生产管理的内容

生产管理内培讲义产管理主要任务明白主要任务的意义做一份工作就象打一场仗一样，打仗不明白攻击目标那不是玩笑吗？同样工作不明白自己的工作目标怎么可能做好？做生产管理的很多，但并不是所有人都明白生产管理的主要内容是什么？眉毛胡子一把抓，工作没有重点，这样的工作又怎么能够做好？或者有些人对自己的工作内容了解不全面，领导安排什么就做什么，这样的工作又怎么能没有漏洞？2.内容简介2.1本内容只介绍生产管理的主要任务，凡属公共性任务均不介绍，属较细节内容也不介绍。3．主要任务及每项任务主要考虑内容3.1成本管理3.1.1材料控制3.1.1.1材料利用率的提高----用料的合理排布，在进行材料剪裁或下料的时候一定要根据材料的大小形状考虑材料的合理派布，并根据不同产品尺寸考虑材料的套切；----根据材料配比及损耗确定各自合理投入量，搭配不合理多次投产烧损、设备粘走、流失增多；3.1.1.2废料，回用料的利用，材料的边角余料和不合格品的回收利用将大大提高材料的利用率；3.1.1.3产品合格率，提高产品的合格率对材料的利用无疑是一个很好的提高途径。3.1.1.4物料流失的杜绝（包含燃料的充分燃烧、润滑用料的充分利用）3.1.1.5新材料的发现，这项工作需要依赖于技术革新，通常一种新材料的利用将大大降低材料成本。3.1.2能耗的控制3.1.2.1设备集中开机，把要生产的东西计划好，让设备满负荷集中生产，这样做有很多好处。a、避免多次开机的损耗（启动、预热、材料加热等）b、设备满负荷运转避免了设备没有充分利用的能源损耗c、提高效率，减少等待时间的设备能耗3.1.2.2各工序合理搭配提高效率、减少机械等待；减少设备非正常频繁开机；3.1.2.3电能峰谷平利用，尽量在电价较低的时间安排生产；3.1.2.4提高产品一次加工合格率，这将减少重复加工，对能耗、工人工资、设备利用等许多内容起到很大的改善；3.1.2.5各种浪费的杜绝（跑冒滴漏、及时关机关灯）3.1.2.6新加工方法、合理工艺、合理参数，技术的改进永远是降低成本的有力手段。3.1.3工资3.1.3.1提高有效工作效率减少辅助工作量，我们的工作中有许多安排是没有必要的，发现这些东西将有利与我们的工资总额降低；我们的操作中有许多不合理动作或不良习惯降低了我们的工作效率，但由于环境收入的限制，我们支付了很多不应该支付的工资；3.1.3.2通过合理的成本计算倒推来核算我们的成本，如果我们的生产不能实现增值那我们还生产了做什么？3.1.3.3工种互流、合理外协减少养工人现象，收环境收入影响我们每雇佣一个人都有其工资底线，这种底线甚至与他们的工作量很严重的不成比例，如果我们可以让一个人做多个工作，那我们将少用好多人，这样就有效的解决了这个问题，而且还可以利用这点降低工资总额；3.1.3.4环境收入水平，由于受环境的影响，同样的工作不同地区的工人期望值是不同的，可以使用底期望值地区的工人以降低工资，不过需要注意一点，同工种的工资必须平衡。3.1.3.5新工艺、合理辅助、设备利用减少用工。3.1.4资金占用3.1.4.1库存量减小，库存量必须合理，存量大占用太多资金，太小将影响生产也造成成本增加，JIT需要极大的资金与商业信誉对一般的小企业不太现实。3.1.4.2进行资金使用排序制定资金使用计划，对资金使用进行精确的控制。结合各种物料的需求速度、采购周期、采购运输需要时间、不同批量的采购价格（含运输费用）、现有资金状况、资金回笼周期等内容，进行资金使用优化派序，制定严密合理的资金使用计划并按计划调拨资金使用，将大大降低流动资金占用；还将加快资金运转；3.1.4.3合理外协，合理的进行外协加工将大大降低资金的一次性投入，由于专业化、集中化加工优化了资源的利用，配件的价格并不一定增加；3.1.4.4尽量按同一订单、同一集装箱生产,按同一定单同一集装箱生产可以及时发货，进行周转，减少了材料的占用和库房的占用，及时发货也将加快资金的运做；3.1.4.5加快资金周转，想尽一切办法加快资金的周转，资金周转加快了可以用比较少的资金进行原来需要较大资金的运做；资金周转加快了，我们的每次的利润比虽然减小了，但我们的总利润是增加的，同样由于资金周转的加快3.1.4.6运输费用，采购的地点尽量选离公司近的，既提高采购反映速度又降低运输，远距离海运批量大的时候虽然成本较底但时间影响因素相对较多；3.1.5设备、设施加强养护，合理的养护将提高其利用价值减少分摊，合理的养护还将降低维修费用；另外，设备采购达到功能要求即可，同时要考虑后序的维修服务，配件的购买，不能只开购买时候的价格便宜；3.1.6提高工作效率，提高产量，降低固定费用的分摊。我们每年的固定费用基本是不变的，当我们的工作效率提高每年的产量增高的时候，我们单位产品分担的固定费用就取得了降低。3．2提高质量水平3.2.1高质量、低成本永远是生产管理追求的目标，质量与成本是一个矛盾的统一，没有质量的产品是没有办法在市场站住脚的，盲目的追求高质量导致了成本增加超出了现有的社会消费水平企业也是无法生存的。3.2.1.1现实中对质量容易犯的三个错误认识：a不重视质量，一般是生产人员容易犯这个错误，忽视质量将丧失市场，不重视质量产品合格率低成本增加或高质量产品少实现价值底；b脱离成本讲求质量，一般质量管理人员容易犯这个错误，这种想法明显的不现实c完全以顾客的要求来要求自己的产品，一般是销售人员容易犯这个错误，这个观念也是不很现实的，任何公司都是提供满足自己质量承诺的产品，顾客的要求并不是都完全合理的，顾客永远期待最高的质量最低的价格。3.2.1.2顾客满意即是质量标准（前提合法经营）中国的产品标准有许多是华而不实的，只增加了产品的生产难度与成本，并没有实际作用，在完成定单的过程中完全可以同顾客协商以降低成本争取顾客，当然有关安全、环境等方面法律法规必须遵守，3.2.1.3顾客并不是所有人满意（这条在前面3.2.2的c中已经介绍过了）3.2.1.4有某些公司追求高品位，提出可以满足顾客的任何需求，但是他们并不满足低价格的要求。满足全部是一种品牌需要、一种经营策略，但也绝对不脱离成本，个性化设计他们的价格都很高！3.2.2ISO9001质量管理体系是一种很好的质量管理体系3.2.3质量管理主要考虑材料、设备设施、人、工艺、保存、运输3.2.4质量观念差的决不是一个好的生产管理者，没有成本观念不是一个好的质量管理者，做为销售人员不要盲目的只看到别人产品比我们好的地方，要进行全面比较。3.3订单完成（提高工作效率）3.3.1计划的协调——各部门配合避免窝工，各部门各工序要考虑其工作的难易程度，一个定单完成取决于最慢的一个工序或部件而不是最快的那个工序，因此一定要充分关注卡脖子工序。——工作难易搭配各工序产能平衡，良好的生产搭配各工序应该是平衡的，这样可以避免等待也就避免了不必要的搬运、堆放从而提高工作效率；这样做还有另几个好处就是a少占地方b避免搬运堆放过程损伤。——人员的合理调配——专用工具、模具，生产过程中合适的工具模具起到的作用是很大的，有好的模具对提高工作的好的工作显得有条理，作的不够好的工作显得杂乱3.生产计划的分类：3.1按时间分有年度计划月度计划周计划等。3.2按内容分有作业计划、进度计划、物料准备计划等。4.生产计划、物料计划生产计划4．1生产计划的建立4．1．1审单，接单前应进行评审，看本部门是否有足够的能力或至少有相应的办法完成任务，4．1．2确定接单形成计划4．2做计划方法计划分类4．2．1以订单为线索，以每一个定单的的进行贯穿各部门，适应与大定单部门多的情况。3．2．2以部门为线索，以各部门每天的工作量为线索制定，适应于定单数量多但是每个定单都很小的情况。3．3计划注意事项3．3．1计划中可能出现多项次平行、交叉或分批提供，能有效处理交叉才是一个合格的计划。3．3．2计划应结合各工序产能确定速度从而确定专用工具，模具的数量3．3．3依据各部门产能估计各部门完成时间，查看薄弱环节，预作准备调节、以免临事调度混乱。3．3．4计划产能一般不宜排满，（85%）但为在高压下提高产能则是另一种管理策略，不是计划管理内容。3．4计划执行检查、反馈、调整3．4．1计划员跟据分明后计划每天查询3．4．2各部门跟据自己任务提前发现问题提前提出寻求解决办法。3．4．3有关信息及时传递、反馈、汇报（发现问题、处理结果均需及时汇报）3．4．4采取的补救调整措施更应引起充分重视，加大跟踪力度。3．4．5所有信息均应及时汇总于计划主管处！！！5计划完成后销项。入库后知会发货4、物料计划与物料控制（有个软件MRP）4．1物料计划滚动控制4．1．1每笔订单计算计划用料（可适当扩大）4．1．2库存数据中预先减去定单将要使用的材料并注明使用速度，在实际使用过程中出现的差异也需注明。（为压缩库存进行资金排续控制进货速度是另一个内容，在这不做介绍，但是它们也并不矛盾，只要注明采购时间和使用速度就可以了）4．1．3考虑采购时限追时安排采购4．2物料计划、生产计划交叉项：生产用模具或专用工具的准备，跟据进度要求，成本平衡结合模具（工具）制备确交数量、提交批次时间。5.MRP→MRP2→ERP物料计划计划电算全面统计管理6注意问题6．1计划分解须很明确各工序产能、产能扩展可能，产能扩展方法。6．2计划体系需统计体系强有力支持数据会不断变化，及时调整有关数据，修正计划分解。五、生产统计分析（常用）1.材料利用分析1.1材料利用率1.2万元产值耗料2.能耗分析2.1万元产值耗电（生产用电、非生产用电）电力利用有个峰谷平利用，合理调节工作时间虽然耗电度数不变，但是电费会节约很大。所以电能尚需分析价格即除用度/万元为单位还应分析元/万元2.2万元产值耗燃料（生产、非生产）2.3万元产值耗水（生产、非生产）3.工资分析3．1万元产值生产工人工资3．2万元产值工人工资4.生产效率分析4．1全员劳动生产率日月年4．2生产人员劳动生产率日月年5.质量损失分析5.1一次交检合格率5．2合格率5．3万元产值质量损失6.计划完成分析订单完成率订单完成百分比7.设备分析7.1开机率7.2设备故障率（时间比）六、任务