二南环第二合同段施工组织设计

五、施工组织设计1、施工组织设计文字说明2、附表附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时用地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表第一章总体施工组织布置及规划一、编制依据国家、广东省有关方针、政策，以及国家行业标准，交通部有关规程、规范、等。二、编制原则1、以国家有关经济建设的法律、法规和技术标准为准绳，以《施工合同》、《安全合同》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程检验评定标准》和设计文件为依据，结合工程特点，合理调配资源。2、按工程各项要求，有序安排施工进度，不断优化施工方案，积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，主攻施工重点和难点。3、采取有效措施，加强质量、安全监控，加强工序过程控制，加强施工技术管理，不断提高施工工艺，确保工期、质量、安全和效益，争创优质工程。4、增强环保意识，注重文明施工，努力创造良好的施工环境。三、工程概况本合同段包含三座桥梁，即白马河大桥、石里沟桥和西石里沟桥。1、白马河桥：上部结构为10孔30米先简支后连续预应力混凝土箱，下部结构钻孔灌注桩基础，柱式桥墩，肋板式桥台。2、石里沟桥：上部结构为4孔16米先张预应力混凝土空心板，下部结构为钻孔灌注桩基础，柱式墩台。3、西石里沟桥：上部结构为4孔16米先张预应力混凝土空心板，下部结构为钻孔灌注桩基础，柱式墩台。四、施工总体平面布置根据本合同段施工总体计划的要求，结合本合同段沿线的地理和交通条件以及主要工程量沿线分布状况，由三个施工队伍具体负责施工任务。1、驻地布置（见附表五施工总平面图）白马河大桥是本合同段的重点难点工程，因此项目经理部拟设置在白马河桥位附近，即设在白马河东岸二滩内桥位南侧，便于重点部位就近管理。自建住房及中心试验室。项目部下设三个施工队承担本合同的施工任务，具体安排为：（1）施工一队：负责白马河大桥的施工。（2）施工二队：负责石里沟桥的施工。（3）施工三队：负责西石里沟桥的施工。2、预制场、拌和站在白马河东岸桥位右侧征用临时用地一处，设置箱梁预制厂，在场内安装一座水泥混凝土拌和站，该拌和站用于白马河大桥混凝土的拌制和供应。在石里沟桥西侧K18+200右侧征用临时用地一处，设置先张预应力空心板预制厂，在场内安装一座水泥混凝土拌和站，该拌和站用于石里沟桥和西石里沟桥的混凝土拌制和供应，K18+200处的预制厂负责石里沟桥和西石里沟桥两座桥梁空心板的预制工作。预制厂内材料堆存前，对场地进行规划并整平、压实，铺不小于10cm厚低标号水泥混凝土进行硬化处理。硬化后的料场达到平整、不积水，在场内3、施工便道、便桥（1）、修筑进场便道和场内便道，并且与路基施工便道贯通，施工工程中加强对施工便道的养护，以确保便道在晴、雨天都能通行。（2）、为确保工程的顺利进行，保证施工车辆的通行，在白马河上修建汽车4米宽便桥一座。便桥采用钢管桩基础，其上用贝雷片配合工字钢拼装便桥梁体，在梁体上面铺设钢板形成行车桥面。4、电力采用当地就近搭线或自发电解决。5、生活、生产用水生活用水及生产用水采用井水水源。6、施工通讯和网络化办公项目经理部及各分部设置电话、传真、网络及办公软件等，做到资源共享；技术、管理人员配置手机，确保信息通畅。五、施工组织机构1、组织机构框图。组织机构框图施工一队施工一队施工三队项目经理部质检科徐西宝试验室刘庆桢财务科王兵工程科张志生机料科李峰办公室张吉瑞总工程师项目经理施工二队SHAPE2、项目部及各分部的主要职能如下：（1）项目经理：全面负责本合同段的各项工作；（2）总工程师：协助项目经理做好技术分析及技术把关，全面负责技术管理工作。（3）工程科：主管工程施工管理，负责施工计划的制定、实施，控制工程进度，进行统计和计量支付工作，协助总工制定各道工序的方案并贯彻落实。（5）财务科：负责工程款划拨和工程资金筹集及各分部资金情况的检查，监督资金的使用。（5）质检科：负责工程质量检查、检测并配合监理工程师进行工程验收。（6）机料科：（7）办公室：负责后勤保障、地方关系协调、宣传报道、安全保卫和疾病预防等。（8）中心试验室：负责整个工程施工全过程中的试验工作。（9）施工队：在项目部的领导下负责各自的施工任务。六、项目施工管理目标如我单位中标，将迅速组建项目经理部，同时根据本工程的特点，完善内部质量管理制度，达到“组织保障有力，项目班子精干，施工机械化，设备精良化”，为项目管理目标的实现奠定扎实的基础。1、质量目标：确保优良工程，优良率98%以上，争创精品工程。2、工期目标：在10个月内完成本合同工程，计划施工工期为2009年12月底～2010年10月底。若我单位中标，将及时安排项目部人员和施工队及施工机械设备进场，以便及时办理临时用地，对料场进行硬化处理，对原材进行考察和试验订购，并开展原材料和混凝土的配合比设计试验工作，以便能尽早开工。具体安排如下：（1）、施工准备：2009年12月（2）、基础工程：2010年1月（3）、下部工程：2010年3月（4）、梁板预制安装：2010年3月（5）、桥面系及附属工程：2010年7月3、安全生产目标：无重大责任事故发生。4、施工现场：确保做到文明施工。七、设备、人员动员周期拟投入本合同工程的项目部及各分部主要人员，均参加过多条高速公路工程的施工，具有丰富的施工经验。若我单位中标，将迅速组织有关人员筹建项目经理部及施工队伍驻地建设。同时项目部人员和施工队将迅速进入工地，并开展工作。人员的动员周期如下：1、项目经理及项目部人员在中标通知书后3天内到位；2、施工队管理人员在接到中标通知书后5天内到位；3、技工、民工在正式开工前7天内到位；4、设备根据施工进度计划安排陆续到位。先期到达工地的人员积极筹建驻地建设，并与建设单位、当地有关协调部门联系，尽快办理临时用地，组织机械设备陆续进场，组织技术人员认真研究施工图纸、熟悉合同文件、技术规范，编制详细的施工方案和进度计划报监理工程师批准，并组织有关测量人员进行导线、水准点的复核、加密工作，中心试验室人员筹建试验室的同时，尽早开展路面基层、面层配合比等工作，确保监理工程师下达开工令7天内正式开工。八、设备、人员、材料运输办法本工程处于交通发达地区，公路运输方便，可通过公路抵达施工现场或驻地，拟投入本工程所用机械设备接到中标通知书后，立即组织，按工程进度计划及工程实际需要和投标书的承诺分批进场。为保证人员乘车安全，由公司集中安排车辆送往现场。材料运输：工程所用原材料可用汽车直接运送至料场或施工现场。第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施根据本工程的重点和难点，结合多年的桥梁工程施工经验和现场调查情况，以确保工程质量和进度为原则，并以充分发挥机械、设备和劳动力的效率，降低工程成本为前提，制定了如下主要工程项目的施工方案、方法与技术措施。一、工程概况本合同段包含三座桥梁，即白马河大桥、石里沟桥和西石里沟桥。1、白马河桥：上部结构为10孔30米先简支后连续预应力混凝土箱，下部结构钻孔灌注桩基础，柱式桥墩，肋板式桥台。2、石里沟桥：上部结构为4孔16米先张预应力混凝土空心板，下部结构为钻孔灌注桩基础，柱式墩台。3、西石里沟桥：上部结构为4孔16米先张预应力混凝土空心板，下部结构为钻孔灌注桩基础，柱式墩台。二、总体施工方案1、为确保按时完成本合同段的工程施工，共设置两处预制场，一处建在白马河桥位东岸二滩内，另一处建在石里沟桥西侧河堤外。在白马河桥预制内设置箱梁预制场及安装水泥混凝土拌合站，负责白马河桥的上部预制箱梁的预制及现浇混凝土的拌制供应。在白马河东岸二滩内桥位北侧建设箱梁预制场，并设置钢筋加工区、木工加工区及安置拌和站等，在东岸二滩内桥位南侧建设项目部及施工队住宿办公区。在预制场内修筑箱梁预制底座8个，加工箱梁预制模板3套。在石里沟预制场内设置先张预应力空心板预制张拉台座5道，用于石里沟桥和西石里沟桥上部空心板的预制。2、白马河大桥上部箱梁采用架桥机安装，箱梁用轨道平车由预制场运送至桥位处。石里沟桥上部空心板采用单导梁安装，西石里沟桥上部空心板采用吊车吊装，空心板采用平板拖车运输。3、西石里沟桥位处不再安装水泥混凝土拌合站，所用混凝土由石里沟桥处的拌和站进行拌制和供应。三、主要工程项目的施工方法与技术措施（一）、钻孔灌注桩基础1、场地准备：施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。2、桩位放样：用全站仪准确放出各桩位置,定出孔位，经复检无误后，设立护桩加以控制。3、护筒埋设：对无水处灌注桩，场地平整后，进行护筒埋设。首先在已确定的桩位处，标出护筒位置和开挖范围，人工开挖到确定标高，埋入护筒，四周回填粘土并夯实，护筒高度高出地面0.3m。对水中钻孔灌注桩，首先搭设工作平台，定出桩位后打入护筒，护筒高出常水位0.5m。4、泥浆的制备：设置泥浆池，安设泥浆管路，采用水化快、造浆能力强、粘度大的粘土，用泥浆拌和机拌制合格的泥浆，存于泥浆池，用泥浆泵及导管供应泥浆循环。陆地泥浆循环系统布置在两个桥墩之间，两墩共用一套泥浆循环系统。有水河中泥浆循环系统布置在河滩上。施工中采取有效措施，5、钻孔：准备工作就绪后，钻机就位，开钻前对钻机及其机具进行检查。启动钻机和泥浆泵，钻孔严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工，自检钻孔的孔径和垂直度，钻桩倾斜度控制在0.5%之内，进尺根据地层情况控制，以便随时调整钻压。当地层变化时，减慢钻进速度。钻进过程中检查出渣情况，以便及时判断地层情况，并及时对孔径、孔深、斜度，泥浆稠度进行检查调整，遇不良地质情况，相应采取各种措施，以保证成孔不受影响。常见钻孔事故有坍孔、糊钻、缩孔、掉钻等，在操作过程中注意观察，做好预防及时处理。6、清孔：当钻深达到设计标高时，经检查合格后进行清孔，清孔采用换浆法。当泥浆稠度达到设计标准时，清孔结束。灌注水下砼前，测量沉淀厚度，沉淀厚度应符合施工规范要求。否则，用导管进行二次清孔。7、成孔检查：钻孔桩成孔后，应根据技术规范要求，对孔径、孔深、沉淀层厚度、泥浆比重、倾斜度进行检查，各项指标经检查符合要求后方可吊放钢筋骨架；否则，应查明原因，采取措施进行及时补救。8、钢筋骨架的制作、吊放：钢筋笼加工在施工现场内集中分段制作，用吊机吊放，加工时严格按规范进行，以防变形。运输时用木杆加固，用凹槽车运输。钢筋骨架焊接时使上下骨架位于同一竖直线上，当全部骨架降至设计标高时，用铁丝将骨架绑牢在钻架的底盘上或设于孔口的井字架上，防止灌注砼时骨架上浮。9、灌注水下砼：水下混凝土采用“导管法”灌注，导管采用直径为280mm快捷螺旋式钢管，内壁光滑、顺直、光洁，各节内径一致。导管连接顺直、牢固。使用前进行水密及抗拉强度试验，分段拼装，吊车吊入孔内形成整体，导管位置居于孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。上部安装储料斗，导管底部离孔底40cm。隔水栓采用木制半球。30#混凝土采用拌和站集中拌和，用混凝土运输车运至桩处进行灌注。混凝土灌注前测算好储料斗容量和初灌量，保证初灌埋管不小于1米。灌注水下砼的工作要迅速，防止坍孔和泥浆沉淀。浇注过程中，随时检查混凝土高度，控制好拔管时间，始终保持埋管深度在3m左右，且不小于2米不大于6米。当孔内混凝土浇注到钢筋笼底部时，应放慢灌注速度，同时适当加大导管埋置深度，避免导管底口与钢筋笼底面处于同一水平面上，以减少混凝土灌注时混凝土对钢筋笼的冲击，防止钢筋笼的上浮。桩基混凝土浇注必须连续进行，设备、材料、人员、动力设备必须保证足够。灌注结束时，桩顶比钻孔灌注桩施工工艺框图制定报批施工方案制定报批施工方案桩位测量放样埋设护筒钻机安装就位调试浇筑水下混凝土安装砼浇筑导管安放钢筋笼成孔检查验收清孔、换浆钻孔钻机移位拆除导管、钢护筒清理桩头平整场地护筒制作、修整泥浆池拌浆及护壁制备泥浆制作砼试件按地质选钻机测量孔深、孔径、垂直度钢筋笼制作混凝土拌制、搅拌车运输无破损检测、钻芯检测组拼导管，水密及拉力检验二次清孔

设计桩顶高出50cm或监理工程师确定的理论截断高度，以便清除浮浆、消除测量误差和凿除桩头，确保灌注桩混凝土质量。10、试验检测：在砼拌制现场按规范要求制作砼抗压试块。施工过程中随时检查砼坍落度。桩的无破损检验采用经监理工程师同意的无破损检测法；桩的钻取芯样检验的数量比例为3%，且中桥以上每座至少1根，如果监理工程师对混凝土整体性检验有异议或在施工中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于要求的标准时，采用钻取芯样法进行检测，以检查桩的混凝土灌注质量。（二）、下部结构1、承台承台的基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时底部留20cm左右用人工开挖整修，以保证基底原状土不被扰动破坏。当基坑内有地下水时，则在基坑内四周开挖排水沟，用抽水机进行排水，始终保持基坑内不存有积水。开挖时注意不要破坏灌注桩。开挖后检查基底应力，合格后，铺一层素砼作为承台的底模，然后支立四周的钢模。承台的钢筋在预制场按设计尺寸下料，然后运送到施工现场进行绑扎焊接成型。混凝土由拌和站集中拌制，然后用水泥混凝土搅拌运输车运送到现场，通过溜槽送入模内，混凝土分层浇筑和振捣，每层厚度不超过30cm，采用插入式振动棒振捣，振捣时遵循快插慢拔、直上直下，均布振捣的原则，确保不漏振不过振。混凝土浇筑完成后，及时覆盖洒水养生。2、立柱本合同立柱为圆形立柱，结构型式为φ1.5米和φ1.1米①工艺流程：搭设脚手架→钢筋制作安放→立模→搅拌砼→砼运输→输送砼入模→振捣→养生②钢筋制作安放钢筋在加工场集中下料加工,通过搭设的脚手架,现场镦粗直螺纹连接主筋,焊接加强筋,绑扎箍筋.③模板制作模板使用定型钢模板，定型钢模接缝处用砂轮磨平，钢模拼接处加橡胶止水带，以防止渗浆，并用螺栓联接、固定。外侧用脚手架加斜拉钢索牵拉牢固。脚手架冲天管高出操作台1.5④混凝土浇注混凝土采用拌和站拌和，按设计配合比严格通过拌和站的电子计量设备加以控制，并随时检查电子计量设备的运作状态。混凝土采用混凝土搅拌运输车运输，混凝土输送泵泵送入模，视高度采用串筒以降低混凝土自由下落高度，以免产生离析现象，插入式振捣器振捣。砼浇筑时按规范要求分层灌注和振捣，每层厚度不超过30cm，并一次连续浇筑完成，为确保混凝土的外观质量，所有构造物的裸露混凝土采用同一厂家生产的水泥。⑤拆模养生砼浇注完毕后及时洒水养生，混凝土达到一定强度后拆模，向混凝土表面喷洒养护剂养生或薄模养生。3、肋台①在承台上放出台身中线，定出台身的边界线。②按照图纸要求绑扎钢筋并定位。③支立模板：肋台模板全部采用大块钢模板。支模板时严格控制模板的垂直度和模板间的距离。为了提高薄壁台外观质量，应先支内侧（外露面）的模板，再拼装外侧模板。模板采用下密上疏的方式对拉和支架支撑固定，防止跑模。立模前在模板内侧涂一层脱模剂，模缝采用海绵填塞。④浇注混凝土：采用混凝土搅拌运输车运输，输送泵泵送，用串筒下注，防止混凝土离析和污染上部模板。混凝土分层浇注，一气呵成。由于台身较薄，振捣过程中一定要保证振捣质量，做到不漏振、过振。⑤拆模养生：混凝土浇筑完毕后，及时覆盖洒水养生，待混凝土达到设计强度的75%后拆模，向混凝土表面喷洒养生剂养生。4、盖梁本标段盖梁施工采用无支架施工工艺。简述施工工艺如下：①安装抱箍：利用已施工完毕的墩身，钢抱箍环墩身固定。②立模：在安装牢固的钢抱箍上铺设工字钢横梁，上面横放20×20cm的方木，间距80cm，方木上按尺寸铺盖梁底模板并固定，然后在底模上绑扎钢筋。墩台柱（盖梁）施工工艺框图制作试块制作试块拆除墩台身钢模安装盖梁施工抱箍或支架安装盖梁底模拆除模板绑扎盖粱钢筋安装侧模浇筑盖梁砼砼养生拆除支架加工盖粱钢筋搭设工字钢横梁养护砼运输测量放样绑扎墩台身钢筋拼组模板立墩台身模板浇筑墩台身砼检查钢筋对砼连接处进行凿毛处理搭灌注脚手架

③绑扎钢筋。钢筋加工采用搭接焊，盖梁钢筋骨架在桥位处加工成型，当盖梁底模铺设完毕后，用吊车将盖梁钢筋吊装就位。钢筋骨架外侧钢筋绑扎时放置与墩台身砼同标号的砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。④支立侧模。待盖梁钢筋加工安放完好后，支立侧模；侧模采用大块组合钢模板，严格控制模板的加工精度和拼装精度。在盖梁截面内不设拉杆，侧面压力由设在底模板以下、盖梁顶面以上的水平拉杆承受。⑤灌注混凝土：混凝土按配合比在拌和站集中拌制，混凝土采用混凝土搅拌运输车运至现场后，用混凝土输送泵输送入模内。混凝土振捣采用插入式振动器，水平分层浇筑、分层振捣密实。水平分层厚度不大于30cm，浇筑顺序为根据横坡先低后高，连续浇筑一次成型。⑥拆模养生：混灌浇筑完毕后及时覆盖洒水养生，混凝土达到设计强度75%后拆模，向砼表面喷洒养生剂养生。（三）、先简支后连续预应力混凝土箱梁1、预应力后张法箱梁的预制（1）、首先进行场地平整，桥下修临时便道。在场内建造台座，台座下用30cm石灰土进行处理，并进行夯实；在预制底模端部4米范围内进行加厚硬化处理，以分散预应力张拉后梁体端部的压应力。平台采用混凝土水磨石底面，并按设计做好反拱度。在预制场内顺南北方向设置8个箱梁预制底座。（2）、模板制作模板由侧模、内模二个部分组成，箱梁钢模使用大尺寸的定型钢模进行整体组拼，模板采用钢板、槽钢组成，侧钢模板在加工场定作，每5米一节，便于安装及拆除，并根据箱体长度设置异形节。根据箱梁特点，内模侧模、顶模分开制作，现场的拼装，一并拼装到位，在内模底、顶模板上预留分节模板浇筑箱梁底板砼。模板安装前涂脱模剂。具体的布置需根据箱梁截面尺寸确立，并通过计算对模板的强度、刚度进行验算。龙门吊配合人工安装和拆模。内模采用钢模。（3）、普通钢筋、预应力筋加工按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。具体操作为：非通长筋直接在钢筋加工场地加工，连续梁内通长钢筋由于太长不便运输，在预制场地内分段加工。加工时注意钢筋接头处理，纵向通长筋接头位置一般留在梁跨的0.2L附近，接头用对接焊。同一截面焊接接头数量符合规范要求。在模板上焊接接头时，下部应用石棉板衬垫，防止焊渣落下烧坏模板。钢筋的运输及吊装：加工好的钢筋用汽车由加工场地运至工地现场，钢筋和支架分别由吊车完成，其它小型钢筋按先后所需，分批用吊车或人工安装。钢筋的绑扎：在钢筋的安装绑扎之前，进行较详细的施工技术交底：包括钢筋、加工尺寸、绑扎顺序、临时加固方法以及钢筋接头的处理等有关事宜。先绑底板及腹板钢筋，固定波纹管，支立内芯模，然后绑扎顶板钢筋，其中包括支点及跨中横隔板。具体绑扎顺序为：底板横向钢筋（包括支点和横隔板处横向钢筋和部分箍筋）→腹板箍筋→纵向通长钢筋及纵向钢筋网骨架→底板预应力波纹管、锚垫板→纵向通长钢筋→腹板横向钢筋、纵向通长钢筋→绑扎支点、跨中横隔板→顶板纵向、横向钢筋间的绑扎→顶板预应力波纹管、锚垫板→安装防撞护栏预埋钢筋。锚具检查与验收。锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇注砼时漏浆堵孔。（4）、制束本合同箱梁预应力体系采用φs15.2mm钢束，波纹管成孔，锚具锚固。钢束制作在平台上进行，并用砂轮锯切割，预应力筋编束时，梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，编束成功后，要统一编号、挂牌，分别存放整齐，以备使用。（5）、制孔检查波纹管表面有无空洞，接头采用大一号波纹管套接，套接处用塑料薄膜缠紧，再用铁丝绑牢，防止水泥浆窜入孔道内。波纹管安装时严格按座标位置控制，保持线型，确保孔道与锚具支承板保持垂直。由于孔道本身轻，在液体中易浮，柔软易变形等因素。除在制孔时按设计使用定位筋固定其位置外，尚须防止灌注砼时波纹管上浮而使孔道偏离设计位置改变预应力受力状态。钢束较长时，先用孔道内预留铅丝将钢束牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。（6）、提前对张拉千斤顶和配套高压油泵检验标定；在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设。在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，再支内模，绑扎顶板钢筋及预应力管道，待钢绞线穿入后，再绑扎顶板负弯矩钢束的定位钢筋，施工方法为一次浇注成型。（7）、砼的浇注工艺采取水平分层纵向分段连续灌注的工艺，分层厚度不大于30cm。本工程砼拌和采用拌和站拌和，砼罐车运输，砼输送泵泵送入模的方法。砼浇注前对拌和站、输送泵等设备进行认真的检修，确保机械状况良好，备有应急设备，以防设备障碍造成砼浇注过程中断。梁体砼灌注振动体系采用侧模安装附着式振捣器、插入式振捣器联合振动工艺，一般是腹板下部砼采用附着式振捣器振动，配合插入式振捣，腹板中上部分采用插入式振捣器振动，顶板砼用插入式振捣器振动。插入式振捣器振捣时，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm附着式振动器安装时，两侧模板振动器位置要相互错开，以防止由于过分振动而使砼产生离析现象，振动器与模板的联结要牢固且便于拆装。梁体砼浇注完毕后，表面收浆干燥后，铺盖麻布袋防护，避免日照及与大气直接接触。并采取洒水养生，洒水以保持砼表面充分潮湿状态，连续洒水养护时间7～14天，当气温低于5℃（8）、张拉在混凝土强度达到设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于7天时进行张拉作业。在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。几套张拉设备要进行编组，不同组号的设备不得混合。钢铰线张拉时的控制应力δk=0.75Ryb=1395Mpa，张拉时采用双控，并以伸长值校核，以保证张拉的质量。张拉程序如下：0→0.1δk→0.2δk→δk→持荷5min→锚固。实际伸长值与理论伸长值的差值控制在±6%以内，否则停止张拉，提出解决方案与措施，监理工程师批准后方可继续张拉。为安全起见，在张拉端设张拉安全棚和挡板。（9）、孔道压浆=1\*GB3①压浆采用真空灌压工艺=2\*GB3②水泥浆须具有较好的稠度，在使用前和压注过程中应连续搅拌。压浆前清洗孔道，用干净的压缩空气将孔道吹干。将切割完的钢绞线头用环氧砂浆全部封闭，以不漏水为准。待环氧砂浆达到一定强度后，开始压浆。=3\*GB3③水泥浆的流动度小于6s，水灰比在0.3～0.4之间，泌水性不超过3%，初凝时间为6h，且浆液温度在5～25℃之间。=4\*GB3④利用真空泵将孔道中的空气清除，使孔道处于负压状态，压浆机以正压力将水泥浆注入孔管中，待水泥浆从出浆端压出时，检查水泥浆稠度一致方可停止压浆机。=5\*GB3⑤孔道压浆及时做好原始纪录，压浆完毕后及时浇筑封锚混凝土。压浆后待试件强度达到规范要求时方可进行的梁体起吊或移动。（9）、箱梁的存放压浆的水泥浆的强度达到40Mpa后，箱梁方可吊装存放。=1\*GB3①箱梁的存放场地保证平整、夯实，排水通畅。=2\*GB3②主梁按吊装顺序编号存放，主梁存放的梁底支点附近采用垫木且梁不宜超过两层，层与层之间设置垫木。=3\*GB3③主梁的存放不能超过规范要求和设计要求，观察存放期的变形，做好纪录。=4\*GB3④主梁存放时，将通气孔疏通，避免梁内产生过大的温度压力。2、预应力后张箱梁安装（1）、测量放样。施工前，须在墩、台帽上放出每片梁的详细位置，并划线准确，并标注永久性支座、临时支座的位置，检查箱梁预埋件的位置、尺寸，校正湿接缝位置处横梁及顶板环形钢位置。（2）、凿除处理位砼表面的砂浆和松弱层，安装好临时支座和永久性支座，临时支座采用硫磺砂浆型。（3）、安置前铺设好运梁轨道。按施工尺寸设计铺设预制厂及安装用龙门吊道轨4道，运输用道轨2道。拼装龙门架，在桥北侧设运输轨两道，跨墩龙门架与预制厂龙门架沿横桥向跨径交叉3.4m，以使运输轨道贯穿于桥梁跨墩龙门和预制厂龙门跨径之内。（4）、首先采用桥梁跨墩门架安装第一孔箱梁，即先由预制厂内龙门吊将箱梁运至桥位跨墩门架运输轨道上，用运梁平车运输到位，然后用跨墩龙门架提升并横移到位，落梁至支座上。（5）、首跨架设完毕，立即浇注湿接缝砼、横格板砼及中跨处的砼浇注和钢绞线张拉等工作。然后在箱梁上铺设行车轨道拼装自行式架桥机，并前移就位，从第二孔开始采用架桥机安装箱梁。（6）、利用龙门吊将箱梁提升到桥面上并安放在轨道平车上，由平车运梁，然后用架桥机天车起吊，作为架桥机走行时的压重。前移架桥机至前方墩位，试吊准备架梁。平车喂梁，由天车提升梁片前移。（7）、由天车前移、架桥机横移，至落梁就位。循环以上步骤一直到箱梁架设完毕。每跨安装顺序遵循“由内侧向外侧逐片安装”的原则。当全桥安装完毕后即在最后两孔安装好的桥面上将导梁拆除。3、现浇墩顶连续段及桥面板混凝土每一联箱梁安装完毕后，首先依次进行边跨处的现浇连续段、横隔板和桥面板的砼及钢绞线张拉的施工，然后依次进行中跨处的墩顶现浇连续段、横隔板和桥面板的砼及钢绞线张拉的施工，从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不超过3个月。（3）、支模板：模板采用钢模板，模板用对拉螺栓和支撑加固。模板支立后必须平整，将模板连接缝塞紧，确保不漏浆。（4）、依次浇筑连续接头砼、桥面板砼，砼强度达到设计强度的95%以上时，即可进行钢绞线的张拉，钢绞线张拉采用两端张拉，由边向中对称逐根张拉，张拉时采用应力和应变双向控制。张拉程序和注意事项与箱梁吊装前正弯矩钢绞线张拉时相同。（5）、波纹管管道压浆：与正弯矩钢绞线相同。（6）、张拉完成后，待管道浆液强度达到规定强度后，即解除临时支座，完成体系转变。先简支后连续预应力混凝土箱梁施工工艺框图建造预制台座清理台面底模和刷隔离剂浇筑混凝土张拉钢铰线加固外模建造预制台座清理台面底模和刷隔离剂浇筑混凝土张拉钢铰线加固外模安装板端模板布波纹管穿钢铰线绑扎底侧板钢筋、安放内模养护混凝土拆除模板墨瓣膜版压浆封头砼，切断钢铰线构件出槽移梁存放锚夹具制作预应力钢铰线下料模板内侧涂隔离剂搅拌混凝土张拉机具检修整修锚夹具钢筋制作制作试块制作或整修模板测试块强度绑扎顶板钢筋安装墩顶临时支座安装墩顶临时支座安装墩顶永久支座及底模养生至砼规定强度进行梁板的横向连接浇筑桥面板混凝土跨墩门架、架桥机架设箱梁就位安装墩顶连续预应力波纹管按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋绑扎桥面板钢筋支立模板浇注现浇段混凝土孔道压浆张拉负弯矩预应力连续束拆除临时支座孔道压浆4、注意事项：（1）、逐孔安装主梁置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及横梁钢筋，浇筑桥面板和横梁湿接缝混凝土。（2）、连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。然后在日温最低时，浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。（3）、体系转换应按先边跨后中跨的顺序施工。（四）、先张预应力空心板预制安装1、预制场台座制作预应力预制板台座采取框架式台座形式，通过对传力柱、锚箱等结构计算，其稳定性、强度等技术性能指标均能完全满足规范要求。台座的施工除按相应的工程施工及验收规范外，还必须注意以下几点：（1）、根据图纸精确放线，统一控制水平标高。（2）、台座底板或传力柱墩等基坑开挖后，基底认真检查，不符合要求的，认真处理。（3）、对整体浇筑的砼、台座、传力柱及系梁，一次性浇制成型。预留孔洞及预埋件，位置要正确，避免事后开凿和补设。（4）、钢构件的制作，要用卡具固定位置，并采用点焊，对称焊接，以保证尺寸准确，减少焊接引起的变形。（5）、对构件按要求应除锈，涂防锈剂。特别是埋入地下的钢构件，还应涂抹沥青，做防腐处理。连接螺栓应抹黄油。（6）、为使预制板外观直顺、光洁美观和经久耐用，对预制板底板表层进行水磨石的磨光处理，并且在使用时，打上石蜡，便于脱模。为防止张拉时啃边，底板两侧各加覆一道角钢。为有效的控制钢筋间距，预先用红漆在底板上按设计间距标上标记。空心板侧模为定型钢模，根据工程需要分别制作，满足工程的需要。（7）、预制件的出槽、移位采用门架式吊装设备，为安全施工，吊装设备采用双轨动力控制行走方式，并设置专业吊装、运输操作人员进行操作，严格按照操作规程操作，做好安全警示标志，非作业人员禁止入内。2、空心板预制（1）、准备工作①设备进场。②张拉设备检验及校正。③模板制作及保养。④原材料及混凝土配比的试验。（2）、钢筋骨架的加工、制作钢筋的绑扎和连接接必须按设计进行，焊接后的钢筋表面不得有裂缝和明显烧伤。骨架的绑扎应在空心板底模上进行，在模板就位前预先绑扎塑料垫块，以保证钢筋保护层厚度。为有效的控制钢筋间距，预先用红漆在底板上按设计间距标上标记。（3）、钢绞线下料①放线机具采用固定式放线架。放线时为防止整捆钢绞线散乱，应从内圈向外依次抽出。抽出的钢绞线放在平整无污染的场地上，用钢尺精确量出单根长度，用手持砂轮切断，依次截取其它钢绞线。②用人工穿束，为保证钢绞线不被污染，在穿束时，在台面上，每隔0.5-1m③钢绞线失效处理：在钢绞线失效长度部分穿上PVC管，为防止灰浆流入管内，一端应伸出梁端2-3cm（4）、张拉机具准备①检查夹片是否有裂纹。若有裂纹马上更换，夹片表面涂蜡，以保证放张后钢绞线易取出。②张拉设备就位。检查油缸内油是否充足，连接油管是否牢固，油管是否漏油，钢绞线与拉杆是否牢靠，钢绞线进扣长度不小于6cm（5）、钢绞线张拉空心板施工前，对所用千斤顶和油表等张拉设备进行校核、标定。对所用钢绞线除要求有出厂合格证外，并取样进行拉伸和松弛实验。合格后方可使用。根据实验提供的回归方程，计算出各阶段，控制应力对应的油表读数。钢绞线张拉采用单根对称张拉方法，对张拉结果实行油表读数（应力）和千斤顶伸长值（应变）双指标控制。张拉程序按规范和设计记性。张拉时，应严格检查应力和应变两项指标。若发现一项或两项指标均超出规定的允许误差，则停止张拉，查出原因，并做好现场张拉记录。（6）、混凝土施工在浇筑混凝土前，应对施工配合比、原材料进行认真检查，并对所用机具进行检修，各项准备工作完毕并检查合格后方可浇筑。砼运输采用4辆翻斗车。浇筑时先浇底板，而后进行芯模就位，再浇筑侧板和顶板砼。振捣采用插入式振捣器，对每一振捣部位，必须振动到混凝土密实为止，并分层浇筑振捣，每层厚度不超过30cm。同时每一道生产线制作5组试件，2组随板同条件养护，以作为放张的控制依据；另外3组标准养护28天，其强度作为板体砼质量检验的依据。（7）、混凝土养护对空心板采用顶面覆盖再生棉，进行洒水养护，一般养护时间不少于7天。（8）、钢绞线放张当预制板混凝土强度大于90%且放张时间大于7天时进行钢绞线放张，放张时采用拧松螺母法进行对称、均匀、分次放张。并且两端同时放张。放张操作速度不宜过快，使构件受力均匀。钢绞线放张后，采用手持砂轮切除端部钢绞线，然后支立端头模板，浇注端头砼并洒水养护。3、空心板安装（1）、构件达到规定强度时，用龙门吊车移运至堆放场。堆放构件的场地应平整密实，不沉陷、不积水。（2）、构件按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，梁板平放，一般不超过三层，要逐层支撑牢固，层与层之间要以垫木隔开，相邻构件间要留出适当宽度的通道。（3）、起吊梁板采用钢丝绳捆绑吊装的方法，起吊时注意不得损坏混凝土。梁板吊装前，应检查混凝土质量及截面尺寸，如有缺陷及时修补，以免安装时发生困难。（4）、梁板运输采用大型拖车，运输时构件要平衡放正，安装特定的固定架，防止倾倒，并采取措施防止构件产生过大的负弯矩措施，以免断裂。（5）、构件吊装前，在每片梁两端要标出竖向中心线，并在墩台上面放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线。支座垫石平整、干净，位置准确，安装时用环氧树脂把板式橡胶支座粘贴在支座垫石上。先张预应力空心板预制施工工艺框图构件出槽和存放构件出槽和存放继续养护混凝土测试块强度建造张拉台清理台面底模和刷隔离剂张拉钢铰线浇筑底板混凝土放置橡胶气囊安装板端模板穿钢铰线安放钢筋骨架安放侧模养护混凝土拆除模板墨瓣膜版放张预应力钢铰线切断钢铰线锚夹具制作预应力钢铰线下料模板内侧涂隔离剂张拉机具检修搅拌混凝土整修锚夹具钢筋制作制作或整修模板制作试块同条件养护制作测试块强度浇筑侧板及顶板砼

（6）、桥梁上部空心板桥面横坡由板底台阶和墩台顶垫石共同形成。预应力空心板的存梁时间不大于60天。（7）、安装：用预制厂内龙门吊将空心板放置在拖车上，然后运至桥位处，石里沟桥空心板用单导梁进行安装，西石里沟桥空心板直接用吊车下至桥位处进行空心板安装。（五）、水泥混凝土桥面铺装桥面铺装水泥混凝土采用连续级配，掺高效减水剂和抗裂纤维，以增强抗裂防水性能。清除桥面杂质，并用水冲先干净，然后按设计图制作和绑扎钢筋，内外护栏和伸缩缝处预埋好预埋钢板，绑扎好钢筋网，铺装钢筋的高度严格按设计要求定位，在设置调整控制模板和振捣梁导轨时，不得将钢筋下压。桥面铺装浇筑时单幅全宽、全长上同时进行，同一连续段桥面不设纵向和横向施工缝。混凝土铺设要均匀，铺设的高度略高于完成的桥面标高，用振动器压实，并用整平板整平。在一段桥面铺装修整完成并在其收浆后，进行横向拉毛，并尽快予以覆盖和养生。（六）、钢筋混凝土护栏（1）首先按设计图纸尺寸准确放出护栏内边线，然后清除护栏范围内的杂物，并对护栏底部接触面的砼进行凿毛处理。（2）焊接绑扎护栏钢筋，并焊接绑扎护栏铸钢支承架预埋钢板和钢筋。（3）按设计位置和间距安放硅芯管道托架。（4）支立护栏模板，并在上下部位用对拉螺栓将模板锁定，防止跑模和变形。模板支立后应稳固和顺直。（5）浇筑砼：砼由拌和站集中拌和，采用砼运输车运输。砼分层浇筑分层振捣，采用插入式振捣器振捣，砼分层厚度不超过30cm。特别是底层砼，分层高度控制在截面变化点以下5第三章工期保证体系及保证措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，在工程施工过程中建立健全工期保证体系，并采取可行的保证措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转，对进度慢的队伍，及时调换。6、建立从经理部到各施工班组的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。9、安排好雨季的施工、根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。11、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

进度保证体系框图组建强有力的领导班子组建强有力的领导班子选择专业化的施工队伍人编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金财编制物资供应计划编制物资采购计划物优化机械配置加强机械维修与保养机合理安排工序，加强QC小组活动编制好实施性的施工组织设计确保零配件供应加强网络计划管理搞好外部关系，加强协作组织管理单项进度监控形象进度监控投资指标监控关键线路监理进度监控项目经理部信息跟踪与反馈

第四章工程质量管理体系及保证措施一、质量管理体系工程质量是百年大计，同时关系我单位的生存。为此，从项目经理至每个人齐心共管，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系。为确保本工程质量，在本项目的施工管理中全面贯彻GB/T19001-2000质量管理和质量保证标准。结合《质量保证手册》和《质量体系程序文件》编制了本项目质量保证体系。本质量保证体系是项目一切质量活动必须遵循的纲领性文件和行为准则，凡涉及本项目的项目经理部各级人员必须严格遵守执行。建立从上到下的质量管理体系。以项目经理和总工程师为组织，组织经理部各有关部门、分部质检员、单项工程负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。二、质量保证措施（一）、质量方针及质量目标本工程质量方针：精心组织，规范施工，持续改进，创精品工程。本工程的质量目标：信守合同，确保工期；分项分部工程一次验收合格率100%。单位工程竣工一次验收优良率98%以上。（二）、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检科长、试验室主任、工程科长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各项目分部分别设质量管理现场领导小组。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。质量管理体系框图组织施工组织施工施工调度机械保证过程检查过程反馈改进过程优良率98%以上进行技术交底制订操作规程制订施工工艺拟定开工报告制订奖罚措施档案整存ISO9000质量领导小组领导小组施工队长全员分部经理分部总工原材料检验健全试验室工作自检认真执行监理决定配合监理质量教育质量竞赛提高企业素质精品意识效果意识质量保证体系过程控制施工组织设计技术保证制定措施方案组织保证经理、总工负责制监理保证健全内部监理制度思想保证全员思想意识教育

(三)、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度=1\*GB3①施工组织设计必须有项目经理、总工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。=2\*GB3②施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程科，由工程科长审核后报总工程师审批。=3\*GB3③施工组织设计最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度=1\*GB3①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。=2\*GB3②技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。=3\*GB3③凡分项工程的施工结果被下道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：=1\*GB3①项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。=2\*GB3②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。4、二级验收及分部分项质量评定制度=1\*GB3①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。=2\*GB3②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。=3\*GB3③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。=4\*GB3④质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。5、现场材料质量管理=1\*GB3①严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。=2\*GB3②搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥严禁使用。6、计量器具管理=1\*GB3①工程科和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。=2\*GB3②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。=3\*GB3③损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。=4\*GB3④计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经校对过的量具。7、工程质量奖罚制度=1\*GB3①遵循“谁施工、谁负责”的原则，各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。=2\*GB3②凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。=3\*GB3③凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。=4\*GB3④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。附：质量检验流程图

工程质量检验流程图工序检查验收材料检验工程检验专业检验隐蔽工程检查工序交接检验工序交接证书专业试验砼试验主材物理试验专业检验巡回检查工序定点检查自检检验施工检查记录工班自检互检工人自检互检确认专业试验专业检验投料检验退库检验发放检验入库检验工序检查验收材料检验工程检验专业检验隐蔽工程检查工序交接检验工序交接证书专业试验砼试验主材物理试验专业检验巡回检查工序定点检查自检检验施工检查记录工班自检互检工人自检互检确认专业试验专业检验投料检验退库检验发放检验入库检验确认确认施工工序检验施工工序检验施工规程检验施工规程检验试验报告试验报告工程试用检查工程试用检查竣工文件全面检查竣工验收检查竣工文件全面检查竣工验收检查第五章安全生产管理体系及保证措施一、安全生产管理体系1、安全目标我单位一贯坚持“科学施工，安全生产”的施工原则，施工时注意“安全第一，预防为主”。对于本工程，我们郑重承诺：整个施工期间杜绝因工死亡伤亡事故，重伤率小于0.1%，机械完好率达95%以上，避免重大机械事故、坚决杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。2、建立健全安全保证体系（1）、安全管理体系项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全领导小组。由项目总工程师负责安全管理。详见“安全生产保证体系框图”，“安全生产控制框图”。（2）、岗位职责①项目经理a.对合同工程项目的安全生产负领导责任；b.在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、法律法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖励办法。c.认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；d.组织安全生产检查，定期分析项目施工中存在的不安全生产问题，并及时解决。e.发生事故，及时上报，保护好现场，做好抢救工作，积极配合调查，认真落实纠正和预防措施。②项目总工程师a.对工程项目中的安全生产负技术领导责任；b.严格执行安全生产技术规程、规范、标准，主持项目安全技术措施交底工作；c.组织编制施工组织设计的制定工作、安全技术措施，保证其可行性与针对性，并检查监督，落实工作；d.及时组织使用新材料、新技术、新工艺人员的安全技术培训。认真执行安全技术措施与安全操作规程，防止施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；e.参加安全防护设施和设备的验收；f.参加安全生产检查，从技术上分析施工中不安全因素产生的原因，提出改进措施。③各施工队负责人a.组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；b.组织对施工现场各种安全防护装置进行验收，合格后方能使用；c.不违章指挥；d.组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业；e.参加安全防护设施和设备的验收；f.参加安全生产检查，从技术上分析施工中不安全因素产生的原因，提出改进措施。④安全员a.认真执行安全生产规章制度，不违章指导；b.落实施工组织设计中的各项安全技术措施；c.经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；d.对员工进行安全技术和安全纪律教育；e.发生工伤事故及时报告，并认真分析原因，提出和落实改进措施。二、安全生产保证措施1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施；检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。总结办公室项目经理工程科总结办公室项目经理工程科总工程师质检科施工队负责人施工队安全负责人信息处理机料科机械操作安全监督用电作业安全监督易燃易爆物品的安全监督各工序安全操作监督

安全生产控制框图项目经理安全生产保证体系思想保证安全教育安全第一意识安全生产知识学习提高预防积极性提高安全意识组织保证全体员工控制两率经济保证经济责任制总结经验、信息反馈劳动法和保护政策安全员施工队安全小组死亡率为零重伤率小于千分之一制度控制抓好工程爆破抓好机械操作安全无事故二级检查抽查定期检查措施保证安全责任制人员安全档案安全设施档案安全生产竞赛五防工资挂钩安全奖挂钩总结评比奖罚兑现提高安全积极性项目经理部安全委员会安全年下步规划 5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。6、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。7、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。8、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。9、设备和物资保证：项目经理部和各分部配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的安全网、安全绳以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施本公司将成立以项目经理任组长的环境保护及水土保持领导小组，配备一定量的环保实施人员和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。1、驻地建设时，各生产生活设施符合有关环保要求，并接受当地政府及环保部门监督。2、施工现场的生活垃圾和工程废弃物应集中堆放，经处理后，除部分用于农作物肥料外，其余均挖坑深埋并填坑、平整土地，恢复植被。3、尽量减少破坏原有生态环境，降低水土流失程度。4、不将生产和生活垃圾堆放在保护区范围内，要集中保管，妥善处理，防止造成新的污染源。5、工程废水和生活污水不排放进入农田、耕地、供饮水用的水源、灌溉渠和水库。6、施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场应适当地进行处理以减少对河流和溪流的侵蚀。7、施工期间，施工物料水泥、油料、化学品应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。8、我部将根据实际需要进行临时征用土地，对临时占地，施工完毕后，我部将尽量恢复原状，尽量在施工完后，显现进场施工时的原始地貌。9、水泥混凝土搅拌站和路面混合料拌合场要将已硬化的场地铲除，垃圾要弃置指定的位置，适当地进行处理，不得任意裸露弃置，以减少对环境的破坏。第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施1、成立以项目经理为组长，项目部各科室负责人为成员的文明施工、文物保护管理领导小组，各施工队除施工队队长负责全面管理外，另配备1～2名兼职管理人员。2、组织职工学习文明施工管理办法和文物保护有关法律法规，使全体施工人员自觉形成文明施工行为，对施工过程中可能遇到的文物自觉保护现场，及时通知文物管理部门，并配合进行相应的工作。3、所有驻地管理人员和现场施工人员一律穿戴整齐，佩证上岗。4、施工现场设安全员，其工作包括健康保护与事故预防措施和个人安全检查，检查并督促现场人员已按指定的安全规则和条例执行。5、加强对全体人员的文明施工思想教育，严格遵守当地有关部门的法规、规章、细则等，杜绝违法暴力等妨碍社会秩序的行为发生，与兄弟施工单位和当地群众建立良好的关系，做到融洽相处。6、对工程加强规范化管理，统一设置“五牌一图”，“五牌”即施工告示牌、安全生产告示牌，项目经理部铭牌、标准化工地建设受监牌、施工管理人员胸牌；“一图”即施工总平面布置图。7、在生活区各施工现场，设置一张正规标牌，标牌牌面需写明合同段名称、承包单位名称、项目经理部负责人姓名、总工程师姓名以及监理负责人姓名，牌面设置均保证达到工程师的要求。项目经理部办公地点设置岗位栏，将项目经理部全体人员职务、职责予以公布。8、预制场、拌和站均做到规范化、工厂化生产施工，场地全部圈围起来，场地内按要求设立好各种标示牌、告示牌，构造物施工现场做到拦护措施得当，施工场地布置合理、规范，各种标示明确。9、生活生产房屋、变电室、发电机房、临时油库等的位置前，应符合防火、防风、防爆的有关规定的要求。10、办公室和生活区种植花草，以美化和绿化环境，同时固定负责卫生清除工作的人员，并在适当位置修建污物处理设施。11、建立良好和具备急救的医务室，配备1-2名医护人员和必需的医疗器械与药品，制定卫生保健等有关规定，保护全体职工的健康，并遵守当地卫生部门的有关规定。12、所有办公室、仓库、工作室均悬挂统一标准的牌子，以示标示。13、在业主制定的生活区内和施工界限上设置围栏。14、材料堆放场地必须设围，地面适度硬化。材料按类型、规格，划出不同的材料堆放区域，设立标牌。对于怕雨、易变的材料要进行遮盖。15、采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废料、废气、废水、垃圾、噪声等对环境的污染和危害。16、施工期间尽力保护现有绿色植被土地资源和现场的公共设施。17、施工中所发生的垃圾和废弃物质，如废水、废料沉淀物，应根据各处自不同的情况，分别处理，不得任意裸露处置。18、洗刷施工机械、设备及工具的废水、废油等有害的物质生活污水，不得直接排放于河流、或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水质和土壤。19、施工机械、运输车辆，设立专人指挥，标牌到位，设围保护，并注意排水设施，保证车辆场地卫生、清洁。20、建立明确交接班制度，交班者与接班者要交清和了解作业的所有情况和注意事项。第八章项目风险预测与防范、事故应急预案工程中出现的事先不确定的内部或外部的干扰因素，谓之风险。通过风险预测可以在工程施工过程中进行全面的风险管理及预防。一、项目风险预测1、工期风险

表现为造成局部的（工程活动、分项工程）或整个工程的工期延长，使施工成本增加。如业主在公路建设工程合同签发前或实施中，未按合同规定时间解决征地问题等。

2、费用风险

包括财务风险、成本超支、投资追加、报价风险、收入减少等。费用风险主要有以下4个方面影响：①工程款的到位情况。②经济发展规划。其中包括银行利率、信贷管理制度、货币兑换比率等。③市场情况。其中包括原材料价格风险、竞争风险等。④电力输送情况。其中包括自发电、外供电力输送等。3、质量风险

包括材料、工艺、工程等不能通过验收，工程验收不合格，经过评价工程质量未达到标准和要求等。

4、信誉风险

工程施工过程中出现验收不合格的情况，需要进行返工处理。

5、人身伤亡以及工程或设备毁损的风险

施工过程中出现安全事故，施工设备未能及时进场、使用过程中出现机械故障及配件供应不及时等。

6、环境风险

环境包括自然环境和社会环境。自然环境中包括气候条件、气象变化情况。特别是工程施工受雨季影响和制约较大。二、项目风险预防措施

1、从工程整体利益角度出发，最大限度发挥各方积极性。

2、采取先进的技术措施和完善的组织措施

为减少风险产生的可能性，应选择有弹性的、抗风险能力强的技术方案，进行预先的技术模拟试验，采用可靠的保护和安全措施。对公路建设工程项目管理选择优秀的技术和管理人员，采取有效的管理组织形式，并在实施的过程中进行严密控制。

3、进行原材料的全面考察和对比，选择质优价低的原材料，并签订订购合同。在冬季及时储备原材料，对施工机械设备进行检查保养。4、加强施工人员的技术培训工作，增强施工质量和工期意识。公路建设工程的业主应要求对方担保并购买保险

5、对于一些无法排除的风险，可以通过购买保险的方法解决。因为公路建设工程合同中虽然规定了业主和承包商的权利、义务，也明确各自承担的风险，但在建设工程合同实施过程中预先无法避免并且不能克服的不可抗力等造成的损失是可能会发生的。因此，可以根据公路建设工程合同的规定购买工程保险、财产保险等保险，以转嫁风险减少损失。

6、加强风险的预警工作

在工程的实施过程中，要不断地收集和分析各种信息和动态，捕捉风险的前期信号，以便更好地准备和采取有效的风险对策，对抗可能发生的风险。

7、在风险状态下实施危机管理

在公路建设工程风险发生时，及时采取措施以控制风险的影响，是降低损失，防范风险的最为有效的方法。在工程的风险状态中，必须保证工程的顺利实施，如迅速恢复生产，按原计划保证完成预定的目标，防止工程施工中断和成本超支。争取获得风险的赔偿，尽可能地减少损失，如向保险公司、风险责任者索赔。三、事故应急预案全面落实“安全第一，预防为主”的方针，切实搞好现场安全管理工作，将可能发生的事故降低到最低限度，根据《安全生产法》要求，制定事故救援预案，具体措施如下：

1、发生一般火警、火灾事故、设备事故、人身伤害事故，当班值班人员应立即报告项目经理，火警火灾拨打119请求救援。人身伤亡事故应立即送医院治疗，但不管是哪类事故，抢险救护时都要先切断电源或采取防护措施后再组织救护，防止事态扩大。

2、发生重大火灾事故，应立即切断电源，迅速向项目部汇报，岗位人员拨打“119”救援电话请求救援后，首先组织自救，使用现场的灭火器进行灭火。根据着火部位、性质也可用现场备用的防火沙、土、水进行灭火，电气火灾要用干粉灭火器、变压器、油罐等用水冷却时，人要远离，严防爆炸伤人，待消防专业人员赶到后，在专业人员指挥下配合灭火。

3、发生人身伤亡事故，发现人员要立即向作业长上报，还要通知医院组织抢救，立即赶赴现场组织救援。若伤者属擦伤、碰伤、压伤等要及时用消炎止痛药物擦洗患处，若出血严重，要用干净布料进行包扎止血。若伤者发生骨折要保持静坐或静卧。若发生严重烧伤、烫伤，要立即用冷水冲洗30分钟以上。若伤者已昏迷、休克，要立即抬至通风良好的地方，进行人工呼吸或按摩心脏，待医生到达后立即送医院抢救。

4、发生重大设备事故，要立即报告，同时停止设备运转，处理事故时，要有专人监护，严格执行检修程序和停送电确认制度，防止冒险作业。

5、发生爆炸事故，要立即关闭爆炸源，若有人员伤亡，按人员伤亡预案救援。

6、灾害预警或灾害发生后，必须迅速组织人员配合当地政府和有关部门抢险救灾，疏散人员，抢救受伤、受困人员，并及时上报相关部门。灾害处置办公室立即组织实施救助，救灾、查灾、核灾，并开展以下救灾工作：①由灾害应急处置组长负责召集人员安排布署救灾应急工作，分析研究可能出现的更大灾害及对策。②开展救灾工作，组织安排人员转移，清理灾害现场。③做好救灾工作，维护社会稳定，配合政府和有关部门做好灾后各项工作。第九章其他应说明的事项一、冬季和雨季的施工安排（一）、冬季施工为确保冬季施工的工程质量，特制定如下措施：1、冬季当气温不能满足规范规定的施工温度时，一般进行施工原材料的采购和储备工作，对工程质量不产生影响的桩基工程等可安排施工。2、对冬季施工项目编制各专业冬季施工作业指导书，作为冬季施工的强制性文件。3、冬季放线使用全站仪时，应特别注意使用气压计、气温计进行修正，确保放样准确。4、维修、保养冬季施工所需的车辆和机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。5、当温度低于施工要求时（采取取暖措施后，仍不能满足），不适于施工的工程坚决禁止施工。（二）、雨季施工1、编制实施性的雨季施工组织计划。2、修好施工便道并保证晴雨畅通。3、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。4、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地能及时排除地面水。5、贮备足够的工程材料和生活物资。6、每天搜集气象信息，提前做好防雨、防风准备工作。二、廉政建设措施严格按照国家的路线、方针政策搞好廉政建设，把本项目搞成廉政工程、形象工程。具体措施如下：1、建立健全工程廉政建设组织机构及廉政责任制度，成立以项目经理为组长的廉政建设领导小组，项目副经理、项目总工、项目部各科室负责人为其成员的组织机构。对于出现廉政责任事件的当事人和主要负责人，实行一票否决制，坚决按照国家的有关法律制度进行处理。项目部各部门要按照党风廉政责任制的规定，抓好本部门的廉政建设，本着谁主管、谁负责的原则，积极主动地完成所承担的反腐倡廉任务。2、定期进行廉政教育和学习；在工程实施过程当中，把廉政教育作为周例会的内容之一，领导干部要定期组织民主生活会，并做到廉政先行，防微杜渐，在重大事项的决策上，把廉政工作放在首位。预防为主，全力防范廉政责任事件的发生。3、定期检查制度：在工程实施过程当中，对于廉政建设要同工程生产同部署、同落实、同检查、同考核，使其真正落到实处。4、实行“部务公开、民主管理制度”。项目部要根据实际情况实行“厂务公开”制度，同时积极通过财务审计促进廉政建设。5、在干部和职工中大力宣传廉政建设的重要性，鼓励广大职工广泛参与廉政建设监督，形成廉政建设的强大声势，对于检举属实的给予奖励，并给予保护和大力弘扬。6、对施工所用的材料，按规定采购，且必须签定合同，确保质量。三、疫情防治措施1、制定严格的卫生保健制度，建立健全有效的医疗卫生设施及疾病预防、救治制度，设立工地临时医疗室，工地医疗室储备常用药物，施工现场配备医疗急救包。保持与当地医疗机构的联系，确保我公司在任何施工现场不发生因某种疾病的传播而影响本合同工程的施工。2、严格按党中央、国务院及当地政府制定的防疫管理办法及相应的法律法规办事，进场后将制定更为详尽的制度，并召开专门会议落实。3、工地生活卫生制度(1)、在施工现场建设符合规定标准的食堂、宿舍、厕所等必须的生活卫生设施。建立健全施工现场各项卫生制度。(2)、夏季配备防暑降温、防治蚊蝇设施。(3)、施工现场食堂卫生必须符合以下规定：①食堂必须与办公室、宿舍隔离，应距厕所（不含水冲厕所）、垃圾场和其它有害物质场所30米以外。②必须保持清洁，室内地面为水泥抹光地面，室内灶台及附近用白色瓷砖镶贴，食堂内、外墙面应抹灰刷白，安装纱门和纱窗，食堂内不得有蚊蝇。③食堂炊事用具和餐具放置有序，配备消毒器具，并及时消毒。④食物的采购、制作、存放应符合食品卫生的规定，禁止食用变质食物。⑤食堂炊事人员应穿戴白色工作服（帽）。炊事和生活管理人员要持有卫生防疫部门核发的《健康证》上岗。(4)、施工现场饮用水卫生必符合以下规定：饮用水必须符合国家卫生标准。现场必须设有保温开水桶，并加盖，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。四、民工工资按期支付保证措施我公司将积极响应党中央、国务院的号召，严格按照当地政府部门相关规定，认真落实民工工资问题。项目部将成立民工工资专项清欠小组，项目经理任组长，各科室负责人、施工队队长任组员，各负其责，齐抓共管，确保不拖欠民工工资。1、对长期民工由项目部统一登记造册后，到当地公安机关、政府部门办理相关暂住手续，并备案登记；项目部统一编制工资表，到当地政府部门指定银行为每个民工办理一张个人工资储蓄卡，工资由项目部财务科在每月15日前直接划拔到位。2、对短期的临时民工，项目部及时造册汇总，每月15日前集中结算发放工资。3、为保证工资的及时发放，项目部专门开设工资帐户，任何人不得私自挪用该项资金，以保证民工工资及时足额按月发放，决不拖欠民工工资。4、我公司为增加对合同履行和民工工资支付的“透明”程度，将在项目经理部大门前设置“维权公示牌”，公布公司法人和项目经理的联系电话及业主方联系人和联系电话，方便农民工和材料的债权人维权，做到随时发现和解决问题，及时化解矛盾。五、施工后场地恢复措施1、我部将根据实际需要进行临时征用土地，对临时占地，施工完毕后，我部将尽量恢复原状，尽量在施工完后，显现进场施工时的原始地貌。2、砼搅拌站和预制场要将已硬化的场地铲除，垃圾要弃置指定的位置，适当地进行处理，不得任意裸露弃置，以减少对环境的破坏。六、加强信息化管理1、在经理部设立计算机信息管理中心，连接业主设立的网站、我公司的网站，及时了解业主意图及兄弟单位的施工情况和我公司生产资源情况，做到主动、有效、把握时机的搞好工程施工。2、利用计算机进行进度、资金和质量监控、档案管理、各施工单位的工程施工情况、工程质量情况等。3、项目经理部各科室及各施工工区设立固定电话和传真机，同时主要的管理人员配置移动电话方便工地及监理和业主联系。七、规范缺陷责任期维护针对工程特点，我们对缺陷责任期内工程的维护作如下安排：(一）、建立一