办公楼装饰装修工程施工组织设计

工程施工组织设计（一）编制依据、原则1、本施工组织设计编制依据：（1）办公楼装饰装修工程施工招标文件；（2）工程施工图纸和建设单位有关技术要求；（3）勘察现场所了解的地质情况；（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201-2001）》；（5）《建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）》；（6）《建筑安装工程质量检验统一标准（GB50303-2002）》；（7）《建筑设计防火规范（GBJ16-87）》；（8）《建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）》；（9）《建筑工程高处作业安全技术规范（JGJ80-91）》；（10）《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》；（11）《建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）》；（12）《工程测量规范（GB50026-93）》；（13）《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）》；（14）本公司质量体系文件，环境质量文件。2、编制原则为：保证工程施工安全，建设优质工程，按期完成工程，实现良好的经济和社会效益。（二）工程概况及指标基本概况本工程位于诸城市，属于旧楼改造项目。施工条件自施工现场配电房引出电源，我单位提供配电箱及以下的线路自行敷设；我公司根据实际情况选择临时用房，可与建设单位协商解决。施工工期按招标文件及甲方要求。工程质量：合格，工伤率：0%。（三）施工管理机构1、工程项目管理部的组成在工程开工前组成项目管理部,全面负责自工程施工的前期准备工作至工程竣工验收的一切事项。项目部由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、预算员、材料员、安全员、机械管理员等人员组成，根据责任权利相结合的原则以项目经理为核心进行运转。项目经理和其他工程管理人员有从事装饰工程施工多年、施工、管理经验丰富的人员担任。项目人员组成项目经理 技术负责预算计划 施工员 木工组材料供应 质检员 油漆组财务审计 材料员 泥工组 预算员 电工组 安全员 其他工种 机械管理员 2、各岗位职责（1）项目经理：项目经理为工程最高负责人，项目经理对工程施工质量、进度、安全和工程成本全面负责。项目经理要贯彻执行国家有关法律、法规，执行各项管理制度。根据国家有关工程施工验收等方面的规定、规范，严格管理，以工程质量为主，确保工程工期，降低工程造价。负责项目部的日常管理，有效调动各有关人员的积极性，最终达到合同工期和质量的目的，实现工程预定指标。（2）项目技术负责人：在项目经理的领导下，全面负责工程的技术管理工作。复核图纸尺寸、标高，确定施工工艺、工程测量放线、施工技术问题、工程材料检测、工程报检、资料整理归档等工作。在项目经理不在的情况下,负责工程的整个管理工作。（3）施工员：熟悉图纸，严格按图施工。在技术管理和安全管理方面给各工长进行技术交底，并及时检查各施工队落实情况。熟悉各种专业质量规范、标准及规程，确保施工过程严格按规范、标准及规程执行。（4）质检员：严把工程质量关，根据现行的国家各种专业技术规范标准及规程，对工程的每道工序层层验收，作好验收记录，自检合格经甲方代表验收合格方能进行下道工序施工。验收不合格，要及时整改复验合格才能进入下道工序施工。最后达到预期质量目标。（5）材料员：在项目经理的领导下，负责工程所有材料的管理，根据技术人员提出的材料计划与公司材料部联系采购材料。负责工程材料到场的自验与材料报检工作。对不合格的材料报项目经理核准，作退场处理，建立材料管理台帐，作到有据可查。（6）安全员：对整个工程的安全工作负有管理责任，根据工程具体情况和有关安全管理规定制定相关管理制度，对工程日常安全工作进行管理。（7）预算员：服从项目经理领导，对工地财务和工程合同及予决算进行管理，进行工程成本核算。（8）机械管理员：全面负责管理施工现场机械。保证施工机械安全运转的质量和次率，满足各施工队正常工作时对机械的需求。（9）项目专业工长:根据项目部的领导，管理本专业施工队，执行项目部的各项规定，使之工作符合要求，是基层的管理者。（四）施工现场准备施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。根据业主或建设单位提供的“±0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场的实测。如图纸与现场尺寸出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。按照现场的布置，准备临时设施，为正式开工准备好生产、办公和仓库等临时用房。设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。（五）施工部署本工程工程量大，工期紧，如何在有限的时间内组织好施工人员，合理安排施工工序，保证施工材料供应是保证工程质量、工期的关键。组织施工以在保证工序、人员尽量不交叉的前提下，尽量展扩施工工作面。在确保工程中标后，同材料供应商联系，根据质优、价格合理的原则，同能够满足工程要求、质量标准的材料供应商签定合同，明确质量标准和供货时间，保证材料准时到场。在施工开始前，按照图纸，进行放线，并核对实际建筑尺寸，对图纸与实际尺寸不符、冲突的部位联系建设单位，提出处理方案。工序安排采用专业化施工，室内装饰工程按照不同工种组织专业队，即保证施工质量又加快施工进度。专业队分为天棚吊顶、木制作、油漆、乳胶漆、饰面板墙面、花岗岩地面砖铺贴。室内装饰工程按照先顶棚后墙面再地面的施工顺序进行。涂料可与木制作穿插进行。2、施工劳动力安排施工人员根据工程实际需要安排,我公司现有配属施工人员300余人，技术精湛，长期与我公司配合，无农忙季节，可以完全满足工程施工之需，保证工程如期完成。劳动力进场计划见附表。为保证工程质量和工期，与各施工班组签定工程目标协议，明确各分项工程工期和质量要求，明确各施工班组的责任及奖罚措施；分解工程进度目标，以分项工程保分部工程，以分部工程保证整个工期，将各分项工程落实到天，以天保周，以周保月。对未达到计划要求的，及时分析原因，作出补救措施。合理安排各分项工程施工次序和开工时间，在计划工期内完成工程是绝对可行，有保证的。3、主要材料的选用及安排好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。材料品质保证体系流程如下图所示:按品牌厂家定购生产过程跟进——样板确认——对生产用原材料的控制——对生产工艺流程的控制——出厂验收——现场验收材料“样板制度”：我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。材料供应“需求制度”：材料需求流程如下：工程段材料需求计划表——总材料需求计划表——材料定货计划表——材料定货合同签定——生产过程跟进——材料进场入仓材料需用计划：根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见材料需求表。材料来源计划：根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。材料申请（采购）计划：申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。（3）材料验收制度本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制。除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。（4）材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污及易燃易爆的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角；石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮；制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品；制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料。采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并应单独分开存放，且存放地点设大号干粉灭火器。（5）利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。（6）对主装饰材料控制的具体做法对木材的控制：饰面板严格按照最后确认的样板购买，达到面饰效果为准则，采用进口优质产品；各类夹板、大芯板以优质品为佳；木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质进口花旗松、加州松或东北木方；对于各类木线条，收口线，角线，腰饰线等我们将采取直接到厂家加工的措施；精确计算统计出各类线条的数量，绘制截面大样图及说明；选择木线条中无扭曲、疤裂、腐朽的部分，还要注意木线条的色泽应一致，尺寸厚薄均匀，表面光滑无坑，硬度一致，无破损现象，棱角分明；石膏板材料：根据设计要求，石膏板采用优级石膏板；纸面石膏的装卸、运输，最好用2吨叉车，不宜用绳索装卸。如用绳索装卸，必须将板垛的边角用金属护角护严，以免损坏；人工装卸石膏板时，应轻抬轻放，板与板之间不得受到摩擦，并保持清洁。搬运时应立着搬运，以免断裂；纸面石膏板在上吊顶以前，应根据具体设计规定的规格尺寸、花色品种进行严格选取，凡有规格不符、裂纹、破损、缺棱、掉角、受潮、弯挠以及护面纸损坏者应一律剔除不用，并运离工地，以免混淆。选好的板应平放于有垫板的木架上，以免沾水受潮。铝塑板材料的控制：根据设计要求，铝塑板材料采用达国标铝塑复合板；铝塑复合板在装卸、运输时应轻搬轻放，板与板之间不得受到摩擦，板面防护膜应完好无损，搬运时应使板面垂直于地面，以免折弯；铝塑复合板在使用前，应根据具体的设计规定的花色品种、规格尺寸进行严格选板，凡有规格不符、损边、缺棱、弯挠、划伤、色差等一律剔除不用，所有不合格的铝塑板应运离工地，以免施工时混淆错用，选好的铝塑板应平置于有垫板的木架上以免埙坏。对于其它主材的控制：如乳胶漆、吊顶硅钙板等材料，将根据施工进度，直接到厂家或总经销商进购，没有货的产品提前订货。确保工程质量的工程进度。对于其它附材的控制：其他附材的购买将采取预算下料单，成批采购，验收标准和主材一样，杜绝以次充好。4、电、用水计划、临时设施（1）临时用电电源自建设单位配电室引来，实行三相五线制。设一总配电箱，各楼层各设一分配电箱，选用经建筑工程安全质量监督站认可的厂家生产的合格配电箱。建设单位配电室至总配电箱选用4*10mm2+1*6mm2芯电缆，总配电箱至分配电箱之间选用4*6mm2+1*2.5mm2芯电缆。各用电设备作到一机一闸一保护，特别手持设备，严格按照规定执行，作到可靠保护接地。并应严格执行工地临时用电管理规定。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线可以第一级漏电保护器电源侧的零线引出。正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电箱与控制箱的金属框架；施工现场所有用电设备除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设置在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶在、侧面、后面或箱体门口处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸刀断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次电源线长不应大于5m，进线处必须设置防护罩。有配电箱及高压线路经过的地方，应设置警示牌，以防发生事故。（2）临时用水：本工程仅铺贴地面时用水较多，其余为生活用水，用水量较少，根据现场考察情况，工地完全可以满足工程需要。工程进度表（见附表）（六）现场管理制度1、项目经理岗位责任制（1）坚持“百年大计、质量第一”的原则，以“优质、安全、高效、低耗”为目标，组织好项目的运作和顺利完成。（2）认真贯彻落实国家有关安全生产的方针、政策、法令及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产工作。（3）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。（4）支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责。（5）正确处理质量和进度的关系，杜绝因单纯抢工期而忽视施工质量的现象，发生质量事故应及时报告并积极配合技术、质检部门分析研究处理。（6）组织开展质量自检、互检和专检的验评，工程完工后组织检查验收，主持质量分析会，不断提高工程质量。（7）主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。（8）经常对职工进行安全知识教育，教育职工按章操作，遵守纪律。（9）经常进行安全检查，制止违章作业，若发生工伤事故及时上报，认真分析事故原因，定出改进措施。2、项目现场负责人岗位责任制（1）对本工程项目的质量全面负责，认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。（2）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志，搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。（3）认真执行质量规划及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。（4）严格执行奖罚规定，做到奖罚分明，支持质检员工作，对质量不合格的部位要及时返工，发生质量事故要及时上报。（5）认真组织贯彻落实安全生产规章制度，组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。（6）对施工现场的电气及设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方准许使用。（7）发生安全事故积极采取有效措施组织抢救，及时上报，并参加事故调查处理。3、项目技术负责人岗位责任制（1）协助项目经理推行全面管理，向工人进行技术交底，主持各分项工程验收，对本项目的技术质量工作负责。（2）指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收。（3）掌握工程质量情况，检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。（4）填写各种质量报表，收集、整理、健全质量档案。（5）组织有关人员学习推广新技术、新工艺，及时在质量攻关小组中，组织研究技术的疑难课题，解决实际工程问题，推行先进的施工方法。（6）积极总结工程质量上的各种经验，及时向公司汇报。4、施工员岗位责任制（1）严把项目工程质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自学接受质检员、技术员的检查指导。（2）爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态。（3）做到“三懂四会”，三懂即懂机械性能，懂工程质量标准，懂操作规程，四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。（4）自觉遵守当地的各项法律法令，遵守公司的各项管理规章制度，做到文明施工。（5）自学遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业，自学遵守安全生产纪律，听从指挥。（6）爱护各工程的各项防护设施及个人防护用品。（7）在现场发生事故时，积极组织抢救，并及时如实反映情况。5、质量检查员岗位责任制（1）负责本项目的工程质量自检、互检、交接检，经常分析质量状况，掌握质量动态，并积极采取措施。（2）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的部位有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。（3）验评工程质量时要在自检合格基础上进行，发现质量问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时如实上报。（4）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故分析、调查和处理。(5)积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组组织的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。(6)在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。(7)收集整理质量资料，及时填报质量报表，协助建立质量档案。(8)坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况6、安全员岗位责任制（1）协助项目经理做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。(3)对项目作好安全技术交底，对进场工人和班组作好安全教育。深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿。(4)与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。(5)开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。(6)对不安全因素和隐患及时发现，及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。(7)对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。(8)参加工程验收，对本项目安全施工、安全管理作出书面评价，定期总结安全管理经验。7、施工现场管理规定（1）所有进场施工人员必须遵守本公司的各项规章制度，服从管理人员的管理。（2）各级人员严格按施工图纸进行施工，听从技术人员的技术指导，服从施工管理人员的工作按排。（3）施工现场注意安全防火，不得乱拉乱接电源线，禁止在施工现场内到处大小便和吸烟，违者重罚。（4）做到文明施工，每日收工后现场要进行清理，垃圾杂物要及时清除，各种电动机具要摆放好，保持现场整洁。（5）施工现场材料要分类堆放整齐，不得乱堆乱放，贵重物品和易燃易爆品要设专门库房并设专门人员负责保管。（6）当甲方人员及管理人员对现场工作进行指导时，必须虚心接受批评和意见；如有异议应及时向项目经理或现场负责人汇报，使问题得到妥善解决。8、施工现场安全用电规定（1）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成。电工必须持有效证件上岗，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（2）本电箱、开关箱须采用铁箱，符合绝缘要求，禁止用木板制作，并按规定安装在适宜的位置。箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱底面，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱底面，箱内应装漏电开关，箱门加锁，并由电工负责管理。（3）电器设备必须实行“一机一闸”，禁止用同一开关控制两台或以上电器设备。保险丝须按负荷要求由电工安装，严禁用金属线代替保险丝。（4）各种机具必须按容量选用电缆线，严禁用花线代替电缆。（5）施工照明线路使用花线时应悬空架设，不准拖地，不得与金属器械相碰。各种线路一律由电工接线，严禁其他人员乱拉乱接。（6）配电箱、开关箱及各种用电场所，须挂上明显的标志牌和操作牌。9、施工现场安全防火规定（1）开工前按施工组织设计防火措施需要，配置相应种类数量的消防器材、设备设施。（2）施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定。施工现场用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。（3）负责定期向职工进行防火安全教育和普及消防知识，提高职工防火警惕性。（4）定期实行防火安全检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于难于消除的隐患要限期整改。（5）在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃溶剂稀释的涂料作业时，不准使用明火。（6）在配料或拿取易燃品时不准吸烟。浸擦过天那水、清漆等及有油的棉纱、擦手布等不得随便乱丢，须放在指定的地方并及时清走。（7）易燃易爆物品必须要分批购买，边用边采购，并设专门仓库，分类堆放，专人保管。（8）仓库安装的开关箱，接线盒距离堆放物品的外缘应大于1.5米，不准乱拉临时用电线路。（9）仓库内应安防爆灯，禁止使用碘灯，以免灯泡爆破引起火灾。（10）对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。10、文明施工管理制度（1）进入工地必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤脚上班。（2）班前应检查有关安全生产、文明施工的注意事项。（3）必须按规定张挂安全网，在醒目险要处设置警示牌，工地要安装漏电保护器。（4）必须按平面布置图布设机械设备。、临时设施、材料堆放，道路畅通，工地内给排水必须保持流畅，不乱排污水，做到工完料尽场地清。（5）不得违章指挥、违章作业。（6）必须做好工地环境卫生，不得乱倒垃圾。（7）特殊工种应持证上岗操作。（8）工地宿舍内外要清洁，不准乱堆杂物、乱拉电线、乱挂衣服等。（9）食堂（厨房）要整洁，无臭无蝇，排水要通畅，食物要符合卫生标准。(10)厕所布置合理，达到卫生要求，对环境无影响。(七)施工协调管理1、与业主的工作协调（1）三个服从业主要求与项目部要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求；业主要求与项目部要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；业主要求超出合同范围但项目部能够做到时，服从业主要求。（2）三制定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，项目部将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。（3）项目部与业主配合措施认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定；协助业主选择优秀的分包商和供应商；积极配合业主进行现场检查，接受业主的监督和指导；积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋；认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。2、与监理工程师工作的协调（1）“三让”原则：在监理要求高于国家规范标准时，项目部意见让位于监理意见；在监理要求可改善使用功能时，项目部意见让位监理意见；在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时，项目部意见让位于监理意见。（2）与监理的配合措施积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料，并上报监理公司及业主认可后方可进场投入施工。在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。（3）协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修订、调整下一个节点的实施要求。由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调。为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，工程部人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由项目部及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、项目部、各分包方、各标段参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、项目部、各标段、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。施工方案及主要施工机械用表分部分项施工方案：1、轻钢龙骨石膏板吊顶（1）材料镀锌轻钢龙骨（50系列），Φ8吊筋，Φ8膨胀螺栓，石膏板，镀锌自攻丝，3*4木方，细木工板，九夹板，防火涂料，沥青漆，石膏粉，尼龙布，防锈漆。龙骨安装安装龙骨前，应按设计要求对房间净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验；根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置应准确；主龙骨吊点间距不大于1000mm，按房间短向跨度的1/200起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高；吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑；次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距@400mm。纸面石膏板的安装选板：普通纸面石膏板在上吊顶前，应根据具体设计规定的规格选尺寸，花色品种进行严格选板，凡规格不符、裂纹破损、缺棱、掉角、受潮、弯翘以及护面纸损坏者应一律剔除不同，并运离工地，以免混淆。选好之板应平放于有垫板的木架之上，以免沾水受潮。安装时应使纸面石膏板长边（即包封边）与主龙骨平行，与次龙骨呈垂直的十字交叉方向，从顶棚的一端向另一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。纸面石膏板端边必须落于次龙骨中心线上，石膏板与墙面之间应留6MM空隙。每块石膏板用25MM自攻螺丝固定在次龙骨上，固定时应从石膏板中部开始，向两侧展开。不得多点作业。螺钉中距150-200MM，石膏板与石膏板接缝处，自攻丝应按20MM中距对钉。钉头应略入板面，但不得将纸面钉破。钉眼应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。纸面石膏板安装质量检查纸面石膏板装钉完毕后，应对其安装质量进行检查。凡顶棚标高或起拱高度与具体设计有不符之处，整个石膏板顶棚表面平整度偏差超过3MM，接缝平直度偏差超过3MM。压条间距偏差超过2MM之处，以及石膏板短边有未落在次龙骨中心之处，自攻螺丝有漏钉或钉距不对之处，石膏板有钉裂之处，均应彻底纠正、修理，必要时应予翻工更换。楔形边石膏板嵌缝，分三道腻子处理如下：第一道腻子用刮刀均匀饱满地嵌入两板之间的楔形缝内，将浸湿的穿孔纸带用白乳胶贴于缝处，用刮刀将纸带用力压平，使腻子从孔中挤出，然后再薄压一层腻子并用嵌缝腻子将石膏板上所有钉孔填平。第二道腻子：待第一道腻子完全干燥后，在第一道腻子上覆盖第二道嵌缝腻子，使略高于石膏板表面，腻子宽200 ㎜左右，另外在钉孔上亦应嵌再覆盖腻子一道，宽较钉孔扩大出25㎜左右。第三道腻子：第二道腻子完全干燥后，在其上再薄压30㎜宽嵌缝腻子一层，用清水刷湿边缘后，用抹刀拉平，使与石膏板面交接平滑，钉孔第二道腻子上亦再覆盖嵌缝腻子一层，并用力拉平，使与石膏板面交接平滑。（3）质量标准：保证项目：材料的质量、规格符合设计要求及国家有关标准，吊筋和龙骨连接牢固。基本项目：吊筋、龙骨的间距符合要求，起拱高度符合规定、防腐、防火符合规定。允许偏差项目符合国家验收标准。2、轻钢龙骨、九夹板、铝塑板吊顶工程（1）材料：轻钢龙骨、九夹板、铝塑板、吊筋、粘结胶、防火涂料；检查进场材料的合格证，性能检测报告、材料的规格、数量、颜色是否符合设计要求。（2）施工工艺：弹线定位：根据设计图纸，在楼板底面弹线定位，将吊筋位置确定。在墙上弹线，确定吊顶标高，其水平偏差正负5MM；打眼安装吊筋：根据吊筋定位打眼安装吊筋，吊筋安装要垂直、牢固；检查吊顶内的水、电、暖安装是否完成，有关试验、试压是否完毕；（3）安装龙骨：主龙骨安装间距应根据设计确定，中间位置略起拱起高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；吊杆距主龙骨端部距离不得大于300MM，大于300MM时应加设吊杆。吊杆长度1.5M时应设反支撑.当吊杆与设备相遇时,应调整高度增设吊杆；次龙骨应贴字主龙骨安装，安装龙骨时应挂线校正，在板缝处应加设龙骨；全面校正主次龙骨的位置及水平度，对接件应错开安装，校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧；九夹板安装前在背面滚刷防火涂料三遍，涂刷要均匀、严密，安装时用高强自攻丝固定，钉距150mm为宜，螺钉末端应与九夹板持平或略埋入板。板材安装时应在自由状态下进行固定，以防出现凸鼓现象；铝塑板安装：根据设计要求，在九夹板弹出分格线，裁割铝塑板，将铝塑板边刨边、修直。按弹线位置用粘结胶粘贴到九夹板。铝塑板粘贴要平整、牢固。粘贴时还应注意铝塑板缝和九夹板缝应错开安装。缝格宽度要均匀一致，缝格要顺直；（4）质量标准：保证项目：吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求；饰面材料的材质规格图案和颜色应符合设计要求；暗龙骨吊顶、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；吊杆、龙骨的材质、规格安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆应做防腐处理；木吊杆、木龙骨应进行防腐、防火处理；一般项目：饰面材料表面洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；饰面板上的灯具、音响及各种安装设备的位置应合理、美观，与饰面板应吻合、严密；金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应响合，表面应平整，无翘曲、锤印；龙骨吊顶允许偏差；表面平整度≤2MM（2M靠尺和塞尺检测）接缝直线度≤1.5MM(拉5M线,不足5M拉通线检查)接缝高低差≤1MM。3、轻钢龙骨塑钢PVC扣板吊顶工程（1）材料：轻钢龙骨、吊筋、PVC扣板；检查进场材料的合格证，性能检测报告、材料的规格、数量、颜色是否符合设计要求。（2）施工工艺：弹线定位：根据设计图纸，在楼板底面弹线定位，将吊筋位置确定。在墙上弹线，确定吊顶标高，其水平偏差正负5MM；打眼安装吊筋：根据吊筋定位打眼安装吊筋，吊筋安装要垂直、牢固；检查吊顶内的水、电、暖安装是否完成，有关试验、试压是否完毕；（3）安装龙骨：全面校正主次龙骨的位置及水平度，对接件应错开安装，校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧；PVC板安装：沉头螺丝将PVC扣板固定在轻钢副龙骨上，板面防止汗渍污染板面，污染应用清洁剂清除。（4）质量标准：保证项目：吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求；饰面材料的材质规格图案和颜色应符合设计要求；暗龙骨吊顶、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；4、轻钢龙骨硅钙板吊顶工程（1）材料：轻钢龙骨、烤漆铝龙骨、吊筋、烤漆铝边角、硅钙板；检查进场材料的合格证、性能检测报告、材料的规格、数量、颜色是否符合设计要求。（2）施工工艺：弹线定位：根据设计图纸，在楼板底面弹线定位，将吊筋位置确定。在墙上弹线，确定吊顶标高，其水平偏差正负5mm；打眼安装吊筋：根据吊筋定位打眼安装吊筋，吊筋安装要垂直、牢固；检查吊顶内的水、电、暖安装是否完成，有关试验、试压是否完毕；安装龙骨：主龙骨安装间距应根据设计确定，中间位置略起，拱起高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，大于300mm时应加设吊杆。吊杆长度1.5m时应设反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整高度增设吊杆；主龙骨安装完毕后，根据具体设计，将烤漆纵向龙骨与主龙骨连接牢固。安装时纵向龙骨应定位准确，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨安装，并与主龙骨用吊钩扣牢，不得有松动、不牢及歪曲不直之处。纵向龙骨安装时，应从主龙骨一端开始向另一端逐根安装，间距见具体设计。在高低跌级顶棚处，应先安装高跨部分，再安装低跨部分。纵向龙骨安装完毕，应按照具体设计安装横撑龙骨。龙骨安装完毕后，即可安装硅钙板，安装时应边安装硅钙板边检查其平整度。整个吊顶表面的平整度偏差不得大于2mm（用2m靠尺和木楔形塞尺检查）。（3）质量标准：保证项目：吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求；饰面材料的材质、规格、图案和颜色应符合设计要求；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆应做防腐处理；木吊杆、木龙骨应进行防腐、防火处理；一般项目：饰面材料表面洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；饰面板上的灯具、音响及各种安装设备的位置应合理、美观，与饰面板应吻合、严密；金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应响合，表面应平整，无翘曲、锤印；龙骨吊顶允许偏差：表面平整度≤2mm（2m靠尺和塞尺检测）接缝直线度≤1.5mm（拉5m线，不足5m拉通线检查）接缝高低差≤1mm5、铝塑板饰面墙面工程（1）材料：木龙骨（30×40）、九夹板、铝塑板及防火涂料、防腐油；材料进场检查：检查材料的合格证、质量检测报告以及材料的规格、数量、颜色等是否符合设计要求和规范要求。（2）施工工艺：弹线定位：根据工程具体设计，将防腐木楔的中心位置在墙上定位，弹出中心线；固定龙骨架：将30×40木龙骨制作成骨架，间隔@300mm，固定木龙骨架时应校正垂直度、平整度。保证龙骨架的平整垂直。龙骨架与墙面固定应牢固、可靠；刷防火涂料：将木龙骨在固定以前靠墙侧刷沥清漆三遍其他侧刷防火涂料三遍，不漏刷，保证涂刷严密；固定九夹板基层板：将九夹板按实际尺寸分割，用直钉固定在木龙骨架上。九夹板固定应平整，接缝处必须有木龙骨。铝塑板面层安装：根据设计要求，在九夹板弹出分格线，裁割铝塑板，将铝塑板边刨边、修直。按弹线位置用双面胶带、立得牢粘贴到九夹板上。铝塑板粘贴要平整、牢固。粘贴时还应注意铝塑板缝和九夹板缝应错开安装。缝格宽度要均匀一致，缝格要顺直。板缝分格处理：检查板缝顺直以后，用高模数中性结构硅酮耐候密封胶嵌缝。胶缝要求饱满、平滑顺直。竣工清理：根据进度安排，在多数工序完成以后，为防止成品受损，揭膜清理工序应安排到竣工验收前进行。（3）质量标准：主控项目：工程所用饰面板的材质品种、规格、颜色应符合设计要求；木龙骨安装、固定应牢固可靠；九夹板接缝与饰面板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目：饰面板表面应洁净、不得有翘曲、裂缝；饰面板与开关插座安装应交接吻合严密。6、花岗岩、瓷砖干挂工程：（1）材料：镀锌角钢，膨胀螺栓，电焊条，镀锌干挂件，花岗石板材，大理石胶，防锈漆等。（2）施工准备条件：校对墙面、对混凝土强度不符合要求的部位补强，检查电气和其他管线是否符合要求，特别是开关、插座位置是否符合墙面花岗石分格，如位置不符合要求，进行处理；按照设计方案放线，查门窗洞口位置是否符合要求，如不符合，重新划分墙面分割，合适后，根据尺寸加工花岗石。（3）操作工艺：主要安装流程连接件定位放线—连接件安装—连接件安装验收—角钢安装—整体钢骨架安装验收—石材面板定位放线—石材面板安装—石材面板安装检验—清洗交验。主要施工工艺连接件安装：按照具体设计在墙体或柱体上按膨胀螺栓位置钻孔打洞，若墙体为轻体砌块，须采用穿墙螺栓，水平及垂直间距参考具体设计。龙骨安装：将角钢固定于墙体、柱体螺栓上，角钢连接部位焊接牢固，焊接后敲去焊渣，焊接部位刷防锈漆两遍。饰面板打洞：在饰面板顶边及底边距两侧边各1/4L（板长）处，居板厚中心，各打ф7mm深21mm直洞一个。板长≤600mm者，上下共打孔4个；600mm≤900mm者，共六个，〉900mm者，共8个。安装饰面板：将不锈钢干挂件临时安装在M10mm*110mm膨胀螺栓上，再将不锈钢平板挂件用ф8mm不锈钢螺栓临时固定在不锈钢角钢挂件上。根据已选好的饰面编号，将石板临时就位，并将不锈钢销钉插入石板孔内。利用角钢挂件及平板挂件上的调整孔，对石板的位置准确度（包括前后、左右、高低、上下）、垂直度，平整度等进行调整。饰面板调整准确，石板正式就位后，将不锈钢角钢挂件、平板挂件上所有有关螺栓全部上紧，并在螺栓四周与挂件接触处及销钉打孔隙处，满涂云石胶。清理、嵌缝：全部高级石材板安装完毕后，将表面清理干净，进行嵌缝。打蜡上光：石板表面打蜡上光或涂“万可涂”憎水剂一道。（4）质量标准：保证项目：板材的质量、尺寸、颜色、光洁度和图案符合设计及国家有关标准，干挂牢固。基本项目：表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱，色差符合要求。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致非整块板材使用部位正确，切割部位边缘整齐。允许偏差项目：应符合国家标准。（5）成品保护：完成后，及时清理花岗石面，防止污染，防止重物碰撞。7、乳胶漆工程（1）材料：材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；（2）施工工艺：基层处理：铲除原有污染，清洁干净，阴阳角不顺直的部位进行处理，使其顺直；有坑、洞的部位需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；清理罩面板缝隙；用防锈漆点刷所有螺钉帽。嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）：第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖；第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位；第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，基宽度约为270mm。表面腻子凝固后，用150号砂纸打磨。满刮腻子、打磨：第一遍满刮腻子、打磨；要求刮薄、刮匀，不留多余腻子。腻子干燥后，用砂纸打平磨光；第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子。腻子干燥后，打磨平整后清扫干净；第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整。清扫粉尘；根据工程质量要求不同可增加腻子遍数。刷乳胶漆：刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎。同一独立部位应用同一批号的乳胶漆；第二遍乳胶漆、磨光；乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍；第三遍乳胶漆；第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。（3）质量控制标准：主控项目：工程所用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求；乳胶漆的颜色应符合设计要求；乳胶漆应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合如下：旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；刷乳胶漆时，腻子基层的含水率不得大于10％；基层腻子应平整、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。一般项目：乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合如下表：乳胶漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。8、全玻璃栏板不锈钢护栏施工方法：施工流程放线定位—拉线临时固定杆—做底骨架—做不锈钢竖杆—固定扶手—线固定点接驳杆—核定支驳点位置—定开孔钢化—安装玻璃本设计利用竖杆横杆和玻璃共同受力，达到栏杆和扶手稳固的目的，先做不锈钢骨架，做确定玻璃开孔位置。本工序由专业幕墙玻璃工施工，属重点工序控制点。施工中要注意扶手两端与墙柱预埋件的固定。质量控制标准：主控项目（1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。（2）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。（3）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳记录。（5）护栏玻璃应使用公称厚度15mm的透明白玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。一般项目：（1）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察；手摸检查。（2）护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合如下表的规定。护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检查尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手调节3用钢尺检查9、塑胶裱糊（1）施工准备1.粘帖时，其它装修工序已基本结束，所有场地应打扫干净，无尘。2.架好工作台。（要求表面光洁，易擦洗）。3.胶粘剂按一定量配比调匀，备好待用。4.水桶两个（清洗擦纸毛巾），毛巾两条，（擦塑胶胶用）。5.备好壁纸刀，毛刷，滚筒，尺，塑料刮板，弹线工具和线坠。（2）施工工序及施工工艺基层处理粘帖前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘帖前打毛处理。基层清理后，在基层上打腻子，干后砂纸打磨。刷底漆用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。分幅弹线首先在室内正面向室内死角按塑胶幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘帖的基准线。裁纸根据墙面分幅尺寸，按塑胶图案拼花要求裁好纸，编上相应号码，两头预留3050MM佘量裁切，平放待用。刷胶粘剂先将工作台擦净，将裁好的塑胶背面向上放平，用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后卷成筒备帖。将刷胶后的塑胶展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直（水平）帖于墙（顶棚）上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将塑胶缝擦净，最后用壁纸刀割去上下多佘部分。（3）施工要点施工前，应完成其它工序，以免污染，碰损表面。对进场的塑胶或其它原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的塑胶，宜采用同一批号或同一生产日期。施工时，室温应在10度以上。施工过程中及干燥前，防止穿堂风和温度的突然变化。（二）电气设备安装：管内穿线与接线：材料要求：绝缘导线（电缆）：导线（电缆）的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铜导线1mm2至4mm2接头压接。接线端子（接线鼻）：应根据导线根数和总截面面积选用相应规格的接线端子。操作工艺：工艺流程：选择导线（电缆）——扫管——穿带线——放线与断线——导线与带线绑扎——导线连接——线路绝缘电阻测试。选择导线：应根据设计图纸选择导线（电缆）。相线、中性线及保护地线的颜色应按标准配置。即相线有用红、黄、绿三种颜色（一般A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采用浅兰色绝缘导线；用黄绿颜色相间的绝缘导线为保护地线。电缆也应当符合设计及施工规范规定。断线：断线时应按以下两种情况考虑：接线盒、开关盒插座盒及灯位盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿入同一管内。但以下几种情况除外：同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干拢要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。导线的变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线的连接：导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于原有的绝缘层水平，外层包黑胶布。竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路利用ZC25-3表进行绝缘电阻测试试验，其供电线路的相间、相对地、相对零、相对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，并做好记录。开关和插座的安装：材料要求：各型开关插座规格型号必须符合设计要求，严禁使用假冒伪劣产品，并有产品出厂合格证及检测报告。操作工艺：工艺流程：清理——结线——安装清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开并结线：同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。插座结线：两孔插座有横装和竖装两种：横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔插座安装：面对插座左极接中性线，右极接相线，上极接保护地线；三相四孔插座安装：上极接保护地线；左、下、右极分别接三相线。灯具器具安装：材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无漏电、机械损伤、变形、电镀层或喷烤漆剥落、锈蚀、灯罩破裂等现象。所有灯具应有产品合格证。操作工艺：工艺流程：检查——组装——安装——通电试运行灯具检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。灯具安装：灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上，当高温灯具积极镇流器靠近非A级装饰材料时，应采取隔热、散热等防火措施。导线不得靠近灯具外壳，对于吊顶内安装的灯具，轻型灯具可吊在主龙骨上，重型灯具及大于3kg以上的吊挂物，不得吊挂在龙骨上，应另设吊钩，并做预拉力试验，经验收合格后再使用。荧光灯安装：吸顶式荧光灯：荧光灯应紧贴建筑物表面，不得漏光。嵌入式荧光灯：应固定在专设的框架上，其框架应紧贴在顶棚面上。成排的荧光灯应在一条直线上，偏斜不应大于5mm，不应有裸线现象。光带的安装：根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量进行认真核算，选用支架的型材。轻型灯具的支架可直接安装在主龙骨上：大型光带必须先下好预埋件。调整灯具的边框应于顶棚面的装修直线平行，如果灯具对称安装，其纵向中心线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。装饰灯具安装：应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯壳要留有适当余量。灯具标高低于2.4米，其金属外壳必可靠接地。系统调试：调试前的检查：清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物；按照施工图检查所有回路；对接线板、组件、设备上的螺丝要逐一拧紧；检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源测送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确；照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确；动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调度；在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。（三）主要施工机械见附表。三、确保工程质量的技术组织措施（一）质量保证1、工程承诺在“诸城浦发银行”施工中，我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户至上”的宗旨。发挥我们的技术优势、优质、高速、安全、文明地完成本施工任务，确保达到以下施工目标：（1）工程质量目标：贯彻本企业ISO9002质量体系，工程质量保证达到国家验收优良标准。（2）工程进度目标：自开工之日起，在预定60天工期内完成本工程所有施工任务。（3）安全生产目标：杜绝重大伤亡事故。（4）文明施工目标：按照我公司文明施工规定管理整个施工现场，严格遵守有关环保规定，创建一流文明工地，确保达到示范文明工地标准。（5）服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，接受甲方、监理单位监督与检查，真正贯彻本公司“敬人、敬业、敬科学，求质、求效、求卓越”的质量方针。（6）科技进度目标：为实现上述工程质量、工期、安全、文明、服务等目标，施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步效益率达到2％以上。2、编制依据（1）本方案编制的有关文件依据：本装修工程的招标文件；本装修工程施工图；本公司ISO9002质量体系文件。（2）本工程参照的相关标准、规范：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《高层民用建筑设计防火规范》GB5004—95；《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95；《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95；若不同的规范及标准有矛盾之处，应以较严格之规范或标准为依据。3、质量管理（1）我公司已建立起了一套行之有效的ISO9002质量保证体系。它覆盖了质量控制的方方面面，没有死角。公司质量安全部专职对公司的所有工程按照ISO9002质量保证体系的要求进行全面的质量监督。（2）为了保证工程严格控制ISO9002质量体系运行。我们还制订了现场质量责任制，制定内控质量标准。贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。（3）质量记录：为控制施工质量，并使每个环节都有可追溯性，我公司在ISO9002质量体系文件中详细制定了与质量有关记录的填写格式和程序。通过这些记录反映出的大量质量状况的数据，我们通常采用质量管理统计的方法进行分析，找出产品质量缺陷的原因，制定整改方案和预防措施。（4）检查：我们在质量保证体系中制订了严格的分级检查制度。即以班、组长为基础，时刻对所属范围内的施工质量进行最基本控制，发现问题及时纠正；施工员则是在现场对各班、组进行循环式的检查，了解他们的施工是否正确，是否符合设计要求和质量标准，并及时解决班、组长反映上来的各种问题；专职质检员则是通过各分项工程的量化验收、原始记录和报表、材料据的检查，来核定施工员对施工过程的质量管理程度是否到位。发现施工中的不合格项。除立即整改外，还要对相关人员进行培训，分析产生质量问题的原因，避免类似事情再次发生。（5）调度和调整：对在检查中得到的信息，进行分析对比，从而发现问题，找出差距。重新调度人力和物力，调整施工组织，适当调整计划，使之能在新的方案中达到新的平衡。（6）材料质量的控制。进场材料必须是通过检查验收、符合设计要求、达到质量标准的合格产品。4、成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。我公司主要采取以下措施：合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水作业顺序。先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面以保护。若先做顶棚、墙面抹灰、后做地面，则要求楼板孔洞密实，以免漏水污染墙面。以上示例说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库中须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前，不拆卸包装并设专人看管；活动成品的布置摆放一般在装饰完工后进场。（2）成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是提前保护，以防止成品可能发生的损失和污染。如为了防止地面污染，提前铺上塑料布或纸板包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。封就是局部封闭，如地面面层施工后，应暂时封闭，待达到可上人作业强度并采取措施后再开放。总之，在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，哪怕生产出来的产品是优质品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也将会成为不合格或废品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的检查。（二）工程质量保证措施实现既定工程质量目标是工程项目实施过程中最主要的活动，其他一切工作多必须在保证这一目标下进行。施工过程中每一环节都必须树立“百年大计，质量为本”的意识，并通过各个中活动实现这一点。加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行ISO9002国际标准，执行公司颂布的质量体系程序文件。建立现场质量管理体系和强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，齐抓共管，严格把关的质量控制程序。建立健全的质量管理体系、制度，我公司实行三级质量管理体系。公司技术处公司质量处工程项目部施工班组施工班组施工班组施工班组公司技术处、质量处制定工程质量管理规定，项目部根据工程特点制定具体的工程质量控制方案。施工班组根据施工要求、质量标准予以实施。本工程质量目标为优良并一次通过验收。根据本工程特点和公司有关工程质量的规定、国家工程施工、验收标准，制定本工程质量管理方案。1、工程质量管理保证体系公司质量处公司技术处公司材料处项目经理工程技术负责人工程材料负责人项目部专职质量员木工工长水电工工长瓦工工长油漆工长木工班组水电工班组瓦工班组油漆班组2、以重点分项工程为主，抓住关键施工工序，以点带面，确保工程质量。本工程重点分项工程为石膏板吊顶、花岗岩干挂、铺贴，制定详细的施工方案。（见主要分项工程施工措施）3、立事先、事中、事后三阶段进行质量控制以事前控制为主的原则。事前控制：在工程开工前进行图纸审核、分项工程技术交底和样板开路为主要内容。将图纸谬误消灭在施工前，分项工程交底即对施工人员进行培训，明确施工要点、技术措施、质量标准；事中控制：施工过程中加强检查，确立质量检查控制点、停止点，经检查合格后方能继续施工，并且通过检查，发现质量隐患，及时消除；事后控制：即工程施工完毕后，根据要求，对分项工程由班组自检、项目检查、公司验收三级质量核查制度，重要分项工程提请监理单位验收，合格后方进行下道工序施工。4、对进场材料的控制对工程材料依照国家有关标准同材料供应商签定质量保证合同，材料进场根据要求对材料进行抽检，检测合格后方能用于工程。应由建设单位、监理单位认可的材料经其认可后方能使用。对不合格材料予以退场，并进行记录，作到有据可查。工程实行动态管理针对出现的问题及时分析原因，作出相应措施。分项工程质量控制点吊顶工程控制点：材料进场的质量控制吊顶标高按图纸设计要求放线龙骨的固定、排列符合施工方案工艺要求饰面板的安装符合设计和规范要求停止点：材料使用前，样品、合格证的检查报验面板安装前龙骨安装部分的自检及报验批复楼地面镶贴工程控制点:材料进场的质量控制地面标高基准线的控制，按图纸设计要求放线沙浆标号配合比的控制地面材料的排列和组合符合图纸设计要求停止点：材料使用前，样品、合格证的检查报验地面防水工作的完成和蓄水试验墙面工程控制点：材料进场的质量控制槽钢龙骨的敷设符合图纸要求，木龙骨符合规范要求墙面造型图示尺寸的控制粉刷工程腻子的配比控制停止点：材料使用前，样品、合格证的检查报验墙体内上下水安装完成封闭前打压试验面板材料封闭前隐蔽工程的自检的报验批复5、质量检查和验收工程质量检查验收的依据是：（1）上级颁发的规程、规范、标准以及经过批准的本单位制定的《质量通病治理措施》。（2）有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件。（3）制造厂家提供的设备图纸、技术说明中的技术标准和要求。（4）经上级批准的施工作业指导书，合理化建议，先进经验及技术新成果中有关修改验收标准的规定。（5）与有关单位议定的补充质量标准；上级或本单位召开的有关会议正式作出的技术决定。工程质量四级检查验收：（1）工程质量检查验收分为班（组）自检、工地（队）复查、项目部验收合格后报监理和甲方进行验收；班（组）自检：施工人员应对施工质量负责，施工后应立即自行检查，发现问题自行处理，不合格的及时返工处理，并同时做好自检记录，在完工时交工地（队）专职或兼职质检员复查。原始自检记录可由技术人员帮助班组人员整理。工地（队）复查：工地（队）对班（组）提交的自检技术记录进行复查（抽查或全查），认为无误后报项目部工程质量管理部门会同监理和甲方代表验收。工地（队）应深入现场，随时掌握施工情况，帮助班组解决施工质量问题。项目部验收：项目部验收按划定的验评范围表进行，四级验收项目和隐蔽工程验收会同监理和建设单位一次进行，项目部专职质检员应经常深入现场，随时监督检查施工过程中质量控制情况。项目验收：按划定的验评范围表，对检验批、分项工程、分部工程或关键工序、重要项目施工后由工地（队）提出质检记录，报项目部验收，项目部验收人员与工地（队）、班（组）人员共同评定质量等级。对四级验收项目由项目部专职质检员会同监理、甲方共同评定质量等级。工程未经验收不算竣工。隐蔽工程检查：隐蔽工程经工地（队）自检合格后将记录报项目部工程质量管理部门会同监理和甲方代表验收。工程验收合格并签证后方可隐蔽进行下道工序作业。（2）项目验证范围划分由项目部工程质量管理部门组织监理、甲方有关人员共同商定，并经过项目总监理工程师批准后，形成有效文件执行。（3）多工种接续施工的工程应进行工序交接检查。上道工序不合格，下道工序施工人员有权拒绝继续施工。工序交接验收对跨专业跨工地（队）的由项目部工程质量管理部门组织验收，同一工地内不同班（组）的工序交接由工地专职质检员组织进行。工序交接验收要办理工序交接验收记录。（4）公司分包的工程项目，分包项目的质量检查验收工作仍由项目部按级别组织进行验收。其他项目的检查验收（1）凡列入计划的大型临时工程竣工后应由施工工地（队）自检合格后报请验收，由使用工地（队）和项目部工程质量管理部门共同检查，经验收合格后共同签证，然后移交使用单位保管使用。（2）加工配制品的质量由加工配制部门做出厂检验，经确认合格后方可出厂，交委托部门或使用部门验收。加工配制部门应同时提交合格证及技术记录，不合格品不得交货。大型加工配制项目的验收工作，项目部工程质量管理部门应派人参加监督。质量等级的评定（1）质量等级的评定按分项、分部和单位工程三阶段进行。质量评定分为合格、优良两级。分项工程的评定作为分部工程评定的基础，分部工程评定作为单位工程评定的基础，具体的等级标准，依据工程所依据的质量检验评定标准确定。（2）分项工程在施工过程中发生质量不合格时，应及时返工重做。分部及单位工程质量不合格者，应进行技术鉴定，严肃认真地决定自理办法。返工重做的工程，应重新评定质量等级。凡经过加固补强的项目不得评为优良。（3）由于设备、材料或设计缺陷造成施工人员无法处理的质量缺陷时，质量等级评定可以酌情放宽。质量检查验收和签证文件的管理（1）项目部的专职质检员负责检查验收和签证文件的管理工作。（2）各类施工记录（包括分项工程质量检验、工序交接、隐蔽工程检查、调整试验等）由工地（队）、试验单位负责填写一式四份，交项目部工程质量管理部门。（3）每月二十五日以前，项目部工程质量管理部门应将当月验收评定情况报公司工程管理部。未经检查验收的工程项目和质量不合格的项目，不能列为当月完工项目，不能报完成工作量。对施工工期较长的分项工程，可按工序比重划分分段，按分段或检验批上报并统计工作量。（4）工程完工时项目部工程管理部应组织进行竣工验收，并办理竣工验收报告。6、质量事故处理和报告质量事故的范围凡在施工（包括调试）过程中发生工程质量不符合设计要求或施工偏差超过质量标准的允许范围，需要返工，或造成永久性缺陷者，或在施工（包括装卸、搬运、试运）过程中由于操作、使用、调整及保管不当造成设备、材料损坏者，均属质量事故。质量事故损失金额应按因质量事故进行返工而实际造成的损失计算，包括人工费、材料费、机械台班费、延误工期损失费和一定数额的管理费。质量事故的调查处理（1）记录事故发生后，施工人员立即向班组长报告，班组长应在当日进行事故调查分析，并报告工地（队）。工地（队）质检员对记录事故作出记录，每月二十三日前汇总报项目部工程质量管理部门一份。（2）一般事故发生后，施工班组长应在当日向工地（队）报告，工地（队）应尽快进行调查分析，并于五日内写出质量事故报告送项目部工程质量管理部门。（3）重大事故发生后，施工班组、工地（队）立即向项目经理报告，项目经理在2小时内报告公司总经理、公司总工程师和公司工程管理部报告。性质严重的重大事故，公司经理应在24小时内报告集团公司主管领导和部门。事故发生后，各级领导和有关人员应及时采取措施维护补救，防止事故扩大，并及时制定处理方案。项目部经理、项目部总工程师应在发生事故十日内完成事故调查分析。由事故责任单位写出质量事故报告，报公司工程管理部及有关领导。（4）各级质量事故调查分析工作者应做