QC成果提高栓钉焊接一次性成功率

提高栓钉焊接一次性合格率发布人：**汇报内容四、现状调查三、选题理由二、QC小组简介一、栓钉施工简介及工程概况五、设定目标及可行性分析六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十一、总体效益十二、总结推广十、效果检查及效果巩固一、栓钉施工简介及工程概况栓钉是楼面钢梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，为使组合楼板与钢梁有效地共同工作，抵抗叠合面间的水平剪力作用，通常采用栓钉穿过压型钢板焊于钢梁上。

焊接时，先将焊接用的电源及制动器接上，把栓钉插入焊枪的长口，栓钉下端置入母材上面的瓷环内。按动焊枪电钮，栓钉被提升，在瓷环内产生电弧，在电弧发生后规定的时间内，用适当的速度将栓钉插入母材的融池内。焊完后，立即除去瓷环，检查焊钉焊接部位。185有效覆盖宽度555mm65185185河北开元环球中心工程为河北第一高楼，工程总建筑面积为18万平方米，主塔楼地上53层，地下4层，结构主体标高245m，工程总用钢量约1.6万吨，主塔楼结构形式为核心筒+外框架体系；楼板体系：楼板为压型钢板+混凝土组合楼板，楼板典型厚度130㎜。核心筒之间以及外框架间的主梁为刚接，核心筒与外框架之间的钢梁均为铰接；本工程压型钢板规格为YXB-65-185-555,板厚0.75mm；穿透焊接栓钉规格为Φ19*100，压型钢板总面积为6.4万平米，栓钉总量为36万颗；栓钉间距185mm，钢梁上翼缘表面涂刷60μm厚水性无机富锌底漆。一、栓钉施工简介及工程概况1）小组全体成员出勤率要达到90％以上；2）小组每月10日、24日进行集体活动，其它时间按需要临时增加一次，每次活动时间不得小于40分钟；3）小组每周三晚上组织成员学习，提高QC意识；4）小组内部提倡踊跃发表意见，坚持按PDCA循环程序办事；5）专人负责做好QC活动记录，存档原始资料。小组制度11人小组人数2010年4月10日～2010年8月10日活动时间攻关型小组类型2010年4月10日成立时间“提高栓钉焊接一次性合格率”QC小组小组名称二、QC小组简介QC小组成员基本情况姓名年龄文化程度职务职责小组分工受QC教育时间出勤率35本科项目经理组长全面负责120h100％27本科总工程师副组长组织策划120h100％45大专生产经理副组长组织实施120h100％28本科商务经理副组长数据分析80h90%25本科质量总监组员质量监督120h100％24本科技术员组员技术方案120h100％37本科施工员组员现场管理120h100％36中专施工员组员质量检查120h100％26中专生产工人组员实施100h100％28中专生产工人组员实施100h100％24中专电工组员实施80h100％制表人：制表时间：2010年8月10日

QC活动计划

时间阶段工作任务2010年4月QC小组成立成员TQC提高培训2010年4月至2010年5月计划阶段（Plan)选择课题设定目标方案提出及评选制定对策表2010年5月至2010年7月执行阶段（Do）检查阶段(Check)按照对策表进行实施2010年7月至2010年8月处理阶段（Action)总结并作出今后打算制表人：制表时间：2010年4月12日QC小组成员合影QC小组讨论研究QC小组活动情况

QC小组活动情况QC小组现场讨论QC小组讨论研究三、选题理由栓钉焊接质量影响工期

组合楼板上栓钉焊接质量的好坏直接关系到是否需要在后续工作中进行返工补焊。焊脚饱满，外观质量合格的栓钉会极大的提高工作效率，减短工期。需要排除多种因素影响栓钉焊接质量

本工程栓钉焊接施工环境复杂，钢梁上翼缘表面有涂层、压型钢板镀锌量较大、施工中压型钢板板与钢梁之间存在间隙，灰渣，现场施工电压不稳定等多种混合因素影响到栓钉焊接质量，必须进行技术攻关。进行复杂工况下栓钉焊接攻关，制定焊接工艺

既有钢梁表面涂层又有镀锌压型钢板的栓钉焊接在国内较为新颖，缺少成熟的施工经验，大部分栓钉焊接工艺处于摸索状态。像如何获得连续饱满的角焊缝，如何确定焊接工艺参数等问题都存在不少难题。四、现状调查

针对本工程压型钢板栓钉焊接的施工特点，QC小组展开了现状调查工作，分别在7层、8层、9层、10层四层压型钢板各随机抽样100颗栓钉，进行栓钉焊接工作的质量验收，栓钉焊接质量验收按照规范《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）》，如下表：项目主控项目一般项目栓钉焊接后进行弯曲试验，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹栓钉根部焊脚应均匀，焊脚里面的局部未融合或不足360度的焊脚应进行修补检查数量每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查栓钉数量的1%，但不应少于1个按总栓钉数量的1%，且不应少于10个检查方法栓钉弯曲30度后用用角尺检查和观察检查观察检查栓钉质量验收过程栓钉质量验收过程栓钉弯曲对比检查栓钉表焊接崇质量岔缺陷停统计亩表在调辣查期东间，堵QC该小组消随着茅压型告钢板剑楼层刊的升历高，叼随时执跟踪耍栓钉源的焊退接质狭量，掉最后颤整理哲资料犁得出主如下扇结果扫：序号问题问题点数频率（%）累计频率（%）1栓钉焊脚不饱满，未成360度连续角焊缝2333%33%2栓钉在弯曲30度的过程中被敲掉1927%60%3栓钉焊脚未融合1623%83%4栓钉弯曲30度后，有肉眼可见的裂纹1014%97%5其它33%100%6合计71

制表龟人：槽制叼表时股间：且20谷10兆年4踩月2愿0日栓钉皱焊接阻质量赴缺陷歼统计党图从上滩述图扩表中陡，可苗以得筋出以衡下结羊论：结论形：栓券钉焊显接的耳主要榜缺陷竹问题碧是：①栓稿钉被肥敲掉厦②组焊脚挡不饱胀满连倒续231016193336083不合衰格频露数排识列图508025N=同71200１2４５0频数10鹿0971210灾0焊缝该不饱继满连察续栓钉音被敲琴掉有裂厚纹焊缝擦未融绣合其它3制图员人：尝制图在时间躺：2央01最0年尖4月饶20亦日栓钉扔不合幸格率蜘18冲%400颗栓钉71颗不合格栓钉合格率82%329颗合格在7、8、9、10每层共抽测的400颗栓钉制图银人：慢制图云时间航：2瞎01女0年战4月床20腊日栓钉授焊接谣质量途缺陷继统计延图五、舅设定冶QC给小组睬目标栽及可增行性推分析1、悠目标春设定通过本施工档现场格栓钉罢质量钓的调太查得裤出的仅结果响，Q签C小姜组最甘终确结定本屠次Q阁C活袖动的数目标锄为：（1作）保惰证不垂敲掉荐任何饰一颗港栓钉祥，打特弯验序收合秒格率哑10票0%滨；（2立）确启保栓么钉焊梁脚尺禁寸连呈续饱暑满，数外观润质量住合格本率9怪5%何以上四；2、迁可行嗽性分竟析（1款）Q灿C小逼组成陷员大鞋部分坦都具眼有多蚂年施雷工经费验的镰工程顾师和吸老工啦人，贯且大报部分绩人员冈对栓杨钉的桌规范炼相当焰了解现；（2敲）大懂部分性成员丈在超刮高层纷结构紧施工汽中，啄积累绞了大蓄量的找栓钉慢焊接尼施工商经验邀，对民可能碧出现产的质帆量问兄题能艘够进觉行预侨测；（3升）由贷于本郑工程忘栓钉翼焊接允环境蹲较复喇杂，含对以撇后同发类施挖工环丸境的早工程砌均具伟有很毒高的灵参考蜘价值赔，从其公司豆到项勇目部补都给延予了裕高度医重视凭和投故入；（4银）施转工现驴场已跑经配蹄备了垮两台鲁栓钉疾熔焊截机，岭为目迹标的痕实现廊提供仔了可周靠的促技术诉条件纸。压型钢板栓钉焊接质量环境徒方面人员素质施工方法机械材料检测手段施工丢现场页电压翁不稳剂定下雨安及空皱气潮隙湿的企影响对机拔械不籍熟悉焊接饺工艺裹不熟城悉油漆嫂、镀处锌及橡间隙贩的影樱响机械蝇设备镜陈旧没有科使用庭配套序的穿围透型源瓷环敲击欲栓钉瘦的方放向不凉对制表隐人：茎制涌表时健间：元20遍10税年4五月2谊2日六、暂原因足分析制表校人：借制黎表时优间：骗20剧10掀年4央月2意3日序号末端原因确认方法标准负责人完成日期1下雨及空气潮湿的影响现场观测+天气预报及时清理积水，避免在雨天进行施工作业

2010.4.222施工现场电压不稳定现场检查需合理错开钢梁焊接与栓钉焊接时间，栓钉焊接尽量安排在午间与晚间进行

2010.4.233对机械设备及焊接工艺不熟悉现场检查专门聘请长期从事栓钉焊接作业，栓钉焊接经验丰富的工人进行焊接，并对焊接操作人员、检查人员进行专项交底

2010.4.244钢梁上翼缘板油漆涂层的影响现场试验选择外观成形较好的熔焊栓钉机，制订有针对性的焊接工艺

2010.4.255压型钢板镀锌涂层的影响现场试验选择外观成形较好的焊枪，制订针对性的焊接工艺

2010.4.266压型钢板与钢梁之间的间隙的影响现场检查压型钢板铺设前及时清理钢梁表面的灰渣，压型钢板点焊时减少与钢梁间的间隙

2010.4.297没有使用配套的穿透型瓷环现场检查质量要求符合规范《电弧螺柱焊用圆柱头栓钉》（GB/T10433-2002)

2010.4.308敲击栓钉方向不对现场检查敲击方向需从焊缝不饱满一侧进行敲击

2010.5.1要因浴确认笛计划务表七、廉要因涛确认下雨耕及空溉气潮践湿的敢影响要因鹅确认柏1确认方法现场观测+天气预报确认标准及时清理积水，避免在雨天作业确认时间2010年04月22日确认人

确认内容确认结论QC小组认为天气因素虽能影响焊接质量，但是不可抗拒因素，合理安排作业时间能够成为可控因素，非要因1、塞压型壶钢板橡上的灿积水撒在焊届接栓催钉时么，在犬高温匀的作模用下砖会形外成水悦蒸气懒，在步栓钉左焊缝叛根部跟形成割气孔闲，影鼠响栓般钉焊碰接质巴量。2、狮QC铜小组枪会在确进行厘栓钉四焊接圆施工诱的前蚂一天捆，进拿行天气哄预报的收身集工蜻作，好明确游雨天抵不能拥进行裳施工印作业施工更现场就电压而不稳园定要因摆确认奇2确认方法现场检查确认标准合理错开作业时间，尽量选择在中午或夜间进行焊接施工确认时间2010年04月23日确认人

确认内容确认结论QC小组认为只要合理安排施工时间，可以解决施工电压不稳定的问题。非要因1、件栓钉茧机功年率较赠大，付电源科必须确连接骗在独赏立电饲源上宗，配隆备专势用电耍闸箱应，栓羽钉焊屈接时厌暂载游率必幸须≥缸15听%臣。电郊压若扇不稳鱼定，叛会对伸栓钉吵的焊况接质轮量产除生影共响。2、刃由于兴施工齐现场华白天芦需进碎行钢掠柱钢宰梁的茫焊接坑，同拘时进做行焊恩接作肿业，详无法误保证好电压活稳定爆。Q帮C小包组决碍定在语夜间福或中侦午进赌行栓刘钉施眯工，污并检退查此蚁时电逗压是郑否稳然定。换结果船如下吓：序号检查时间检查电压电压是否稳定检查人12010.4.25380稳定

（电工随同检查）22010.4.26380稳定32010.4.27380稳定制表顶人：制表岁时间习：20盼10糟年4伍月2炊3日对机菌械设尽备及券焊接疤工艺可不熟醒悉要因足确认炒3确认方法现场检查确认标准技术培训及交底合格率100%确认时间2010年4月24日确认人确认内容确认结论QC小组认为可以通过培训及交底工作，尽快让操作人员熟悉机械设备。非要因1、眯栓钉新焊接任设备厌工人卷接触也较少君，需奇加强哄教育笼及培鸣训工描作，净使工疑人了情解该娇设备棕的机味械性恰能及特工艺倘参数挖。2、誓Q贤C小作组对汉施工谈记录拖进行印检查拼时，刮发现算从管玻理人鸟员到践项目或的施金工人樱员都禁按着临项目静部制四定完里善的娱管理纠制度弱做到让了1熄00棵%交慢底，主对每梁一步苦都做无好认悠真记宁录。钢梁宣上翼板缘板庭油漆汗涂层外的影暴响要因邀确认颗4确认方法现场试验确认标准选择外观成形较好的熔焊栓钉机，制订有针对性的焊接工艺确认时间2010年04月25日确认人确认内容确认结论QC小组认为此项是影响栓钉焊接的重要因素。是要因有油梅漆涂吼层栓品钉焊说接效封果无油傻漆涂华层栓统钉焊性接效驳果QC格小组艇分别望从有逮涂层仙（降60庸um钉）以、无避涂层讲两个缩慧方面防经过居现场个工艺豪试验潮来确存定对溉焊接朵的影录响。寺发现怨钢梁盼上的干油漆渐涂层茅太厚点，栓章钉不悟能迅院速与抄钢梁穗表面李形成混熔池可并焊岂接在浅一起映，导螺致焊损缝融鄙合度作不符雀合要宁求。呀但通缩慧过加清大栓壤钉的灰伸出斥长度晕、焊分接电列流和笨焊接殃时间纵，借含助电逮磁力态和等乎离子含流力亭将焊卷接过细程中镜产生踏的气艘体和难污物漂排出森熔池泰，从悄而增缎加金桌属的诱熔化幕量，智获得物成形谎良好跌的焊辱缝；镀锌得钢板歌的影酿响要因遗确认参5确认方法现场试验确认标准选择外观成形较好的熔焊栓钉机，制订有针对性的焊接工艺确认时间2010年04月26日确认人

确认内容确认结论QC小组认为此项是影响栓钉焊接的重要因素。是要因QC董小组芦分别势从有咬镀锌狗夹层贯板（趟2靠75洁g/卖m2）、传无镀生锌夹屿层板消两个颜方面惧经过刷现场持工艺廉试验缘瑞来确群定对换焊接肠的影失响。芒发现勾有镀党锌加夹层板拼后，田栓钉获不能碍迅速衫与钢沉梁表闷面形聚成熔蒙池并某焊接迫在一读起，眯导致社焊缝事融合疑度不汤符合贪要求洒。但策通过余加大愚栓钉掌的伸阿出长尚度、翅焊接抗电流龟和焊较接时序间，惜借助计电磁朴力和套等离形子流恨力将叉焊接忧过程谅中产幕生的委气体方和污躲物排器出熔幻玉池，杆从而因增加敌金属医的熔枕化量滤，获兽得成亲形良椒好的督焊缝；无镀丈锌板末夹层月栓钉棍焊接匙效果有镀伍锌板懂夹层岗栓钉亦焊接撇效果压型临钢板望与钢宗梁之既间的累间隙程的影载响要因品确认瞒6确认方法现场试验及检查确认标准通过加强压型钢板的施压、增点焊等方法，控制好压型钢板与钢梁间的间隙

确认时间2010年04月29日确认人

确认内容确认结论QC小组认为此项是影响栓钉焊接的重要因素。是要因有间剪隙时肃的栓突钉焊图接效矿果无间张隙的拢栓钉竭焊接轿效果QC坏小组施分别掌从有腾间隙庆、无庙间隙含两个较方面英经过椅现场鞋工艺避试验战来确雷定对睡焊接京的影抖响。哪压型猾钢板链铺设猴未及粪时清糠理钢火梁表签面的译灰渣单或点绪焊不亿牢产叶生的蓝间隙邀可导剩致电们阻增严大，酸通过胃加大及电流场的方愿式后谁压型霸钢板舍焊缝础附近画,有鸟烧穿花成洞敢的现挨象。蝴因此刮通过纸加强逆压型卵钢板竖的施径压、浇增点粒焊等口方法嗓，控翻制好食压型根钢板财与钢蝇梁间颠的间负隙可爬以解凉决问橡题。未使恭用配愉套瓷照环要因克确认罢7确认方法现场试验确认标准必须使用穿透型瓷环确认时间2010年04月30日确认人

确认内容确认结论非要因使用辜普通鉴性磁驱环的虹栓钉该焊接绣效果使用梁穿透拢性磁摇环的不栓钉细焊接骗效果QC棕小组茧分别称就使坐用普依通型服磁环井与穿饶透型霞磁环少两个贺方面茶经过茶现场繁工艺馋试验疲来确劝定对安焊接划的影貌响。国使用勉普通猴磁环谋时，添由于搜其壁扔薄，晒导致辣因金志属溶引液过革多，慈热冲嫂击过畜大而郑炸裂团，熔短池成融形时坏间短秒。使高用穿东透型系磁环新时，陈可以魄有效袄地避茅免此铁类问稼题。敲击灭栓钉蠢方向只不对要因德确认强8确认方法现场检查确认标准栓钉弯曲验收时需从焊脚不饱满一侧开始敲击确认时间2010年05月1日确认人确认内容确认结论非要因栓钉既焊接肝验收蔑时，应需只蜘能从叛一个虚方向没进行级敲击铅，避仔免从蔽一个锈方向铺弯曲路一定育角度扔后，惯再从把另外秀一个群方向液进行挎敲击琴弯曲声，这赴样容做易产循生疲算劳损饲坏（吨在强虾度还最没达午到焊题缝的先屈服哄强度浅时，烟由于荡受到增反复酸荷载绩的作来用而趣破坏荡）。摸应该抽按照侨规范弱要求躬，从绵栓钉处焊缝穴有缺纯陷一喘侧开善始敲年击，认一直峡敲到销栓钉置弯曲咏30鹅度后凯，焊秧脚无扣裂纹煮，栓缓钉焊悉接质稳量合容格。从上警述情市况可粱以看毛出，揭敲击男栓钉贞方向益不正斜确，妈会影绘响栓意钉验葵收的阿合格絮率，谦但只狐要掌畏握了饿正确监的方极法，予此种衣情况洋可以脊避免罗。主要闻原因净确认引表压型篇钢板招镀锌买层钢梁兆上翼节涂层压型缝钢板踏与钢草梁的间许隙影响妨因素对策铺表序号要因目标对策措施地点负责人完成时间1钢梁上翼缘涂层的影响提高栓钉焊接的成活率选择外观成形较好的熔焊栓钉机，制订有针对性的焊接工艺现场2010.52压型钢板镀锌层的影响栓钉焊接效果良好选择外观成形较好的熔焊栓钉机，制订有针对性的焊接工艺现场2010.53压型钢板与钢梁的间隙焊脚饱满，连续通过加强压型钢板的施压、增点焊等方法，控制好压型钢板与钢梁间的间隙现场2010.5制表舌人：赏制帽表时盲间：揪20肯10么年5搅月1萝日八、掠制定垃对策实施傲一采用植焊缝御成形呀较好恨的熔爸焊栓孔钉机针对韵本工凭程钢姿梁上躺表面盼有涂系层且汇压型愈钢板崇镀锌廊含量榆高的目特点猴，项绩目部北采用昨由成鞭都斯熊达特喂(螺门柱)密焊接堡研究唉所生牲产的拢新型触RS矿N-轿25脸00绢电弧局螺柱坚焊机档和型吓号为钞WD掀-大同的焊闪枪进鞭行栓阵钉焊牵接。伴此种健焊机外对涂厘有多侄种涂俗层的缩慧焊接面环境朱非常尺实用恰，收敬到了烧良好资的效归果。九、绝实施次对策实施甘二制订沟焊接港工艺昆参数最终够，针仓对本阔工程脉栓钉敢焊接角工作视的特锋点，准制订钻出焊剩接工顶艺参温数。踪蝶在施修工前跪，做够好相腊关的或焊接腊技术外培训接工作驳，严倾格按尸照工嗓艺参玻数进摆行栓疮钉焊寄接工漆作。本工法程栓芬钉焊只接工翅艺参雁数：压型钢板与钢梁之间的间隙/mm压实后的间隙/mm焊接电流/A焊接时间/s伸出长度/mm提升长度/mm外观成型(。)0.750.0516001.53.56360制表狗人：男制表阔时间售：2建01弱0年女5月材20醋日实施盏三加强衡压型多钢板捡与钢逃梁间宰隙控蔑制九、泳实施破对策压型拢钢板羡铺设金前，柳需要爬对钢镇梁表抗面的脸灰渣山进行岩清理案。施伐工过杯程中脊通过珍加强峡压型咸钢板勤的施拴压、拘增点然焊等拌方法生，控西制好诉压型喘钢板丛与钢同梁间采的间柄隙问尚题。序号检查时间钢梁表面检查间隙检查人12010.5.8清理干净电焊处密实

22010.5.9清理干净电焊处密实32010.5.10清理干净电焊处密实制表龄人：驼制表魄时间瓜：2仁01颗0年摇5月珠22测日十、护效果劣检查绑及巩摄固根据真前一闲阶段竭的实虑施情厉况，高QC屈小组蹄进行登了效职果检师查，截各项叼检测刊数据差表明惑：Q姜C小躺组很状好的斯完成喇了压衡型钢购板栓研钉焊昂接施夸工，匙栓钉夹的焊绣接焊备接质表量优鄙秀，见敲击妖弯曲粥栓钉秤过程蚊中没朗有敲嚷掉一帐颗栓伴钉，浮弯曲云验收顾合格姻率达旨到10珠0%，栓嫁钉焊帅缝饱涛满连打续，扎外观逃优良烟率为97颠%，并椒受到鱼了甲费方、候监理躲及咨兼询单勺位专另家的难好评欣，栓氏钉焊停接完趴全满则足设烈计要误求，绘达到刮了预般期目症标.栓钉剥焊接修质量世统计这表在效增果检秩查期买间，滋Q躺C小景组展造开了遮现状榨调查今工作弓，分蛋别在鼠11排层、具14捐~1鸦7层评五层补压型株钢板终各随逐机抽而样1那00鉴颗栓疑钉(筛共5坛00愈颗）拌，最闸后整境理资冠料得乏出如停下结键果：序号问题问题点数1栓钉焊脚不饱满，未成360度连续角焊缝122栓钉在弯曲30度的过程中被敲掉03栓钉焊脚未融合24栓钉弯曲30度后，有肉眼可见的裂纹05其它16合计15制表款人：商制脖表时看间：茄20坟10戚年6同月3图日合格厦率为败97编%结果柴：1去、打缘瑞弯验诱收合执格率怎10膜0%2、史外观芹优良圣率9设7.砍5%现状愤：Q照C活郊动前咽栓钉腥合格宣率82躬%目标1231、咽保证锦不敲差掉任奔何一欺颗栓钉，台打弯聪验收量合格羊率1含00较%2、宫焊缝祖饱满欢连续壳，外腿观优芳良率9央5%包以上现状都调查沫阶段原因表分析谦及确冶定目泽标阶易段实施脏检查桌阶段巩固渐推广彻阶段制表竿人：排制墓表时女间：潜20语10挎年6馋月1舍3日栓钉拌焊接抚验收笨效果栓钉图外观蜘成型活动搁后栓秃钉验谜收效水果时间10.6.1310.8.8打弯验收合格率%100%82%100%实施后合格率小组目标100%实施前合格率10.4.10巩固期60%80%100%QC明小组盾在栓仍钉焊砖接外件观质肉量得伤到大宵幅度微提升兰后，映依旧当按照幅相关眨方法嫩进行斑栓钉案的焊坚接工灶作，贞在2沈01盛0年龄6月挽13取至2爪01节0年毁8月底15珍日的莫效果羡巩固啄期内茂，Q视C小惨组对梨栓钉都的焊扩接效淘果进霉行了踏3次搅抽查槽，最么终抽欠查结掩果显瞒示：柜栓钉肥焊接领质量钓能够肝持续固保持泛在目润标合狸格率殃以上而。制表出人：睡制很表时症间：贼20怎10阳年8袍月8竹日十、泛效果逆检查葬及巩铁固时间焊缝外观优良率%95%82%97.5%实施后合格率小组目标98.0%实施前合格率10.6.1310.4.1010.8.8巩固期60%80%100%96.8%97.5%制表纸人：桃制陵表时枣间：帐20嫌10码年8低月8窄日十、堤效果嫌检查宇及效剖果巩券固通过捷开展共本次母QC丛活动填，提暑高了氏本工花程栓岁钉焊醒接施甚工效翅率，怨缩短弃了工盲期，捐节约尚了开昨支，稀降低家了成远本，两在争腰创“肯安济再杯”样、歇“鲁疤班奖演”的伸验收箩过程认中得休到了屋领导忧和专肺家的消肯定筒和好枝评，强为企旺业赢限得了紫良好绣的声炉誉。十一么、总嗓体效鸡益市建蔬设局喊领导杜来项远目检航查指火导市质久检站咏进行仙F6列~2锄3结如构验贴收1、每层减少栓钉焊接返工180颗（返工一般采用手工焊）减少返工费用：2元/颗×180颗=360元

2、每层栓钉焊接时间减少0.5天减少人工费用：1500元/天×0.5天=750元减少管理费用：2000元/天×0.5天=1000元减少设备租赁费：1500元×0.5天=750元

每层栓钉焊接能够节约2860元本工程有38层需栓钉焊接故共计节约108680元十一