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第五章金属切割氧-乙炔焰的叫气割。有些操作〔比方气割〕一般不属于钳工的工作范围。5—1〕所示。锯齿的角度与錾子相像，也分成楔角β、后角αγ和切削角δ的后角αα大，一般为45—2。取决于下面的几个因素：5—1〕锯齿角材料αβγ表5—1 锯条锯齿角材料αβγ一般40°50°0°硬性20°65°5°软性30°50°10°齿距，就是相邻两个齿尖的距离，是锯条粗细的标志。在锯割的时候表5—2〕锯齿的排列：我们从锯条的工作状况可以知道，锯割实际上是推锯和锯条厚度，这只有转变锯齿外形才能解决。通常，锯齿的排列有下面三种：厚度，这种锯齿一般在生产上较少使用。5—3b〕所示，每3~4个锯齿就交替拨向两边，形成波浪外形。0.25~0.85—3c〕所示。锯齿波浪外形和穿插排列的锯条，在工厂生产上都是常用的。锯割的操作装应使锯齿的切削面〔前倾面〕向推力的方向〔齿向前。锯条的松紧要适当，过紧会使锯条失去弹性，过松会使锯条在锯割时螺母进展调整。件，锯割可在原地进展。/分。锯割薄的工件〔如板料〕时，用两块木版把工件夹持在虎钳上，然后〔推锯的手〕向下，左手向上持锯，往上推动锯割。90°的垂直方向，5—5所示。锯断，推锯的手自下〔与水平中心线成斜交角〕往上推。锯割较大的断面的工件床外形如图5—7割方向与手锯的锯割方向恰好相拉回时才起切割作用的齿的切削面方向应向着拉的方向/自动型锯床适合批量生液冷却系统和自动送料收料系统。锯割截要经常用润滑冷防止锯割时产生高热，使锯条退火变软。5—8所示。与手动进给。合金锯碟用于锯割低硬度的金属〔如铝和铜、木材或塑料，产生粒状切屑；砂轮锯碟用于锯割高硬度的金属与合金(如铁和钢)，产生粉末状火花5—9所示。可按划线剪断，一般不需要再作加工修整，剪切一般用在切割较薄的材料上。使材料产生剪切破坏断开，是一种挤压加工。剪刀跟錾子一样，也是由楔形组成，但由于剪切时锋口承受75°~85锋口侧面与工件的摩擦，所以锋口后角为2°~3°左右，如图5—10所示。：由于锋口开头压入工件时形成的。锋口受压力下连续切入工件时，由于材料的可塑性被锋口所挤开粒状的断面。当剪口连续压入，材料的可塑性到达极限后，就产生了两种压力同时作用，便使材料断裂而形成粒状断面。剪刀的种类：〔1〕手剪刀：分左右剪刀。可以用来剪切比较薄的〔0.5毫米以下的〕5—11所示。〔2〕杠杆手剪：它运用杠杆的作用进展剪切，可加工较厚的板料。杠杆手5—12所示。〔3〕机械剪：它利用机械或液压传动来带动剪刀对工件进展剪切，如剪板45—13所示。剪切的安全技术刀刃缺损。剪料放在两剪刀交切的地方〔

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