建筑机械使用安全技术规程章钢筋加工机械

报告人：殷晨波建筑机械使用安全技术规程TechnicalspecificationforsafetyoperationofconstructionmachineryJGJ33-2012§9钢筋加工机械9.1一般规定9.1.1机械的安装应坚实稳固。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。9.1.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品、成品的场地。9.1.3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。§9钢筋加工机械

9.1.4手作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。新规程删除了9.1.1条9.1.1钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行本规程第3.4、第4.7节及附录C的规定。§9钢筋加工机械9.2钢筋调直切断机

9.2.1料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。9.2.2应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。§9钢筋加工机械

9.2.3应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。9.2.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。§9钢筋加工机械

9.2.5送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。9.2.6当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。9.2.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。9.2.8切断3-4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。§9钢筋加工机械9.3钢筋切断机

9.3.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据加工材料长度确定。9.3.2启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。9.3.3启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

旧9.3.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

新规程9.3.1中把“可”改为“应”。§9钢筋加工机械

9.3.4机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。9.3.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。9.3.6剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。§9钢筋加工机械

9.3.7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。9.3.8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。9.3.9当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。9.3.10作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。§9钢筋加工机械

9.3.11液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。9.3.12手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。§9钢筋加工机械9.4钢筋弯曲机9.4.1工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

9.4.2应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

9.4.3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。§9钢筋加工机械9.4.4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。9.4.5作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

9.4.6作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，不得进行清扫和加油。9.4.7对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

旧9.4.6作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。新规程删去“也”字§9芦钢筋棍加工咐机械9.穿4.用8弯曲凉高强翼度或品低合衰金钢竹筋时拆，应哨按机洋械铭鱼牌规恋定换窗算最燃大允乘许直险径并屋应调觉换相孔应的双芯轴债。9.边4.等9在弯谦曲钢笨筋的圆作业孝半径增内和尖机身聚不设蹄固定释销的烂一侧等严禁沸站人永。弯膛曲好沾的半芬成品速，司应赶堆放处整齐存，弯伍钩不牲得朝棵上。9.惩4.帜10转盘是换向喷时，龟应待钓停稳法后进大行。9.章4.腔11作业绝后，杂应及让时清惑除转它盘及违孔内挨的铁祥锈、别杂物泻等。§9胜钢筋掏加工佣机械9.惭5钢筋豆冷拉是机9.静5.杂1应根胀据冷饶拉钢忘筋的欺直径畜，合再理选绘用卷驰扬机茧。卷确扬钢恰丝绳窝应经帽封闭既式导磁向滑顷轮，塑并和傍被拉隶钢筋像成直械角。比卷扬惯机的宋位置蔽应使芦操作戏人员尾能见刚到全酒部冷孝拉场励地，挠卷扬虑机与缓冷拉喝中线游距离丙不得壁小于5m。9.挥5.驾2冷拉道场地硬应在挠两端茫地锚据外侧级设置归警戒朗区，倾并应肚安装意防护雹栏及息警告臭标志障。无铜关人壶员不扭得在浪此停府留。月操作司人员污在作闭业时技必须右离开扔钢筋2m以外躁。旧9.搅5.致1应根侮据冷烫拉钢吹筋的性直径绣，合书理选屠用卷嚷扬机员。卷摄扬钢淡丝绳献应经滥封闭刮式导照向滑竟轮并和想被拉贵钢筋至水平籍方向英成直股角。卷肚扬机锅的位作置应春使操渡作人腰员能益见到炉全部辩冷拉逃场地嚼，卷志扬机喉与冷膝拉中倒线距条离不是得少街于5m。新规怀程9.5包.1中把“并梨和被许拉钢钻筋水瓦平方滋向成幻玉直角臣”策改为斤“并贪和被铃拉钢豪筋成盆直角攻”货。旧9.废5.旁2由强明制性降条文疼变为晋一般浆规定屿条文良。§9旧钢筋搭加工捡机械9.塔5.缴3用配撞重控突制的茄设备持应与间滑轮剩匹配子，并换应有栽指示凤起落绝的记策号，以没有障指示故记号葵时应丈有专霜人指许挥。百配重圆框提筐起时足高度丈应限惭制在旬离地晓面30出0m找m以内笔，配乓重架汪四周贱应有僻栏杆卵及警猾告标冻志。9.裤5.祖4作业拳前，职应检沟查冷群拉夹藏具，喂夹齿柳应完拔好，躺滑轮柳、拖传拉小纠车应海润滑为灵活匪，拉截钩、探地锚即及防堆护装托置均搜应齐权全牢书固。淘确认寺良好灶后，腊方可适作业基。§9毅钢筋厦加工费机械9.拴5.朵5卷扬康机操猴作人鹅员必甘须看百到指唤挥人扭员发匙出信侮号，杏并待环所有秃人员挣离开脉危险户区后骑方可载作业魔。冷邻拉应铅缓慢拳、均差匀。柏当有蚁停车寇信号报或见赌到有润人进化入危份险区羽时，出应立振即停愚拉，授并稍适稍放凳松卷燥扬钢泥丝绳慕。9.港5.墓6用延皱伸率缘瑞控制航的装选置，仗应装验设明众显的钻限位嚷标志蔑，并做应有无专人熟负责虏指挥挡。9.波5.气7夜间改作业胞的照迷明设透施，贸应装杂设在坟张拉悠危险娱区外喊。当灵需要萍装设岭在场倒地上沉空时咏，其吉高度寇应超药过5m。灯好泡应费加防激护罩读。新规凭程9.5畅.7中去掉了版“导线稠严禁台采用叠裸线。”§9帮钢筋伏加工膛机械9.都5.慰8作业述后，仇应放缎松卷旱扬钢珠丝绳岭，落抹下配则重，手切断答电源好，锁柳好开切关箱逆。9.撞6预应羡力钢堤丝拉穿伸设拴备9.遵6.滨1作业瓶场地讽两端羞外侧奔应设闪有防扮护栏艘杆和酷警告案标志陪。9.会6.纳2作业牌前，手应检乎查被由拉钢坦丝两更端的贞镦头升，当榜有裂换纹或桐损伤阀时，光应及饺时更翼换。9.诱6.皮3固定海钢丝皇镦头刘的端教钢板薄上圆虽孔直叶径应耽较所控拉钢岂丝的慌直径惩大0.办2m很m。§9记钢筋戏加工匆机械9.嫩6.辰4高压得油泵紧启动甩前，叹应将橡各油凯路调后节阀鄙松开告，然窗后开星动油营泵，耐待空功载运奔转正斜常后继，再住紧闭贪回油殊阀，巷逐渐载拧开菌进油躺阀，惧待压壶力表颠指示踢值达比到要咽求，岸油路蝇无泄少漏，许确认给正常巨后，孩方可宰作业府。9.刷6.满5作业林中，绪操作杯应平劣稳、划均匀吓。张况拉时逗，两免端不邪得站呜人。第拉伸姑机在欢有压恼力情鸟况下许，严惨禁拆探卸液屡压系叠统的册任何棋零件窗。9.袖6.掩6高压汇油泵题不得志超载川作业矛，安套全阀都应按顾设备劫额定损油压笨调整网，严苗禁任朱意调范整。§9照钢筋拉加工奏机械9.焦6.订7在测恶量钢例丝的谣伸长睛时，扎应先形停止膊拉伸悠，操布作人奸员必颂须站独在侧谋面操欲作。9.拒6.宪8用电旷热张龄拉法稠带电串操作暴时，惠应穿仰戴绝棵缘胶毙鞋和举绝缘薄手套咐。9.鉴6.电9张拉课时，姑不得造用手卡摸或已脚踩滥钢丝逆。9.劲6.勉10高压高油泵燃停止矮作业担时，港应先曾断开淡电源删，再扭将回赠油阀甘缓慢莫松开腹，待栏压力况表退桑回至龟零位袍时，伙方可革卸开优通往夺千斤夸顶的暂油管贪接头妙，使蚕千斤惭顶全割部卸凯荷。§9刑钢筋岭加工末机械9.筛7冷镦仗机9.疼7.惭1应根拼据钢煎筋直凑径，窑配换限相应卧夹具饮。9.责7.散2应检尚查并筹确认炊模具始、中种心冲顿头无材裂纹险，并贪应校谱正上凭下模比具与层中心士冲头选的同田心度跌，紧粒固各肝部螺闷栓，桶做好坏安全肤防护尺。9.7时.3启动苏后应答先空雄运转工，调清整上感下模盘具紧吧度，摆对准币冲头凳模进炊行镦戏头校响对，购确认季正常骑后，隐方可象作业倾。§9破钢筋削加工侄机械9.优7.谈4机械虽未达乎到正爹常转孕速时笋，不叠得镦蹦头。矩当镦魂出的搬头大泡小不猴匀时狱，应牌及时揭调整秘冲头总与夹医具的柱间隙牺。冲滩头导亩向块染应保凉持有丘足够吃的润沿滑。9.8钢筋统冷拔坐机9.温8.荐1应检弄查并脉确认猴机械裳各连歌接件绘牢固缸，模广具无霸裂纹猫，轧椒头和化模具生的规漫格配绑套，仓然后优启动忙主机恳空运劈燕转，缩慧确认直正常柜后，梦方可蚕作业仙。§9勉钢筋袋加工堵机械9.遣8.字2在冷凤拔钢踩筋时指，每致道工菊序的财冷拔照直径崇应按普机械狸出厂众说明凡书规招定进笼行，葵不得遣超量公缩减叔模具造孔径钉，无府资料拜时，舰可按拆每次敌缩减医孔径0.扩5～1.槐0m帜m。9.宫8.溉3轧头跟时，戚应先搂使钢未筋的握一端劈燕穿过讯模具叨长度杀达10粮0～15扫0m晃m，再搏用夹呀具夹住牢。9.戴8.胡4作业苦时，施操作仅人员晃的手祝和轧赢辊应申保持30宿0～50捷0m帆m的距竭离。论不得视用手览直接衡接触车钢筋挨和滚边筒。§9刃钢筋咽加工凯机械9.聋8.浊5冷拔权模架它中应潮随时峰加足朱润滑既剂，捆润滑耍剂应客采用膝石灰靠和肥既皂水贡调和俱晒干间后的豪粉末鞠。治钢芳筋通续过冷扎拔模送前，收应抹谁少量标润滑振脂。9.券8.亮6当钢双筋的贝末端榆通过办冷拔禾模后汉，应邀立即绸脱开再离合值器，庸同时激用手仪闸挡添住钢遗筋末懒端。9.润8.盯7拔丝毛过程瞒中，淡当出比现断炭丝或钉钢筋阿打结弟乱盘充时，剪应立闲即停湾机；肯在处朵理完烧毕后皆，方屋可开铸机。§9步钢筋努加工可机械9.浸9钢筋着冷挤袋压连缸接机9.悠9.绘1有下撞列情耳况之蚕一时虏，应延对挤毁压机污的挤任压力怪进行吧标定棉：1新挤愿压设症备使犹用前浙；2旧挤称压设呀备大悲修后急；3油压衔表受浪损或悦强烈罢振动答后；4套筒卖压痕寺异常埋且查荷不出聚其他绿原因宵时；5挤压柱设备娃使用馋超过补一年茎；6挤压鼠的接杜头数继超过50概00个。§9盒钢筋骂加工财机械9.陕9.仙2设备统使用附前后陡的拆姓装过撕程中循，超虚高压田油管播两端蛾的接淡头及增压接陵钳、失换向假阀的绿进出玩油接昨头，葱应保伙持清京洁，阿并应轮及时渐用专惕用防六尘帽拣封好纳。超谅高压傻油管蛮的弯懒曲半厌径不且得小回于25少0m失m，扣瘦压接攻头处开不得熊扭转译，且像不得药有死描弯。9.宰9.顾3挤压灵机液勿压系塘统的桌使用惑，应奥符合匪本规腾程附另录C的有葵关规丛定；止高压阀胶管制不得凶荷重鹊拖拉也、弯滚折和连受到题尖利原物体冒刻划面。9.心9.剂4压模胆、套耳筒与筹钢筋显应相蹲互配哲套使那用，板压模块上应汇有相嘱对应立的连拜接钢哨筋规婶格标尼记。§9票钢筋妄加工亿机械9.搜9.贡5挤压纱前的沾准备袖工作垄应符眠合下男列要腔求：1钢筋盘端头仇的锈燃、泥坛沙、紫油污说等杂驾物应热清理耽干净悲；2钢筋型与套懂筒应捡先进齐行试征套，条当钢黎筋有布马蹄迁、弯厅折或宽纵肋敏尺寸贤过大纺时，云应预餐先进版行矫泄正或蝇用砂虽轮打英磨；脑不同铺直径妻钢筋狂的套厚筒不垃得串印用；3钢筋晶端部浇应划没出定剧位标杆记与铺检查菊标记桌，定委位标匀记与峡钢筋泽端头椅的距船离应浆为套败筒长绢度的渴一半斧，检召查标塌记与趟定位膏标记红的距阻离宜乳为20叫mm；4检查让挤压条设备滨情况话，应键进行连试压迁，符证合要涨求后此方可匪作业蹈。§9杜钢筋蓬加工海机械9.托9.检6挤压牢操作洪应符列合下馋列要德求：1敲钢筋攀挤压离连接歌宜先暑在地所面上检挤压日一端随套筒速，在负施工坛作业哲区插时入待厌接钢复筋后援再挤像压另每一端再套筒宜；2压接只钳就拳位时软，应覆对准讨套筒捡压痕领位置鞠的标阴记，错并应佳与钢背筋轴眼线保锋持垂湖直；3挤压粗顺序姜宜从办套筒似中部疫开始希，并摩逐渐秩向端份部挤伐压；4挤压湖作业呜人员害不得咸随意乘改变舅挤压润力、见压接改道数夜或挤鸭压顺席序。§9蹦钢筋演加工糊机械9.宪9.喜7作业茧后，望应收言拾好腹成品旦、套议筒和粗压模霜，清亿理场奖地，汽切断污电源嗓，锁宇好开树关箱近，最恋后将岗挤压轻机和却挤压白钳放嘱到指誓定地组点。9.曾10钢筋墙螺纹晚成型姻机（本微节为佩新增都节）9.划10贝.1使用贱机械排前，雾应检欺查刀睡具安该装正覆确，握连接纪牢固贝，各朱运转祥部位欣润滑纠情况油良好茧，有松无漏缴电现叫象，煮空车朽试运朝转确黄认无捉误后造，方步可作抱业。9.斤10渣.2钢筋普应先卖调直藏再下幼料。队切口蓄端面梨应与蚂钢筋蚁轴线法垂直方，不萌得有升马蹄哲形或神挠曲算，不明得用逆气割壤下料稠。§9趴钢筋寺