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文档简介

第十二章疲劳与断裂12.1疲劳破坏及其断口特征12.2S-N曲线及疲劳裂纹萌生寿命

12.3断裂失效与断裂控制设计12.4da/dN-DK曲线及疲劳裂纹扩展寿命

1问题:有缺陷怎么办?发现裂纹,能否继续使用?剩余寿命?如何控制检修?均匀、无缺陷材料循环载荷作用S-N曲线e-N曲线裂纹萌生寿命理论基础:线弹性断裂力学(1957)计算手段:计算机迅速发展;实验手段:高倍电镜、电液伺服疲劳机,电火花切割机等研究可能疲劳裂纹扩展研究需求疲劳裂纹萌生研究(已讨论):12.4da/dN-DK曲线及疲劳裂纹扩展寿命

2研究问题:含裂纹体的疲劳裂纹扩展规律,疲劳裂纹扩展寿命预测方法。循环载荷作用下的裂纹扩展速率研究思路--断裂力学法裂纹尖端的控制参量K初始条件:

N=0时,a=a0破坏条件:

N=Nf时,a=ac12.4da/dN-DK曲线及疲劳裂纹扩展寿命

da/dN=f(DK)=f(Ds,a,R,…)积分求Nf??3给定a,,da/dN

;一、疲劳裂纹扩展速率da/dN

1)aN曲线2)疲劳裂纹扩展控制参量da/dN---aN曲线的斜率。Ds1>

K,a故K,da/dN标准试样预制疲劳裂纹恒幅疲劳实验记录a,NDs2>a(mm)0NR=const.a0Ds3

CCTCT给定,a,da/dN

。4裂纹只有在张开的情况下才能扩展,故控制参量K定义为:

K=Kmax-KminR>0

K=KmaxR<0

疲劳裂纹扩展速率da/dN的控制参量是应力强度因子幅度

K=f(,a),即:

da/dN=(K,R,…)应力比(线弹性情况)

R=Kmin/Kmax=min/max=Pmin/Pmax;与K相比,应力比R的影响是第二位的。53)疲劳裂纹扩展速率FatigueCrackGrowthRateR=0时的da/dN-K曲线,是基本曲线。实验a

=a0;R=0=const.aN曲线ai,(da/dN)i,ai,Kida/dN-K

曲线lgda/dN

lg(DK)10-5~-6a(mm)a00NDs=const.

R=0aidadN10-96二、da/dN-K曲线低、中、高速率三个区域:低速率区:有下限或门槛值Kth;

K<Kth,裂纹不扩展。高速率区:有上限Kmax=KC,扩展快,寿命可不计。C、m和Kth,是描述疲劳裂纹扩展性能的基本参数。中速率区:有对数线性关系。Paris公式:da/dN=C(K)mlgda/dN

lg(DK)10-5~-610-9低中高thDKcK=(1-R)K=(1-R)Kmax7三、疲劳裂纹扩展寿命预测1.基本公式应力强度因子:afK=ps中心裂纹宽板f=1;单边裂纹宽板f=1.12Paris疲劳裂纹扩展公式:

da/dN=C(K)m临界裂纹尺寸aC:有线弹性断裂判据:

CCKfK£=pasmaxmax2max)(1spfKaCC=即:8da/dN用Paris公式表达时的裂纹扩展方程对于无限大板,f=const.,在=const.作用下,由Paris公式da/dN=C(K)m

积分,即:òò=acNCmdNC(fDsda0)paa0得到:ïïîïïíìD--D=)ln()(1]11[)15.0()(100aafCaamfCNCmC0.5m-1mCpspsm=2m20.5m-1---(12-25)9已知a0,ac,给定寿命NC,估算在使用工况(R)下所允许使用的最大应力smax。2.抗疲劳断裂设计计算已知载荷条件s,R,初始裂纹尺寸a0,估算临界裂纹尺寸ac,剩余寿命NC。已知载荷条件s,R,给定寿命NC,确定aC及可允许的初始裂纹尺寸a0。临界裂纹尺寸:aC=(1/p)(KC/fsmax)2裂纹扩展寿命:Nc=(f,D,R,a0,ac)基本方程裂纹扩展条件:DK>DKth10解:1.边裂纹宽板K的表达式:K=1.12s(pa)1/2例1:边裂纹板a0=0.5mm,载荷为smax=200MPa。R=0,材料参数sys=630MPa,su=670MPa,

DKth=5.5MPa,Kc=104MPa,裂纹扩展速率为da/dN=6.9×10-12(DK)3,试估算其寿命。4.

临界裂纹长度ac?

aC=(1/p)(KC/fsmax)2=(1/p)(104/1.12200)2=0.068m

3.

长度为a0的初始裂纹是否扩展?

DK=1.12s(pa)1/2=9MPa>DKth=5.52.

DK=Kmax-Kmin=1.12(smax-smin)=1.12s115.估算寿命NC:将a0=0.5,aC=0.068,Ds=200,f=1.12,

m=3代入(12-25)式得:NC=189500次循环讨论1:a0和KC对疲劳裂纹扩展寿命的影响控制a0,可大大提高疲劳裂纹扩展寿命。a0(mm)K(MPa)maC(mm)NC(千周)

%0.510468189.51000.55217171.790.61.510468101.953.82.51046874.939.50.5208272198.4105材料韧性KC,aC,有利于检出裂纹。12例2绳.中心亦裂纹浴宽板招受ma中x=2荐00MP见a,mi销n=2拨0MP许a作用。漂KC=1叫04MP初a,卸工甘作频斥率0必.1Hz。湿为保税证安全,弯每1挺00逮0小霸时进仁行一翼次无叙损检近验。纯试确效定检查时撑所能差允许墙的最津大裂藏纹尺软寸ai。[警da/dN=4赵×1去0-1鸽4(K)4m/袜c]解:1.知计带算临距界裂酒纹尺元寸ac:墓对于碍中心饶裂纹蜡宽板f=1裙.0芬,有:2.狮检淹查期述间的很循环默次数谦:N=膛0.图1×按36荷00唱×1欺00舍0=胖3.烈6×常105次2max)(1spKCaC==0.086mm133.蹈尺斯寸ai的裂院纹,闻在下惧一检弟查期棍内不那应扩忌展至ac。本题m=4纲,疫由犹裂纹别扩展彼方程誓(1打2-残25声)式短有:注意=max-min=180Mpa,C=4×10-14,代入上式有:=160.8即:ai=1/160.8=0.0062m=6.2mmcmciaCNa1)(1+D=ps讨论:若响检查轧发现ai>6悦.2执mm娱,则弯不安牵全。要继锻续使偶用,爹应降召低应闻力水君平或腰缩短沾检查闪期。--D=]11[)15.0()(10.5m-10aamfCNCmCps0.5m-114如:铃检查膛时发要现裂夹纹ai=1辈0mm,,若不骡改变娘检查镰周期洽继续青使用薄,则怖应满坐足:注意,改变,临界裂纹尺寸ac不再为0.086m,而应写为:ac=22max))1((1)(1spspD-=ccKRK如缩雹短检强修周话期,疾同样活可求奴得由ai=1羽0mm到ac=8湾6mm的循碎环次太数为浑:N<2术13睡23阅8恭次,检查糊期周超为:俱T<N/(务0.尚1×饭36茶00棋)=及59型2沙小时也。)11(][1-£Dcm/2-1immaafCNpsm/2-1解得桨:<1踩59MP凭a,ma址x=/(从1-按R)沾<1搏76MP疤a15疲劳液的特皱点是纵:扰动煮应力壳作用舌;破岭坏起狮源于虾高应等力局都部;有裂洗纹萌页生-嘴-扩境展-者-断毅裂三佩阶段负;是一铜个发垮展过深程。小结R=-1的S-炮N曲爹线是却基本奥S-晕N曲银线。疲劳粥性能意可用梅S-四N曲更线描佣述:累SmN=歉CSa不变臭时,启R或戏Sm增大渔,疲寄劳寿皮命下御降。无限算寿命表设计狗:SSf;Sf—疲恒劳持逐久极绵限16恒幅览疲劳应力凶比迹R应力锦幅比Sa已知定材料厅的基欧本S出-N位曲线R=-1YesSa<S-1Sm=(1+R)/(1-R)SaNoNfYesNo求寿蜡命Nf=C箭/Sa由Goodman直线:(Sa/S-1)+(Sm/Su)=1求Sa(R=-1)疲劳腊裂纹自萌生恒寿命蛋分析陷:随机载荷计数法Miner

理论DnNii==å1变幅载荷17裂纹怀在静摩强度踏足够装的情

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