330MW循环流化床机组化学运行规程

前s

为加强我公司标准化管理工作，规范、指导运行人员的操作，保证人身和设备的安全,

特制定本标准。

本标准适用于我公司2X330MW机组化学运行规程，是运行人员进行操作、调整、检查、

试验和处理事故异常的技术标准。

本标准是第二次修编，结合生产过程中出现的问题，将对规程继续完善。

本规程开始实施后，第二版规程臼行作废。

本标准由公司发电部提出并归口管理。

本标准起草单位：发电部

本标准修编人：

本标准审核人：

本标准复核人：

本标准批准人：

本标准于2010年3月30日首次发布，2013年3月第一次修编，2017年9月第二次修编。

330MW机组化学运行规程

1、范围

本标准规定了热电有限公司两台CC275/N330-16.7/537/537/0.981/0.39型汽轮机、

HG-1125/17.5-L.MG46型锅炉、QFSN-330-2型水-氢-氢冷却发电机的化学设备的启动、停

止、运行调整、化学清洗及事故处理等相关技术标准。

2、引用标准

序号标准代号标准名称

01DL/T246—2006化学监督导则

02GB/T12145-2015火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量

03DL/T794—2001火力发电厂锅炉化学清洗导则

04GB/T19249—2003反渗透水处理设备

05DL/T1076—2007火力发电厂化学调试导则

06DL/T1115—2009火力发电厂机组大修化学检查导则

07DL/T571—2007电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则

08GB/T7595—2017运行中变压器油质量标准

09GB/T14541—2017电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则

10厂家设备资料和设计资料

11参照其他兄弟电厂运行规程

3、下列人员应熟悉本规程：

3.1生产副总经理、总工程师、副总工程师。

3.2生技部部长、安监部部长、专责工程师。

3.3化学维护人员

4下列人员应熟悉掌握本规程：

4.1发电运行部部长、副部长、化学运行专工、专责。

4.2值长、化学主值班员、化学副值班员、化学巡检员、化学化验员。

4.3疏干水专责及疏干水运行人员

4.4外围所有化学操作权的运行人员应掌握本规程的相关部分

330MW机组化学运行规程

目录

第一部分电厂化学部分

第一章概述---------------------------------------------------------------------1

第二章补给水处理--------------------------------------------------------------4

第三章除盐水处理系统的运行规程----------------------------------------------09

第一节浅层砂滤运行规程-------------------------------------------------------09

第二节超滤的运行规程---------------------------------------------------------12

第三节反渗透系统的运行操作---------------------------------------------------14

第四节去离子(EDI)系统的运行操作----------------------------------------------21

第五节加药系统运行规程-------------------------------------------------------28

第六节自动操作---------------------------------------------------------------29

第四章凝结水精处理运行规程---------------------------------------------------36

第五章水汽监督及化学加药处理规程-------------------------------------------103

第一节设备规范及水汽控制标准-----------------------------------------------103

第二节加药系统运行规程一一---------------------------------------------------106

第三节热力设备启停化学监督-------------------------------------------------108

第四节热力系统停备用的保氧-------------------------------------------------109

第五节水汽品质劣化处理-----------------------------------------------------112

第六章循环水处理运行规程---------------------------------------------------116

第一节系统概述--------------------------------------------------------------116

第二节循环水加水质稳定剂操作及循环水处理运行监督--------------------------118

第七章全自动软化水处理运行规程---------------------------------------------119

第八章转动机械运行规程-----------------------------------------------------120

第一节离心泵的运行操作与维护-----------------------------------------------120

第二节往复泵的运行操作与维护-----------------------------------------------123

第三节机械搅拌器运行操作及维护----------------------------------------------125

第九章化学常用试验方法-----------------------------------------------------127

第一节PH的测定-----------------------------------------------------127

第二节电导率的测定----------------------------------------------------------128

第三节钠离子的测定----------------------------------------------------------128

第四节碱度的测定------------------------------------------------------------129

第五节酸度的测定------------------------------------------------------------130

第六节高硬度的测定----------------------------------------------------------131

第七节低硬度的测定----------------------------------------------------------132

第八节钙离子的测定----------------------------------------------------------133

第九节氯化物的测定----------------------------------------------------------134

第十节次氯酸钠含量的测定---------------------------------------------------135

第十一节氯化钠的测定---------------------------------------------------------136

第十二节溶解氧的测定---------------------------------------------------------137

第十三节硅的测定-------------------------------------------------------------138

第十四节磷酸盐的测定---------------------------------------------------------138

330MW机组化学运行规程

第十五节工业硫酸含量的测定---------------------------------------------------139

第十六节工业盐酸含量的测定---------------------------------------------------139

第十七节氢氧化钠含量的测定---------------------------------------------------140

第十章电力用油气监督--------------------------------------------------------141

第一节电力用油的种类及监督内容-----------------------------------------------141

第二节运行油的监督与维护-----------------------------------------------------141

第三节氢气的监督与维护------------------……-------------------------------144

第十一章外围泵房运行规程-----------------------------------------------------144

第一节消防水泵房-------------------------------------------------------------144

第二节生活污水处理站---------------------------------------------------------150

第三节预处理-----------------------------------------------------------------156

第四节工业废水处理----------------------------------------------------------157

第五节服务水泵房-------------------------------------------------------------161

第六节办公楼智能换热机组----------------------------------------------------163

第七节氢站-------------------------------------------------------------------166

第八节雨排水泵房-------------------------------------------------------------167

第九节生产生活水泵房--------------------------------------------------------168

第十二章安全规定-------------------------------------------------------------171

第二部分脱硫化学监督部分

第一章脱硫分析的监测项目和频次--------------------------------------------175

第二章石灰石分析项目及方法-------------------------------------------------175

第三章石膏分析项目及方法---------------------------------------------------178

第四章吸收塔浆液分析项目及方法---------------------------------------------180

附录：化学定期工作及设备轮换规定

1各水箱水池交接班液位-------------------------------------------------------184

2化学运行巡检规定-----------------------------------------------------------184

3化学运行设备轮换规定-------------------------------------------------------184

4水化验日常工作规定---------------------------------------------------------185

5油化验日常工作工作规定-----------------------------------------------------185

330MW机组化学运行规程

第一部分电厂化学部分

第一章概述

一、主机系统

本期工程总装机容量为2X330MW,三大主机分别由哈尔滨锅炉有限公司、哈尔滨汽轮机

有限公司、哈尔滨汽轮发电机有限公司制造。

1.1锅炉部分

锅炉型式为亚临界一次中间再热自然循环汽包锅炉。

主要技术参数：

型号：HG-1125/17.5-L.MG46

锅炉连续蒸发量：1125t/h

过热蒸汽温度：540℃

过热蒸汽压力：17.5MPa

再热蒸汽流量：927t/h

再热蒸汽进/出口温度：330/540℃

再热蒸汽进/出口压力:4.062/3.882MPa

汽包压力:18.8MPa

给水压力：19.26MPa

给水温度：282℃

锅炉排污率：＜5%

锅炉设计效率91.621%

空预器进风温度：45/35℃

空预器出风温度：262℃

排烟温度：141℃

炉膛出口过量空气系数：1.2

1.2汽轮机部分

型式：亚临界、单轴、双缸双排汽、中间再热、两级可调整抽汽凝汽式机组

型号：CC275/N330-16.7/537/537/0.981/0.39型汽轮机

铭牌出力：330MW（TRL工况）

最大连续出力：350.548（TMCR工况）

330MW机组化学运行规程

额定主汽门进口蒸汽压力：16.67MPa（a）

额定主汽门进口蒸汽温度：537℃

额定再热蒸汽门进口蒸汽温度：537℃

额定冷却水温度：20℃

维持额定功率时的最高冷却水温：33℃

额定背压：4.9KPa（0.05kg/cm2（a））

维持额定功率时的最高背压：11.8KPa（a）

额定凝汽量：602.81t/h（THA工况）

额定进汽量：994.95t/h（THA工况）

汽轮机最大连续出力进汽量：1070t/h（T-MCR）

额定出力净热耗：7868.8Kj/kwh（THA工况）

最大采暖抽汽量：550t/h（工业抽汽为0）

最大工业抽汽量：300t/h（采暖抽汽为0）

采暖抽汽压力：0.392MPa（可调节，调节范围：0.245—0.5MPa）

工业抽汽压力：0.981MPa（可调节，调节范围：0.981~1.3MPa）

额定转速：3000r/min

旋转方向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向

1.3发电机

型号：QFSN-330-2型汽轮发电机

额定容量：388MVA

额定功率：330MW

最大连续输出功率：346MW（TMCR工况）

额定电压；22KV

额定电流：10189A

周波：5011Z

额定转速：3000r/min

冷却方式：水一氢一氢

励磁方式：静态励磁

二、水源水质

2

330MW机组化学运行规程

根据国家目前现行的用水政策及环保要求，结合电厂所在地的城市建设现状，本期的主

供水源为西马矿井疏干水通过管道送至厂区，不足部分采用灯塔水务公司的城市中水。电厂

本期工程的厂内生活、消防用水及备用水源采用城市自来水。

疏干水水质分析报告

送检单位沈煤集团红阳煤肝石热电厂取样位置西马煤矿

取样时间2008年2月15日分析时间2008年2月15日〜25日

测试项目含量测试项目含量

全固形物(mg/L)756HC032'(mg/L)500.2

溶解固形物(mg/L)746C03230

悬浮物(mg/L)10cr(mg/L)9.0

pH(25℃)8.42S042-(mg/L)171.40

YD(mmol/L)0.9NO3(mg/L)2.43

YD(碳)(mmol/L)0.9NO2-(mg/L)0.07

JD（全）(mmol/L)9.2Si02(全)(mg/L)6.7

JD(酚酰)(mmol/L)0.5Si02(胶)(mg/L)4.362

Ca"12

(mg/L)CODMI.(mg/L)15.08

Mg2'(mg/L)3.65CODc.(mg/L)58.46

Na+(mg/L)235BOD5(mg/L)2

K+(mg/L)57.07细菌含量(个/L)4

Fe（全）(mg/L)0.67Ba21(mg/L)0.07

Al*(Pg/L)80.92Sr2*(mg/L)0.1

NH4*(mg/L)0.85

3

330MW机组化学运行规程

第二章补给水处理

一、补给水处理流程

岳家自来水-----►生产水池----•■生产水泵-----1■生水加热器-----•■预£:理清水池------

清水泵----►浅层砂过滤器一-►生水箱一超滤升压泵一自清洗过滤器一超滤-----►超滤水

箱一一级反渗透升压泵保安过滤器一一级高压泵一一级反渗透----►除碳器一淡

水箱

阻垢剂还原剂

二级高压泵f二级反渗透一反渗透水箱一EDI提升泵一保安过滤器-EDI装置

加碱

一除盐水箱一除盐水泵f主厂房补水系统

二、补给水水质控制标准

设备项目符号单位标准记录次数

温度—C20-351次/I小时

生水电导率DDUs/cm1次/I小时

浊度ZDNTU<101次/2小时

回收率—%2901次/天

超滤出水SDI15——<3.01次/8小时

浊度ZDNTU<0.21次/I小时

回收率—%2751次/天

除盐率—%2971次/季度

一级

进水余氯Cl2mg/LWO.11次/4小时

反渗透进水pH值——7.0-7.51次/I小时

进水ORP—mv200-3001次/I小时

出水电导率DDUs/cmW10.01次/I小时

回收率—%2851次/天

二级除盐率—%2951次/季度

反渗透进水pH值——7.5-8.31次/I小时

出，K电导率DDPs/cmW5.01次/I小时

硬度YDmmol/L<1.01次/4小时

EDI进水

二氧化硅SiO2Ug/LW5001次/4小时

4

330MW机组化学运行规程

电导率DDUs/cm<101次/I小时

二氧化硅SiOUg/LW201次/4小时

H!水2

电阻率—MC-CM>101次/I小时

浓水电导率DDMs/cm150-5001次/I小时

整机及单个模块电压V<6001次/I小时

单个模块电流A<4.51次/I小时

电导率DDUs/cm<0.21次/I小时

除盐水

二氧化硅Si02口g/LW201次/I小时

三、锅炉补给水处理系统主要设备规范

1、浅层砂滤器设备规范

序号名称规格单位数量厂家

1浅层砂滤器AGF-4套4ARKAL

2石英砂滤料Si02含量299%吨14江苏东海滤料厂

0.6~0.8mm

3产水量4X100M3/h

4进水压力20.25MPa

5出水压力20.15MPa

2、超滤设备规范

序号规范项目单位规格

1型号SXL255UFC0.8中空纤维膜元件

2出力t/h3X120

3运行压力MPa0.3

4运行水温℃20

5回收率%90

6膜元件数量只每套48根

7有效过滤面积才/根40

8结构型式卧式

3、反渗透设备规范

序号规范项目单位规格

1膜类型BW30—400（一级）、BWLE30—440i（二级）

5

330MW机组化学运行规程

2出力t/h3X100（一级）3X73（二级）

3运行压力MPa1.50

4运行水温℃20〜25

5回收率%75（一级）85（二级）

6脱盐率%297295

7膜元件数量只每套132根（一级）60根（二级）

8排列形式15：7（一级）7：3（二级）

9结构形式卧式

4、EDI设备规范

序号规范项目单位规格

1型号EXL-700

2产水量t/h3X65

5、补给水系统过滤器设备规范

流量

设备型号滤芯规格材质

mVh

#1一#3自清洗过滤器ZG100—L150150Hm碳钢衬胶

#1-#3一级R0保安过滤器5Hm

R0清洗保安过滤器5um

超滤反洗过滤器5Hm

EDI保安过滤器1um

6、补给水处理系统水泵及电机规范

流量扬程功率电流转速数

名称型号生产厂家

m3/hMKWAr/min量

靖江市鑫海泵阀制

造有限公司（WFB系

超滤回收水泵2BX6805018.52900

382列无密封自控自吸

泵）

超滤回收水泵电YFP160L-18.534.729302沈阳电机集团实业

6

330MW机组化学运行规程

动机2V1电机有限公司

靖江市鑫海泵阀制

造有限公司（WFB系

反渗透回收水泵2BX66525381129002

列无密封自控自吸

泵）

反渗透回收水泵沈阳电机集团实业

1121.329302

电动机Y200L1-2电机有限公司

GTS0100X沈阳水泵设备制造

超滤升压泵160302229003

80-160r

超滤升压泵电动Y2-180M-江苏大中电机股份

224129403

机2TSK有限公司

沈阳水泵设备制造

超滤反洗水泵111200-15360203714502

r

0-250

超滤反洗水泵电沈阳电机集团实业

Y225S-43769.814802

动机电机有限公司

111150-12

反渗透升压泵176252214504

5-315A

反渗透升压泵电沈阳电机集团实业

Y180L-42242.514704

动机电机有限公司

一级反渗透高压GIS0100XITT（南京）有限公

1341459029003

泵6—315川

一级反渗透高压Y2—280M江苏大中电机股份

901602973

泵电动机—2TSK有限公司

二级反渗透高压SV9205N3

821203729003

泵70TLOWARA

二级反渗透高压

3786.729453L0WARA

泵电动机

软化水泵1H80-50-55501529002沈阳水泵设备制造

7

330MW机组化学运行规程

200)■

Y160M2-2沈阳电机集团实业

软化水泵电动机1529.429302

电机有限公司

1H100-80

冲洗水泵100502229001

-160

Y160M2-2沈阳电机集团实业

冲洗水泵电动机1529.42930

电机有限公司

1H100-65

除盐水泵100502229003

-200

沈阳电机集团实业

除盐水泵电动机Y180M-22242.229403

电机有限公司

SHE65—

EDI升压泵73622229003L0WARA

200/220

EDI升压泵电动SHE160LA

2241.529403

机2/B34LOWARA

数量（台）出力压力

名称型号电动机功率（KW）

(L/h)(Mpa)

3

阻垢剂加药泵B916-Y6.11.0329

3

还原剂加药泵B916-Y6.11.0329

2（至二级R0入口）

GM0025501.2

PH调节加碱泵0.25

2（至热网首站）

GN0050251.0

GB03502（加酸）2331.0

超滤加强反洗加酸、

0.55

加碱泵2（加碱）

GB02502371.0

8

330MW机组化学运行规程

3（至原水）

3351.00.55

氧化剂加药泵GB0350

1（至反洗）251.20.25

7、计量泵、搅拌泵规范

.8、水箱、贮罐规范

容积/台数量（台）

名称型式

（m3）

生水箱圆柱型4001

超滤水箱圆柱型2002

压缩空气储罐圆柱型102

超滤回收水池601

超滤清洗回收水池401

淡水箱2003

反渗透水箱圆柱型1002

除盐水箱圆柱型15002

第三章除盐水处理系统的运行规程

第一节浅层砂过滤器运行规程

1、AGF过滤系统的运行（手动）

1.1过滤过程：

AGF过滤系统是多个过滤单元组成，过滤时原水由进水总管进入，经过进水三通阀进入各过

滤单元，进行过滤，过滤的水汇总到出水总管后流出。

1.2手动反洗过程：

当系统运行时间或运行压差达到设定值时，系统进入反冲洗状态，此时控制器发出反冲洗信

号给第一个电磁阀，该电磁阀接通压缩空气信号至第一个过滤单元进口的三通阀，该三通阀

改变方向，切断进水总管和过滤单元的连接，导通过滤单元和排污管的连接，出水总管中的

水在背压的作用下，高速反冲洗第一过滤单元，由排污管排出。该过滤单元反冲洗大约90

—120秒后，控制器结束反冲洗，系统等待30秒，和反冲洗第一过滤单元一样，系统反冲

洗其它过滤单元，当所有过滤单元都反冲洗结束系统又回到过滤状态。

9

330MW机组化学运行规程

2、AGF过滤系统的运行描述

2.1检查各接口是否正确，所有过滤单元的开口都已关好。打开出口总阀，排污总阀，用

控制器检查一下电磁阀，然后将控制器置于OFF状态。

2.2关闭出口总阀，打开进水总阀，让水慢慢进入过滤器，此时可以看到出气阀向外排气,

当出气阀排气结束，代表过滤系统已装满水，检查进水压力，最好要求大于1.5bar。并检

查系统密封完好。

2.3用手控制电磁阀依次反冲洗对应的过滤单元，直到反冲水干净为止，一般要反冲大约

2分钟以上。此操作是有效将新沙子中细小的杂质反冲出去。

2.4等所有过滤单元都强制反冲结束后，调节控制器为自动控制状态。

2.5控制器参数设定初试设定参考值时为：反冲洗时间90—120秒，反冲洗周期：2—4

小时，单元之间停顿时间30秒，反冲洗压差为0.03—0.06MPa,以后根据运行情况调整相

关参数。

2.6慢慢打开出水阀，调整出水阀的开关程度已达到规定的流量进行过滤，注意不要将流

量调得太大，以免影响过滤效果和系统性能。

3、AGF过滤系统的维护及保养

3.1每周维护

3.1.1检查进水、出水及压差，反冲洗水压，控制气源，反冲洗气源是否符合设计要求。

3.1.2系统有无泄漏。

3.1.3控制器是否正确。

3.1.4各阀门是否在指定位置。

3.2每月维护

3.2.1运行并检查压差启动反洗是否正确，若不正确，则疏通高低压信号管。

3.2.2检查并维护电磁阀

3.2.3检查并维护反洗阀。

3.2.4检查出水压力和排污压力（反洗时）

3.2.5查看统计数据，根据统计数据分析系统运行状况并适当优化运行参数。

3.3过冬准备：若系统不运行则排空过滤器和系统内积水。

3.4石英砂的维护：每运行一年，停止过滤系统运行，打开过滤单元上面的开口，检查石英

砂高度和石英砂的污染情况。若有必要，用次氯酸钠杀菌剂清洗每个过滤单元内的沙子，清

洗方法如下：

10

330MW机组化学运行规程

（1）反冲洗各过滤单元后关闭进口阀，出口阀。

（2）在出口总管上接入三通，并用清洗水泵向过滤器的出水总管中加入具有杀菌计量的次

氯酸钠。

（3）用控制器控制依次反冲洗每个过滤单元3分钟.

（4）等待所有的过滤单元都反冲洗结束后停止泵的工作，并用该杀菌剂浸泡沙子大约2小

时。

（5）拆除三通，系统可以过滤运行。

4、故障检查与排除

序号现象原因解决方法

1出水流量太小进水水压太低增加进水水压

沙子黏结清洗杀菌沙子或更换沙子

系统设计太小

2出水浊度达不到要求进水水质太差增加絮凝（有必要需要澄

过滤流量太大清）

减小流量到设定值

3一个或多个过滤单元按1方法查找原因按1方法解决

反洗不启动

4反洗不停按2方法查找原因按2方法解决

5反洗过于频繁（一般系统流量太大调整到合适流量

反冲周期大于一小压差或时间设置值太小调整到合适值

时）沙子黏结清洗沙子或更换沙子

原水太脏处理原水

反洗不彻底同1

6反洗不彻底反洗水压太低1.增加进水水压

排污管或阀门压阻太大2.打开疏通排污管及阀门。

杂质太黏3.延长冲洗时间，缩短过滤

时间。

7没有反洗反洗控制气源没有或压力太1.保证气源压力＞3公斤

低2.疏通气源

11

330MW机组化学运行规程

进气管堵塞3.重新设置控制器，排除故

控