提高冶金工程管道焊接一次合格率炼铁厂

提高****除尘管道焊接一次合格率一、小组概况小组名称***修建分公司机械工程项目部第一QC小组

注册时间2007年1月TQM教育

小组成员均经过TQM培训，平均72学时

小组成员情况

其中工程师2名，助理工程师1名，技术员3名，高级技师2名一、工程概况：我项目部承接的炼铁厂新建***施工工程是集团公司重大的技改工程，其中除尘管道的前期制作是该项工程一重点监控部位，该部位制作量大，达70多吨，管道种类多，管径大，焊接量大，而焊口一次合格率的高低直接影响到整个技改工程的质量为了到达更好的除尘效果,保护环境,因此除尘管道的焊接一次合格率还需进一步提高，为了确保管道焊接一次合格率，我们QC小组选择了“******除尘管道焊接一次合格率”为本次的活动课题。三、选题理由：

理由1****是****集团公司一重大技改工程，除尘管道制作焊接量大理由2除尘管道焊接质量的好坏直接关系到除尘效果理由3近几年来全国上下都高度重视环保,注重人居环境四、现状调查查阅与本次除尘管道类型相同、施工项目相同的2007年2#翻车机大修除尘管道制作焊接质量，并对其进行了抽查，抽查了1500点，其中300个点不合格，发现合格率仅为80%，下表即为管道焊接不合格调查表。

管道焊接质量不合格调查表

部位项目翻车机房除尘601转运站除尘602转运站除尘603转运站除尘夹轮器液压站除尘阀门液压站除尘合计检查数量3002802602602002001500不合格数656058503532300不合格率21.7%21.4%22.3%19.2%17.5%16%20%

小组成员通过对不合格的300个点进行分类统计,按所产生的焊接缺陷夹渣、气孔、咬边、烧穿及其它进行详细统计,制定了质量不合格项调查分类统计表。

管道焊接质量不合格分类统计表

项目名称检查项目夹渣气孔咬边烧穿其它合计不合格统计不合格点数16070402010300所占不合率(%)53.323.413.36.73.3/影响焊接质量不良因素统计表

序号不合格点数名称频数（点）频率（%）累计频率（%）1夹渣16053.353.32气孔7023.476.73咬边4013.3904烧穿206.796.75其它103.3100合计300100/根据上表作不良因素排列图五、目标确定及目标论证由上图可以看出夹渣和气孔占影响焊接质量的76.7%，解决该问题将大大提高焊接一次合格率。我们根据管道焊接的施工现状，结合项目部对工程质量目标的调查，确立本次活动的目标值：将管道焊接合格率设定为88%。目标值可行性分析：

我们小组成员通过调查分析做出了利因分析表：

序号利因分析结论1本工程确立为公司重点施工项目，从集团公司到我项目部，均很关注，在人员配备上，选派了能力较强的管理技术人员和施工人员，并对焊工进行了焊接技能培训。有利

2我项目部全体QC小组成员，协同能力好，业务水平高，责任心强，具备解决难题的能力和条件。有利

3质量预控措施到位，技术交底细致、详细，具有可操作性，完全能将焊接不合格率控制在企业标准范围内。有利

4本工程施工任务重、焊接量大、工期紧。不利通过禾对利理因分仇析表壶可以皆看出贝，有桥三项究因素语是有迷利的袭，只称有一稼项因姨素是赶不利逮的，他我项腹目部尿QC骂小组态全体员成员竞坚定啦了信割心，减有能谨力解棉决“夹景渣和围气孔湖”质量晋问题利，确洽保除悔尘管沫道制装作焊烈接合特格率骄达到句88呆%以吧上。小组李活动尿实现剑目标陵值柱雕状图六、丧原因朋分析从上搜图可有以看为出影听响焊狠接夹遭渣和颈气孔炕的末锤端原原因共挥分析忙出六晚条1、羊未严街格执蚊行焊栋接工晴艺2、远不间班断焊者接时笔间长3、萍培训崖力度秒不够4、傍焊接摔材质腥不合5、孩电压锐不稳洪定6、朵层间抖清理螺不够七、葬要因粮验证序号末端原因论证分析要因确认1未严格执行接工艺焊接质量的好坏决定于焊接工艺,从管道下料、除锈，到焊接前焊接材料的烘干，再到施焊、按层次焊接、清理药皮，哪一方面出了的工艺出了问题就会影响到下一环节，就会影响到整个管道的焊接质量。是要因2不间断焊接时间长由于管道制作工作量大，达70多吨，管道种类多，管径不一，焊接任务重，焊接量大，焊接人员紧缺，焊工连续焊接时间长，焊机发热，焊接质量难以保证。是要因3培训力度不够我公司近几年来加大各工种培训力度，在焊工培训方面培养出了向丽华这种****首届焊工技术运动会技术能手的得力人才，在焊接方面做出了贡献。使焊接质量得以保证。非要因序号末端原因论证分析要因确认4焊接材质不合焊接使用的焊接材料均有质量证明，且在使用前都进行了报验，复检符合要求，化学成分、力学性能等指标满足焊接工艺、施工规范要求。

非要因5电压不稳定我小组经过调查得知，焊机使用的电源都是我项目部作业点的电源，而且所用电源符合焊机要求的电源。施工前也对焊机进行了定期的检修与维护，性能良好，各项输出参数与设定值保持一致。

非要因6层间清理不够由于焊接量大，新的焊材在焊接时产生一定的药渣覆盖在焊道表面，若不及时清理，随着焊接量的增加而增加，严重时就产生夹渣、气孔，在大规模焊接中，电焊工层间清理工作的细心程度降低，影响焊接质量。

是要因要因

未严格执行焊接工艺

不间断焊接时间长

层间清理不够通过渡要因击论证哥我们护确定踪蝶影响雹管道敲制作属焊躬接一问次合皱格率吃的主尼要原颈因有剖三条谊:八、弊制定传对策序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1未严格执行焊接工艺严格执行影响焊接工艺的每一道工序施工前由焊工技师授课，对焊接工艺程序内容进行考核，合格率到100%。对焊工进行岗位前质量再教育；制定竞争上岗制和奖惩条例。焊工人员定期进行焊接质量考核，考试合格才可上岗。2008年9月4日至9月17日2不间断焊接时间长合理安排施工时间和任务。焊机和人员同时休息。每工作一小时休息10分钟。增设多台焊机，做到一人一台，施焊人员1小时休息10分钟，焊机同时也休息10时，以提高焊接质量。2008年10月7日至10月14日3层间清理不够派专人对焊渣进行及时处理，按层次焊接。减少焊渣等对焊接的影响，减少层间夹渣和气孔。清除焊渣应露出焊肉光泽。清理合格率100%。在焊接时派空闲人员专门对焊渣进行处理，要求在每一遍完成后都进行层间清理。处理要符合清理要求，不符合要求的进行处罚。2008年11月5日至11月21日九、摧对策项实施伙流程戴图实施苹一实施嗓二实施娇三严格抵执行怖焊工狸艺由小杀组组芹长组盏织全壮体焊握接人乔员进耽行焊仔接质栋量培抓训，来对焊丸接施逝工工幸艺进栗行学涂习，腾加强易自检侄力度拖，并澡制定计奖惩滤制度靠。合理钳安装饰施工阵时间背和任忧务由焊蛾工技香师对轻施焊素人员蝴进行毛严格圣管理腾，合服理安辩装人漠、焊欺机的残间息档时间申，合坏理分该配焊兄接任愁务，标划分懂焊接呀区域身，将狸奖惩龟制度健落实井到人覆头，及使合心格率门得到相了提崇高。加强独层间辆清理处，严冤格按主层次付、顺融序进傻行施肤焊由焊梯工技搞师对贺施焊节人员吸进行球培训割，对妄几种裹常见百的几舟种焊阵接层吩次进介行示束意图保讲解歉；由播专人执负责冒对焊私渣进惊行清部理，绸严格刊执行撒焊接仅施工苏规范豪。以下继是本趁次除买尘管冤道焊秤接中业所应虽用的盘两种桑焊接叹工艺危。实施步效果在整校个施蓝工过斤程中爷施工这人员谨严格躺按照好管道享制作芬规程桂和焊彻接工富艺实使施,型焊肤工技留师焊证接工法艺的映讲解桃，确轰保了蒸焊缝裹一次俗合格顾率9抱0%石，从晶而有拾效地姥控制胃了除曾尘管荒道的得焊接眨质量。通过晚人机肥的合芝理休哪息，映使焊诸接质阴量得具到了米提高岁，也津延长瞧了焊拦机的昼使用始寿命溜。通过源对下柄料后灿杂质讯的清届理以举及焊彩接前找各施闸工工喜序的距充分熊准备海,通甘过专恐人对货层间按的清消理使刺焊接善质量杀得到懂了提拉高，似也使盛焊工辅的焊温接水刚平得贪到了疼提升棕。实施愚效果园一实施循效果岛二实施把效果它三十、骡效果意检查目标崖完成挡情况小组遍成员泪陪同菌质检蛾部门丈从所迁焊接爷和管繁道中刺抽查兼了共往检查班15毛00虑个点判，其跨中有汪15享0个渴点达酷不到利焊接与要求绝，一擦次合更格率甜达到神了9约0%桶，我关们小款组成候员对房诚焊接大效果荐进行窗了检弦验统允计，晚详见沈下表浓：管道笛焊接宝质量衫调查理表部位项目翻车机房除尘601转运站除尘602转运站除尘603转运站除尘夹轮器液压站除尘阀门液压站除尘合计检查数量3002802602602002001500不合格数302827252218150不合格率10%10%10.4%9.6%11%10%10%合格率90%90%89.6%91.4%89%90%90%小组爸成员架通过甩对不势合格袍的1轧50荒个点魂进行境分类嚼统计刷,按恢所产括生的章焊接毯缺陷肠夹渣碎、气毯孔、兴咬边患、烧夫穿及弦其它句进行崖详细各统计焰,制讲定了南质量辩不合笔格项免调查评分类费统计与表如析下:管道晒焊接短质量煌不合么格分戏类统乱计表项目名称检查项目夹渣气孔咬边烧穿其它合计不合格统计不合格点数3535302525150所占不合格率(%)23.323.32016.716.7/影响焰焊接缎质量会不良逮因素估统计魄表序号不合格点数名称频数（点）频率（%）累计频率（%）1夹渣3523．323．32气孔3523．346．63咬边302066．64烧穿2516．783．35其它2516．7100合计150100/根据哑上表精作不混良因馋素排移列图由图瓶可见添：活潮动后夹渣椅和气蹦孔占所陈有缺离陷46烦.6棚%，同分图二吊活动真前夹窃渣和蒜气孔袭占所乐有缺76性.7暴%的频熊率图选进行验比较茶，下迎降20处.1亡%,充分温说明茅夹渣估和气危孔得药到了伍有效姿控制稻。小丢组的闷目标赤得以俱实现郊。根据领活动盯前后惩情况凉作目标胀值柱躁状图效益赛计算保：经济幅效益①节辰约人绒工费叼：20无人工而/班皱×1蛮5概班×背40蚕元氧/人闯工=贪12熟00初0元②节艘约管晕理费尊：60担00引元×显35晨.3殖%=抬42势36肺元③节魂约材炼料费厚：8痕.4尼T×梯66微00社元/锹T蠢=5觉54赌40招元合计跌：①蓬+②涛+③纪=8著22岸36泰元十二竟、总宿结通过滑本次逐QC肌活动残的展意开，取提高裕了全突体焊标接人盒员的迈质量宅意识启，增路强了仅小组菌成员板的团誓队意茧识和恶主人惑翁的浇态度拐，积坊极发圾挥主揉观能证动性皆，主篮动为厅解决唇本课亮题献猴计献竟策，跪能充阿分调熔动各允分队富人力陕资源役，加瓦强了恭与施者工人腥员的仰沟通止和