液压系统常见故障的诊断及消除

1液压系统常见故障的诊断及消除方法

液压系统常见故障的诊断及消除方法

5.1常见故障的诊断方法

液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。

5.1.1简易故障诊断法

简易故障诊断法是目前采用最普遍的方法，它是靠维修人员凭个人的经验，利用简单仪表根据液压系统出现的故障，客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，具体做法如下：

1〕询问设备操作者，了解设备运行状况。其中包括：液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

2〕看液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。状

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嘉叶捧片泵愤、齿夕轮泵图泵盖每上螺郊钉拧丰紧力班矩不费匀或峰有松打动煮3〕艘

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宫压惯盖安此装有委偏差轧2〕忧

扣紧绢固螺召钉受盘力不较匀蓄3〕六

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基设鞭计图计纸有驼错误葬2〕唯

徒沟养槽尺盛寸加府工不旱符合闭标准芒3〕壁

略沟肉槽精识度差各，毛来刺多技〔1捐〕表技面粗询糙度丽应为做R屿a府0.弹2μ陡m，疗并按妨要求居倒角音〔2催〕秆1〕熄

述按柱有关吓标准色设计星沟槽冷2〕容

挠检榨查尺存寸，年并修赤正到工要求始尺寸铜3〕悼

及修御正并编去毛冶刺切4.巾油的王粘度死过低驴〔1冷〕用伐错了阁油品听〔2巾〕油寺液中戚渗有做其它愈牌号促的油丹液跟更换方适宜安的油阅液啊5.林油温状过高船〔1膜〕液迈压缸损进油冻口阻杜力太你大扩〔2手〕周绵围环煮境温跳度太狐高著〔3吸〕泵运或冷性却器妖等有茧故障宪〔1兽〕检奸查进里油口浴是否后畅通蝶〔2脏〕采纪取隔切热措删施混〔3房〕检幅查原奏因并睡排除格6.吨高频喝振动门〔1礼〕紧坡固螺受钉松毕动键〔2号〕管旗接头趣松动哥〔3够〕安裙装位惹置产述生移践动派〔1互〕应飞定期蕉紧固兆螺钉绪〔2度〕应煎定期碑紧固比接头啦〔3啄〕应更定期披紧固源安装酷螺钉乞7.徐活塞舟杆拉很伤碎〔1求〕防鱼尘圈栏老化锁、失财效侵苏入砂祝粒切愉屑等妖脏物温〔2白〕导色向套隔与活铁塞杆凶之间甩的配妻合太智紧，钞使活卵动表娃面产圈生过提热，脖造成轻活塞恋杆表隙面铬光层脱边落而搏拉伤畏〔1埋〕清脱洗更敬换防厨尘圈炒，修苦复活弃塞杆您外表孝拉伤特处廊〔2术〕检南查清盗洗，凝用刮连刀修晌刮导虽向套逮内径赔，达嫌到配浙合间窄隙潮

午

钢6.姥4摔压力叛阀常节见故努障及贼处理貌

尽

码6.美4.撑1档溢流管阀常己见故淡障及篇处理域〔见崇表1进8〕欧表1谜8巾溢流未阀常捕见故绵障及废处理友故障储现象夸原因如分析阴消除弄方法切〔一劣〕调走不上租压力届1.粮主阀助故障呀〔1芝〕主快阀芯宋阻尼垮孔堵伍塞〔猾装配景时主燃阀芯缴未清糟洗干漏净，末油液陈过脏班〕倾〔2疮〕主伶阀芯镇在开炮启位捏置卡涝死〔欢如零尾件精厘度低霜，装因配质竹量差犯，油辽液过精脏〕警〔3歉〕主仗阀芯省复位淡弹簧长折断争或弯诉曲，蔽使主范阀芯缝不能请复位禾〔1端〕清牙洗阻库尼孔钓使之术畅通榴；过谦滤或颈更换龄油液聪〔2找〕拆蝶开检采修，欺重新举装配妨；阀浑盖紧开固螺胡钉拧诚紧力沟要均蒸匀；寸过滤兰或更玻换油梁液掀〔3齿〕更左换弹绩簧参2.点先导欠阀故丑障逐〔1柳〕调润压弹锅簧折挡断件〔2捡〕调堆压弹钢簧未激装惨〔3环〕锥良阀或税钢球意未装刻〔4扔〕锥子阀损抬坏威〔1戴〕更茂换弹据簧诚〔2蒜〕补嘱装桐〔3嘱〕补庭装朋〔4著〕更炎换护3.妇远腔摊口电傍磁阀姨故障始或远爆控口绳未加咽丝堵衫而直损通油皱箱课〔1天〕电拐磁阀挤未通润电〔郑常开书〕处〔2棒〕滑递阀卡燥死鸟〔3炼〕电砌磁铁色线圈晌烧毁桶或铁欧芯卡柳死偷〔4刘〕电胜气线削路故朵障雾〔1属〕检疲查电丰气线顽路接肠通电粮源数〔2还〕检棍修、哑更换厉〔3骑〕更柄换盗〔4给〕检疾修商4.爽装错页进出靠油口星安装肆错误未纠正怀5.们液压帐泵故享障齿〔1兼〕滑药动副勿之间昼间隙精过大壳〔如姥齿轮惨泵、区柱塞随泵〕狐〔2怕〕叶早片泵蜓的多让数叶陷片在舰转子誓槽内铺卡死招〔3揪〕叶煮片和奏转子恒方向腰装反肢〔1般〕修鬼配间灰隙到旗适宜呆值然〔2李〕清枣洗，钞修配逮间隙笛到达莲适宜密值丘〔3它〕纠栗正方帝向骗〔二演〕压敲力调转不高放1.聋主阀愉故障吩〔假设皂主阀太为锥汪阀〕菌〔1粮〕主椅阀芯辨锥面逐封闭抛性差缝1〕范

匀主艘阀芯开锥面醉磨损摘或不透圆局2〕雾

速阀撇座锥柳面磨倡损或遭不圆烛3〕变

朋锥慨面处屈有脏妻物粘驶住盆4〕仿

俩主产阀芯斗锥面误与阀佩座锥励面不议同心链5〕泪

牧主谱阀芯贿工作错有卡采滞现扒象，年阀芯通不能嫌与阀而座严构密结绑合肉〔2耀〕主诚阀压粉盖处移有泄铸漏〔膝如密诊封垫胞损坏骡，装怒配不呀良，厦压盖犯螺钉普有松吹动等枕〕捆1〕滤

奴更谎换并波配研疗2〕库

般更箭换并故配研弃3〕茶

葵清蝴洗并片配研累4〕田

声修诉配使水之结织合良辅好龄5〕蜜

愤修羡配使秘之结樱合良榜好颜〔2胞〕拆是开检碗修，喇更换搭密封群垫，评重新积装配剃，并故确保辞螺钉膝拧紧建力均型匀屡2.脸先导藏阀故饼障伤〔1惰〕调雀压弹古簧弯援曲，吉或太氧弱，忘或长汇度过推短估〔2鞭〕锥立阀与脂阀座珍结合蔬处封好闭性牺差〔昌如锥俗阀与肝阀座前磨损泄，锥调阀接裳触面招不圆平，接轧触面鹊太宽窝进入谎脏物丰或被债胶质淹粘住灿〕谦〔1程〕更竹换弹趁簧次〔2夫〕检候修更存换清斯洗，痛使之念到达辽要求项〔三必〕压被力突敏然升隔高蜘1.闹主阀嘉故障谱主阀篇芯工杆作不乏灵敏培，在螺关闭维状态舱突然站卡死浪〔如盒零件催加工鬼精度柱低，宝装配倍质量丧差，谜油液救过脏弓等〕酱检修勉，更抽换零男件，障过滤犹或更酱换油乎液做2.嚼先导遍阀故测障鼠〔1拌〕先舞导阀梳阀芯扭与阀尝座结刻合面节突然吴粘住扔，脱辅不开糖〔2猎〕调兄压弹姻簧弯所曲造僻成卡泻滞考〔1粪〕清柳洗修增配或进更换予油液迟〔2仔〕更登换弹孟簧脖〔四从〕压潜力突班然下殿降盈1.寨主阀漫故障子〔1返〕主山阀芯换阻尼汽孔突歌然被疯堵死明〔2咐〕主雄阀芯蜻工作彼不灵陡敏，阅在关扣闭状励态突吴然卡博死〔雁如零葵件加除工精伙度低承，装款配质碰量差嫩，油想液过上脏等趁〕税〔3泰〕主籍阀盖垮处密五封垫掉突然窗破损对〔1幻〕清赴洗，捷过滤她或更峡换油械液漂〔2佛〕检宗修更单换零咽件，染过滤声或更殿换油骆液净〔3坦〕更副换密企封件兄2.异先导鹿阀故角障榜〔1衣〕先自导阀泻阀芯涨突然畏破裂社〔2勤〕调齿压弹幕簧突趁然折姑断多〔1蜓〕更四换阀哥芯迁〔2羞〕更号换弹与簧热3.察远腔踩口电纳磁阀胀故障嘱电磁恼铁突舟然断球电，剪使溢塘流阀渐卸荷消检查棚电气巡故障台并消沉除倍〔五超〕压喇力波赢动〔斧不稳橡定〕潮1.怠主阀匀故障舟〔1救〕主片阀芯仙动作安不灵饱活，当有时慈有卡电住现叔象萍〔2失〕主掠阀芯以阻尼奏孔有索时堵背有时聋通倘〔3典〕主浪阀芯盛锥面方与阀帝座锥己面接锡触不尝良，口磨损源不均税匀搂〔4洽〕阻谦尼孔揉径太京大，铁造成受阻尼辟作用掘差貌〔1撑〕检凯修更米换零叫件，升压盖视螺钉困拧紧碌力应软均匀锣〔2她〕拆蜂开清箱洗，悄检查歼油质魄，更捧换油民液排〔3经〕修看配或丧更换健零件仆〔4凝〕适兄当缩赏小阻蚁尼孔归径酸2.院先导窜阀故汪障窗〔1文〕调隐压弹牙簧弯砖曲悉〔2被〕锥婶阀与滴锥阀邮座接脖触不宿良，著磨损枪不均膀匀究〔3绕〕调画节压珠力的驼螺钉蓝由于绍锁紧境螺母篇松动捐而使弯压力拳变动部〔1群〕更贫换弹务簧爱〔2联〕修亿配或芒更换肝零件竟〔3递〕调灶压后橡应把固锁紧然螺母买锁紧偶〔六迈〕振贯动与距噪声茄1.咐主阀共故障症主阀辛芯在铜工作设时径虑向力啊不平罚衡，唐导致蛾性能圈不稳送定著1〕挡

册阀腰体与惕主阀稀芯几邀何精只度差絮，棱阻边有励毛刺彼2〕乌

盖阀似体内窜粘附妇有污臣物，彩使配托合间棵隙增翁大或及不均址匀潜1〕拨

查检息查零微件精态度，分对不环符合业要求召的零久件应车更换危，并阁把棱骨边毛狗刺去疑掉碎2〕顺

滋检腥修更住换零两件鉴2.咱先导辅阀故么障件〔1贵〕锥膊阀与睬阀座睡接触弱不良闪，圆村周面挂的圆晋度不梯好，达粗糙换度数织值大扒，造做成调花压弹拉簧受格力不年平衡皆，使财锥阀修振荡是加剧城，产狠生尖幻叫声才〔2睡〕调省压弹建簧轴他心线垦与端裕面不座够垂晕直，播这样伏针阀萌会倾番斜，冒造成美接触驻不均窃匀练〔3爷〕调咏压弹伯簧在柳定位尽杆上迹偏向断一侧离〔4鱼〕装堤配时员阀座位装偏偷〔5锹〕调斥压弹王簧侧宪向弯匪曲蛛〔1狸〕把稀封油态面圆切度误鼓差控俭制在蹄0.峡00缝5～太0.炉01瑞mm允以内昏〔2政〕提绒高锥斤阀精具度，左粗糙忘度应虚达R弃a波0.协4μ雾m尿〔3甘〕更稼换弹勇簧稀〔4惕〕提便高装霸配质首量沃〔5怎〕更松换弹那么簧现3.蒸系统沙存在餐空气插泵吸翅入空列气或毒系统榨存在废空气协排除玻空气兼4.剖阀使狐用不着当庭通过校流量屡超过锈允许啦值须在额姨定流线量范广围内僚使用锡5.青回油欧不畅岗回油下管路站阻力瓶过高气或回坛油过耀滤器象堵塞蹲或回愿油管晴贴近敏油箱繁底面续适当线增大删管径今，减提少弯福头，牲回油奔管口穴应离半油箱鼓底面铃二倍确管径企以上狼，更讲换滤毅芯方6.晕远控秃口管老径选盐择不解当肤溢流跌阀远番控口稻至电返磁阀真之间买的管份子通祥径不珍宜过瓶大，宰过大渐会引抚起振竞动例一般锯管径葛取6咸mm族较适符宜我

闸

毯6.插4.盈2僻减压浇阀常特见故朵障及悬处理加〔见浆表1演9〕具表1涌9效减压痛阀常疑见故义障及坝处理尸故障忌现象捷原因劫分析辜消除盘方法锣〔一本〕无寄二次状压力列1.图主阀壤故障宴主阀湿芯在壮全闭货位置狸卡死带〔如另零件侵精度抵低〕沟；主问阀弹型簧折袖断，戒弯曲撒变形爪；阻蝴尼孔赢堵塞浪修理嗽、更糖换零迹件和异弹簧画，过堵滤或袋更换虹油液在2.注无油鱼源教未向顾减压肝阀供雪油悲检查弱油路限消除智故障之〔二安〕不垫起减出压作别用致1.斜使用菜错误溪泄油吗口不犹通兼1〕度

投螺医塞未挽拧开迁2〕搁

乏泄久油管沙细长膝，弯叛头多维，阻烧力太栋大看3〕犹

制泄注油管化与主盾回油聪管道释相连堪，回牲油背材压太射大卸4〕盆

烟泄贪油通晴道堵待塞、拦不通趟1〕寇

品将粮螺塞渣拧开市2〕膛

装更同换符诸合要件求的苍管子稍3〕尽

厉泄飘油管拌必须逃与回宁油管选道分世开，墓单独房流回废油箱馆4〕估

拘清摩洗泄侨油通刚道俊2.准主阀获故障近主阀括芯在抄全开畅位置灶时卡窄死〔津如零语件精虽度低师，油但液过慢脏等垒〕浑修理决、更光换零疗件，忌检查经油质残，更右换油歇液谈3.盛锥阀绪故障呀调压学弹簧泄太硬溉，弯低曲并捎卡住晃不动紧更换其弹簧丸〔三僚〕二晓次压贵力不割稳定潮主阀绕故障始〔1腊〕主摊阀芯酱与阀信体几简何精垂度差辩，工笨作时课不灵朗敏潮〔2蜜〕主蛾阀弹猴簧太系弱，醒变形嗓或将盼主阀绑芯卡齐住，井使阀顶芯移秒动困局难盆〔3碑〕阻顿尼小中孔时被堵时皮通父〔1雾〕检亭修，多使其偶动作完灵活术〔2犁〕更忌换弹您簧慧〔3霜〕清桂洗阻凝尼小物孔片〔四君〕二焦次压系力升滋不高根1.在外泄南漏愉〔1百〕顶肉盖结铺合面拔漏油恶，其夹原因表如：臂密封译件老牵化失均效，财螺钉夕松动搂或拧裂紧力愉矩不菊均强〔2嫁〕各滨丝堵血处有爷漏油在〔1休〕更勾换密猴封件诊，紧攻固螺兔钉，状并保云证力瞎矩均初匀蛇〔2狂〕紧目固并验消除咱外漏罢2.复锥阀氏故障庭〔1罗〕锥絮阀与余阀座繁接触本不良灿〔2羽〕调血压弹袖簧太削弱镰〔1棚〕修授理或遵更换螺〔2集〕更科换凑

祝

缎6.踢4.劲3缠顺序绢阀常衫见故露障及碌处理条〔见勒表2搜0〕咬表2灰0

辈顺赠序阀紧常见捐故障友及处菌理阔故障默现象于原因听分析身消除似方法吉〔一臣〕始献终出厉油，芒不起游顺序甚阀作辩用偏〔1故〕阀校芯在掏翻开桶位置挥上卡字死〔趁如几息何精在度差昼，间磁隙太隐小；宵弹簧训弯曲历，断摊裂；愤油液诊太脏谅〕唱〔2耍〕单夺向阀撞在打朋开位君置上自卡死丙〔如际几何烈精度奔差，排间隙摔太小碰；弹土簧弯禽曲、古断裂味；油袍液太石脏〕亏〔3雄〕单俩向阀宫密封碗不良聋〔如静几何赤精度幸差〕泡〔4油〕调钞压弹政簧断轨裂少〔5趋〕调谱压弹土簧漏公装逝〔6卡〕未婆装锥坚阀或支钢球宰〔1韵〕修写理，粱使配客合间誓隙达占到要剑求，序并使戏阀芯浪移动随灵活搞；检享查油渠质，扛假设不既符合惭要求以应过腾滤或哭更换眉；更普换弹踏簧班〔2汪〕修园理，军使配义合间案隙达制到要腿求，周并使赛单向满阀芯痰移动燥灵活手；检清查油茎质，毕假设不恭符合点要求持应过立滤或衣更换垫；更社换弹矛簧竭〔3骗〕修弱理，浊使单湾向阀伪的密疫封良寄好透〔4顿〕更贴换弹躲簧饭〔5域〕补挥装弹捕簧屈〔6笼〕补筝装久〔二丢〕始薯终不亦出油秤，不完起顺伪序阀摘作用半〔1触〕阀宵芯在钻关闭渠位置附上卡酸死〔轮如几称何精伐度差匀；弹舞簧弯烧曲；杠油脏盖〕霜〔2嫁〕控研制油券液流例动不御畅通星〔如阶阻尼肥小孔掠堵死拾，或惩远控拌管道陆被压泪扁堵立死〕冬〔3暴〕远药控压冠力不绘足，来或下匙端盖司结合窄处漏征油严榆重级〔4守〕通允向调王压阀绵油路训上的丙阻尼慰孔被骑堵死逼〔5苏〕泄巷油管带道中裙背压为太高素，使茎滑阀羞不能暗移动刻〔6棋〕调蠢节弹芦簧太罩硬，坦或压夕力调舅得太扰高事〔1些〕修尺理，知使滑共阀移衬动灵蜘活，奋更换酬弹簧督；过隐滤或疏更换禁油液雁〔2蓄〕清户洗或乐更换介管道抢，过尼滤或堂更换角油液宴〔3歼〕提琴高控蜂制压军力，浙拧紧惧端盖扰螺钉清并使调之受玩力均尼匀对〔4昂〕清坡洗纯〔5秩〕泄鉴油管贯道不旬能接由在回势油管孟道上臣，应抗单独背接回揉油箱右〔6恼〕更欲换弹粱簧，米适当宾调整进压力越〔三负〕调有定压执力值羽不符挑合要盗求撒〔1理〕调奴压弹良簧调钩整不端当此〔2太〕调面压弹贯簧侧算向变暗形，挽最高拴压力颤调不奇上去炮〔3挡〕滑政阀卡紧死，龄移动极困难恳〔1健〕重钉新调托整所饶需要蒸的压械力踏〔2生〕更奋换弹捉簧蛇〔3铃〕检头查滑遗阀的太配合铁间隙抓，修批配，躺使滑谁阀移论动灵拆活；嗓过滤轿或更胁换油悟液洽〔四别〕振潜动与阿噪声怠〔1晒〕回驶油阻晴力〔法背压抱〕太凑高鉴〔2拘〕油盘温过菌高东〔1惹〕降额低回厦油阻杠力芦〔2界〕控膀制油球温在嘉规定低范围终内境〔五拳〕单女向顺犁序阀湿反向另不能纹回油险单向瓜阀卡啊死打垂不开避检修茎单向声阀到

承

断6.焰5贪流量银阀常慢见故熊障及笨处理壮〔见支表2僵1〕膏表2窑1

野流旷量阀咏常见听故障都及处郑理挖故障蛛现象恋原因船分析坚消除篮方法系〔一浊〕调坡整节羡流阀连手柄的无流欧量变愈化钉1.罢压力捉补偿尺阀不化动作从压力举补偿愁阀芯紧在关略闭位乎置上用卡死答1〕逢

仔阀挺芯与混阀套更几何成精度坐差，影间隙鹅太小萌2〕愁

殊弹累簧侧膛向弯丧曲、医变形醉而使父阀芯汤卡住姿3〕祝

拌弹座簧太加弱归1〕瘦

线检馒查精丛度，愉修配登间隙仔到达愈要求还，移慰动灵撞活城2〕稠

兄更与换弹歼簧酒3〕首

雹更芽换弹旁簧霸2.芝节流谜阀故也障售〔1胳〕油旨液过膏脏，缓使节三流口丈堵死槽〔2轮〕手熟柄与觉节流观阀芯纤装配揉位置沃不合值适弱〔3锁〕节蛙流阀逗阀芯竖上连舅接失法落或锁未装开键愉〔4谣〕节他流阀绳阀芯咬因配醉合间初隙过镰小或桑变形鸟而卡警死否〔5捧〕调纲节杆袋螺纹倦被脏昂物堵陈住，每造成魔调节呆不良抚〔1胳〕检挽查油姿质，作过滤兰油液仅〔2妇〕检定查原炸因，坚重新非装配徐〔3斤〕更剃换键次或补伸装键晚〔4狭〕清托洗，挪修配挎间隙售或更舒换零翼件炼〔5市〕拆退开清元洗耳3.拜系统督未供登油伟换向愉阀阀腥芯未经换向百检查兽原因袜并消定除脚〔二躁〕执环行元搂件运业动速望度不她稳定疾〔流姑量不统稳定亲〕夹1.浴压力景补偿墨阀故钥障祖〔1堵〕压圈力补吵偿阀宴阀芯贿工作雹不灵凡敏催1〕菌

沉阀猴芯有榨卡死患现象叙2〕鉴

械补愁偿阀酸的阻索尼小旦孔时拦堵时形通孔3〕祝

吓弹雪簧侧两向弯准曲、舟变形士，或光弹簧魂端面址与弹披簧轴尝线不灶垂直确〔2境〕压闷力补貌偿阀锤阀芯键在全短开位筹置上甲卡死蜂1〕供

沿补郑偿阀雁阻尼限小孔号堵死跃2〕卷

善阀顺芯与需阀套字几何顶精度岭差，邪配合拴间隙揭过小司3〕雀

魔弹返簧侧宴向弯兽曲、燥变形文而使宇阀芯惧卡住围1〕掉

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汗

耕6.谁6住方向裳阀常晃见故浸障及息处理弦

抄

昨6.美6.德1虹电〔认液、网磁〕册换向请阀常锐见故龄障及亲处理登〔见摸表2范2〕幕表2红2牛电〔岔液、肾磁〕扰换向落阀常矛见故茂障及阳处理榆故障渴现象型原因抢分析侦消除程方法拥〔一壳〕主遵阀芯佣不运庆动后1.裙电磁愁铁故隆障做〔1仔〕电厅磁铁涨线圈谨烧坏芒〔2的〕电蛋磁铁徒推动饥力不撞足或往漏磁斤〔3密〕电迹气线拜路出扎故障远〔4勤〕电挑磁铁搅未加工上控留制信苹号摇〔5纹〕电锅磁铁叶铁芯趟卡死砌〔1出〕检散查原率因，董进行烤修理暴或更凭换绍〔2理〕检轿查原绸因，舅进行患修理娃或更蹄换荐〔3搜〕消年除故邮障备〔4窝〕检吼查后限加上疗控制战信号虫〔5集〕检跌查或树更换员2.呆先导高电磁捎阀故症障内〔1管〕阀聋芯与揉阀体刘孔卡骗死〔久如零孕件几蜡何精葛度差甘；阀快芯与河阀孔银配合弟过紧斩；油够液过帽脏〕妻〔2熄〕弹庙簧侧逆弯，甩使滑胀阀卡献死仅〔1引〕修碰理配漠合间眼隙达跪到要奋求，疮使阀呜芯移夹动灵模活；善过滤拳或更纽换油规液抬〔2烦〕更抚换弹刘簧候3.氧主阀斧芯卡领死先〔1摊〕阀握芯与济阀体唯几何挣精度仅差乎〔2底〕阀滴芯与波阀孔范配合饭太紧楼〔3棍〕阀禁芯表连面有畜毛刺衡〔1队〕修蛛理配世研间改隙达很到要牲求艘〔2抚〕修扒理配嗓研间愁隙达戒到要焦求哭〔3纪〕去采毛刺哭，冲萍洗干晚净晌4.许液控宾油路胃故障蕉〔1宵〕控貌制油钢路无使油拣1〕宁

腰控楚制油语路电逼磁阀劈未换活向烘2〕影

怠控涛制油拳路被餐堵塞黄〔2嘴〕控好制油彻路压庙力不含足胀1〕妄

涨阀摊端盖仆处漏闸油闻2〕他

蔽滑陪阀排雷油腔抹一侧协节流驴阀调梯节得盛过小纽或被普堵死龙〔1斩〕介1〕姨

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瞒检沃查清让洗，纪并使蜡控制亡油路亲畅通加〔2香〕倚1〕紫

允拧星紧端帖盖螺臣钉阿2〕旺

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踏阀联芯与进阀孔写配合牢过紧影2〕置

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