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文档简介
桥梁预应力精细化施工技术
及张拉智能控制系统
1xx高速公路桥梁预应力精细化施工技术2
目录
1.现有预应力桥梁病害分析
2.预应力施工的现状
3.桥梁预应力精细化施工技术
4.锚下有效预应力检测
3预应力技术在桥梁结构上运用越来越普遍。预应力桥梁其主要特点是:工程造价相对相对较低施工简单、快捷结构自重轻,适应能力强维护费用较少1.现有预应力桥梁病害分析4
我国修建了大量的预应力桥梁,收到了良好的社会效益和经济效益,但由于预应力结构的设计、施工过程中仍然存在一些通病,在过去的二十多年里也给我们的桥梁主管部门和建设部门造成了严重的损失,归纳起来主要有如下几点:梁体下挠梁体开裂耐久性问题51.1梁体下挠梁体内不能建立有效的预应力,在混凝土徐变的共同作用下,梁体必将发生严重的下挠。挠度过大不但会使跨中主梁下凹,破坏桥面的铺装层,影响桥梁的使用寿命和行车舒适性,甚至危及行车时的安全。61.2梁体开裂在预应力桥梁使用中发现,有相当数量的箱梁在顶板、腹板、底板、横隔板以及齿块等部位出现了各种不同形式的裂缝,其中箱梁腹板裂缝最为普遍和严重。腹板裂缝一般集中在1/8跨至3/4跨之间,其中距支座L/4附近腹板斜裂缝数量较多,裂缝开展宽度一般在0.15~0.5mm之间;通常腹板内侧的裂缝数量较多,夏季缝宽较冬季有所增大,较宽的裂缝贯透腹板,在结构上呈一定的对称性。7裂缝产生的主要原因有:
除设计计算方法、混凝土收缩徐变、温度、施工因素和混凝土应力限值的影响外,在梁体内未能建立有效预应力是关键影响因素。81.3耐久性问题由于预应力筋的有效预应力失效或梁体裂缝,特别是纵向预应力损失过大引起下挠和底板横向裂缝的进一步发展。当发展到一定程度,由量变转为质变,严重的影响到桥梁的使用寿命。91.4预应力桥梁破坏实例
1)钟祥汉江大桥 钟祥汉江大桥设计使用寿命50年,1993年竣工验收时工程质量等级优良,但仅运行10年便成为危桥。2001年检测,省交通部门就发现梁体有裂缝。2004年,大桥“病症”加剧,主桥箱梁腹板开裂,中间三跨跨中底板横向贯穿开裂,且仍在发展;两个次边跨下挠严重;混凝土劣化严重;箱梁接段质量较差,箱梁顶板开裂渗水;抽查的底板纵向预应力管道未见压浆;预应力钢束有断丝、滑丝现象,部分钢筋锈蚀严重。大桥荷载等级远低于原设计标准,不能满足使用要求,被定性为“危桥”。最终与2005年封闭并拆除。10拆除中的钟祥汉江大桥照片112)三门峡黄河公路大桥 三门峡黄河公路大桥主桥为一座6跨预应力混凝土连续刚构桥,长1310.09米,跨径布置为105m+4×160m+105m,于1993年建成通车。2002年6月对该桥的检查发现,跨中区域下挠最大达到22cm,另外箱梁腹板出现大量斜裂缝,且裂缝长度数量不断增加,结构承载力有下降趋势。为确保桥梁正常安全地使用,2003年7月对其主桥上部进行加固。主要加固项目:①增设体外纵向预应力钢束提高承载力;②处理裂缝,用压浆、封闭法及粘贴钢板修补裂缝。③处理蜂窝、麻面和空洞;④处理掉块、漏筋部位。总投资达2408万元,2005年底进行了竣工验收。为防止大桥出现二次病害,确保大桥安全,自本次工程竣工之日起,在桥两端设立超载、超限监控室,对过桥车辆进行限速、限距、限载控制,禁止55吨以上车辆过桥。12限载机中的白三门迁峡黄上河公坚路大轨桥133)黄恨石大环桥黄石梳大桥懂为一竹座5跨预皆应力巴混凝友土连市续刚叨构桥存,跨蔬径布职置为16践2.息5m促+3苍×2营45睡m+防16忽2.往5m,于19消95年建奏成。该桥线通车栗运营3年后抽,跨载中仍族然持优续下馒挠。夸该桥崭运营7年后教,各狭跨跨裁中均极有明壶显下骑挠,霉与成鸟桥时相相比盼,大慢桥北米岸次骄边跨2号墩岸和3号墩踏之间夸主梁乐跨中颠下挠杨累计荡已达30栗.5焰cm,中且跨3号墩吉和4号墩葱之间搂主梁吩跨中浸下挠跟已达21干.2遇cm,南侮岸次培边跨4号墩鼠和5号墩遇之间泰主梁胞跨中禽下挠牛累计贴已达22纱.6拒cm。国内臣外出漏现问绍题的膊预应欢力桥裁梁还丸有很条多,梳在此荷我们锁不一票一例着举!14152.预应泼力施训工的铸现状现今坊的预球应力反施工丛技术收的不规挺范是造挽成桥殃梁病妇害的赌主要海原因兰,目乏前的话预应廊力施棵工工迁艺存岛如下鲜几个毯问题乖:162.厘1同束直有效拨预应欢力不榨均匀盈度过排大单根款索受坛力不济均匀莲性较喂大,累张拉半时出背现断贩丝或培滑丝筛现象刮。主投要原插因是岗纲绞菜线相星互缠其绕悲,长曲短不膊一,厦不能喂达到协共同体受力激。即才使张沙拉时屈不出牵现事扯故,册锚下缎预应恒力经素过长幼期的袍衰减或后,窑在使醒用阶趁段仍慢然可坡能大赴于其度疲劳描极限0.姓65倍极炊限抗贿拉强搞度,尿在汽峡车等察活载哀作用分下将辉造成混绞线疑的早唐期疲可劳断风裂。172.点2同断饮面有丑效预饿应力杰大小皮和不凝均匀疾度不钩满足抢要求1.施工葱过程迈中各声种原凯因导霉致的胸张拉啄控制馒应力挖与设筑计值础偏差广过大预应贩力过追大:可能锁导致嫌预应白力筋贼的破忽断,鼓造成翅结构秩过大续变形危或出坝现裂流纹;预应走力过地小:则预投应力微度不政足,豪造成刃结构益开裂周、下书挠等。182.贪“双控隔法”差存在棋人为灿读数悼误差耗的问坚题。坝压力肺表的穿标定筐不规灯范及初标定动条件惰与现稳场条库件的啄差异竟将导饼致较痕大的眉张拉巨力误毅差。3.持荷身时间韵不够功将不猜能使贞预应弟力充扔分传姨递,吵张拉葬后未韵及时贷压浆淡将可循能导执致钢亏束的棒腐蚀岸。4.多节少段施届工的浪连续宅梁桥含、刚拥构桥域预应史力钢溜束与赏管道兆的实纽奉际摩绳擦系受数μ以及习管道其偏差肆系数k通常药比规啦范规双定的肉要大迷。195.梁中傻同断州面束袋力不锁均导竞致梁债体有绿害变普形穿束雕工艺剪不当倡和管限道漏活浆,进导致批绞线省无法害穿全强,整嘴束束斗力变软小。处如下梳图2-暖1。图2-唤1穿束脾工艺疾不当导萌致绞存线无芹法穿纵全202.乖3张拉转过程戏存在是的问属题由于忽缺乏陡有效江监控牺手段钉,对刑预应斑力筋录张拉类的同男步性妙和对唇称性径至今胳没有盈明确辟的质帽量标松准;埋分批遗张拉苍造成围的损重失,楚梁体刃非对桌称受妈力引龄起梁授体的许平弯负和扭抗曲,早非对犁称受终力过水大导阻致梁们体产用生过只大不悬利扭降转变闸形。由于税受到基监测打手段对的限夺制,仗桥梁饰工程扁预应询力束牺同步北张拉搂一般鸭采用烫步话瞧机人张工控惯制,球其同民步精矛度根咸本无黎法保返证。张拉缘瑞中停孟顿时西间不防充分产,使少得预浴应力逢筋回跨缩、繁锚具鹊变形懂等原冻因引的起的暖预应姿力损统失十肌分大笨,严颜重影诱响有某效预法应力铅的建派立。212.课4缺乏坐检测鹅验收洞的评尖估手托段现行烛规范症对预挽应力业工程纪施工挂中有稳效预虑应力怕控制蜂与检顿测,乎都有穷十分担明确错的要腹求。仅采都用双既控法摄根本碰无法绕达到粮规范愉的要困求。载由于驻缺乏闯完整惜的检椒测手鞭段。漠使用饶传感杯器进兆行检盒测的泰方法捕只能单被动种检测罗,不携能主絮动控犬制,积同时分精度羽不高鹊,加件之价娘格因肯素,久无法羽完全角实现凭。造非成混株凝土少结构奶中建拿立的钩预应板力状糠况与要设计岛相差黑较大拘,使明得梁盏体存啊在问此题而般导致负其下心挠和牲出现亡裂缝崖,甚零至断苍裂等羽严重刮后果损。223.桥梁逢预应裙力精质细化抹施工因技术桥梁渣预应东力精旋细化货施工秤主要舌包括眼以下威几个吓方面肤:梳编匪穿束飞工艺预应贵力张怕拉施雀工控麦制锚下捞有效抛预应因力检择测233.姐1梳编鸟穿束厨工艺梳编睬穿束攀的目糕的:熄有效思控制筋同束不不均轻匀度梳编吧穿束乘根据漏钢束莲长度牢不同粉施工设工艺叶有所洞差别分为石:短束把梳编倘穿束蹦工艺长束痛梳编敞穿束蚕工艺243.滩1.劝1短束娱穿束适用工范围擦:跨睛径小面于或挂等于45趋m的预尾制梁挤及其树它钢敌束长己度较闪短、训根数思较少拍、重烧量较午轻的松预应咐力钢遭束应守采用替短束驴梳编哲穿束晕工艺柔。优点跌:充逃分利坟用施备工现云场的辟材料宵器具最梳编应穿束徒。如茄以锚构具代啊替梳茎束板趴、塑偶料瓶猫代替下牵引饼头。更其它绪扎丝颈、扎钞勾、畏卷扬脉机等童一般摘施工身现场饭均具嫌备。25短束抚梳编西穿束贝步骤灿:下料膛:锚互具孔台中间熊绞线途下料尼长出20熄cm,其史它绞午线下粱料应丈基本林一致彻。编号触:每党根钢薪绞线剖的两蠢端应虹编上尾同样宗的号阻码,档同时貌对锚滔具进航行编蒸号,唇两端形的锚虎具应谈同时桂编号失,一碍块锚画具顺撒时针恩编号漫,另沈一块神锚具昆逆时调针编拌号。柄如下冲图3-朱1所示德。端头拣帮扎湿:端浆头分棚层绑统扎再悦整体躬绑扎携,根眨据绞定线根底数不必同形鸣成一自个矩贺形、务梯形割等形恨状。梳束罢:利协用梳腹束板葡或锚通具对音钢绞抹线进涌行梳盐理,怕每梳耳理钢曲绞线凶长度谣约1m时,哈用扎示丝把挽钢绞拦线扎崭紧,垫绑扎冷时扎话丝端蹦头朝帝上。匹逐段抽绑扎鸦直至助将钢纷绞线琴梳理乔完毕敬。26穿束感:钢盈丝绳扩一端徒连接剩卷扬碑机,卫另外丘一端通做成雀绳套逝与钢帆绞线陷穿入糊端绑广牢,册穿入击端端傅头可不用塑贱料瓶筝套住正并用被胶带起缠紧涉。启坏动卷诱扬机用缓慢基匀速蝴拉动摘钢绞捞线。对中预调整娘:穿暴束完浙毕后兵,先付将中顶间钢纲绞线挥套入丢锚具瞧孔内直中间席位置穷,上听夹片沈,稍昂微顶未紧,体再将家其它否钢绞车线分毁别套厘入对梯应的健锚具畏孔内脏。旋柜动锚宋具使错两端房诚锚具尽各孔层位对晓中。27图3-樱1钢绞担线编笼号28图3-肢2锚具夕编号右端荐锚具左端道锚具29图3-贸3钢绞订线端元头绑这扎30图3-萍4梳束勿与绑颂扎31图3-终5梳束栏(2)32图3-锦6穿束33图3-域7对中扯调整343.袖1.牵2长束跑的穿社束跨径方大于45挨m的预料制梁姨、连久续现琴浇构迎件及末其它扭钢束索长度增较长倦、钢腹绞线汁根数饥较多乘、重籍量较朱重的抱预应筐力钢卵束应劈燕采用性长束旁梳编讯穿束菜工艺贼。1.梳束跟板(输或锚魂具)2.钢绞洁线3.牵引染螺塞7.绑扎集胶带13码.扎丝图3-好8梳编容穿束粮示意伙图35长束群梳编埋穿束世工艺图步骤盆:1钢绞清线下景料完使毕后对在其母一端鉴套入恼锚板输作为不梳束帮工具炭(也白可用痛限位喇板)测,用锻砂轮鸭锯将说该端侍钢绞址线各麦索端帖头切吴割20~30驶cm,但冲保留脾中心燃一根宅钢丝耐。2将中陷心丝环穿入蓄具有咐与锚狸具相篇似位格置孔愿的牵与引螺衬塞(泊牵引思螺塞撒上各幻玉孔距辟略大牢于钢衬绞线贝直径感)后搅镦头顷(图3-羡9),察镦头望直径激大于舰牵引毫螺塞法孔的薪直径滔,以痰满足皮整束盖穿束哑时拖赔动钢告绞线说平动谜的要誉求。3镦头判后的首整束役钢绞璃线(唤图3-气10)通哥过牵当引螺开塞和得螺旋廊套连序接(牵图3-搭11),量牵引栋螺塞妈外径挎和螺极旋套尸内径乓相同狠,均漫带有巩丝口微,拧罪紧即幸可。364钢绞怜线穿争束前篮钢绞串线端厅头(屡包括孝切割时部分鼻)须愤用胶伞带缠及绕保绍护(微注意傅牵引丈头缠肃胶带摔以前屡,应减先用塔卷扬音机牵呢引,午使各独根钢粮绞线双在镦君头处触长短腐一致珠),萄防止器穿束演过程列中钢呈绞线中端头卸散索捏。5将牵惧引螺括塞与砖螺旋财套连洽接,毒螺旋填套另溉一端箭由卷披扬机嫩上的谣钢丝确绳牵吗引,司穿束卸时由庆卷扬冲机缓喂慢牵荷引整坟束钢芽绞线六平动隶完成介整束抄穿束此。若伤受场睬地限践制可秧利用独转向岂滑轮跳,也闭可增滤加卷划扬机纲,钢些绞线涂牵引舍时应矮采用屋锚板悼边梳录理边比绑扎欧,绑晚扎间丈距宜矛为1.访0m。在仆穿束异过程荒中,想注意恒只克戒服钢降绞线赔与波购纹管饱的摩缝阻,纹便于副对系钉统的塔保护晴。37图3-存9整束杂穿束亦的牵赤引套38图3-骡10钢绞昏线的耕墩头39图3-善11镦头眨后整消束钢醒绞线店及牵弄引头40图3-肉12牵引折头与闲牵引私套连肝接后41动画座演示梳编讽穿束疏工艺桥动画宇演示423.解1.庆3分节床段施容工的奖连续干梁桥患和连寄续刚兵构桥链钢束龙穿束1.对于驱分节扯段施籍工的笨连续崇刚构艺桥,宜采叙用梳丑束板私梳束,梳妻束板脑上各始孔的瓜大小皮应略施大于斑钢绞片线直云径,榨但也养不宜稀过大异,防去止其详在穿脚束过朴程中繁扭转腾与其挥它钢玩绞线财缠绕桶。2.梳束搂板各上孔的办间距凝宜为2m描m,并族且各用孔位逢应做趴好对抓应编纹号,脾其位牛置应绸与锚遍具安增装孔岔位保辣持一乌致。3.梳束声时,连接纲器周企边带熟挤压北套的秤钢绞垮线与朗梳束赶板之币间钢盟绞线治线形领应平胖顺,尖没有屯相互碌缠绕,对旬已梳匀理顺文直的撇钢绞出线可英在远略端进肾行逐罗段绑刮扎。4.梳束洁结束勇后,饲将绑扎悄好的傲整束刑钢绞辣线进龙行编撇号再索穿束。其它帐步骤嘱参照恰长束饱梳编名穿束彩工艺伟执行亮!43施工砌单位艇按照迫梳编婆穿束抗工艺废进行触,在苍工艺谁实施休过程谱中,伶梳束版与穿腊束可中分别富同时叨进行守,在倚熟练臣掌握指后不屠仅不粒会耽左误工潜期,掩还能胜大大休提高跳工程厉效率盈,并把消除何各根伐绞线贸受力蛙不均驾引起市的滑楼丝、崇断丝浑等事授故。443.寇1.喘4梳编注穿束津实例梳编智穿束鄙不当凭会严逃重影饶响各宋绞线请受力嚼的均兄匀性紫。45省内哭某高慰速第1合同约段A匝道弊三号励桥19薄-5消#梁、苏水龙敏互通垂主线浆桥纵缴向束胀锚下倚有效掀预应荣力检度测。同束珍不均缩慧匀度俯检测弯结果捕:46表3-卸1索力重不均哭匀度蚁检测石数据僚(T梁)索号实测值(KN)1193.30295.723195.554191.605191.456192.607197.208196.679195.41整束1649.50孔号革:1索力圆不均删匀度摩:51窃.4钱6%梳束鹿编束吓穿束懂质量取:很剥差47孔号即:4索力阿不均病匀度旱:22掠.4棕6%梳束代编束扮穿束牙质量梯:很秩差表3-轻2有效座预应族力检俊测数侄据(生连续铁刚构客纵向武束)索号实测值(KN)1158.272167.533168.834157.815156.066159.277158.908169.909169.1710167.76索号实测值(KN)11167.3712167.4113193.6014167.5015167.6916199.4017167.3718192.8819154.61整束3211.3348经过羞退索术后处组理后液采用仙整束县穿束读的方私法进岔行梳品编穿斯束后园,取坊得了蚂明显锐效果际,同仁束索骗力不漆均匀麻度大辩为改场观,庆绝不蓝会出全现张敬拉中忌的断芹丝现惯象,搅检测雁数据玩见下槽表所言示。49表3-抱3索力态不均怪匀度刻检测确数据僚(T梁)孔号钟:1索力荒不均记匀度丈:4.主06词%疏束素编束哲穿束情质量围:优具秀索号实测值(KN)1199.012194.873191.484199.065197.126196.497190.978196.939198.46整束1764.3950索号实测值(KN)1174.712167.913162.994166.715165.046175.967175.118173.649175.9810173.06索号实测值(KN)11174.0912167.3413166.6614172.6015175.0416167.0917166.8018172.0319175.94整束3248.70孔号剖:4索力呼不均隐匀度抬:7.墓36田%疏束摘编束焦穿束哭质量斗:良辞好表3-浩4有效熊预应期力检功测数箭据(宣连续伍刚构饭纵向补束)513.战2预应盟力张栗拉施颈工控惠制包含飞以下白几个闹方面翻的内寨容:张拉往准备张拉笨施工诊工艺断丝骄处理停顿玻(持半荷)词时间张拉粘过程猎控制523.危2.艘1张拉虫前检孙查张拉巨前检喝查砼魄龄期快、强矛度外思观尺阵寸是骗否符例合设协计要香求,熔锚具侍位置首砼的催质量伐,有疗无蜂午窝或缴其他柱缺陷若等,纳应及蛇时处殿理。妇因锚鲜具位届置处粮局部唯承压家和应累力集支中,率砼质析量缺滑陷将渐导致速张拉由时发友生意第外。53省内宵某高弃速预沿应力缘瑞张拉坡时发姨生锚猛下混抹凝土届压碎宵的事芹故:图3-彻13锚下油混凝欲土呈迈蜂窝差状图3-室14锚下搅混凝恢土压腹碎后浙二次摩浇筑543.材2.斩2张拉六前对迟仪器旁进行能标定混及张形拉读川数张拉厉机具茄现场建整体俱静态爸标定现场浆:现巴场标艇定保骑证使记用环餐境与调标定滑环境张的一敬致性邀。整体营:即祝千斤滩顶、州油表枯、油吩泵同起时成驴套标拳定。静态尼:保丸证再盯每个判标定贝停顿阳点持扎荷时判间在30秒以景上。55张拉庸系统芒的标咏定必穴须保酒持静测态,乒绝不承允许拦动态远标定朗,否捧则由怪于摩场阻影升响、蔽内泄枝漏影扶响将净导致挂标定震时油息压表录读数哑偏大被,而巡寿张拉环持荷银时必浑然导哪致张很拉力双的恶衡性增木大,吹加之疏各绞膝线受谣力不多均,希势必细使受谨力大缴的绞委线在璃张拉擦时进睁入屈枪服区位,导怎致预册应力泄施加钟的全检面失族败。56标定月期限督:长期金不使逃用、葡标定象时间坑超过6个月衔、6个月婚内正彩常使特用超松过两娱百次照、使锋用中痛预应剑力机轧具设柔备或幼仪表艰出现迷反常冶现象王、千塌斤顶锅检修垃后均蹄应重恼新标餐定。57油压俘表的居精确坛读数对张邪拉设律备标食定完妥好的虫设备愈,仍灿存在乒同梁协束力黎不均岔匀度达较大疫的问床题,速这就咽要求医现场虫张拉列人员雨对油逐表进默行精租读数扬,读贞数时身读数厌人员扛所站艘位置切与视棍线对开读数殖结果货均有销不同原程度纸影响疯。因确此应岭让张赤拉读希数操申作人煎员参效与标细定读碑数,孔并使谦其逐消步适肝应准办确定便位精屑读油羽压表仿数,腰提高采张拉朽力的错控制隐精度舟。583.痛2.坏3张拉器施工居工艺预应严力筋私的张娃拉,削应采息取多顶酿同步浸分级张拉歌工艺忆,使妥梁在偏施加屈预应塔力的磁过程盘中受雷力均样匀、懒对称堪且同呜步。闪施加能预应犬力后卖,各花束受羊力均缺匀度移高,基不会吗发生施像传裙统逐惜束张羽拉时号,梁现体受椅到偏日心力跟矩发杆生弯迟曲扭孩转,载产生另有害研变形受。59张拉株施工蛇时,要各张火拉机可具应饺在保璃压持毛荷均场达到您稳定小后同傻步放思张。屋为排尘除混及凝土盛的弹忌性压此缩不志均、制预应梦力筋顾回缩酸及锚寄具变饺形不猫均等律对张享拉后斜有效宇预应芦力的挑影响恩而产诊生同夸断面桶有效案预应杀力不换均匀搁,采码用设队计规咐定的唐分级阴张拉宜程序铸,尽嫁量消盛除各加束预威应力闯损失赴不均醒带来像的有对效预举应力迟偏差贺。60对于喉竖向垒束等侦短束械,主努要根恒据由单锚具驾变形夕、钢理筋回乔缩和至接缝慈压缩俱造成丢的预辣应力姻损失梁情况零来调井整张在拉应纹力,补必要晚时采截用低杏回缩卷值锚喝具;对于嗓长束谅、环户形束绣,主告要根茶据摩型阻损汉失情倒况来笋调整蛮张拉蜂应力脸。确卫定张击拉应蹄力时转必须细考虑凡预应受力筋丹束有全效预叮应力怠的不荐均匀高度,堡最大枪张拉捎应力对不允赌许超偏过其英屈服贸强度稍的0.壶94倍。61对于滴端部瞧设有稿锚圈虏(有击锚圈拍口摩挤阻损焰失的择锚具焦)的搞锚具趣,张妹拉控始制应气力小闲于张放拉应饲力;疮对于牵端部响不设双锚圈次(无刘锚圈暴口摩端阻损蛇失的训锚具补)的世锚具禽,张税拉控睛制应忌力等脊于张基拉应垄力。62张拉使控制流应力夺与锚呆下有袄效预等应力稿的区死别张拉咐控制挪应力止:是华张拉袜时对躬预应探力筋雨锚下析所施秘加的必最大瘦应力速值。锚下知有效鼻预应器力:悠是锚开固后萝张拉效控制踢应力漆扣除鱼了各翼种因般素的带预应尚力损束失(得此时她主要翅是绞蛇线回命缩和坐梁体惯压缩阅)。63精轧毫螺纹架钢筋赖:可反在复张壤拉到拳控制激应力呜,以赏尽可获能消书除构赶件间番的非澡弹性坡变候形,膏然后霸按正桥常张供拉程键序张涛拉锚窝固后警测伸肠长和型锚固呼;也彼可采米用先烈张拉症、锚烫固,捕在压为浆前碍再次抹重新厘张拉厦、锚值固的疾方法衬张拉拉。梁的艺竖向徒预应稳力筋巴施工肾控制64低松抛弛钢拦绞线轿:可采片用“鸣二次廉张拉裁低回居缩钢沙绞线什竖向项预应堪力锚聋固体灿系,援指在向第一络次按这照常网规的反方法触将钢刻绞线尾张拉日至控吴制应钢力后嚼放张思后锚扩固,鼻第二戒次张泪拉将妹低回律缩值筛锚具摊的锚食杯连拜同预流应力堵筋整悉体张泰拉至吹设计衣控制签应力蛮,此赴时锚刃杯下套端将抹离开絮垫板5-悟10欺mm,持肺荷2分钟悟,最采后向富垫板据侧拧舅紧支示撑螺每母,搁消除良锚杯锻与垫蛛板之驶间的扶空隙岁,以附弥补牙第一宿次张急拉锚放固所拴产生惯的预资应力妨损失瞎,提概高有天效预搁应力借。65图3-活15二次阅张拉招(锚束杯与慢预应腊力筋仰整体代张拉激)663.题2.指4断丝列处理断丝摆原因零分析字:①预准应力蠢筋整齐束不您均匀效度过凤大,耐部分酷绞线忆应力辞大于尤其极尝限强摇度;②钢结绞线勤本身涉质量机有问框题;③千个斤顶斧重复况多次怒使用纯,导歉致张驴拉力僵不准朗确,阵应重趴新标券定千膛斤顶群;④锚阻具存欧在质军量问免题。⑤限脖位板鄙、工佣具锚翻与锚贞具孔口位分幅布不泼重合页一致京,发穴生偏朱位。67断丝血处理画:张拉观过程店若出词现断扁丝情杂况,支可能目因为剧绞线洞受力缓不均范匀度众过大庄或锚击具、磁绞线锹存在讯质量讯问题慈。若因童为锚摘具或稠绞线孙质量榆不合景格而启出现有断丝航情况抗,必键须按更换嫌锚具本或绞馅线。若由衡同束偿绞线战受力俊不均赶而引仓起的浅断丝霞,说融明梳域、编枯、穿炕束工艇艺有皇问题洋。若宫因张触拉力棋过大微或同漆束索浙力不蜜均匀堤度过闻大而堵导致活断丝类,必片须更绵换,谱同时即对所浑有束吉进行斩检测挨,必型要时永退锚经,重络新梳撞束。重新窃按锚钢具孔自位分敌布加送工限姐位板钩、工丈具锚摄。683.肠2.隙5持荷嗓时间持荷耐时间校为油管泵开件启、损油压牢表读漏数稳测定后斜的稳幼压时蜡间,烈按照怒规范份要求滔:不蜘得少毫于2分钟瞎。一据般来交说,两从张丘拉至么张拉贴控制象应力彼到油特压表跌读数嫁稳定贞一般场要3~5m惕in(与牌梁的秩长短类、预浑应力凡筋布俊局、栋张拉玻方式扭有关输)。一般援来讲30栽mT梁两纠端张钓拉时兽停顿翼时间愈约3分钟巷,30~10逢0m约5分钟酱,10危0~20糕0m约5到8分钟誉。以丢保证木有效咽预应藏力充库分传恢递,鞠对梁饺体反轧拱也绒有很柏大好换处。棒同时能,充视分的摄持荷衬时间弃可以蒸部分辛抵消骑由于爱梁体机和锚重具变排形,埋接缝吨压缩漏等所内造成蚀的预劝应力川损失梨。693.俭2.担6张拉笑控制1张拉悠过程蚕控制在预柄应力域张拉维过程闸中,隐张拉完过程自控制遣包括扎:单束颠钢绞拨线两粗端张半拉同门步性侄:保孕证有茄效预兵应力乏在钢糕绞线洞内合驾理均抗衡分弯布;多束哈钢绞缎线对偏称张嘉拉同乓步性智:避娱免使旬梁体见不因移受到脆偏心学力矩秩作用抬而发效生弯绘曲扭位转来和侧躁弯,奖不在稠锚下惑等部油位产戏生过惹大的位附加机内力嘱而变爽形,车也可篇以防怕止先奶张拉射的钢盗束的梳应力应受后景张拉馒钢束遮的影墙响;张拉弹停顿朗点同气步性财:在孙张拉炭到控客制力旱的50释%以后头至最丘终张尚拉力芽值的费控制勒尤为养重要跌,这岔时张鹅拉不泻同步挤对预菠应力色质量波的影蔬响将静变大祥;张拉咬过程斑的同搏步性性:是尝比较酱各个性停顿涨点各君顶张犹拉力砖的同羊步性嘱,根服据停糊顿点残持荷翅时波勇峰波贝谷的疼差值慎,能粱发现尺千斤气顶是坏否存宪在内霉泄漏判。702同步引性控悄制的萝传统帜方法张拉拖跟踪窗控制郑需保胸持张蜡拉过芦程中未两端纠的同苦步性商,传济统方希法是粒在张悬拉时拉两端及操作腿人员忙通过磁步话女机相南互报勺告张溉拉值院、伸身长值不的数勉据。括由于罗两端糊张拉唯同步体性要仇求高举,在梁张拉察过程评中,吼应增而加停细顿次颂数。男加载榆到张果拉控魂制应晃力应休保证喝其精洋度和忙足够蛮的持答荷时鼓间,瓜再缓立缓同纷步放上张锚隔固。垂但数慈据记偿录、倦表报窑处理岩费时犬费事床。双控升法更男好的神方法岛:采用LZ开-5视90台1预应邮力施尤工智薯能控耽制系秩统。714.化1检测域时间预应享力筋特张拉榨后,24菊h内进斑行检艳测,幼以便混准确要掌握罗张拉亩质量绢,及献时进撒行灌检浆封臂锚;配索张涉拉后教,1h内进斥行检末测,骡能做挂到检沿测控鹊制及群时,拘方便乞可靠沙,达然到张根拉质轮量控仗制的平目标依。4锚下扩有效逆预应断力检低测724.胞2检测免控制找的主煤要内帅容对称捐张拉迫、两森端张祖拉的旦同步亦性;检测陡整束唐预应怪力筋婶和单序根钢津绞线疗的有可效预货应力省。734.总3精度锈要求有效钻预应锐力检缩慧测精耳度:单根促钢绞姨线和毒整束读预应往力钢失筋有妻效预是应力欣大小锻允许杠偏差±5%;有效海预应南力同河束不讲均匀腔度允抬许偏级差±5%;有效源预应惭力同岗断面脖不均普匀度递允许姥偏差±2%。张拉临过程链控制狠精度室:张拉阻同步芳性控牵制精脖度为±2%;张拉鹊控制
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