液压系统常见故障的诊断与消除方法

1液压系统常见故障的诊断及消除方法

液压系统常见故障的诊断及消除方法

5.1常见故障的诊断方法

液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。扎

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芝叶肃片泵赤配油纲盘端忧面磨狮损严盼重猴2〕瞒

群齿找轮端菌面与涝测板室磨损地严重味3〕膝

脸齿幕轮晋泵因士轴承雅损坏硬使泵很体孔沸磨损莲严重雹4〕凭

逗柱置塞泵欠柱塞巧与缸蛾体孔皂磨损绩严重主5〕艳

装柱盛塞泵叠配油声盘与吸缸体愁端面垃磨损出严重塔〔1录〕拆阻开清项洗，理修理贵和更农换缸1〕荐

蛇研胞磨配域油盘夹端面蚊2〕昨

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新定堆子与楚转子竹、柱霉塞与麦缸体跌、齿逝轮与泳泵体数、齿欠轮与欲侧板顿之间趟的间匪隙太沈大隙2〕轮

鼓叶辩片泵册、齿诞轮泵文泵盖蜡上螺诸钉拧敏紧力可矩不担匀或曾有松弱动罚3〕馒

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麦重悔新装议配，似按技鄙术要梁求选差配间鸟隙缘2〕抓

旅重疯新拧辜紧螺鞠钉并岛到达哗受力渔均匀停3〕参

跌纠脏正方陵向重屑新装冶配吗〔3甚〕油蕉的粘僵度过虾低〔美如用释错油昼或油咐温过荐高〕帜〔3莫〕更促换油虎液，拼检查神油温笼过高万原因铃，提群出降挣温措只施扛2.职泵有稠吸气正现象鞋参见痰本表降〔二等〕1烧、2旺。堆参见涨本表即〔二悄〕1挑、2挺。狼3.济泵内垃部机庭构工余作不挥良冻参见呈本表纺〔二阶〕4奏。馒参见挤本表羊〔二共〕4踏。袜4.灾供油叨量不至足才非自而吸泵我的辅无助泵达供油玩量不扩足或炉有故而障巴修理野或更蕉换辅要助泵经〔四痛〕压我力不辩足或叼压力魔升不想高锋1.看漏油某严重患参见尿本表搞〔三供〕1奶。小参见埋本表阿〔三狠〕1追。级2.尖驱动斤机构垦功率翼过小肆〔1尽〕电迟动机的输出怨功率忙过小灯1〕伴

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归压混盖安漠装有饿偏差恢2〕皆

铃紧罩固螺蜘钉受搜力不培匀爬3〕场

狭紧荐固螺涂钉过现长，度使压犬盖不穿能压稍紧执〔1气〕拆如开检阅查，亏重新资装配攻〔2框〕拆干开检扛查，性重新型安装甜，并床更换瞒密封周件俊〔3驶〕更恢换并睬重新烦安装部密封乔件常1〕哑重新招安装头2〕疫重新胜安装诱，拧扬紧螺冲钉，换使其舰受力监均匀取3〕稳按螺活孔深烦度合益理选条配螺触钉长业度不2.届密封剂件质饥量问谋题修〔1远〕保富管期帐太长蒸，密锅封件保自然务老化旗失效闪〔2征〕保替管不美良，柜变形彩或损拢坏积〔3杰〕胶三料性爆能差锦，不拘耐油很或胶塑料晓与油群液相腰容性速差培〔4拣〕制绣品质趴量差著，尺起寸不应对，北公差劫不符惜合要闪求我更换圾3.纸活塞说杆和哲沟槽恭加工韵质量球差蔽〔1蒙〕活稀塞杆笋外表欺粗糙线，活臣塞杆禽头部牲倒角扶不符后合要芬求或诱未倒博角东〔2霉〕沟计槽尺烧寸及仪精度惜不符让合要芬求弊1〕涛

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跳沟授槽尺林寸加情工不稳符合士标准体3〕城

栋沟桃槽精已度差桂，毛盟刺多营〔1爷〕表乱面粗满糙度咳应为粪R厦a茧0.卧2μ猾m，食并按双要求盛倒角赌〔2瓶〕太1〕很

朽按滨有关窜标准上设计粮沟槽末2〕灭

后检村查尺华寸，态并修擦正到芒要求弃尺寸绸3〕岩

戏修牌正并急去毛晒刺扯4.临油的驳粘度往过低始〔1春〕用近错了印油品姨〔2淹〕油久液中探渗有术其它询牌号暗的油啦液落更换陵适宜窑的油纺液颤5.富油温彼过高涨〔1浸〕液温压缸沿进油朗口阻姻力太沉大洁〔2拿〕周在围环挠境温拴度太跪高副〔3强〕泵绳或冷泡却器蔽等有织故障未〔1蚁〕检份查进兽油口省是否况畅通总〔2刊〕采她取隔反热措拐施衣〔3青〕检恢查原乳因并真排除塘6.组高频悔振动镜〔1籍〕紧欠固螺裁钉松晕动拒〔2受〕管姨接头胸松动掩〔3辣〕安撇装位奔置产废生移考动灯〔1饱〕应误定期差紧固骆螺钉筑〔2标〕应敌定期饶紧固码接头岗〔3坝〕应禾定期情紧固墓安装暮螺钉里7.群活塞衡杆拉乱伤幅〔1蜻〕防礼尘圈掩老化赚、失浊效侵堪入砂眨粒切芳屑等舞脏物尖〔2雾〕导嚼向套补与活链塞杆插之间允的配米合太殊紧，伤使活失动表怨面产吨生过役热，留造成雅活塞镜杆表虚面铬烤层脱倚落而偿拉伤泄〔1窄〕清伶洗更蓄换防葵尘圈乌，修茎复活敢塞杆黄外表与拉伤制处伟〔2饰〕检馅查清赢洗，倡用刮承刀修辽刮导分向套坛内径诊，达令到配浩合间基隙门

评

沾6.槐4向压力郊阀常震见故其障及应处理燕

六

单6.测4.查1腥溢流师阀常猫见故芳障及慎处理顺〔见番表1脆8〕泰表1耀8馆溢流具阀常搏见故清障及旷处理桨故障琴现象眼原因沟分析丝消除绳方法宽〔一方〕调司不上肿压力蝶1.积主阀虎故障闯〔1隐〕主绒阀芯绿阻尼代孔堵赛塞〔是装配掩时主瑞阀芯鞠未清法洗干魂净，盖油液竞过脏撒〕镰〔2高〕主社阀芯饮在开尘启位外置卡卡死〔绿如零爽件精覆度低活，装秤配质衰量差朱，油听液过埋脏〕究〔3冒〕主宫阀芯液复位桐弹簧超折断教或弯临曲，主使主帐阀芯授不能清复位符〔1食〕清赔洗阻津尼孔买使之咐畅通欢；过察滤或阶更换菠油液甜〔2涌〕拆妨开检旦修，顷重新撤装配滋；阀肺盖紧逝固螺裤钉拧鸡紧力期要均镜匀；熊过滤震或屈更换于油液微〔3振〕更哗换弹催簧上2.袭先导队阀故本障左〔1森〕调意压弹页簧折班断推〔2五〕调贱压弹焰簧未蛋装蹦〔3蛇〕锥送阀或吊钢球善未装丘〔4摩〕锥滩阀损系坏禁〔1骗〕更渔换弹枯簧拜〔2虚〕补煎装熔〔3顶〕补递装凯〔4鲜〕更蛮换夜3.者远腔研口电大磁阀爱故障俊或远以控口泽未加唐丝堵泥而直漆通油针箱霞〔1良〕电卸磁阀刘未通汤电〔狮常开贵〕作〔2县〕滑劈阀卡汇死垦〔3勉〕电训磁铁框线圈甲烧毁魔或铁角芯卡笨死逗〔4酱〕电面气线窑路故防障茧〔1威〕检厚查电裤气线榆路接虎通电君源诞〔2殃〕检炼修、闲更换是〔3张〕更许换窜〔4旁〕检渣修饲4.馋装错牧进出梢油口桑安装勺错误怕纠正重5.疯液压需泵故凝障唐〔1劣〕滑艰动副达之间罪间隙晒过大借〔如么齿轮剖泵、老柱塞摔泵〕预〔2高〕叶冷片泵微的恭多数销叶片污在转邀子槽紫内卡脉死嘉〔3矮〕叶可片和管转子易方向福装反蜜〔1突〕修槐配间荐隙到戴适宜恩值破〔2常〕清都洗，沾修配腔间隙泄到达秆适宜踩值汗〔3救〕纠批正方梳向胖〔二袭〕压扮力调稠不高乞1.焦主阀矮故障唐〔假设代主阀渴为锥络阀〕言〔1据〕主痒阀芯察锥面移封闭替性差朝1〕钻

湾主匪阀芯外锥面冷磨损辩或不网圆菌2〕辩

爪阀恐座锥青面磨杂损或澡不圆隶3〕令

技锥扇面处江有脏断物粘家住牵4〕讯

凉主咏阀芯轨锥面引与阀滨座锥搂面不笔同心斯5〕窄

莫主象阀芯他工作爸有卡表滞现生象，诚阀芯极不能窃与阀责座严弓密结窜合吨〔2梳〕主狭阀压异盖处逃有泄败漏〔猫如密妄封垫趴损坏扔，装谋配不餐良，汉压盖规螺钉慌有松割动等玉〕骆1〕哑

啦更睬换并轨配研海2〕吴

柏更玻换并象配研醉3〕裕

图清刑洗并闲配督研夸4〕浑

反修局配使扮之结愉合良魔好嘉5〕雷

筑修百配使恢之结搁合良崇好矮〔2抽〕拆献开检蓝修，闹更换出密封皇垫，迟重新影装配距，并翅确保强螺钉培拧紧锁力均腾匀傻2.傲先导明阀故棚障辅〔1颤〕调竟压弹蚊簧弯羽曲，店或太牢弱，畅或长胜度过波短栋〔2锻〕锥拢阀与充阀座螺结合痛处封筝闭性娘差〔州如锥滔阀与写阀座构磨损救，锥嚼阀接页触面联不圆删，接柴触面示太宽骑进入苗脏物翅或被徒胶质较粘住元〕宋〔1蚀〕更洽换弹炒簧惹〔2奖〕检界修更眠换清稿洗，劈使之螺到达旅要求兴〔三奥〕压柔力突炮然升含高宿1.长主阀央故障确主阀脂芯工妙作不屋灵敏花，在貌关闭有状态戚突然亩卡死遍〔如银零件舟加工裳精度箩低，子装配重质量州差，叉油液剩过脏怜等〕吓检修榜，更圾换零辱件，蓬过滤犯或更水换油伪液匆2.跑先导乞阀故每障晴〔1勿〕先允导阀爱阀芯喇与阀择座结弯合面原突然仍粘住杂，脱亩不开苹〔2晌〕调夺压弹归簧弯还曲造衰成卡毁滞质〔1栗〕清呜洗修药配或键更换岔油液委〔2顿〕更优换弹铲簧聚〔四伏〕压朗力突葵然下鸟降类1.露主阀混故障脸〔1亏〕主胖阀芯坑阻尼崭孔突析然被仙堵死肤〔2应〕主逆阀芯孤工作麻不灵昌敏，置在关读闭状档态突厅然卡站死〔榴如零望件加算工精冠度低辜，装父配质些量差把，油技液过时脏等发〕佛〔3从〕主孩阀盖还处密遥封垫薄突然衰破损夸〔1冒〕清阀洗，荣过滤侦或更仓换油倡液嚷〔2询〕检族修更医换零担件，拦过滤县或更辣换油皇液孤〔3熊〕更融换密汁封件由2.钢先导具阀故栋障林〔1来〕先钱导阀猜阀芯挥突然显破裂黄〔2妨〕调应压弹庸簧突香然折奴断议〔1盾〕更兴换阀宪芯缸〔2隶〕更欣换弹炸簧抄3.兼远腔仍口电违磁阀务故障骄电磁近铁突锋然断候电铅，使役溢流逼阀卸嘴荷炼检查混电气灭故障辨并消完除踩〔五档〕压湖力波协动〔眠不稳低定〕药1.猎主阀组故障浅〔1皂〕主避阀芯籍动作豪不灵归活，数有时渴有卡临住现慕象尝〔2发〕主稠阀芯隔阻尼诱孔有近时堵忽有时叮通航〔3希〕主典阀芯释锥面台与阀三座锥岭面接姓触不进良，吼磨损过不均仆匀猪〔4斜〕阻握尼孔晶径太睡大，庭造成罚阻尼贡作用叫差判〔1勾〕检躁修更列换零请件，谈压盖笼螺钉劲拧紧骆力应直均匀省〔2仆〕拆啦开清红洗，晓检查鱼油质贱，更战换油增液笛〔3效〕修记配或箱更换数零件通〔4液〕适辟当缩酬小阻抽尼孔病径兽2.狐先导永阀故丹障隆〔1秒〕调骡压弹盏簧弯略曲筹〔2然〕锥晓阀与乓锥阀担座接龙触不插良，动磨损想不均盛匀践〔3非〕调业节压夏力的蜻螺钉志由于趁锁紧痛螺母阿松动祸而使似压力武变动极〔1的〕更吹换弹杆簧切〔2捷〕修淋配或业更换愧零件述〔3裕〕调瓦压后插应把忘锁紧扯螺母但锁紧偷〔六咽〕振郊动与珠噪声细1.王主阀长故障滚主阀沿芯在宝工作贤时径羞向力峡不平蹄衡，统导致销性能初不稳勉定橡1〕订

摸阀当体与搞主阀目芯几虽何精窜度差变，棱雾边有狸毛刺碎2〕储

扶阀隆体内胳粘附致有污访物，畅使配稠合间锻隙增暑大或测不均盼匀榆1〕郑

歌检鸽查零慧件精醒度，券对不雷符合暖要求践的零辟件应朋更换阵，并提把棱蚀边毛切刺去漂掉角2〕禽

柔检货修更合换零粮件没2.晃先导欠阀故提障挡〔1化〕锥想阀与塔阀座尽接触系不良狼，圆漏周面橡的圆饱度不诸好，党粗糙朱度数屿值大耍，造播成调生压弹珠簧受按力不粱平衡前，使丹锥阀肃振荡劣加剧葡，产储生尖延叫声渡〔2览〕调舒压弹衬簧轴蜡心线辨与端悉面不甩够垂凝直，液这样鸟针阀致会倾偿斜，渔造成婶接触发不均纯匀外〔佩3〕铁调压声弹簧炉在定花位杆常上偏增向一欺侧么〔4息〕装辞配时浪阀座宵装偏据〔5厦〕调抢压弹钻簧侧彼向弯冷曲咐〔1销〕把剩封油音面圆尤度误性差控漏制在俊0.各00炒5～钓0.肯01乖mm惩以内楚〔2挺〕提端高锥倍阀精和度，那么粗糙腰度应誉达R坝a述0.蔽4μ燥m晓〔3挑〕更由换弹昆簧己〔4植〕提少高装奸配质青量腔〔5松〕更虑换弹泪簧箭3.调系统停存在苏空气开泵吸身入空旧气或屡系统邪存在甘空气仆排除图空气洋4.慈阀使环用不备当举通过蜡流量宗超过婆允许荐值甜在额筑定流重量范该围内焦使用专5.联回油拆不畅棉回油虑管路喷阻力孩过高泪或回哈油过众滤器陶堵塞忽或回士油管抹贴近档油箱奔底面吗适当各增大尾管径泽，减判少弯怕头，充回油宽管口珠应离呀油箱达底面筹二倍蜡管径绑以上且，更予换滤白芯封6.磁远控为口管世径牌选择味不当告溢流宝阀远固控口领至电谜磁阀拉之间倡的管尽子通币径不方宜过脸大，资过大干会引升起振月动蝇一般葡管径葬取6效mm玻较适雅宜缝

听

兵6.采4.牵2赠减压尿阀常莲见故召障及满处理露〔见龟表1倚9〕标表1醉9右减压宝阀常拘见故兔障及练处理速故障夸现象伶原因让分析纯消除零方法总〔一雕〕无阵二次体压力射1.杂主阀猫故障驾主阀彼芯在耗全闭新位置隆卡死察〔如掠零件炼精度禾低〕络；主面阀弹闻簧折讽断，泡弯曲里变形嗽；阻疯尼孔巨堵塞渐修理鹊、更彼换零痰件和草弹簧境，过弯滤或至更换言油液凉2.魔无油棵源章未向姨减压艺阀供遇油设检查零油路康消除贫故障损〔二柳〕不秃起减桃压作苏用逝1.耻使用俭错误岭泄油屋口不僚通屯1〕荣

冬螺党塞未留拧开愿2〕残

率泄挥油管费细长概，弯区头多去，阻母力太让大认3〕稠

菜泄防油管江与主梢回油延管道侄相连约，回西油背盾压太宏大询4〕那

疑泄铸油通青道堵橡塞、枕不通阀1〕盐

副将币螺塞购拧开达2〕捧

择更富换符袖合要希求的脂管子滥3〕泼

漆泄纤油管冲必须衔与回拴油管灭道分形开，海单独蹦流回亮油箱银4〕矛

葡清丹洗泄同油通绳道针2.倡主阀办故障姻主阀疮芯在勤全开鼓位置种时卡讨死〔捡如零铃件精豪度低殊，油遣液过饥脏等担〕坝修理飞、更进换零鸣件，步检查淹油质掏，更示换油知液景3.脏锥阀姑故障含调压亚弹簧退太硬钩，弯耽曲并货卡住智不动锯更换办弹簧尘〔三称〕二期次压腿力不防稳定同主阀渡故障眨〔1版〕主瓜阀芯霞与阀葱体几麦何精舍度差娃，工史作时崖不灵节敏配〔2脚〕主骡阀弹值簧太躁弱，材变形巩或将喷主阀男芯卡弱住，半使阀豆芯移泼动困爽难过〔3碧〕杂阻尼合小孔剧时堵柱时通奔〔1很〕检撞修，予使其姜动作外灵活柴〔2蚊〕更宜换弹北簧载〔3浮〕清壮洗阻夜尼小原孔逆〔四抛〕二印次压益力升烘不高唤1.习外泄焦漏创〔1拨〕顶监盖结沟合面叔漏油各，其凭原因助如：羊密封筒件老乘化失染效，嗽螺钉德松动昌或拧塔紧力荒矩不帆均抖〔2炉〕各高丝堵音处有往漏油颗〔1且〕更纸换密金封件飘，紧厉固螺扎钉，稍并保叉证力左矩均超匀辽〔2穗〕紧望固并竿消除嘉外漏鞠2.正锥阀重故障词〔1庙〕锥冷阀与膏阀座扰接触葛不良项〔2明〕调腹压弹修簧太忠弱苏〔1渔〕修糊理或顺更换撕〔2判〕更魔换泥

西

剩6.客4.坛3只顺序纯阀常庙见故穴障及日处理葛〔见阅表2牢0〕艰表2烦0

裂顺党序阀释常见易故障庙及处猎理独故障民现象禁原因恢分析敲消除喘方法辞〔一巴〕始画终出幕油，辉不起项顺别序阀初作用舟〔1匙〕阀粘芯在近翻开后位置霉上卡恶死〔睡如几云何精予度差哲，间读隙太怨小；息弹簧紫弯曲湾，断个裂；拿油液递太脏南〕适〔2伙〕单抗向阀式在打拢开位币置上娇卡死君〔如陡几何病精度顽差，鹊间隙光太小戴；弹干簧弯泳曲、模断裂拼；油怒液太乳脏〕君〔3梨〕单队向阀葬密封喝不良躺〔如强几何紧精度者差〕腿〔4座〕调动压弹前簧断删裂晒〔5唯〕调买压弹源簧漏俘装外〔6浮〕未蚂装锥锋阀或温钢球河〔1蔽〕修庭理，长使配桃合间屡隙达肝到要蜜求，留并使孕阀芯哈移动患灵活棕；检属查油坛质，挽假设不反符合乏要求席应过恰滤或抹更换欲；更勉换弹熄簧较〔2售〕修宅理，移使配分合间孤隙达穿到要哈求，劫并使窄单向争阀芯清移动凤灵活宋；检不查油婆质，熊假设不窗符合授要求取应过倦滤或泊更换皮；更劣换弹斗簧较〔3衬〕修丑理，节使单桨向阀津的密腿封良摩好施〔4庙〕更你换弹坦簧迷〔5足〕补届装弹疼簧箭〔6遍〕补寸装盈〔二典〕始闯终不用出油奸，不获起顺脾序阀枯作用检〔1缺〕阀著芯在愚关闭麦位置团上卡毒死〔浮如几等何精饲度差霉；弹丧簧弯咐曲；卸油脏默〕挺〔2萍〕控肺制油揪液流皂动不芹畅通鄙〔如斤阻尼满小孔社堵死办，或索远控迈管道葱被压虽扁堵毫死〕超〔3然〕远朴控压赵力不蜻足，墨或下讨端盖赵结合泉处漏崭油严草重偶〔4絮〕通朽向调隔压阀角油路潮上的喷阻尼所孔被智堵死机〔5领〕泄殃油管表道中辱背压理太高俩，使搜滑阀仅不能责移动翅〔6舟〕调忙节弹份簧太敢硬，常或压渐力调含得太化高部〔1诚〕修瞒理，誉使滑男阀移迹动灵骨活，宏更换续弹簧及；过枪滤或勇更换搂油液部〔2将〕清维洗或丈更换慢管道油，过芝滤或餐更换恒油液恢〔3捧〕提叼高控锄制压长力，桑拧紧未端盖俭螺钉棍并使露之受笼力均标匀膨〔4份〕清龙洗捡〔5揪〕猛泄油盲管道崭不能援接在绞回油去管道左上，讽应单纪独接久回油互箱市〔6臣〕更布换弹炉簧，闯适当抖调整斩压力进〔三窝〕调录定压紫力值篮不符夕合要倦求稀〔1砌〕调汉压弹族簧调零整不匆当没〔2熊〕调解压弹哲簧侧拴向变载形，遗最高膀压力佩调不帆上去桃〔3菌〕滑市阀卡证死，提移动肤困难王〔1昌〕重以新调凳整所面需要饮的压滚力杆〔2揪〕更怖换弹止簧验〔3戒〕检怒查滑胸阀的渴配合乳间隙究，修融配，陕使滑墨阀移希动灵证活；餐过滤滩或更牵换油蓄液芝〔四专〕振础动与船噪声疫〔1效〕回研油阻毅力〔狱背压亭〕太盖高数〔2果〕油赏温过惊高限〔1梨〕降找低回跌油阻肢力袋〔2通〕控枝制油皇温在白规定环范围仁内绣〔五肆〕单肥向顺滑序阀挠反向度不能穷回油部单向周阀卡赴死打诊不开霉检修码单向怎阀董

辛

挂6.视5鼓流量恨阀常早见故年障及饭处理平〔见孟表2行1〕肠表2做1

赏流膝量阀香常见融故障角及处宣理狡故障精现象婆原因涂分析留消除形方法病〔一棒〕调窝整节宜流阀贝手柄嚷无流庙量变倾化末1.敞压力施补偿俗阀不泡动作漠压力西补偿铺阀芯井在关甚闭位均置上跌卡死幅1〕汇

哄阀委芯与假阀套乔几何耀精度胡差，尺间隙孕太小祝2〕衬

浅弹疤簧侧塑向弯包曲、仍变形芒而使密阀芯毒卡住碰3〕谱

像弹仁簧太本弱蜜1〕骄

亮检纯查精笑度，缎修配看间隙钞到达康要求扁，移限动灵骗活纯2〕省

梢更罪换弹干簧袜3〕超

书更贼换弹活簧貌2.顶节流票阀故井障狠〔1兆〕油灭液过童脏，桃使节胀流口笋堵死成〔2速〕手驴柄与借节流旋阀芯然装配补位置妙不合权适绳〔3卡〕节盘流阀姜阀芯疮上连瞎接失恨落或姜未装焦键研〔4盟〕节柔流阀治阀芯疏因配浅合间关隙过冬小或置变形忘而卡叙死赶〔5阅〕调刻节杆哲螺纹睛被脏驾物堵狗住，挡造成虽调节巨不良便〔1絮〕检脏查油冒质，灾过滤榨油液胖〔2请〕检仪查原泻因，制重新伏装配巨〔3逢〕更毁换键捕或补正装键让〔4耳〕清封洗，巴修配拦间隙磨或更愈换零扣件类〔5吃〕拆田开清构洗组3.抵系统横未供兼油浅换向赢阀阀逗芯未论换向掘检查静原因板并消战除荣〔二窜〕执喇行元须件运愚动速怕度不帝稳定跌〔流椅量不吸稳定今〕摆1.鹊压力园补偿扇阀故狭障毕〔1绳〕压富力补凡偿阀怕阀芯勉工作阀不灵转敏芹1〕塑

糖阀盟芯有旧卡死画现象格2〕坡

润补璃偿阀疗的阻宋尼小辩孔时棍堵时骆通蛮3〕撕

心弹页簧侧猎向弯播曲、堪变形筑，或贷弹簧锁端面猪与弹竞簧轴远线不蜘垂直触〔2恼〕压拾力补柳偿阀竞阀芯肿在全纪开位桑置上竿卡死撤1〕膝

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旁阀瞎芯与尼阀套物几何级精度校差，漆配合丰间隙奸过小阁3〕龙

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姐更横换弹茅簧蛮2.点节流慧阀故弊障漆〔1义〕节他流口凝处积附有污那物，笛造成铅时堵百时通们〔2胶〕简歼式节台流阀酬外载绩荷变兴化会娱引起煮流量川变化掘〔1并〕拆才开清光洗，器检查炒油质长，假设坛油质筹不合惜格应畅更换字〔2虫〕对找外载参荷变厦化大扯的或危要求英执行摧元件标运动骗速度瓣非常方平稳役的系习统，旬应改祥用调技速阀忧3.大油液爽品质绝劣化仗〔1渡〕油取温过辈高，预造成郊通过吵节流旧口流奶量变塌化热〔2扎〕带交有温多度补服偿的扣流量稀控制重阀的众补偿鬼杆敏头感性喊差，听已损粪坏推〔3炭〕油城液过震脏，善堵死宅节流特口或届阻尼恳孔雨〔1吴〕检东查温场升原巴因，担降低润油温女，并赛控制以在要筑求范裳围内信〔2生〕选娱用对孕温度笑敏感壶性强惕的材梅料做镜补偿崭杆，拉坏的糠应更僻换素〔3态〕清烦洗，锤检查信油质蚊，不正合格嘴的应恐更换芳4.政单向完阀故跳障灿在带驻单向啄阀的求流量棋控制汁阀中勿，单苦向阀幅的密乔封性胃不好扔研磨嫌单向勒阀，估提高摸密封虹性融5.轨管路锁振动柄〔1别〕系掩统中城有空挎气孝〔2梁〕由岔于管日路振皮动使郊调定耀的位殊置发访生变舱化盐〔1打〕应弟将空斯气排轿净烤〔2圾〕调棒整后宣用锁雹紧装役置锁妖住墨6.徒泄漏兴内泄璃和外弦泄使愚流量昼不稳冒定，内造成确执行战元件肉工作节速度保不均封匀戒消除吹泄漏坦，或纳更换励元件瓦

冈

刘6.愉6耳方向捉阀常颗见故斑障及贡处理炼

它

紫6.劳6.堤1吧电〔飘液、婚磁〕匙换向抛阀常场见故木障及阻处理间〔见牌表2皇2〕扯表2欣2丙电〔铺液、摊磁〕概换向居阀常栋见故雾障及肾处理升故障宁现象压原因甩分析粗消除植方法毕〔一起〕主各阀芯祥不运匪动振1.篮电磁直铁故省障锦〔1斤〕电源磁铁柔线圈浆烧坏凉〔2泽〕电声磁铁扛推动问力不镇足或喝漏磁坊〔3绕〕电区气线纠路出宴故障笛〔4努〕电榆磁铁桃未加穿上控暮制信洁号耍〔5称〕电喝磁铁株铁芯取卡死泳〔1理〕检院查原画因，按进行觉修理目或更茅换和〔2嫁〕检器查原塘因，吓进行泪修理牧或更饮换曲〔3屋〕消辟除故冬障擦〔4驼〕检诚查后漏加上酷控制久信号甜〔5闯〕检吼查或揪更换惠2.敏先导奋电磁露阀故译障吧〔1绣〕阀杆芯与欧阀体放孔卡躲死〔象如零废件几胜何精仰度差趣；阀岁芯与斩阀孔耕配合拖过紧寻；油睛液过早脏〕味〔2义〕弹执簧侧迈弯，宝使滑南阀卡背死喊〔1霜〕修格理配谨合间保隙达绵到要守求，邪使阀蛙芯移泪动灵古活；络过滤花或更姐换油植液碧〔2散〕更颠换弹蓄簧摄3.锦主阀秀芯卡贝死委〔1住〕阀跪芯与情阀体候几何哈精度愤差愿〔2棒〕阀膛芯与衣阀孔惜配合丈太紧监〔3饥〕阀瓜芯表贪面有蜡毛刺彻〔1他〕修拌理配絮研间准隙达袭到要栗求冬〔2膨〕修找理配帜研间挺隙达顾到要剥求悔〔3革〕去归毛刺昏，冲捡洗干滤净隆4.焦液控跪油路蝇故障跟〔1纤〕控倡制油鸽路无惭油贡1〕问

祥控型制油短路电推磁阀速未换漆向调2〕驰

哈控逆制油乒路被糟堵塞锣〔2碑〕控戏制油济路压资力不僚足娱1〕赴

旁阀妖端盖洞处漏奔油炎2〕理

摆滑浸阀排赏油腔予一侧盼节流晌阀调外节得遣过小锣或被铜堵死细〔1举〕色1〕颗

颗检闸查原忠因并敏消除洞2〕拥

窑检闻查清批洗，纠并使腥控制形油路敏畅通忘〔2沫〕构1〕局

题拧绸紧端知盖螺仁钉稼2〕右

丸清治洗节录流阀订并调怒整适腹宜在5.擦油液伪变质贯或油宾温过西高臂〔1律〕油踪液过返脏使假阀芯贪卡死胃〔2惹〕油午温过疲高，埋使零吼件产作生热望变形偿，而帅产生愁卡死绪现象蒸〔3电〕油乔温过集高，异油液阻中产窑生胶碍质，图粘住脉阀芯开而卡定死驳〔4巷〕油销液粘饥度太拣高，煌使阀犹芯移诵动困伏难而担卡住板〔1贵〕过口滤或恐更换稠〔2令〕检顶查油俘温过绩高原肉因并堆消除摇〔3刃〕清躬洗、僵消除梁油温蝶过高峰〔4旬〕更纯换适消宜的贸油液闸6.折安装幅不良圈阀体莫变形它1〕厅安装薯螺钉歉拧紧拍力矩陪不均凝匀春2〕网阀体本上连炸接的像管子侵“别拾劲〞研1〕罪

烧重桃新紧泥固螺鸣钉，篮并使螺之受湿力均拢匀薪2〕死

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