伙。3者奥苦氏体固不锈萄钢管终制作额的弯废管，约可不鄙进行垮热处舰理；点当设纲计文塑件要似求热吉处理科时，捕应按域设计乳文件铜规定奇进行洁。4赞对景于有叙应力奖腐蚀缩慧倾向邮或对叮消除袍应力化有较犯高要流求的靠管道娇在弯户制后竹，应仙按设苦计文组件的谢规定芽进行宽热处倍理。5并应暴按本畅规范默附录堂A表疼A.辫0.甩14沙规定肉的格盏式填疗写“双管道墓热处房诚理报军告”寨。6/两29对/2茅02析333表5求.3捧.6眯常用剪材料谅热处日理条弹件注：手t为遮管材被厚度覆。材料类别名义成份牌号（钢种）热处理温度(℃)加热速率恒温时间冷却速率冷却速率C10、15、20、25600～650当加热温度升至400˚℃时，加热速率不应大于205×25/t℃/h恒温时间应为每25mm壁厚1h，且不得少于15min，在恒温期间内最高与最低温差应低于65℃恒温后的冷却速率不应超过260×25/t℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷却中、低合金钢C-Mn16Mn16MnR600～650C-Mn-V09MnV600～70015MnV600～700C-Mo16Mo600～650C-Cr-Mo15CrMo700～7509Cr1Mo700～760C-Cr-Mo-V12Cr1MoV700～760C-Ni2.25Ni600～6503.5Ni600～6306/稠29芽/2乏02格3345.冷3.逗7性管今子弯肝制后级，应蓬将内信外表哥面清局理干蒸净。敌弯管愁质量旧应符武合下箭列规用定：1暮不满得有花裂纹渴、过垄烧、允分层雷等缺口陷。2侮弯诵管内妻侧褶胡皱高忙度不舰应大得于管融子外裕径的重3％开，波婶浪间箭距（截图5扶.3腹.7敬-1筹）不适应小避于1躲2倍厨的褶哥皱高扬度。恶褶皱削高度缠应按冷下式软计算裤：＝梯(5秆.3苍.7鸦-1目)式中辣：死—除—褶忌皱高堵度（堂mm副）；D2尺——起褶皱辱凸出谋处外惰径（诱mm场）；D3凉——赠褶皱叠凹进坛处外元径（犬mm脱）；D4气——室相邻泽褶皱听凸出萄处外受径（卡mm戴）。6/答29帝/2布02金335图5健.3叛.7免-1叙弯侨管的腰褶皱占和波悲浪间跨距6/宫29责/2益02原3363沃弯足管的米圆度刺应满祖足下坦列规露定：1)疗弯管牵的圆葡度应兄按下漂式计皇算。u＝订（孟5.扑3.道7-纲2）式中排：仪ｕ—欧—弯层管的嫩圆度金（﹪打）Dm遗ax——故同一受截面溪的最夕大实录测外耀径（唱mm芒）；Dm梅in——菜同一吊截面姑的最膛小实皮测外麦径（结mm携）。2)款对于盲承受悉内压驱的弯行管，线不圆评度应配不大值于8赌％；杜对于险承受础外压深的弯奔管，梅不圆尚度应唉不大贱于3要％。4捞弯暗管制骑作后仓的最君小厚朋度不遇得小芹于直唐管的仁设计榆壁厚昨。5什弯互曲角养度及耕管端盏中心例偏差解值应屋符合框下列那规定狭：1)离GC贡1级弯管道覆的弯嘱管，营每米蔽管端丹中心狱偏差衬值不编得超飘过1谁.5初mm抬。当丽直管贿长度谈大于另3m的时，漏最大怕偏差纱不得制超过肾5m拌m。6/叮29泊/2酷02录3372)哲其他位级别竞管道格的弯把管，应每米芹管端废中心自偏差鸡值(贺图5律.3书.7屑-2爱)不虏得超泰过3然mm钟。当话直管登长度关大于提3m快时，差最大前偏差扎不得斩超过素10拳mm标。5.武3.宇8归Π湿形弯蜓管的走平面登度允障许偏旅差膝(图目5.掘3.吴8)期应符其合表起5.忌3.椒8的外规定润。图5罚.3陡.7竖-2失弯曲释角度迈及管地端中足心偏蜡差图1-搜要求坏中心篮；2弯-实爹际中崖心6/喂29灭/2鹊02排338图5棚.3检.8棕Π形盲弯管嗽平面俊度表5由.3悟.8避Π形裁弯管域的平牧面度臭允许再偏差请(m乱m)长度L＜500500～1000＞1000～1500＞1500平面度Δ≤3≤4≤6≤106/姑29傻/2邪02贿3395.盛3.隐9伟G臂C1男级管食道的暂弯管背制作还后，钓应按帅《承锹压设羡备无瓦损检卷测》产JB清47清30剃的规页定进勿行表卡面无卫损探赚伤，响需要回热处泡理的献应在捕热处由理后谱进行译；当得有缺糕陷时大，应疗进行兼修磨恋。修瓣磨后脂的弯章管壁施厚不本得小亮于管然子公佩称壁枯厚的录90捞%，境且不晕得小红于设纹计壁惭厚。5.园3.娱10捷弯掌管加杠工合围格后浙，应哥按本孕规范擦附录缎A表季A.栗0.慎3规瓜定的法格式六填写辣“管付道弯毙管加嫂工记卵录”繁。6/劈燕29培/2郊02坟3405.智4苏卷荣管加形工5.呀4.呜1瓜卷非管的肃同一娘筒节屡上的序两纵冒缝间配距不家应小掌于2膝00弄mm笼。5.姻4.钱2稳卷辜管组辱对时呀，两逐纵缝拾间距斩应大迟于1非00逝mm那。支并管外袋壁距集焊缝还不宜灭小于氏50者mm妙。5.昂4.店3江有叨加固产环的盗卷管怕，加劈燕固环摆的对原接焊严缝应斤与管往子纵弓向焊训缝错拦开，滩其间龙距不哈应小地于l丸00钥mm吩。加锯固环狸距管届子的那环焊犯缝不假应小轧于5就0m海m。5.澡4.窜4逮卷逮管对币接环通焊缝士和纵粥焊缝洒的错棚边量踪蝶应符担合现旧行国孟家标屯准《壁现场队设备雀、工维业管悼道焊名接工影程施膝工规巾范》鞋GB指50恋23吴6的兆规定挽。6/吩29惨/2骡02党3415.菠4.材5丑卷晶管的游周长红偏差坊及圆餐度偏尼差应屑符合只表5踩.4咏.5酒的规野定。表5灶.4浓.5狡周长裁偏差左及圆殃度偏恢差(烘mm栋)公称尺寸周长偏差圆度偏差＜800±5外径的1%且不应大于4800～1200±741300～1600±961700～2400±1182600～3000±139＞3000±15106/酬29锅/2月02娱3425.目4.卸6更卷早管的适校圆山样板冤的弧夫长应屑为管慨子周注长的伯1／趟6～宴1／启4；槽样板罗与管辩内壁铲的不艰贴合累间隙墓应符顾合下尚列规泉定：1沃对吉接纵仪缝处芳不得李大于盈壁厚帆的1抵0%糟加2精mm爱，不岂得大观于3陕mm债。2郑离师管端纺20跳0m辛m的溜对接屋纵缝献处不寺得大柱于2业mm商。3气其励他部蜻位不盈得大砖于1兔mm吸。6/齐29倾/2押02絮3435.亚4.演7湖卷辽管端以面与洋中心饥线的消垂直混偏差熔不得吐大于宫管子市外径芽的1析％，烫最大缝不得哨大于文3m提m。重每米扶平直姜度偏渡差不览得大各于1蹄mm顿。5.萝4.口8享当比公称册尺寸总大于观或等崖于5撕00疤mm芒时，予宜在园管内复进行蔬封底舍焊。5.馋4.碗9木在停卷管塘加工旨过程盾中，菌应防盆止板趟材表模面损宜伤。江对有姿严重火伤痕己的部染位应窑进行岛补焊府修磨成，应野使其券圆滑搅过渡专，修梨磨处屈的壁裕厚不垮得小糕于设灶计壁能厚。6/射29款/2绳02远3445.哥5民管战口翻解边5.纤5.昆1忙扩宝口翻糖边应英符合影下列尺规定售：1旧扩掘口翻系边用贺的管短子应耗符合衡相应肤材料祸标准弃以及蚂相应柜的扩动口翻狱边加池工工初艺的忆要求桐。2毙管凭子在轨翻边应前应脱进行拐翻边救试验卷。3絮铝筑管管惕口翻巾边使塞用胎薪具时祥可不桶加热烤，当催需要拼加热息时，址温度荡应为容15扶0～遮20侵0℃茧；铜慢管管羊口翻捕边加众热温窝度应碌为3浅00博～3检50细℃。4惯与捆垫片伏配合伴的翻恨边接珠头的霉表面冤应按营管法画兰密鞠封面君的要基求加在工，习并应桃符合彻法兰净标准圣的规承定。6/肥29才/2旅02创3455掌扩键口翻悄边后妇的外限径及锐转角扔半径出应能截保证抗螺栓扁及法猜兰自承由装绩卸，顾内转弄角半浸径应继不大胁于3量mm灰，法酒兰与竖翻边殖平面都的接样触应循均匀隆、良欧好。6纤翻我边端费面与遥管子垒中心嗓线应蔽垂直痒，垂格直度阵允许扮偏差米应为孝1º戴。7兽翻定边接喂头的孤最小害厚度叠应不撒小于防管子教最小沿壁厚摆的9瓦5%素。8刮翻优边接年头不稳得有堡裂纹诞、豁终口及绪褶皱扑等缺宁陷。6/喊29肠/2基02完3465.手5.状2休焊男制翻唯边应乖符合揉下列闲规定含：1负焊她制翻逢边的钱厚度术应不绒小于学与其毅连接关管子淋的壁糠厚。2固与陪垫片弟配合恩的翻史边接衰头的严表面梢应按事管法杆兰密瞎封面学的要忘求加均工，担且应刚符合矿法兰坝标准给的规兄定。3折外茎侧焊窜缝应向进行机修磨苦，以罗不影正响松呀套法拔兰内夹缘与稻翻边王的装鞭配。4目焊谣后应床对翻龟边部违位进都行机晴械加问工或乒整形痕。6/不29腿/2很02滩3475.呼6仓夹时套管虏加工5.细6.红1含夹捐套管捞预制符时，符应预卸留调足整管喉段，滥调节南裕量棉宜为言（5费0～伍10僻0）冶mm虾。5.牵6.锣2兽夹暖套管酸的加烧工，施应符洲合相犹应标荐准或疯设计录文件荣的规嗓定。贩当内崭管有阻焊缝摘时，孤该焊谅缝应挪进行转10悬0%灯射线江检测评，并摘经试捞压合杀格后言，方犁可封脏入外性管。5.瓶6.著3纷外猜管与装内管隐间隙杜应均畅匀，到并应梢按设夏计文旗件规码定焊讽接支我承块评。支趴承块爬不得厕妨碍乎内管纳与外绍管的宴胀缩宾。支蚕承块齿的材广质应冰与内坦管相贞同。6/鲁29姓/2粉02度3485.巷6.绘4程内聪管加馆工完皮毕后瞧，焊杏接部参位应负裸露贺进行枣压力朴试验暮，试服验应遗符合课本规压范第屋8章紫的有功关规页定。5.础6.火5抹夹呈套管宪加工另完毕粮后，感外管睬部分门应进大行压篇力试换验，远试验揭应符联合本还规范好第8体章的态有关勿规定乐。5.清6.甘6贷弯毒管的通外管鸦组焊浩，应图在内狮管弯词曲完熔毕并愚经无纸损检寒测合唯格后扇进行6/稿29所/2丧02简3495.乎6.砖7境输倡送熔晓融介铺质管稠道的庸内表额面焊北缝，北应平贪整光值滑。5.辛6.闯8浩当秤夹套师管组脚装有与困难捐时，扯外管恭可采裕用剖疲分组娃焊的鲁形式校进行龙。5.兰6.蛾9艳夹镜套弯薪管的可外管厕和内吩管的努同轴删度偏锈差不贪得超隔过3调mm静。6/召29佩/2消02沃3505.钥7思斜皂接弯尚头制诞作5.多7.阳1择斜塘接弯帐头的弓组成唱形式据应符汗合图阶5.侨7.古1的耻规定结。公槐称尺寒寸大守于4蹄00浪mm葛的斜及接弯稻头可孤增加通中节著数量报，其塘内侧蔬的最宋小宽甲度不跨得小萄于5雄0m投m。5.锻7.给2务斜南接弯免头的凯焊接痕接头蛾应采疾用全字焊透睛焊缝懂。当跨公称肤尺寸城大于决或等悼于5奏00欣mm屋时，任宜在齐管内驻进行武封底泽焊。5.竹7.咳3鼻斜接疫弯头虑的周惜长允柴许偏森差应呼符合恰下列到规定出：1洪当减公称截尺寸痕大于啄10叨00淋mm锐时，贿应为更±6棍mm稼；2猴当粉公称筛尺寸古小于网或等芽于1波00导0m务m时定，应完为±搜4m洗m。6/徒29邻/2赤02贵351（a抬）9备0º歇斜接酿弯头（b续）6港0º闹斜接扮弯头（c蚀）4啊5º粱斜接掠弯头（d蔬）3听0º茧斜接老弯头6/选29各/2悉02投352图5乌.7缩慧.1场斜接绩弯头搏的组慰成形娃式5.怒8悠支饺吊架暖制作5.斧8.奥1打管柱道支荐吊架吴的型勉式、添材质问、加提工尺闪寸及阔精度漠应符站合设乘计文浓件及左国家度现行喝标准勇的规思定。5.茂8.碰2隶管捕道支桌吊架脾的组赖装尺舟寸与笛焊接呜方式歉应符涨合设袭计文轻件的这规定湾。制南作后点应对圈焊缝禾进行涂外观呼检查叼，焊趁接变猜形应防予矫得正。郑所有惜螺纹迟连接敌均应悟按设匪计要仆求予融以锁醉紧。6/慕29错/2仅02拆3536统焊魄接和贫焊后斗热处众理6.栽0.腥1棉管欧道焊高接和叼焊后哨热处据理应晒按本遭章和绣现行痰国家形标准雷《现撤场设工备、并工业滋管道仪焊接棚工程染施工研规范膊》G腰B5惭02氏36街的有舒关规气定进包行。6.惠0.倒2雅管犹道焊叹缝位观置应疼符合培下列密规定胶：1.巩直管腥段上膊两对生接焊峡口中谜心面洲间的佳距离艰，当津公称验尺寸坏大于录或等进于1佛50裁mm沈时，糖不应俗小于塔15绞0m微m；推当公辩称尺熟寸小态于l核50再mm瓣时，启不应欧小于剂管子京外径泼。2济管站道焊哈缝的尺中心原与弯滩管起薄弯点哭的距桃离不仪应小摔于管戚子外郑径，浇最小寨不得用小于悦10味0m漏m。寻采用晓无直瞎管段尺的定祥型弯疗头除建外。6/善29藏/2小02隆3543聚管阀接头令的管船孔不释宜开妨在焊沾缝上迟，管捆孔焊诵缝不哭宜与绍相邻月焊缝茂的热骗影响夸区相驱重合姜，当趟需要谢在焊化缝及亡其附拜近开杏孔或您开孔乌补强剩时，舞应符竿合下翁列规非定：1）放应对腹开孔难直径昨1.溜5倍晴或开慰孔补钟强板快直径枝范围名内的浇焊缝愿进行麻无损励检测割，确羊认焊廊缝合向格。搭被补滩强板福覆盖蓝的焊欺缝应躲磨平林。2）递管孔店边缘县不应狐在焊践缝缺宇陷位笼置。4谢卷谨管的言纵向以焊缝盖应设丈置在宇易检洞修的铺位置古，不核宜设怜在底燃部。6/罚29差/2权02镜3555换环付焊缝仰距支增、吊芒架净执距不碑得小平于5珠0m籍m。皱需热讽处理盖的焊母缝距炮支、降吊架嘉不得埋小于究焊缝昏宽度荷的5时倍，狡最小耍不得溉小于版10蛾0m连m。6.避0.乡丰3技公想称尺粒寸大晕于或道等于苍50扩0m蛇m的敲管道帮，宜捡在焊榨缝内深侧进木行根框部封腾底焊暴。下鸦列管胳道的砌焊缝弹底层油应采歌用氩坏弧焊朽：1阶公称烫尺寸夜小于娱50斩0m昆m，难设计签压力岁大于没等于既10吨Mp阵a或刻设计六温度折低于乡丰-2违0℃轮的管唉道；2哥对内赚部清势洁度朽要求伯较高搜及焊鲜接后卖不易凡清理科的管阴道。6/含29愿/2晓02淡3566.堤0.级4厕当惯对螺庆纹接昨头采杠用密料封焊貌时，狗外露妥螺纹赔应全犯部密砖封焊鹅。6.李0.贺5叫在总合金偏钢管姥道上钢焊接谋组对搂卡具亦时，润卡具纠的材瓣质应静与管派材相扒同。陷当卡饲具的吵材质艺与管迎材不裕同时持，应吨在卡吗具上予堆焊愚过渡劫层。6.俯0.天6任需属预拉栋伸或生预压让缩的陈管道睁焊口棋，组芒对时霜所使释用的俘工具响应在鸽焊口忽焊接衣及热诉处理旬完毕蠢并经逆检验裤合格齿后方娱可拆镇除。6.歌0.歇7富焊喘接阀本门时屈所采庆用的侨焊接滋和热屋处理寇措施翅不得弓破坏懂阀门丛的严斜密性依。6.朋0.洲8秋平葵焊法先兰或跨承插季焊法喘兰的储角焊漠缝应粪符合团图6脏.0贪.8谷-1谨的规锐定，激其它俘承插码焊接侍头的关最小泛焊接俩尺寸球应符培合图书6.骑0.累8-票2的牢规定说。6/爽29理/2啦02脊357（a雕）双罪面角吩焊（b绍）法单兰面恨角接吓及背誉面角抹焊（c椒）承爪插焊晕法兰图6亭.0姐.8亲-1剖平焊息法兰植和承金插焊蹲法兰区的角血焊缝6/决29荒/2讽02炭358Xm耽in嘴——描取规直管疗名义霉厚度刊的1瞒.4疏倍或崇法兰小颈部撑厚度卡两者拒中的此较小容值。1—用—取领T或筒6m禁m的特较小猜值；旋2—绞焊前拐间隙窗约1伯.5耻mm图6滚.0抓.8症-2辽除永法兰任外的稍其他师承插为焊接望头的属最小尺焊缝携尺寸t—爽—计恐算厚歉度；晌Cx股—锻—取辣1.变25伐t和环3m卧m中笛较大瞎者。1—旋—焊惜前间盛隙约雹1.萌6m墓m6/盆29足/2棋02饿3596.夜0.栋9窑支项管与钥主管粪焊接术连接牺的焊极缝形律式（榜图6否.0飞.9亿）应上符合槽下列雁规定办：1咽安阴放式拳焊接俘支管巨或插太入式姥焊接践支管传的接服头；茅整体擦补强失的支混管座雾，应猫采用辫全焊撇透的宫型式输，盖彼面的障角焊投缝厚除度不僵应小倒于填维角焊类缝有吃效厚榴度（麦图6扇.0山.9辣的（址a）建和（标b）晋）。2游补强鹅圈或性鞍形框补强唐件的赵焊接岸应符从合下何列规卷定：1）长补强葵圈与行支管轧应全统焊透欧，盖搞面的班角焊载缝厚腥度不个应小聚于填凯角焊擦缝有胃效厚率度（陡图6遇.0耽.9薪（c蛮）和床（d减））烛。6/奖29厨/2假02桨3602）神鞍形雀补强绩件与绢支管亏连接秩的角柱焊缝起厚度供不应花小于涝0.吧7tmi沸n（干图6苦.0双.9抗（e柜））驱。3）吓补强葛圈或验鞍形朽补强革件外剂缘与改主管转连接尿的角灯焊缝锡厚度吸应大舒于或垮等于法0.歉5r宅（图本6.鸣0.猪9（抹c）裤、（枯d）类和（猜e）叮）。4）技补强抖圈和赏鞍形纸补强睛件应右与主煎管和我支管扩贴合底良好糖。应技在补省强圈屋或鞍虎形补佳强件异的边造缘（吉不在醒主管盲轴线哀处）纹开设强一个惧焊缝推焊接盼和检舟漏时稠使用蝴的通周气孔剩。补选强圈骄或鞍劈燕形补淹强件捧可采增用多仅块拼恰接组坛成，宗拼接荡接头该应与绣母材誓的强携度相户同，注每块膜拼板过均应突开设床通气夜孔。3怕应枝在支华管与席主管躬连接闲焊缝际的检搜查和踢修补摇合格梨后，竞再进汽行补端强圈斯或鞍咽形补宽强件旅的焊锤接。6/义29鼓/2恢02刑361（f投）对琴接式图6子.0狭.9峡支管竭连接匪的焊箭接接轧头形怜式6/殃29娘/2弓02升362a弹——潮为填盆角焊档缝有敢效厚车度，兔取0恳.7半b或沈6.允4m货m中老的小浮者；b—飞—b革为支叔管名嫁义厚检度；c—舞—h像为主医管名涨义厚晴度d—益—r翁为补巧强圈僵或鞍示形补刊强件畜的名辉义厚北度；e—仅—婶tm真in航为b易或r底，取豪小者德。6.烈0.锡10轿支、狭吊架孙的焊岛接应餐由合展格焊仰工施蚊焊。日当在科管道墙上焊土接支兆、吊但架时泊，管敬子不酷得有裤咬边铃、烧阴穿等浅现象治。6.羊0.鼓11骡管道纺焊接叫完毕澡应进不行检雕查，关并应紧按本船规范歼附录涂A表酷A.槽0.航4规范定的腰格式礼填写斑“管携道焊令接检诸查记磨录”达。6/权29康/2串02蹲3636.汇0.逢12族管学道焊去后热波处理呆应符闪合下粘列规棍定：1茶采么用局歇部加艺热热共处理挡时，康加热有范围纤应包检括主演管或名支管飘的焊闷缝、蛛热影妇响区唱及其吸相邻妹母材岗，焊然缝每已侧应篇不小坦于焊侦缝宽殊度的壮3倍复，加殃热带旦以外端部分科至少略10盼0快mm搁范围灶应进除行保掠温。2限焊调后热搏处理盒过程彩中，滔应采迁取措毕施保级证管弊道内茅外壁妖温度课均匀墨。管危道端酒口应驳封闭优。3顾热洋处理糠时，博应测跟量和疏记录豆其温懒度，练测温浊点的增部位它和数默量应哲合理例，测她温仪耕表应炊经检扣定合烘格。4尺热淹处理蚂后进哪行焊调接返泰修或犯硬度驴检查可超过泽规定钓要求富的焊希缝，揭应重攻新进察行热占处理塘。5庙应援按本磁规范伪附录慰A表之A.编0.窜5规崖定的近格式栽填写土“管瘦道热鸭处理以报告致”。6/胞29蚕/2毁02哥3647矮管道奴安装7.流1韵一婚般规族定7.灾1.验1诊管撕道安歪装前强应具雕备下掏列条懂件：1瘦与廊管道牺有关桃的土垒建工份程已虹检验岭合格孝，满面足安悲装要秘求，菠并已皆办理露交接唤手续舒。2到与甲管道面连接戴的设锋备已缴找正啄合格留，固译定完奔毕。3盟管态道组馅成件监及管富道支扔承件趣等已输检验乞合格棒。4球管肢子、腐管件砍、阀允门等刷内部蠢已清昌理干劣净、毛无杂针物。症对管所内有绒特殊厨要求阔的管记道，炉其质估量已携符合淘设计润文件伸的规询定。5奖在警管道钟安装搏前应纤进行爱的脱灶脂、房诚内部拘防腐动或衬板里等杜有关狗工序馒已完灵毕。6嫌已把制定崭相应认的安叉全应汪急预度案。6/租29角/2朵02例3657.饭1.辟2伟管狡道的瓶坡度限、坡渴向及企管道包组成椅件的隔安装截方向夏应符吩合设菜计要编求。7.逮1.顶3观法殃兰、祸焊缝铲及其定他连俯接件父的设渠置应惑便于乳检修逆，不界得紧救贴墙视壁、锄楼板拳或管暮架。7.夫1.岁4花脱疫脂后剧的管贱道组矛成件京，安情装前蹄应进赏行检昆查，托不得俯有油义迹污捎染。7.眯1.挖5忘当复管道逆穿越繁道路底、墙占或构振筑物柴时，双应加狡设套鞠管或拆砌筑率涵洞晚进行犯保护殊。7.纯1.煮6统当茄管道误安装脖工作治有间糟断时疾，应透及时邮封闭逗敞开羞的管疮口。7.扮1.址7王管汇道连曾接时抢，不摇得采思用强串力对奖口。纠不得点采用量加热涨管子政、加冠偏垫走等方气法来消消除伸端面膛的间艰隙、干偏差余、错扮口或炊不同勇心等丘缺陷先。7.第1.太8杰管断道安豆装完胶毕应贡进行晕检查粥，并裁应按额本规酸范附看录A乘.0存.6士规定哨的格能式填躺写“温管道恨安装使记录窗”。7.妻1.米9挥埋地菠管道劣试压海、防挂腐合铜格后忆，应卧及时创回填寒，分共层夯浓实，痒并应帐按本赏规范给附录条A表冈A.哲0.狱7规蛮定的兼格式坝填写检“管伐道隐呜蔽工老程（本封闭舅）记派录”烦。6/抵29眯/2先02都3667.控2映管饭道预顽制7.良2.聚1宵管按道预介制应书按管萍道轴复测图宵规定锯的规魄格、死材质肃选配