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PAGEPAGE1清远市纺织印染行业第一篇:清远市纺织印染行业清远市的纺织印染行业情况总结与分析报告清远市毗邻珠三角,近年来,随着广佛地区的产业转移,工业经济发展迅猛,纺织印染行业从无到有,目前已有较好的产业基础和一定的生产规模。主要分布在清远市高新技术开发区、嘉福工业区、英德市华侨工业园、清新县太和工业区、太平工业区、佛冈烟岭、龙塘等大约60家纺织印染企业。下面具体分析一下清远市的重点纺织印染行业布局和企业情况:1.清远市高新技术开发区:该区域的印染厂主要有宏盛纺织印染有限公司、新益染整有限公司、百盛染织有限公司。该区域建厂历史悠久,生产工艺落后,目前由于该区域人口密集,产业结构升级的原因,预计三年内该区域将要完成产业转移。以宏盛为例,目前废水处理设计量5000吨/天,实际水量8000吨/天。排放COD浓度变化很大,80-120XX/L之间变动,但因为各种原因,对环保设施改扩建积极性不够。2.嘉福工业区,该区域代表性企业主要有千百丽纺织印染有限公司,该公司以网布漂染为主,原水COD为800-900mg/L,出水COD为80mg/L以下,工期废水处理工程计划建设4000吨/天,目前厂房扩建工程已进行基础建设。3.清新县太和工业区、太平工业区:太和工业区主要以纺织企业为主,印染企业较少。据了解,因城区发展需要,目前也面临搬迁转移的抉择。太平工业区位于新型工业区,目前已有镇宇染整有限公司,万家丽纺织有限公司落户该区,以镇宇染整有限公司为例,该公司主要以浆纱、丝光、纯棉等漂染为主,工业废水处理设施设计能力为120XX吨/天,目前水量13000吨/天。因废水处理工艺设计、施工不合理,致使生化处理系统失去应有功能,物化环节添加大量FeSO4(目前FeSO4为20XX天)、石灰10吨/天,每天300吨左右的污泥量。二沉池经常堵塞,出水泥水混合物浓度较高,该公司出水COD浓度经常达到20XX300mg/L,已危及当地生态环境,运营中的废水处理设施目前还未通过环保部门的整体验收。4.清远佛冈烟岭纺织印染基地,该基地目前有盈泰纺织染整有限公司、佑丰印染厂、顺亚染整厂等。盈泰废水处理量为15000吨/天,佑丰5000吨/天,顺亚为4000吨/天,之前该区一直存在偷排现象,现在环保部门已加强在线监控管理,对违规偷排现象从重处理,甚至停产整顿。5.英德市华侨工业园:该工业园20XX年被广东省确定为“广东省服装产业转移试点园区”,目前该区已有9家企业落户,主要从佛山转移而来,已投产的企业有同进纺织有限公司、实益长丰印染有限公司。其中实益长丰纺织有限公司和极丰印染有限公司废水处理量工期工程都在15000吨/天以上,并且都规划在三年内再扩建15000吨/天的废水处理设施,总处理量将达到30000吨/天。目前清远市纺织印染行业废水处理厂的承包建设单位主要有花都峰源环保有限公司、广州中人环保工程有限公司、广州羊城环保有限公司三家单位。其中,花都峰源承包设计了千百丽纺织印染有限公司的污水处理厂(4000吨/天),宏盛印染有限公司好氧池,初沉池的改造扩建,镇宇染整有限公司(120XX吨/天),实益长丰纺织有限公司(15000吨/天);中人环保有限公司承包设计同进纺织有限公司(5000吨/天),极丰印染印染有限公司(15000吨/天)等项目;羊城环保有限公司承包设计了佛冈县烟岭镇、迳头镇所有印染企业中的污水处理厂,包括盈泰染整(15000吨/天)、顺亚纺织染整(4000吨/天)和佑丰印染(5000吨/天)。他们的设计运营资质都是乙级,落后的设计工艺和建设施工技术,对各个企业废水处理厂运营造成极大的困扰。清远市的纺织印染废水处理行业有待进一步改善,可谓任重道远。第二篇:纺织印染消泡剂纺织印染消泡剂作者:德丰消泡剂厂一、【产品特性】:纺织印染消泡剂是我公司最新的研究成果,其突出特点是在中高温强碱条件下能迅速消泡,持久抑泡。本品最大特点:高含量、溶水性好、不漂油、耐酸碱、耐高温95~130℃,在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示出优异的抑泡持久性和良好的消泡性。二、【技术指标】:型号…………………DF-837/841/835外观…………………透明液体/乳白色液体pH值…………………6~8稳定性………………不分层有效物(%)………996055离子性………………非离子性注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。三、【产品特点】:1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。2、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。四、【应用场合】:纺织印染消泡剂用于纺织染色全过程;也使用通用型OK油渗透剂、净洗剂、泡丝剂、均染剂、柔软剂、整理剂、古色油、印花丙稀酸浆料、前处理、纺织化纤油剂、精炼剂、织物染整、中常温涤纶染色、纺织上浆及纺织助剂、退浆、漂白、洗涤、水处理系统。五、【使用方法】:推荐用量:纺织印染消泡剂添加量为总货量的0.1~1℅,但最经济的用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用。六、【储运包装】:包装:本品采用50KG、120XX、20XXG塑料桶装。贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。七、【保护措施】:请参阅本公司《纺织印染消泡剂材料安全数据(MSDS)》。第三篇:中山纺织印染背景中山纺织印染背景据个人观察,中山纺织业总体与东莞旗鼓相当,但在印染方面比东莞略有优势,一些大型的印染厂主要分布在中山市北部、东北部(如三角镇,民众镇等)、南部(如神湾镇),像民森,华伟,华泰都是中山有名的染厂。在印染污水处理市场这方面来说中山应该是比东莞大一些。整个珠三角环保政策都差不多,中山在“十一五”期间投入170亿元用于生态环保,比“十五”增加了183%,“十二五”,中山的环保力度会持续增加。中山污水处理率要达到85%以上(发达国家污水处理率超90%),中山工业水价介于¥2.8—¥3.0。第四篇:纺织印染废水处理技术纺织印染废水处理技术一、废水来源及主要污染物纺织印染工艺,是由坯布开始,先退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花,最后通过整理工序成为成品。在各个工序中排出的废水通称印染废水,印染工业生产因为受原料、季节、市场需求等变化的影响,因此废水的水质变化很大。同时,印染废水的排放量是间歇的,所以废水排放量极不均匀。不同的印染厂加工工艺不同,废水中含有悬浮纤维屑粒、浆料、整理加工药剂等。该废水水质复杂,含有大量残余的染料的助剂,因此色度大,有机物含量高。并且废水中含有大量的碱类,pH值高。印染废水中的主要污染物如下。BOD:有机物,如染料、浆料,表面活性剂酯酚,加工药剂等。COD:染料,还原漂白剂,醛,还原净水剂,淀粉整理剂等。重金属毒物:铜、铅、锌、铬、汞、氰离子等。色度:染料、颜料在废水中呈现的颜色。印染工业废水水质情况见表6—6。纺织印染工业废水排放情况见表6—7。表6—6印染工业废水水质情况表6—7纺织印染工业废水排放情况二、印染废水污染特点纺织、印染和染色废水,水量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料(染色加工过程中的10%~20XX料排入废水中)、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等,染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性,严重污染环境。印染废水的水质复杂,污染物按来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点,主要为以下方面。①水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。②废水BOD5/CODCr值均很低,一般在20XX右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理。③印染废水中的碱减量废水,其CODCr值有的可达到10万mg/L以上,pH值≥12,因此必须进行预处理,把碱回收,并投加酸降低pH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节池,与其他的印染废水一起进行处理。④印染废水的另一个特点是色度高,有的可高达4000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理,为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。⑤印染行业中,PVA浆料和新型助剂的使用,使难生化降解的有机物在废中含量大量增加。特别PVA浆料造成的量占印染废水总CODCr的比例相当大,而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。三、印染废水处理工程实例例1、水解酸化一接触氧化—气浮法处理染色废水该处理工艺为生化、物化相结合的工艺,其流程见图6-6。生产中使用的主要染料为硫化染料、还有涂料、凡士林、活性及化学助剂。处理水量为100m3/d(漂炼60m3/d,染色40m3/d),水质为:pH=10~12,CODCr=1000mg/L,BOD5=20XX300mg/L,色度为20XX300倍。厌氧水解酸化池内设半软性填料、生物接触氧化池内设高SNP型新型填料。后续物化处理采用加药反应气浮池。加药反应气浮池的特点为:一是脱落的生物膜、悬浮物等去除率高,可达到80%~90%;二是色度去除高,可达到95%;三是气浮池水力停留时间短,约30min左右,而沉淀池水力停留时间1.5~2h,故气浮池体积小,占地面积少;四是污泥含水率低,约97%~98%,气浮排渣可直接进行脱水处理。因此,采用气浮池后工艺流程中出现了两个明显的特点:一是只设污泥池,不设污泥浓缩池和污泥反应池,污泥直接进脱水机脱水处理;二是本来应用活性污泥回流到厌氧水解酸化池,因加药反应后的污泥失去了活性,不能回流,故工艺中采取生物接触氧化池中以1︰1回流至厌氧水解酸化池,以加强水解和酸化。但采用气浮需要增设一套空压机、压力溶气罐、回流水泵等辅助系统,操作管理相对较复杂。经该工艺处理后,CODCr的去除率达95%以上,实际出水水质为pH=6~9,色度<100倍,SS<100mg/L,BOD5<50mg/L,CODCr<150mg/L。因原水pH=10~12,故应首先加酸中和。例2、水解酸化-接触氧化-化学氧化处理染色废水深圳市某织带厂日排放废水量500m3/d。废水水质为:COD120XXg/L;BOD5400mg/L;SS250mg/色度500倍。其废水处理工艺流程见图6-7。主要设计参数:水解酸化池停留时间5.6小时,接触氧化池停留时间4.0小时,二级斜管沉淀池表面负荷为0.71m3/m2·h。化学氧化是作为色度高时的脱色补充工艺。第五篇:纺织印染面试问题纺织印染面试问题1、布料的种类以及特点(棉布、涤纶、混纺等);不同布料在纺织印染过程中有何区别与注意事项?2、布的原料的大致分类与特点(棉、纤维等)?3、从国内印染厂的规划角度上大致分类,有几种形式的印染厂,各有什么特点?4、布料的印染过程(白布→成品);(如线染是纱线→成品)?5、布料的印染过程中哪些工序涉及到哪些能源的消耗?6、针织布与梭织布有什么区别?7、针织布与梭织布在染色过程中有什么区别?8、针织布与梭织布在热定型过程中对定型机的要求是否有区别?9、什么种类的布料在染色过程中有特殊要求?多种原料混纺的布料在染色过程中怎样操作?10、11、12、13、布料印染过程中用到的设备有哪些,简述一下各种设备的作用?国内的染缸有哪几种各有什么特点?分别用于那些布料的染色?染缸的各单元构造与用途?定型机在那些工序中用到?一批布的印染过程中是否根据种类不同会多次工序中需要重复用到定型机?14、15、16、17、优?18、19、20XX1、22、国内布料从原料到成品会用到的助剂有哪些?以及作用是什么?助剂的添加用在纺织印染的哪些步骤?布料一次染对率的决定因素有哪些?怎样提高布料的一次染对率?大批量定单,缸差太大,同一种配色方案和同一条控制设定曲线,却有不同的颜色,定型机的各单元构造与用途

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