风机安装技术交底大全记录文本

WORD格式可编写技术交底记录C5工程名称2517工程-18格尔木交底日期施工单位四川邛水建设企业有限企业分项工程名称风机安装工程交底概要风机安装工程交底内容：通风机安装本章合用于风机的安装。一、资料要求安装所需的资料、设备应拥有出厂合格证等有关质量证明文件，入口设备还应拥有商检合格的证明。设备、资料的名称、型号和规格与图纸要求一致。出席设备配件与清单调致，设备及其零、零件不得使其变形、破坏、锈蚀、错杂或丢掉。其余安装时伸用的有关资料不得有质量缺点。二、主要施工机具主要机具包含：卷扬机、倒链、汾轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水平仪、钢直尺、角尺等。三、作业条件设备经过开箱查收，型号、规格无误，无缺点，甲方、监理、厂家及施工单位署名查收。工程施工前，应具备设计和设备的有关技术文件。仍Ｊ设备运输及安装己编制专项的施工方案，并进行技术交底。73.4暂时设备、运输道路、照明、消防设备、主要资料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。施工现场无阻碍物，所有杂物已清理洁净。吊式风机要求顶板施工已达成，落地式风机要求土建基础已达成，且强度达到吊装或落地安装的要求。四、操作工艺(一)工艺流程：专业知识整理分享WORD格式可编写(二)基础查收：依据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、地点、标高及预留孔洞等进行检查，检查能否切合要求。风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥沙浆面层与基础密切联合。(三)开箱检查。检查风机能否切合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件能否齐备。检查风机外露部分各加工面及转子能否发生显然的变形或严重锈蚀、碰伤等，若有上述状况应会同有关单位研究办理。进、排气口应有盖板严实掩盖，防备灰尘和杂物进入。风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一正直视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口地点以机壳的出吵嘴度表示．叶轮旋转方向应切合设备技术文件的规定．4风机安装所使用的减震器等零件应有出厂合格证或质量判定文件。(四)设备冲洗。安装前，应将轴承、传动部位及调理机构进行拆卸、冲洗，装置后使其传动、调理灵巧。润滑、密封管路应进行除锈、冲洗办理。风机轴承充填的润滑剂，其粘度应切合设计要求，不该使用变质或含有杂物的润滑剂。离心通风机的拆卸、冲洗时，应将机壳和轴承箱打开并将转子卸掉冲洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸冲洗。轴流通风机的拆卸、冲洗时应检查叶片根部能否损害，紧固螺母能否松动，立式风机应冲洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。罗茨式和叶氏式鼓风机的冲洗、拆卸时应冲洗润滑系统、齿轮箱及其齿轮，并检查转子和机壳内部。(五)设备运输。大型风机设备搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳子一定切合安全要求。整体安装的风机，搬运和吊装时的绳子，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装的风机，绳子的捆缚不得损害机件表面和转子与齿轮轴两头中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面，机壳水平中分面的连结螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不该作为捆缚部位。输送特别介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损害。不该将转子和齿轮轴直接放在地上转动或挪动。专业知识整理分享WORD格式可编写(六)离心通风机的安装。整体风机的安装，应直接搁置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的风机，底座上的切削加工面应妥当保护，不该锈蚀。底座搁置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应密切接合，地点正确。轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校订，同时调整叶轮与进气口间的空隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的空隙，使其切合设备技术文件的规定。主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04mm的过盈（丈量轴瓦的外径和轴承座的内径）。机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的地点，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向空隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓能否紧固。其空隙值如设备技术文件无规准时，一般轴向空隙应为叶轮外径的1/100，径向空隙应平均散布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力争空隙值小一些，以提升风机效率。7离心通风机找正时，径向位移不该超出0.025mm,倾斜不该超出0.2/1000。装置转动轴承的风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可待转子装好后，以转动灵巧为准。风机的进气管、排气管、阀件调理装置和冷却装置油路系统管路等均应有独自的支撑并与基础或其余建筑物连结坚固；各管路与风机连结时法兰面应付中贴平，不该硬拉和别劲，风机机壳不该承受其余机件的重量，防备机壳变形。管路安装完成后，应复测风机的同轴度能否切合要求。风机连结的管路需要切割或焊接时，应在管路与机壳脱开后进行，防备操作机遇壳发生热变形。风机的传动装置外露部分应有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其余安全设备。(七)轴流通风机的安装。整体风机的安装应直接搁置在基础上，用成对斜垫铁找平。现场组装的风机，组装时应切合以下要求：(1)水平剖分风机应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；(2）垂直剖分风机应将进气室安置在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应平均接触，两轴承孔对公共轴线的同轴度不该超0.05mm；轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的同轴度，其值不该超出0.2mm,而后挨次专业知识整理分享WORD格式可编写装上叶轮、机壳、静子和扩压器；(3)立式风机的水平偏差不该超出0.1/1000.用水平仪在轮毅上丈量，传动轴与电动机轴的同轴度，径向位移不该超出0.2/1000；(4）水平剖分和垂直剖分风机的风机轴与电动机轴的同轴度，径向位移不该超出0.05mm，倾斜不该超出0.2/1000；风机的纵向水平偏差不该超出0.1/1000。横向不水平偏差不该超出0.1/1000(电站用轴流引风机按设备技术文件规定），用水平仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上丈量。叶片校订时，应按设备技术文件的规定校订各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片自轮毅上卸掉时，一定按打好的字头对号入坐，防备地点错杂破坏转子均衡。如叶片破坏需改换时，在叶片改换后，一定锁紧螺母并切合设备技术文件规定的要求。主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。叶轮与主体风筒（或机壳）间的空隙应平均散布，并切合设备技术文件的规定。主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连结法兰以及前后风筒和扩压器的连结法兰均应付中贴平，接合严实。前、后风箱和扩压器等应与基础连结坚固，其重量不得加在主本风筒（或进气室）上，防备机体变形。(八)离心鼓风机。离心鼓风机找平常，应切合以下要求：(1)直联风机找平常．纵向用水平仪在轴上丈量，水平度不该超出0.03/1000；横向用水平仪在机壳中分面上丈量，水平度不该超出0.1/1000；(2）有增速器的风机找平常，纵向用水平仪在轴颈上丈量，水平度不该超出0.02/1000；横向用水平仪在下机壳的水平中分面上丈量，水平度不该超出0.1/1000；整个风机的找正一般均以增速器为基准进行。2底座或整体风机安装时切合以下要求：(1)按风机的大小采用成对斜垫铁，对转速超出3000r/min的风机，各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不该小于接合面的70%，局部空隙不该大于0.05mm；(2）每组垫铁选配后应成组放好，并作出标志防备错杂；(3）底座如为数块构成者，应按设备技术文件的规定查对机壳和轴承座等地脚螺栓的地点能否符合；底座上导向键（水平平键或垂直平键）与机体间的空隙应平均。轴承座和下机壳装在底座上时，应切合以下要求：(1)轴承座与下机壳为整体的风机，应将机体的下半部装在底座上，同时以轴承孔为基准，找平（有专业知识整理分享WORD格式可编写增速器的风机一般以增速器为基准进行上述工作）；轴承座与下机壳不是一体的风机，轴承座应先装在底座上，同时以轴承孔为基准找平，校订下机壳与主轴轴心线的不一样轴度（有增速器的风机，一般以增速器为基准进行上述工作）；(3)有导向键的轴承座或下机壳上的锚爪与底座相连结的螺栓应正确固定，螺栓与螺孔间的空隙和螺母与机座间的空隙，应切合设备技术文件的规定，无规准时，螺母与机座间的空隙一般能够为0.03～0.06mm；轴承座与底座间，或下机壳的锚爪、轴承座与底座间，应密切贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部空隙，对转速不高于3000r/min的风机不大于0.05mm，高于3000r/min的风机不该大于0.04mm。4增速器底面与底座应密切贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部空隙不该大于0.04mm。轴瓦与轴颈的接触弧面、顶空隙、侧空隙均应切合设备技术文件的规定。如某项指标不切合，同意进行修、刮，但修、刮轴瓦时，应注意校订转子与机壳密封装置的不一样轴度，并使转子与密封装置间的空隙切合设备技术文件的规定。上、下机壳的接合面应密切，未拧紧螺栓前，局部空隙同意值应切合设备技术文件的规定。增速器组装时，轴瓦的各部空隙（顶隙、侧隙等）、接触弧面和单位面积内的触点数，应切合设备技术文件的规定，必需时应进行刮研，齿轮组轴间的中心中距、不平行度、齿侧空隙和接触班点应切合设备技术文件的规定。所有上瓦背与轴承盖（或压盖）的过盈值以及下瓦背和轴承孔的接触面均应切合设备技术文件的规定（过盈值一般为0.03～0.07mm，接触面一般不该小于75%)。电动机、汽轮机、燃气轮机与增速器、鼓风机、压缩机连结时，其同轴度应切合设备技术文件的规定。五、质量标准(一)主控项目。通风机传动装置的外露部分以及直通大气的出入口，一定装布防备罩（网）或采纳其余安全设备。检查数目：所有检查。检查方法：依照设计图查对、察看检查。通风机的安装应切合以下规定：型号、规格应切合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应安稳，停转后不该每次逗留在同一地点上；固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动举措。检查数目：所有检查。专业知识整理分享WORD格式可编写检查方法：依照设计图查对、察看检查。一般项目。风机的安装应切合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装地点应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度应切合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。风机安装要求项次项目同意偏差查验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2±10mm水平仪或水平仪、直尺、拉线标高和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面1mm在主、从动皮带轮端面拉线和偏移尺量检查纵向0.2/1000在轴或皮带轮0°和180°的传动输水平度横向0.3/1000两个地点上，用水平仪检查联两轴心径向位移0.05mm在联轴器相互垂直的四个地点5轴上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000器现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运行，叶轮与筒体之间的空隙应均匀，水平度同意偏差认1/1000。3安装隔振器的地面应平坦，各组隔振器承受荷载的压缩量应平均，高度偏差应小于2mm。安装风机的隔振钢支、吊架，其构造形式和外形尺寸应特合设计或设备技术齐件的规定，焊策应坚固，焊缝应饱满、平均。检查数目：按总数抽查20％，许多于1台。检查方法：尺量、察看或检查施工记录。六、成品保护整体安装的通风机，搬运和吊装的绳子不可以捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，与机壳边接触的绳子，在棱角处应垫好柔嫩的资料，防备磨损机壳及绳子被切断。风机挪动时，不该将叶轮和齿轮轴直接放在地上转动或挪动。通风机的进排气管、阀件、调理装置应设有独自的支撑；各样风管与通风机连结时，法兰面应付中贴平，不该硬拉使设备受力。风机安装后，不该承受其余机件的重量。专业知识整理分享WORD格式可编写安装后的设备不得作为借力的支点。设专人对安装完成的设备进行看护，防备零件损坏或设备污染状况的发生