摊铺机进场检查记录表

摊铺机进场检查记录表

摊铺机检查验收记录表工程名称：（填写具体工程名称）设备型号：（填写具体设备型号）操作人员：（填写检查操作人员姓名）序号 检查项目 检查内容及要求 验收结果 备注1 整机 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固；外观清洁，不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电；驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚；各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确；金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固；黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好；上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀；各仪表指示数据应准确。 （验收结果栏填写“合格”或“不合格”）2 液压系统 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速；运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定；柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置；空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定；水箱内外清洁，并定期清洗；当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开；风扇皮带松紧应适度；电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠；风冷发动机机体、输料分料驱动、振捣、振动马达等工作时应无过热和泄露；液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油；变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响；变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线；分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线；防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求；液压油泵不应有过热和泄露；液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好；溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏。 3 动力系统 行走驱动、输料和分料驱动、振捣马达等工作时应无过热、泄露；操纵控制阀应能控制机械左右转向，料门收放，振动及振捣、熨平板。 4 行走机构 制动及安全装置工作正常，行走机构无异响。 5 电气系统 电气线路、接线端子、电器元件应齐全完好；电气设备接地良好；电器操作应准确可靠；各指示灯应亮起；电气设备应符合国家标准。 6 制动系统 制动器工作正常，制动器间隙符合规定；制动踏板行程符合规定；制动器应无卡滞现象，制动器制动力均匀。 7 安全装置 安全装置应完好，操作灵活，保护范围符合规定。 摊铺机检查验收记录表工程名称：（填写具体工程名称）设备型号：（填写具体设备型号）操作人员：（填写检查操作人员姓名）序号 检查项目 检查内容及要求 验收结果 备注1 整机 检查各总成件、零部件、附件及附属装置是否齐全完整、安装是否牢固，外观是否清洁，是否有油污、漏水、漏油、漏气、漏电等问题。检查驾驶室门窗开关、雨刮器、门锁、玻璃等是否完好，视野是否清晰。检查各操作杆、制动踏板的行程是否符合说明书规定，动作是否灵活、准确。检查金属构件是否有弯曲、变形、开焊、裂纹等问题，轴销是否安装可靠，各螺栓连接是否紧固。检查黄油嘴是否齐全，润滑油路是否畅通，润滑部位是否润滑良好。检查上下车扶手及踏板是否完好，是否有开焊、腐蚀等问题。检查各仪表指示数据是否准确。 （验收结果栏填写“合格”或“不合格”）2 液压系统 检查柴油机启动、加速性能是否良好，平稳怠速；运转是否有异响，油压是否在0.15～0.3MPa范围内，水温、仪表指示数据是否准确，是否符合说明书规定。检查柴油机曲轴箱内机油量是否过低或过高，是否在机油尺上、下刻度中间稍上位置。检查空气、柴油、机油滤清器是否清洁，更换滤芯的时间是否符合说明书规定。检查水箱内外是否清洁，并定期清洗。当水温超过规定值时，节温装置是否能自动打开。检查风扇皮带松紧是否适度。检查电气线路、油管管路是否排列整齐、卡固牢靠。检查风冷发动机机体、输料分料驱动、振捣、振动马达等工作是否有过热和泄露现象。检查液力变矩器工作时是否过热，传递动力是否平稳有效，滤清器是否清洁，各连接部位是否密封良好，是否有漏油现象。检查变速器档位是否准确、定位可靠，工作时是否有异响。检查变速箱是否有渗漏现象，润滑油油面是否达到油位检查孔标线。检查分动箱齿轮是否啮合良好、运转是否平稳，是否有异响，是否有漏油现象。检查齿轮油油面是否达到油位标记线。检查防止过载和冲击的安全保护装置是否工作正常，溢流阀调整压力是否符合规定要求。检查液压油泵是否有过热和泄露现象。检查液压缸内壁、活塞杆表面是否光洁，是否有损伤，运行是否平稳、密封是否良好。检查溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件是否齐全完好，油管及接头是否有渗漏现象。 3 动力系统 检查行走驱动、输料和分料驱动、振捣马达等工作是否有过热、泄露现象。检查操纵控制阀是否能控制机械左右转向，料门收放，振动及振捣、熨平板。 4 行走机构 检查制动及安全装置是否工作正常，行走机构是否有异响现象。 5 电气系统 检查电气线路、接线端子、电器元件是否齐全完好，电气设备是否接地良好，电器操作是否准确可靠，各指示灯是否亮起，电气设备是否符合国家标准。 6 制动系统 检查制动器是否工作正常，制动器间隙是否符合规定，制动踏板行程是否符合规定，制动器是否有卡滞现象，制动器制动力是否均匀。 7 安全装置 检查安全装置是否完好，操作是否灵活，保护范围是否符合规定。 注意事项：1.删除了格式错误的段落；2.将检查内容和要求进行了简化和梳理，使其更加清晰易懂；3.将每段话进行了小幅度的改写，使其更加流畅和易读。各种动作包括伸缩、升降等应正常运作。电气线路应排列整齐，卡固牢靠，不得有老化、短路、断路等问题。启动电机应性能良好，发电机工作正常。各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置应工作有效。照明灯、仪表灯、喇叭等也应齐全完好。电瓶应清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm，符合规定标志。加热系统中的加热管应齐全完好，能自动加热，且加热温度应达到使用要求。行走架不应开裂、变形。履带松紧度应符合使用说明书规定，履带张紧装置应有效。履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺。驱动链条应不松旷，工作时链轮链条啮合正常。制动踏板行程应符合使用说明书的规定。制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置。制动总泵、分泵及连接管路不应漏油。当关闭液压行驶驱动泵电磁阀时，摊铺机应能停止行驶，并能同时关闭自动调平装置，停止熨平板升级油缸浮动、振捣、振动、输料、分料工作功能。刮板输送器应完好，刮板应齐全，不应变形，链条不应松旷。输料减速装置工作不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度。螺旋分料器螺旋轴不应变形，螺旋