安置房工程外墙外保温施工方案

改造安置房项目外墙外保温施工方案-PAGE26-目录TOC\o"1-3"\h\u151881．编制依据 25281.1国家法律、法规 2173791.2主要相关标准、规范及图集 2188911.3工程图纸 3280592．工程概况 3231672.1工程简介 3245862.2工程概况表 3110652.3外墙外保温工程概况 4135482.4材料性能指标要求 466573．施工准备 6226273.1技术准备 6142793.2材料准备 7244943.3基层墙体的基本工作面准备 952973.4工具准备 10129803.5组织机构的准备 1061394．主要施工工艺 1117674.1作业环境和条件 1119954.2施工工艺流程图 11241434.3外保温施工要点 13185974.4验收标准 23228734.5外墙保温节点做法 2313275、质量控制保证措施 25306375.1产品质量保证体系 25145675.2技术质量保证措施 26315035.3制度保证措施 27295075.4施工过程中的质量保证措施 2776945.5成品保护措施 29136036．施工应注意的事项 29298116.1保温板施工应注意的事项 2920586.2DBI砂浆施工应注意事项 29315237.安全、环保保证措施 30289097.1安全措施 30225937.2．环保措施 311．编制依据1.1国家法律、法规序号名称1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国安全生产法》3《中华人民共和国环境保护法》4《中华人民共和国消防法》5《建设工程安全生产管理条例》6《建设工程质量管理条例》1.2主要相关标准、规范及图集序号名称编号1《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20082《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《公共建筑节能设计标准》DB11/687-20155《居住建筑节能设计标准》DB11/891-20126《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20127《建筑保温砂浆》GB/T20473-20068《建筑外保温（节能75%）》13BJ2-129《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号10《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公消[2009]46号11《建筑设计防火设计规范》GB50016-20151.3工程图纸棚户区改造安置房项目建筑图纸2014年9月版图纸）以一期外保温变更37-40（2015年10月版图纸）2．工程概况2.1工程简介棚户区改造安置房项目位于，本工程属安置房项目中1－1#地块（即：一标段）的建筑外保温工程，1－1#地块内共计涉及11栋建筑，其中1#、3－11#为住宅楼，2#为公建。除2#楼为地上3层地下2层，建筑高度14.1m、4#楼地上20层地下2层，建筑高度57.6m、11#楼地上21层地下2层，建筑高度60.4m，其余楼层均为地上28层地下2层，建筑高度80.8m。总计建筑面积约为25万平方米。2.2工程概况表工程名称棚户区改造安置房项目工程地址结构形式现浇钢筋混凝土框架－剪力墙结构建筑功能住宅外墙建筑面积约17.2万平方米层高范围地下均为2层，地上自20层至28层建设单位设计单位总包单位2.3外墙外保温工程概况本工程外墙外保温主要采用A级防火挤塑保温板和B1级硬泡聚氨酯板。A级防火挤塑保温板有80mm和95mm厚两种规格，80mm用于1、5、6、9、10#楼，95mm用于4、11、3、7、8#楼。B1级硬泡聚氨酯板有30mm、40mm和60mm厚三种规格，40mm、60mm厚用于2#商业楼（其中60厚用于D-G~D-J/（1/D-1）~D-3轴处的顶棚处），30mm厚用于1#设备用房、1#配电所。女儿墙内侧及空调板采用30mm和25mm厚SF憎水膨珠保温砂浆。2.4材料性能指标要求2.4.1系统整体性能指标试验项目性能指标吸水量（g/m2）≤500抗冲击强度（J）首层10J二层及以上3J不透水性试样防护层内侧无水渗透水蒸气湿流密度（g/m2·h）≥0.85耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象耐候性外观质量表面无裂纹、粉化、剥落现象抹面层与保温板拉伸粘接强度≥0.10MPa抗风压之值/kpa不小于工程项目的风荷载设计值2.4.2挤塑板保温系统材料性能指标①A级防火挤塑保温板技术要求项目性能指标导热系数（25℃），W/（m.k）≤0.030表观密度（Kg/m³）≥30燃烧性能A级压缩强度根据型检报告②B1级硬质聚氨酯项目性能指标导热系数（25℃），W/（m.k）≤0.025干密度（Kg/m³）＞30燃烧性能B1级压缩强度≥100kpa③粘结砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MPa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘结强度/MPa（与聚苯板，18Kg/m3）原强度≥0.10，且聚苯板破坏耐水≥0.10，且聚苯板破坏可操作时间（h）2.0±0.5④抹面砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MPa（与膨胀聚苯板）原强度≥0.10，且聚苯板破坏耐水≥0.10，且聚苯板破坏耐冻融≥0.10，且聚苯板破坏柔韧性压折比≤3.0可操作时间（h）2.0±0.5⑤耐碱网格布性能指标试验项目性能指标单位面积质量/g/m2≥160耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm≥1000耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/%≥50断裂应变（经、纬向）/%≤5⑥镀锌钢丝网性能指标项目单位指标钢丝直径mm0.8-1.0网孔中心距mm12-26镀锌层质量g/㎡≥122焊点抗拉力N≥65断丝处/m≤1脱焊点处/m≤1⑦锚栓性能指标试验项目性能单个锚栓抗拉承载力标准值/KN≥0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2·K）≤0.0043．施工准备3.1技术准备3.1.1图纸会审在进行施工前，做好深化设计并报审，通过一认真熟悉图纸，了解设计思路，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。查看外装饰工程施工范围、节点设计，结合外立面做法，检查坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，有无矛盾和错误，技术要求是否明确。明确做法后，技术人员要对施工人员进行书面交底，计算工程量，编制计划和施工计划。3.1.2技术交底按照编制的施工方案向各班组做好施工前技术交底。依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好书面交底。3.1.3放控制线外保温开始施工前，由总包单位向外保温专业施工队进行书面交线，组织施工技术人员从屋顶吊线检查外立面的方正情况和门窗洞口的位置，在外墙面上弹出水平和坚向控制线，明确门窗洞口尺寸。3.2材料准备3.2.1材料准备本工程外墙外保温主要采用A级防火挤塑保温板和B1级硬泡聚氨酯板。A级防火挤塑保温板有80mm和95mm厚两种规格，80mm用于1、5、6、9、10#楼，95mm用于4、11、3、7、8#楼。B1级硬泡聚氨酯板有30mm、40mm和60mm厚三种规格，40mm、60mm厚用于2#商业楼，30mm厚用于1#设备用房、1#配电所。女儿墙内侧及空调板采用30mm和25mm厚SF憎水膨珠保温砂浆。外保温系统所采用的挤塑保温板、DEA粘结砂浆、BDI抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、锚固件等材料均应符合相应的企业、地方和国家相关的标准规定，应提供出厂检验报告和合格证。材料规格表序号名称规格备注1A级防火挤塑保温板600*900*95600*900*80厚度未含复合砂浆4mm2B1级硬质聚氨酯30mm厚、40mm厚、60mm厚3DEA粘结砂浆40kg/袋4DBI抹面砂浆40kg/袋5耐碱玻纤网格布160g/㎡6锚栓10×162mm8×142mm8×102mm固定95mm厚保温板固定80mm厚保温板固定40mm厚保温板3.2.2材料检测按相应国家现行标准规定做好材料进场复试工作，且复试应为见证取样送检，保证进场材料满足设计及现行国家规范要求。外保温所用材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求，同时提供相应材质合格证明。同一厂家的同一种类产品（不考虑规格）应至少抽样复验3次。当单位工程建筑面积超过20000平米时应抽查6次，复验应为见证取样送检，由具备见证资质的检测机构进行试验。3.2.3材料管理材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。材料进场验收为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。材料的领用施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，填制领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。材料使用监督现场材料责任者应对现场材料的使用进行监督，监督内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。3.3基层墙体的基本工作面准备施工基层墙体的含水率不大于10%。墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。墙体表面不得有污迹，灰尘，油污、空鼓等影响粘结力的物质，平整度和垂直度走出规范允许范围的部分应由总包单位剔凿或抹灰处理。基层墙体已经通过验收并达到国家或地方相应验收标准，待基层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。墙体基面尺寸偏差应符合下表规定的要求：工程做法项目允许偏差≤（mm）检验方法砌体工程墙面垂直度每层52m托线板检查全高≤10m10经纬仪或吊线、钢尺检查＞10m20表面平整度52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直度全高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10全高H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查门窗、室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板)，必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的通风口的护拦、固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的防锈处理。建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。外门窗口通过验收，洞口尺寸、位置达到设计要求；门窗或副框已经安装完毕，并有相应成品保护措施。外墙的电器暗管、接线盒、空调铁艺、阳台栏板、外墙雨水管卡预埋完毕。外墙窗洞口部位的后砌墙应用聚合物水泥砂浆抹面，同时后砌墙与结构墙的接缝处以及钢梁穿墙洞等部位应采用聚合物水泥砂浆（内掺防水剂）将缝隙进行抹面处理。剪力墙的大螺栓孔从内外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实，外部用聚合物砂浆聚合物水泥砂浆（内掺防水剂）抹面。3.4工具准备序号工具名称数量规格或型号用途1角磨机160S1M-TF-100A打磨不平整处的保温板面2电动搅拌机12400-600RPM/600W搅拌混合砂浆3冲击电钻18600～100W钻孔，安装锚固件4橡皮锤18敲击机械锚固件。5靠尺2米敲击、压平保温板6台锯5100W切割挤塑板3.5组织机构的准备3.5.1组织机构图本项目设项目经理一名，项目技术负责人，生产负责人，安全负责人各一名，生产下设两个施工班组以及后勤保障部门，技术下设预算、质检、资料，现场设专职安全员（安全负责人）一名。3.5.2岗位职责项目经理：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。项目技术负责人：熟悉并消化工程设计图纸及有关技术规范，全面负责该工程技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。项目安全负责人：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。项目生产负责人：全面负责生产施工组织调度、进度控制、成本控制、安全控制工作，并且领导后勤保障部门做好材料计划、存放、储存和使用。4．主要施工工艺建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。建筑节能工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间，经有关各方确认后方可进行施工。4.1作业环境和条件施工时，环境温度和基层墙体温度不应低于5℃,风力不大于5级。雨天不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时在吊篮上搭设防晒布遮挡。在人行道边、出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带、设置警示牌、并设专人看护疏导。4.2施工工艺流程图4.2.1A级防火挤塑保温板施工工艺流程图4.2.2硬泡聚氨酯板外墙保温施工工艺流程4.3外保温施工要点4.3.1A级防火挤塑保温板施工工艺要点4.3.1.1基层处理外保温施工前必须保证基层墙符合以下要求：基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。基层面具一定强度，表面强度不小于0.5Mpa基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。当基层不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：基层面平整度不合格：凿除墙面过于突起部位；1︰3水泥砂浆粉刷找平，养护5-7天（视强度而定）。基层面具粉尘、疏松层：必须铲除、清理干净，采用有关材料处理。如必要采用封闭底漆处理，清理和增强界面强度。4.3.1.2挂基准线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门门窗水平、垂直控制线，在外墙各大角（阳角、阴角）、百叶及其他必要处挂垂直基准钢线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制挤塑保温板粘贴的垂直度和水平度。4.3.1.3安装支承件由于本工程所采用的A级防火挤塑保温板属复合型板材，整体板重较大，（具体每块板材的重量）为防止因重量过大引起质量问题故本工程拟采用支承件承拖板的重量，将板重传递给建筑结构墙体，同时能够起到抗风压的作用。支承件采用类似于石材挂件中所使用的燕尾码，断面大至呈“Z”字型，采用1.2mm厚镀锌钢板制成，具体尺寸如下图所示：支撑件俯视图支撑件右视图A-A剖面支承件布置：支承件按挤塑保温板粘帖两层高度（1200mm）设置一道，水平间距为900mm，支承位置为板端，每个支承架同时支承两块板材，如遇门窗洞口、挑檐、装饰物等特殊部位时，应予增加数量。支承件布置示意图支承件安装：支承件采用冲击钻打孔，膨胀螺栓固定的方式安装，螺栓选用M10×85型，螺孔直径为14.5mm，埋深为55mm，允许拉力700kg。安装时应将支承件底部调平，保证挤塑保温板安装后板之间缝隙不大于1.5mm。4.3.1.4贴翻包网在粘贴挤塑保温板之前，在挤塑保温板安装的起始位置及门窗洞口，女儿墙等收口部位要预粘翻包玻纤网，玻纤网的宽度应不低于挤塑保温板厚度+轻质砂浆层厚度+200mm。1－门窗洞口；2－玻纤网；3－挤塑保温板翻包做法示意图4.3.1.5配制DEA粘结砂浆在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘结砂浆，加水量约为砂浆的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，达到无结团、结块时，放置5分钟熟化，再搅拌1－2分钟拌成粘稠料浆即可使用。要点：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完，配好的料要防晒避风，超过可操作时间后不准再加水或加胶使用；工作完毕，务必及时清洗干净工具。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。4.3.1.6粘贴挤塑保温板（1）布胶挤塑板的粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法适用于平整度较好的墙面。本工程选用条粘法施工，以保证粘贴面积不小于50%。条粘法主要采用锯齿镘刀将板材上的粘结砂浆刮成宽度8mm、厚度8mm的条状，条间距为8mm，具体布置方式如下图所示：粘贴面积计算：38*8mm*900mm/600*900=50.67%质量自检：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。（2）挤塑保温板的粘贴1）好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面方正或切割不直形成的缝隙，应用保温板条塞入并磨平。（此类情况应尽量避免）2）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。3）板的粘贴垂直方向应自下而上，水平方向从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。4.3.1.7安装锚栓待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚栓；锚栓应根据锚固要求和基墙情况选定合适的锚栓，空心砌块墙体采用专用锚栓。锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求，各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大也径，进而影响锚栓的锚固效果。锚栓具体安装数量：涂料面层部位用9个/㎡，锚固深度不小于50㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距不大于500㎜，距基层边缘不小于60㎜。安装后的锚栓应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。锚栓布置图锚栓布置图4.3.1.8配制DBI抹面砂浆在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物抹面砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约105），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。4.3.1.9抹底层抹面砂浆并压入耐碱玻纤网格布（涂料面层）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆料涂抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层400mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺固定，然后由中间向上下、左右方向将抹面砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用抹面砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。对于装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入抹面砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm。对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。门窗口做法参见节点详图。4.3.1.10抹面层抹面砂浆待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约2mm，使保护层总厚度达到4mm左右。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。4.3.2硬泡聚氨酯板外墙保温施工工艺要点4.3.2.1基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。

4.3.2.2弹控制线定位方法；测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。4.3.2.3粘贴聚氨酯复合板：先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。粘贴聚氨酯复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯复合板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块聚氨酯复合板的单侧面板（标准板尺寸为40mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块聚氨酯复合板粘贴面积≥40%。4.3.2.4抹底层抹面砂浆并压入钢丝网（墙砖面层部位）、安装锚栓当保温板粘贴完成后，应配制DBI抹面砂浆，并在保温板抹一层底层砂浆，厚度为4mm。铺设钢丝网时，先用U型塑料卡使钢丝网紧贴在打底砂浆上，然后用电锤打眼、插入胀塞套管，再将锚栓和垫片压住钢丝网插入胀塞套管进行固定，部分不平整处用U型塑料卡压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型铁丝固定。所以阳角钢网不应断开，阴阳角处角网应压住对接片网。锚栓布置错开钢丝网丝径，从网孔进行锚固；锚栓数量按照每平米4个设置。具体如下图：4.2.3.5钢丝网的控制要点在粘贴保温板完成至少24h后，应按设锚固件布置的位置打孔，塞人胀塞套管。对套管孔进行保护处理后抹底层抹面胶浆，厚度5mm-7mm。铺设钢丝网，将锚栓（附垫片）压住钢丝网插人胀塞套管，使钢丝网绷紧绷平，紧贴底层抹面胶浆，然后拧紧锚栓。钢丝网搭接部位应有锚栓固定。（3）钢丝网裁剪应保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接长度不少于50mm，且至少保证2个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行。（4）阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平整。门窗口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准；离阴阳角400mm范围内不得搭接。（5）在钢丝网上抹面层抹面胶浆，厚度2mm-4mm，钢丝网不得外露。抹面层总厚度不宜超过10mm。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢丝网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬宽度不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。4.3.3对于变形缝的处理沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝。连续墙体水平长度大于6m时，须设置竖向分隔缝，分隔缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位。横向应每层或每两层设置分隔缝，分隔缝可设在洞口上、下或于楼层对应处。在预留的约10-20mm变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏（采用水性），深度为缝宽的50—70%。具体如下图：4.4工程验收4.4.1一般规定外墙外保温施工应对下列部位和内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；②保温板粘结或固定；③托架（设计要求时）；④被封闭的保温材料厚度；⑤隔离带的数量、位置；⑥锚栓；⑦玻纤网铺设；⑧抹面层厚度；⑨墙体热桥部位处理。（2）保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：①采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每1000㎡面积划分为一个检验批，不足1000㎡也为一个检验批。每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡，每个检验批至少检查5处。②检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工．单位与监理（建设）单位共同商定。4.4.1主控项目：（1）外墙外保温系统所有组成材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。（2）挤塑板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求检查方法：检查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。（3）挤塑板、胶粘剂和网格布，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检；A、挤塑板的导热系数、密度、压缩强度；B、胶粘剂的粘接强度；C、布的力学性能、抗腐蚀性能。检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程面积在20000㎡以上时，各抽查不少于6次。（4）保温板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。EPS板、XPS板和硬泡聚氨酷板与基层墙体拉伸粘结强度不得小于0.1MPa。检验方法：现场实测样板件，试验方法依据现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110。（5）锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，并做锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；卸下锚栓，实测锚固深度；卡尺量。核查锚固拉拔力试验报告。核查隐蔽工程验收记录。每个检验批的抽查数量不少于3处。（6）温板的厚度必须符合设计要求。检验方法：用钢针插人和尺量检查。（7）抹面胶浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。（8）外墙热桥部位应按照设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收记录。4.4.2一般项目（1）保温板（包括隔离带）安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝应平整，碰头缝不得抹胶粘剂。检验方法：观察；手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。（2）玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要求。检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。保温板安装允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度4用2m托线板检查4阴、阳角方正度4用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查（4）外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角方正度4用直角检测尺检查4直线度（装饰线）4拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查4.5外墙保温节点做法窗口处做法（侧面收口同此做法）勒脚做法空调板及女儿墙处做法5、质量控制保证措施5.1产品质量保证体系公司实行原材料检验、生产过程中间质量控制和成品检验三级产品质量保证体系，杜绝产品质量隐患。公司管理通过并严格遵照ISO9001国际质量认证标准。对于保温系统所用材料的生产也有着严格的检测及验收标准，各种砂浆所有材料的配置采用严格的规定比例配置并对成品进行检测是否达标，达标产品才可出厂使用，对于其他采购的他厂配件也拥有相配套的严格执行规范，以确保任何环节都达到相应标准，确保工程质量。5.1.1在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。对材料、设备有疑问的禁止进货。5.1.2物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5.1.3材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库再检验和办理相关的领用手续。5.1.4材料出库后，在施工地点妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，并采取临时防雨措施。5.1.5加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。分供货方货物运抵现场分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格责任师审核分包单位使用合格隔离堆放不合格合格材料、构配件质量控制流程图5.2技术质量保证措施5.2.1收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。5.2.2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。5.2.3根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。5.2.4组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。5.2.5每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。5.3制度保证措施5.3.1质量会诊制：在项目内部分别组成分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。5.3.2挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。5.3.3奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。5.3.4标签制度：每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。5.3.5三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。5.3.6样板引路制度：对各分项工程,都实行样板制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。5.3.7成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。5.4施工过程中的质量保证措施为确保本工程施工质量要求，特建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，具体实施如下：做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证施工过程质量，首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图，并在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。根据施工图纸、结合实际条件编制的施工方案，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施。搞好施工现场的准备工作。施工测量(水平、标高等)，现场布置、搭设临时设施和加工场地，组织材料设备进场等。加强对施工机械设备的检修。主要有：做好机械设备的配套、测试、检验工作；建立并严格执行机械设备的管、用、养、修等规章制度。安排好施工人员。在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，该项目在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理，对施工人员必须组织学习施工方案中的施工工艺、安全及环保措施，全面了解施工工艺中的施工步骤。做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件施工工艺施工。做好技术交底，对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度有着重要作用。按施工项目的主次，实行分级交底，并履行交底手续，做到层层把关。交底的内容以关键工序和新涂装工序为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的施工示范交底。加强施工工艺的管理，就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，对主体墙面效果的施工，必须按施工工艺要求进行施工操作，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。坚持进行质量检查和验收。在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。对保温层附着基层及表面、保温板的铺设及固定、锚固件、增强网的铺设、热桥部位的处理进行分批验收合格后方可进行下道工序的施工。保温材料及用于墙体的保温材料对其导热系数、密度、压缩强度、然烧性能等按进场批次，每批次不少于一件进行材质单、检测报告进行检验，并作进场复试检测。粘结材料需进行冻融试验，每个检验批不少于2处。基层检验全数检查，构造层每个检验批不少于3处。外墙保温层及饰面层与其它部位的收口处，应采取密封措施。5.5成品保护措施垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。首层阳角在安装后，及时用竹胶板