土建工程监理控制要点

#110⑷找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。9.3应注意的质量问题：⑴找平层起砂：a.砂浆拌和配合比不准，水泥标号不够或不稳定。b.抹压程度不足，养护过早、过晚，过早让人踩踏等均能引起找平层起砂。⑵找平层空鼓、开裂：a.所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。b.基地厚薄不均匀或施工中局部陋压。c.屋面转角处、出屋管根和埋件周围漏压操作不够认真。⑶屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。9.4高分子卷材防水层主控项目：⑴卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。⑵卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。⑶卷材房水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查。⑷卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为TOmm。检验方法：观察和尺量检查。9.5应注意的质量问题：⑴空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。⑵渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根，出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘帖不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材为保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等，施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，渗漏可以得到有效控制。10装饰装修工程监理质量控制要点10.1抹灰工程一般规定：⑴本部分试用于一般抹灰、装饰抹灰和清水墙砌体勾缝等分项工程的质量验收。⑵抹灰工程验收时应检查下列文件记录和文件：a.抹灰工程的施工工图、设计说明及其他设计文件。b.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收和复检报告。c.隐蔽工程验收记录。d.施工记录。⑶抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。⑷抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:a.抹灰总厚度大于或等于35mm时加强措施。b.不同基体交接处的加强措施。⑸各分项工程检验批应按下列规定划分：a.相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500^1000应划分为一个检验批，不足500也应划分一个检验批。b.相同材料、工艺和施工条件的室风抹灰工程每50个自然间(大面积反复件和走廊按抹灰面积30为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应该划分为一个检验批。⑹检查数量应符合下列规定：a.室内每个检验批应至少抽查10%，并不的少于3间，不到3间时应全数检。⑺外墙抹灰工程施工先安装钢木窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。⑻抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。⑼室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥沙浆做暗护角，其高度不应低于2m，每测宽度不应小于50mm。⑽当要求抹灰具有防水、防潮、功能时，应采用防水沙浆。(11)各种沙浆抹灰层，在凝结前应防止快干，水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥沙浆抹灰层应在湿润条件下养护。（12）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。10.2抹灰工程主控项目⑴抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应酒水湿润。检验方法：检查施工记录。⑵抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安全性复验应合格。砂浆的配合比应符合比符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、现场验收记录、符合报告和施工记录。⑶抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体的搭接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。⑷抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应五爆灰和裂缝。检验方法：观察、用小捶轻击检查，检查施工记录。10.3一般抹灰应注意的质量问题：⑴门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上抹灰空鼓裂缝：a.门窗框两边塞灰不严，墙体顶埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故因重视门窗框塞缝，作为一道工序施工，并并应经检查验收。b.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗透入砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。c.基层偏差过大，一般抹灰层过厚，干缩产成裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7~9mm。d.配合砂浆的原料质量不符和要求，应按设计要求进材料。⑵抹会面层起泡，有抹纹、爆灰开花：a.抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。b.底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。c.淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成抹灰表面爆裂，出现开花。d.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。e.管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。11金属门窗安装工程监理质量控制要点11.1主控项目：⑴金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、及铝合金门窗的型材辟厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及天嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品质量证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。⑵金属门窗柜和副框的按装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。⑶金属门窗比须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。⑷金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查。⑸有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。⑹铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4-21的规定。表4-21 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（m）检验方法1门窗槽口宽度、高度<1500m1.5用钢尺检查>1500m22门窗横框对角线长度差<2000m3用钢尺检查>2000m43门窗横框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向片偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查11.2应注意的质量问题：⑴安装组合不平不正：当门窗采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。⑵面层污染变色：不注意成品保护，造成污染未及时清理。⑶表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。⑷漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。⑸外表面花感（颜色不一）：产平质量差，外门窗色差大，应认真验收；施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制处理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。11.3门窗玻璃安装工程⑴玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂抹朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m。时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。⑵门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。⑶玻璃的安装应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。⑷密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。⑸带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。⑹玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。⑺门窗玻璃不应直接接触型材、单面膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应超向室内。检验方法：观察。⑻腻子应填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。12地面工程监理质量控制要点12.1一般规定：⑴本部分是用于水泥混凝土面层、水泥沙浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层和不发火（防爆的）面层等面层分项工程质量的施工质量检验。⑵铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa表面应粗糟、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。⑶整体面层施工后，养护不少于7天；抗压强度应答到5MPa后，方准上人行走;抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。⑷当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。⑸整体面层的允许偏差应符合表4-16的规定。表4—16 整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项目项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层水泥钢（铁）蟹面层防油渗漏混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度54245用2m靠尺和楔尺塞尺检查2踢脚线上口平直44344拉5m线和用钢尺检查3缝格平整33233水泥沙浆面层：水泥沙浆面层的厚度应符合设计要求，且不小于20mm。12.2主控项目：⑴水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1〜5mm,且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。⑵水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2,强度等及不应小于M15。⑶面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400C,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。12.3一般项目：⑴面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。⑵面层表面应洁净，无裂痕、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。⑶踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检验。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。⑷水泥沙浆面层的允许偏差应符合表4—16的规定。检验方法：见表4-16的检验方法。12.4水泥沙浆面层施工应注意的质量问题：⑴地面起砂：水泥过期，标号不够，水泥沙浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在沙浆终凝前完成交活。⑵空鼓裂缝：基层清理不干净，前一天没认砖面层真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间隔过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。⑶地层不平和漏压：水泥沙浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。⑷倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。12.5砖面层：⑴砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设⑵在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：a.在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。b.勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。⑶在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间，与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙边，应紧密贴合，在靠墙处不得采用砂浆填补。⑷面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局