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文档简介

，，600材料，随着机组运行时间的延长压高辐照的恶劣工况环境下，含r量不高（含r15%）的600材料出现腐蚀泄漏是必然趋势开展自主设计的堆焊工艺对接管安全端的影响分析是对堆焊性能分析评估的一项重要研究内容。以稳压器波动接管安全端为析实例，采用NY程序对稳压器波动管安全端管系在堆焊后的结构建立详细的分析模型，开展堆焊后堆焊收缩量对波动管的应力分析，并利用规范分册对结构进行了评价。分析结果表明，堆焊收缩量所引起的应力很小，远小于规范所规定的限值焊对结构的影响不大。堆焊是一个涉及电弧物理、传质传热复杂过程，单纯采用理论很难准确的解决生产实际问题究焊生产技术时试验作为基本方法，其模式为理论一试验一生产焊试验增加了生产的成本，且费时费力。随着计算机软硬件技术的快速发展，了虚拟制造技术的热潮，这其中就包括堆焊热加工过程的数值模拟焊数值模拟技术的出现为堆焊生产朝‘理论一数值模拟一生’模式的发展创造了条件。堆焊数值模拟技术的发展使堆焊技术正在发生着由经验飞跃[1。 备制造厂施焊。制造厂先在壳体（或管座）上焊上一段不锈（即核电设备的“安全端”)，现场安装时再将安全端与不锈道堆焊，这样，现场就只有奥氏体不锈钢之间的堆焊[2]图1所示。安全端接头焊缝全部使用以稳压器波动接管安全端为分析实例，稳压器波动管安全端管系主要考虑从稳压Ι环主管道热段处的管段，该管段有两个刚性吊架以及3个弯管，管道的尺寸及材料由设计方提供，管道安装图结构示意图如图2所示。稳压器波动管与接管安全端管采用堆焊方式连接，连接的方式如图2所示。以按规范设计的6种尺寸中焊缝厚度最大的那种结构进行了力学分析和评价，该焊缝的结构尺寸及各部件材料见图3。 图1稳压器安全端接管布置示意图2稳压器波动管安全端管系安装3波动管安全端焊缝结构和材料示意

图4稳压器波动管系堆焊前和堆焊后结构示意荷作用下的收缩量，为了保守起见，采用更大的收缩量对模型进行分析。全等级的管道由锚固点热位移载荷引起的应力应满足相应的计算进行评定。位于与安全端接管连接的第一个弯管处，管道点位置示意图见图6。表2管道在收缩量作用下的应力及评定结果单计算的限计算值/许用789

图6管道点位置示意采用NY程序对稳压器波动管安全端管系在堆焊后的结构建立详细的分析模型，开展堆焊后的波动管管系分析，结果表明稳压器波动管安全端堆焊产生的堆焊收缩的应力很小，远小于S规范的限值焊收缩量

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