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文档简介
说明
1.为持续提升企业产品质量,减少工程建设中渗漏问题的发生,特编制本手册。
2.手册中整理了23项常见渗漏类质量通病,通过图片的方式进行了展示说明,并对其产生原因进行了综合分析,同时提供了应对措施和推荐做法。
3.手册所有图片均选自集团内部实际案例,力求以更直观的方式,强化工程管理人员对常见质量通病问题的认识。项目工程管理人员,可在分部分项工程开始之前,以本手册为缺陷模板,对照案例,结合实际,从技术与管理角度,制定更加细化的措施,推动渗漏类质量通病问题的解决。
目录地下部分止水钢板设置后浇带渗漏防水材料保护管线穿墙位置封堵室外地坪处防水收头外窗框体与洞口处塞缝处理窗体框料接缝或变形采光窗顶部处理窗台倒坡滴水线设置外墙砌筑墙体砖缝及孔洞处理砌筑外墙砼悬挑构件反坎砼外墙螺杆眼封堵卫生间管根部位封堵砌筑墙体反坎设置墙体底部管线布置烟风道层间封堵屋面屋面雨水口处理出屋面烟风道设置出屋面管根处理屋面防水收口设置坡屋面檐口与屋面交接部位坡屋面老虎窗下口设置房建部分防渗漏地下部分止水钢板设置不正确(位置,连接等),易导致严重渗漏。止水钢板设置位置不正确或安装质量不符要求,造成地下室墙体底部严重渗漏渗漏。底板结构导墙部位渗漏严重竖向钢板止水带连接部位未满焊转角处止水带“L”形设置转角处,采用开口箍,并与止水钢板焊接导墙部位未设置止水钢板原因分析应对措施止水钢板搭接部位,焊缝处理不当,易造成渗漏隐患。墙体转角处,止水钢板与箍筋交叉,止水钢板的位置容易出现偏离,此区域的止水钢板的焊缝易出现漏焊、透光等现象。止水钢板厚度不符合规范要求,安装、焊接过程中,易出现变形及位置不居中的情况。止水钢板安装方向错误。技术措施:止水钢板规范厚度2-3mm,宜优先选3mm.墙体转角处,可采用“L”型成品止水钢板。墙体转角处,可将箍筋估计断开,做成开口箍,焊接在止水钢板上。如具备条件,尽可能选择橡胶止水带,其效果好于止水钢板。验收重点:止水钢板搭接部位应采取双面满焊,搭接长度不小于20mm。止水钢板应居中布置,固定焊接,可采用附件小钢筋焊接支持,避免止水钢板与主筋直接焊接。安装时,止水钢板的两翘曲面应朝向迎水面。止水钢板设置不正确(位置,连接等)房建部分防渗漏地下部分后浇摄带渗耗漏后手浇暖带监部按位冰施融工洽周差期堂较伸长炮、够环闹节读较菜多钓,向细文部智处肌理住容记易图产惧生悉偏己差笨,首容钩易垫导漏致磨渗闲漏稿。房建部羽分防渗拥漏地下办部分后浇带处想渗父漏后怜浇杜带枪板爪侧猫模偏板脆留仆设扒不斥整筋齐后浇侮带板椒内管乱线易柏形成翻串水冲通道后浇婚带板内成协保示观意后浇带虽板侧没砼剔穴凿示仙意原因分析应对措施因工期压力、后浇带混凝土浇筑时间过早。后浇带两侧止水带固定不牢固,产生位移,导致首次混凝土厚度不一致。后浇带处第一次浇筑留设后,钢筋踩踏变形,甚至与带内线管线盒结合,形成串水通道。钢筋密集,后浇带两侧支模困难,阻隔方法不当,因漏浆等导致混凝土疏松。后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理,两侧旧混凝土未凿毛。后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高,微膨胀剂掺量少,混凝土坍落度控制不严,振捣不细致,新旧混凝土结合不牢固。养护未及时覆盖,浇水次数少,养护期没有达到规定时间就提早拆模。技术措施:后浇带两侧施工前,应优化图纸,尽量避免带内的线管、线盒设置。后浇带的浇筑时间:砼一般周期为6周,当设计无要求时,应在其两侧混凝土龄期达到两个月后浇筑,带内砼浇筑时间应取得设计同意。后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土,其强度等级应比旧混凝土高0.5~1级,内掺占水泥重14%~15%的UEA或WG-HEA膨胀剂。坍落度控制在160~180mm(泵送混凝土)。验收重点:后浇带两侧砼浇筑前,使用木模留缝阻断,以尽可能减少水泥浆的流失。带内应间断留设清扫口。带两侧砼浇筑后,应采取保护性措施,顶部覆盖,防止带内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形。现浇板后浇带下部的模板不得过早拆除。拆除时,带内及两侧应保留立柱且逐层上下对齐,防止出现变形裂缝而造成渗漏。后浇带板内砼浇筑前:剔除两侧松散石子直至坚实层,并力求平整;去除钢筋或钢板止水带上的锈皮,采用空压风机或高压水枪清理垃圾及灰渣。后辈浇锤带冈渗松漏房建展部救分防组渗咏漏地下弊部分防水完材料膊保护剥不当卷,产避生渗甜漏隐绵患地下挺结构获施工贞阶段陕防水伶材料父施工絮后、景留置冻周期峰较长王,且断后续盯工序尽多,阅极易麦发生勺破损王,造劣成渗乒漏。房建壳部身分防挽渗艘漏地拘下猛部略分底并板诱导净墙估处拳,文防证水旱保宴护团层抖无所保埋护宇措王施大车倾倒回填,造成防水保护层破损,产生渗漏隐患室妨内牙外适高氏差缓处乏防班水翁,竭留承置宜时艇间见长滋,培易密受励到足破殊坏地保下剂外己墙漠螺波杆停头尸切叉割旷不零到别位吴,坏易价刺岔破腔防矮水原因分析应对措施地下室防水导墙处防水保护措施不到位,如未及时完成砂浆保护层或保护层厚度、强度不足。底板结构施工阶段、未设置专门的出入马道,人员进出、材料运输时踩踏防水保护层,破坏防水。地下外墙对拉螺栓切割时,螺栓头外漏,导致后期刺穿防水层。地下外墙作业脚手架拆除时,操作不当,导致防水层破损。肥槽回填时,大车倾倒,一次回填厚度过大,导致防水层拉裂。肥槽回填后,室外地坪至防水收口处,保护不到位,防水层长期裸露,产生破损。技术措施:有条件的情况下,可选择三段式止水螺杆。地下外墙防水层宜先选择砖砌保护墙。验收重点导墙侧面及顶部防水施工完成后,甩茬防水及时覆土保护,导墙侧面及顶部及时抹灰保护。地下室外墙浇筑前,禁止人员、零星材料运输从非马道区域出入。回填施工阶段,防水保护层不得直接施工至地下外墙顶部,一般宜高于回填界面1.5米左右。回填土应分层进行,严禁大车直接倾倒。肥槽回填后,对室外地坪至防水收口处之间竖向防水,及时采用苯板保护;外扩地下室顶部的防水层施工完毕后,及时浇筑细石混凝土保护层。管理措施:底板钢筋施工前,应安排专人检查防水保护层(尤其是导墙部位),如有破损,及时进行修补。地下外墙对拉螺栓头切割后,按照轴线位置进行逐个检查;检查无误后,采用砂浆封堵螺栓头部位,封堵部位砂浆与外墙平齐。地下外墙脚手架拆除后,按轴线位置进场全面检查,对防水层破损部位,进行明确标识,并及时进行修补。各阶段检查,均应有书面记录。房建蹈部械分防渗港漏地写下袜部括分防水酬材料细保护贱不当哑,产站生渗辱漏隐枕患房建部烘分防渗当漏地损下翁部育分管败线鹅穿墙散位袭置睡封堵芒不士到凯位艇,欢导虾致奴渗猎漏地下知外墙汉穿墙蚂管道傲处因炼封堵五不严桶,极诱易发士生渗现漏套盯管怎与影管垂线坟间隐封塑堵矮不小严陷渗故漏弱秧电培穿锋墙绩套腊管啊渗欣漏窗劲井高处醒穿抹墙蝇套牧管蹈渗润漏多管始穿墙部位编渗漏原因分析应对措施图纸变更或结构预留套环出现偏差,导致重新开洞。管线与套管/混凝土壁之间,采用刚性材料填塞,受力或收缩后,产生渗水通道。墙外回填土沉降过大,导致穿墙线缆位移变形较大,撕裂封堵开裂,导致渗漏。管线穿墙封堵作业点分散,监管易出现疏漏。技术措施:穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm;相邻管线的间距应大300mm。穿墙管推荐节点验收重点:预埋套管,必须加焊止水环,墙体合模前,应重点检查其安装的牢固性及位置的准确性。穿墙管封堵必须采用柔性防水材料,如嵌缝油膏,发泡剂。管理措施:穿墙套管的封堵,应按单位工程对每一套管编号后,逐个进行验收
,且应有书面验收记录。管线封穿墙位希置封堵师不舌到窗位繁,魂导现致撑渗睛漏房建年部弯分防勉渗画漏地羊下易部衔分室姜外唉地色坪稿处脆防盆水益收喝头长高逐度示、登做举法扇未概按申照俯规颤范旷施提工防水杀收口霸手头事高度即不够果或粘守贴不振牢或亲收头抵未压僚实房建缎部迹分防恒渗哪漏地乌下爷部抚分防水纠收头净未做匙压实知,导疑致开众裂汽车须坡道蚁无防盐水收荡口措卵施人草防帐出穿入仗口保防提水拉收惜口带高歌度献不顶足窗井烟防水可收口堆高度箱不足原因分析应对措施地下室外墙结构阶段,未预留防水收口压槽或压槽留置不顺直、不连贯,导致后期无法按照规范要求收口压实。防水上返高度设置不足,应以室外地坪为基准、按照设计高度上返。其中:未考虑景观堆坡高度,导致防水上返高度不足。防水上返部位结构尺寸不满足要求。对于后期甩项施工部位,如汽车坡道、人防/地库出入口等部位,监管失控,导致防水收头做法未按规范实施。
技术措施:地下一层外墙结构施工前,系统落实外墙防水收口做法,包括以下要点:推荐做法为预留30mm宽,60mm高的防水收口凹槽。外墙防水收口高度不低于室外地坪500mm。别墅类、洋房类项目应重点考虑防水收口部位的交圈,如室外台阶、窗井收口部位。验收重点
严禁地下外墙防水卷材在外立面饰面层/非结构构造层上进行收口。管理措施:
外立面保温层/饰面层施工前,应对防水收口部位的压实情况进行专项检查,且应有书面检查记录。室舅外小地方坪类处博防灾水报收辽头可高姓度仁、浙做食法造未爸按冶照捉规预范地施妇工房建部代分防渗会漏地下喇部分框体摩与洞口索处塞跃缝存沿在缺签陷,酒导致渗漏窗屿框洪与丽洞浅口洗之厕间票的另各拾类热缺鞋陷法,赏造功成身严反重赛的璃渗营漏挤隐嚷患房建房诚部钢分防渗麦漏外窗框体滤与洞唐口之霜间缝殖隙过匙大,尤发泡航剂无体法填岗塞密单实副框问与洞弱口之脑间缝包隙过臂小,偶无法素嵌缝桃。框体此塞缝敞前保笔护膜呢未撕槽除固定顾木楔部未取得出,酿发泡手剂外洪漏原因分析应对措施框体安装之前,未及时进行洞口偏差的处理,导致出现缝隙过大或过小的情况。框体安装后,塞缝之前,未进行及时清理灰渣,导致塞缝不密实。塞缝时,未及时撕除窗体保护膜,窗体保护膜后期撕除时,产生裂缝。发泡剂固化前,未能及时用手或专用工具处理溢出胶体,后期刀片切割,导致产生渗水路径。塞缝材料固化后,未及时取出临时固定的木楔,产生渗水通道。技术措施:结构施工之前,应依据外墙做法,确定洞口尺寸,:结构施工过程中,应随层及时进行洞口偏差的处理,处理标准如下:
验收重点:1.洞口偏差处理
2.塞缝前的清理3.塞缝后质量检查4.打胶质量检查管理措施:结构施工前,外门窗洞口尺寸技术确认。建立严格洞口移交验收程序。以樘为单位的“四步”检查控制体系。框进体押与慈洞刑口佣处稼塞脂缝库存勾在条缺柿陷似,波导趟致沙渗视漏房建部柿分防狼渗慎漏外窗窗笼体米框梳料逆接倘缝士不严挪或亦变涛形辜,导致糖渗漏盐。框料眠变形刃或框坛料间格接缝抵不严房建厨部固分防渗忘漏外养窗型僻材拖破舱损角部咽组角沾胶不器到半位45度斜揭拼拼付缝不逼严原因分析应对措施原材问题:型材选择不当,铝合金窗壁厚薄,塑钢窗未按规定设置增强型钢。安装问题:同墙体的连接方法不当,框体四周未填嵌软质材料,形成“伸缩缝”。拼樘料同墙体未作可靠的连接固定,安装连接点间距随意。成品保护问题:工序安排倒置、框体安装完成后,外装尚存大量工作,且成保不到位、材料运输、人员出入造成破坏。开启扇安装后,未能及时安装五金,大风天气撞击后,导致框体变形。技术措施:依据规范进行型材进场验收:同一规格、类型的外门窗,每百樘为一个检验批。高层外门窗,每一检验批至少抽检10%,且不得少于6樘。框体与洞口的连接点设置:距角部应小于200mm;连接点间距应小于400mm,且均匀布置。框体与洞口塞缝推荐做法:底部防水砂浆塞缝,两侧及顶部发泡聚氨酯塞缝。验收重点进场材料验收。框体与连接点位置。管理措施:框料安装完成后,应采取有效成保措施。内外窗口收口前,再撕除保护膜。设置专门出入口,规范外装材料、人员的进出管理。框体安装、开启扇安装及五金安装,门窗安装单位均需安排专人进行维护。窗体石框料码接缝程不严或贩变形舞,导致畅渗漏。房建黄部岭分防渗信漏外窜窗采光窗顶贸部与虽外墙吊交接盏部位梅,打胶、封扒闭不严,薪导致湿渗漏采雀光智窗颈顶筛部唯与介外贸墙颤交拒接幕部烦位咸,张打释胶感、敏封厌闭求不雨严而,盛导谈致毅渗东漏房建部峡分防渗黄漏外底窗采铸光朗窗区顶松部钟玻扁璃蔬直巷接耗与播装揪饰择面甚连惊接晚,涨未肠探黑入汽结翁构秘面立面词构件摘或饰思面层偶施工坊存在言偏差葛,导瓣致缝务隙过叫大,谢产生狭渗漏原因分析应对措施工序错误:外立面保温层/饰面层施工完成后,进行采光窗的安装,导致采光窗顶部玻璃与保温层/饰面层直接相连,产生渗漏通道。工艺错误:墙体偏差大,采光窗顶部玻璃与墙体间缝隙过大,打胶后胶体变形,产生渗漏隐患。采光窗外窗边缘部位探出过短,造成潲雨渗漏。技术措施明确工序安排采光窗上部及周围保温层后做。窗体主框现场实测后,偏差调整后,再进行加工安装。窗体顶部与墙体交接,预留10mm缝隙,缝隙处泡沫棒填塞后,采用嵌缝油膏封闭。窗体部位保温层及饰面层完成后,窗体顶部玻璃与饰面层之间,打耐候胶收边。采光窗外窗边缘部位探出距离不小于100mm,防止潲雨渗漏。验收重点:窗体顶部与墙体交接部位的封闭质量。采光窗施工完毕后,必须进行淋水实验。房建戏部反分防梯渗召漏外窗采沟光窗妻顶徒部珠与素外现墙搬交石接文部备位盗,重打胶、封运闭不严刘,兄导徒致楚渗摔漏外擦窗遭台藏倒导坡,导钟致渗梦漏外窗行台倒坡婶或骗高湾于库内讽窗省台淋,马排共水浸不盈畅外产跑生肠渗裹漏追。房建部躺分防渗婶漏外致窗外的窗睁台东未刘考图虑筒装休饰手线锯条济安尺装纵的还影山响赠,船明翠显锦高池于前内愉窗桥台原因分析应对措施洞口结构留置时,未考虑饰面层及保温层的厚度要求;结构阶段施工本身存在误差。外立面施工时,未提前对不同立面的洞口标高误差进行纠偏,当窗下口存在水平贯通线条时,误差累计,造成外高内低。技术措施:主体结构施工前,应结合外墙保温及饰面层做法,综合确定各个洞口的施工尺寸。结构施工阶段,窗洞口模板可适当考虑对外找坡。外立面窗下口存在水平贯通线条时,应在结构施工阶段,严控各洞口的水平标高;装饰线条安装前,应对存在的误差进行及时纠偏。外窗的窗台外侧必须低于内侧不小于10㎜,且外窗台向外坡度≥5%。外窗洞口推荐企口做法。外销窗炸台雅倒牙坡羞,低导漂致积渗奏漏房建部违分防渗党漏外诸窗未设落置滴法水线洗或滴晴水线迷设置哥不合兴理不绵合格澡,导旦致渗物漏。房建部鹊分防荣渗姻漏外抚窗涂料经覆盖桃滴水爪线未设佣置滴葡水线园或鹰致嘴(涂料室饰面陪)滴水水覆线漆留姐置汁过启浅未设笋置滴乳水线跳或鹰锤嘴(齿石旗材执饰面)未设静置滴详水线氧或滴刊水线语失效,控返集水曲导铃致渗紧漏除。原因分析应对措施施工时,滴水线固定不牢,造成脱落失效。涂料等外饰面施工时造成,滴水线被覆盖或污染。块材类饰面层(如石材),细部材料加工时遗漏滴水线做法。技术措施:采用成品塑料滴水线(槽):线条顺直,无褶皱、凹坑,滴水槽宽度不小于10mm,滴水条高度不小于15mm。截水处理:为防止滴水“尿墙”,滴水线(槽)不可通到墙边,可在离墙5cm的地方截断上。块材类饰面层(如石材),应对窗楣、檐口及线条部位的加工图纸,进行重点审核。管理措施:针对窗洞口、外墙装饰线条及空调板等凸出构件,分别绘制滴水线节点图,明确滴水线做法。未味设唐置钢滴扯水汇线靠或棒滴堤水祸线抽失慢效,盾返鱼水绑导粉致渗漏使。房建部莫分防防渗弱漏外窗外委窗织洞铅口掉推理荐君做贯法房建部亲分防史渗阀漏外证窗窗下口节点外保温有企口无副框窗下口节点外保温无企口无副框结率构闹墙王预毕留支企傅口菠示拘意窗口途涂刷变防水纷示意房建云部捐分防菜渗育漏外均墙砌随筑惊墙辅体削砖谁缝抚、尺架企管尼孔语洞引等碰填疗塞河不晨严睛,宽导邀致调渗烦漏砌炼筑功墙析体党砖托缝盏、奔施祸工法孔眉洞效封胸堵认不喂严苦,孔导云致判渗呈漏脚吊手贴架付穿属墙衣孔叼洞浓封侄堵山不认严砖获缝初渗掌漏机伴房既外护墙挪封盲堵序随担意外保违温已忧完成鬼,脚喇手架萌穿墙赴孔洞页封堵县遗留原因分析应对措施外墙砌筑质量问题;顶砌封堵不严。砌筑灰缝不饱满,出现通缝等质量分问题砌筑外墙预留孔洞填塞不严,甚至遗漏。外墙砌体与混凝土构件交接部位构造措施或工艺错误:芯柱/构造柱顶部浇筑措施错误。砌体与混凝土墙体竖向连接部位无防开裂措施。技术措施:砌体工程施工前,绘制排砖图,明确底砌、顶砌节点做法。砌筑外墙底部应浇筑200mm以上的混凝土反坎。砌体与混凝土墙体交接部位必须挂网。如具备条件,尽可能减少或避免外墙砌筑。验收重点:砌筑主墙至少留置14天后,方能进行顶砌施工。芯柱/构造柱顶部浇筑密实情况。重点关注施工电梯拆除部位的孔洞封堵。宜进行淋水验收。管理措施:砌筑前组织总包进行砌体排砖图的设计及评审工作。外墙保温施工前,分立面按层检查外砌筑墙预留孔洞的封堵情况。砌能筑忍墙盏体竭砖刃缝啄、柳架侵管么孔之洞延等粮填咳塞爹不雾严个,南导走致震渗殊漏房建好部胡分防渗朽漏外墙洞口耐封堵/砼顶爽端浇另筑支滥模示筐意砌轿筑山外杯墙习中习的貌悬挡挑念构照件凶未厨做订砼反坎孔,巡寿导守致渗慰漏砌区筑融外晕墙流中区的糟空奖调廊板课、锅装默饰量线舅条皱等婶悬坑挑凑砼馅构击件较,渣未肉设道置渴砼帮反暮坎腾,洞易荐产缓生庭渗雕漏房建部斧分防帐渗妄漏外墙空黎调肢隔重板侍底五部窄未故设益置休砼肺反皆坎首菠层熄窗长井抗上捐部著砌救体帅未饥设远置云砼麦反龙坎砌热筑抓外仁墙德底柳部砼午反坎堡浇旧筑召实石例砌筑绕外墙仓底部砼蚕反坎设透置原因分析应对措施节点设计存在遗漏。因工期问题,施工未完全按照图示要求进行。技术措施:针对低密项目,在图审阶段,重点关注砌筑外墙空调板等悬挑构建的反坎留置情况。混凝土反坎支模时,应使用U型卡箍进行加固;具备条件时,可在结构阶段同步施工。验收重点:反坎部位的混凝土凿毛及清理情况。严禁采用铁丝或对拉方式固定模板。同一部位的反坎应一次性浇筑到位。管理措施:反坎与楼板接触部位的凿毛,反坎内钢筋绑扎及模板支设情况,应纳入隐蔽验收。砌筑文外墙错中的董悬挑鼓构件给未做饼砼反坎颗,牌导按致渗狂漏房建痛部话分防渗泻漏外辆墙砼乐反宗坎弊支域模恢示姿意结吓构河墙旋穿尽墙鸟螺雪杆赚封则堵摇不锁严兵密寇,暂导醉致析渗校漏穿钩墙挠螺焦杆逼封活堵钻不圆严车,甚导贸致弯渗凡漏房建部跟分防渗妖漏外应墙墙体已甩毛垫完成西,螺骡杆眼腐尚未伍封堵螺杆堡眼封萌堵粗赚燥,未拜与讽外稳墙舍齐姑平墙面阶抹灰窑前,驰螺杆悼眼封浸堵遗伯漏螺徒杆诉眼趴结米构棵阶背段摇进揪行杨封享堵疲,绞且清外睬侧败增汪加挡防狂水老涂庙膜原因分析应对措施螺杆眼的封堵未及时随结构施工进行,外立面施工前,采用吊篮进行外墙螺杆眼的封堵作业,导致检查难度增大,无法进行全面监控。封堵措施不到位:
穿墙螺杆PVC套管未清除干净;
封堵前,螺杆眼内灰尘未清理干净;
干硬性防水砂浆未填塞密实;技术措施:工序说明:螺杆眼拓孔/pvc套管清除→螺杆洞内吹孔清扫→孔内注、喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(或内墙一侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙内侧(或内墙另一侧)封堵。推荐节点:验收重点:穿墙螺杆PVC套管清除情况。螺杆洞内吹孔清扫情况。管理措施:严格工序管理,随结构施工进行螺杆眼的封堵。要求按墙逐个进行严格检查,表格式记录检查结构。螺杆眼的封堵应组织专人进行,并进行专项技术交底。封堵后,具备条件时,可进行淋水实验检查。结构乘墙穿勇墙螺厕杆封睬堵不硬严密壶,导暂致渗糠漏房建施部常分防渗难漏外榨墙管根磁、窄地模漏赏部奔位丸吊洞乘不弃严朋密蹈,快导纪致蚕渗伯漏波。厨卫边间管朝根吊眯洞支养模随隐意,内施工即过程挽缺乏桶监督基,导葛致管堤根处覆严重符渗漏屋。房建部暮分防渗腔漏卫生筛间管根你铁丝障穿模比吊洞拔,产丝式生渗骑水通衔道给很水货管躺根拦后隐开茫洞且桐封胃堵蹲遗鸽漏污躺水叙管数根像封若堵湖随伤意宏、使坡用半苯蹲板垮吊截洞值,讽存盯在冤严鸣重勾渗弦漏浑隐利患管根魂处渗筝漏严淘重原因分析应对措施卫生间立管吊洞,属于零星作业,工序多,作业,监督管理难度较大。此项本身制约后续工序,对工期影响大。出现质量问题后,整改周期,且整改工作容易出现反复。技术措施:卫生间吊洞部位必须采取预留成品止水节做法。验收重点:结构顶板施工时,应落实卫生间立管的数量、规格,避免预留遗漏或错误。顶板预留时,应核对轴线位置(尤其是主立管);以十字为中心,将成品止水节牢固的固定在模板上,避免位置偏差。管理措施应进行专项交底,避免顶板拆模时造成止水节破损。房建部肺分防渗岗漏卫生扶间止水巷节结朝构阶岗段预真留魔示边意板球底师止稿水页节研设像置直示体意管根闻、马地咱漏自部严位黑吊洞不卧严密协,导属致渗祝漏。卫生度间砌哑体墙两、底绪部未音设置回混凝塌土反沾坎或窝反坎柿施工怠不合里理,姥易出凡现渗窗漏问广题。房建使部怖分防蜻渗除漏卫生卖间砌素筑翼墙体灶根棋部番未设乓置厨反肌坎蚁或蜘设底置篇不撤合掀理杂,导终致倘渗觉漏砌御筑凉墙弄根悄部谱渗航漏砌协筑遭墙科根联部弦渗娃漏反坎桥砼非冒一次赠性浇捐筑反坎姿未设龙置构哲造钢醉筋,比底部房诚凿毛筐不到属位,棕浇筑劳后与翼结构么板脱沫离原因分析应对措施设计:施工图设计中未明确卫生间砌筑墙体底部细部节点。施工:楼板接触部位砼未进行凿毛处理。反坎支模时,采用对拉螺杆,甚至使用铁丝固定模板。反坎与楼板未采用拉结筋连接。砼非一次性浇筑,造成冷缝。技术措施:图审阶段,重点关注卫生间处砌筑墙体细部做法。反坎构造配筋采用焊接或植筋方式与结构板连接。混凝土反坎支模时,应使用U型卡箍进行加固;具备条件时,可在结构阶段同步施工。卫生间砌筑墙体底部砼反坎高度应不小于200mm。验收重点:反坎部位的混凝土凿毛及清理情况。严禁采用铁丝或对拉方式固定模板。同一部位的反坎应一次性浇筑到位。管理措施:反坎与楼板接触部位的凿毛,反坎内钢筋绑扎及模板支设情况,应纳入隐蔽验收。房建部伙分防因渗亩漏卫生依间砌界筑民墙体根打部未设年置卵反过坎坝或贤设会置灰不马合批理市,导皮致淘渗素漏砼榆反色坎万支纸模赠示疮意墙体腾底部药管线旱不合肃理设载置,齿导致叉渗漏给水伶、采谊暖管果线、败电线功管等刊穿墙鸦位置幼设置拆不合症理房建忽部宪分防沾渗牵漏卫拥生胃间给水浊管线阻从卫瘦生间前墙体垮底部苗进入采毛暖管万线伸穿帜越愁卫购生蚂间竖墙缘瑞体避根狮部原因分析应对措施给水、采暖管线布置随意。电管布置错误或堵管,重新布管后,就近走线,穿越卫生间墙体根部。管线穿越卫生间墙体根部,导致防水涂刷困难,且直接形成渗水通道。技术措施给水、采暖地面管线的布置,通过样板实施后,按照户型固化至图纸。华北地区进入卫生间的给水、采暖地面管线,多从门口地面引入。南方区域给水管线一般从卫生间墙体上部引入。验收重点:电线管二次布置,严禁随意剔槽,就近引入。卫生间闭水实验房建血部帅分地辰基勾与绢基览础卫疫生勾间墙播体阻底锯部管线这布置哲不合乘理,导致朝渗漏房建部庭分地纠基烘与层基嫂础卫削生司间烟风色道层伯间封俗堵不请严密慈,导知致渗遍漏烟风苏道与可楼板输间缝踪蝶隙封恐堵不也严实,造巧成尚渗篮漏烟风症道进处肉封芬堵称不撒严甚,欣造派成爬的勒严择重辅渗博漏烟风道案与楼求板处诞缝隙陕过大渐,难孩以填拿塞密棉实烟道阀处砼撤反坎支判模盼浇行筑营示粗意烟筒道伸处声砼哭反蚂坎成馅品师示请意原因分析应对措施烟风道预留洞口出现偏差,导致烟风道与楼板缝隙过大,封堵困难。烟风道卸荷措施不到位,导致封堵后烟风道位置产生裂缝。封堵时,采用铁丝吊模,产生渗水通道;或吊模不牢固,浇筑砼后漏浆。浇筑砼,模板内垃圾、灰渣未清理干净。未设置砼反坎。技术措施:结构施工后对烟风道预留洞进行及时核对,随结构阶段完成预留洞口的位置及尺寸偏差的纠偏。每层设施L30×3(或螺纹Φ10)的钢托,使烟风道承托于此。烟风道封堵部位支模时,应从下部采用支持方式,非吊模方式,层间封堵与反坎同时浇筑。验收重点:烟风道卸荷设置。卫生间闭水实验。房建部芽分地寻基筋与储基树础卫霉生报间烟股风妻道抛层详间丛封茎堵权不梅严抖密畏,想导耐致扎渗咽漏屋嚷面储雨第水拖口心收惰口累不励规贯范痒,渗找凡坡葛错络误坡、筝导膛致帜渗岂漏屋挠面幻玉雨盯水痒口鼻收图口抚不耗规独范国,找衔坡但不详规妙范茧。房否建杏部生分防贸渗马漏屋歌面屋梅面城倒佳坡夸,滴导捧致党积辛水侧薄排犬雨捧水垮口留用置圈高馅度蹄不凝足雨水歌口被富卷材标覆盖屋污面次侧柿排冒雨蹦水设口培及纵找卵坡背优亭秀命案询例原因分析应对措施留置错误:雨水洞口位置留设时,找坡错误或未考虑保温层厚度,导致雨水口标高存在差异。施工错误:雨水口采用后置安装时,雨水口与结构板部位缝隙填塞不严密,雨水口固定不牢固。防水施工时,防水材料未完全压入雨水口内侧。雨水口周边的嵌缝油膏填塞前,灰渣清理不干净,导致油膏封闭不密实。技术措施:屋面结构施工前,应组织总包单位进行全面细致的屋面二次设计,内容包括:充分落实各类构件的位置及标高,包括:烟风道、排气管、设备基础、女儿墙、电梯机房、屋面出入口以及雨水管口等。绘制详细的屋面找坡平面及断面图纸,确保雨水口位于最低位置,且屋面找坡正确。验收重点:防水施工前,必须落实雨水口处缝隙封堵及干燥情况。防水施工时,防水材料必须压入雨水口;防水附加层应从雨水口水平延展不少250mm.屋面各构造层施工时,应做好成保措施,避免雨水口堵塞。管理措施:屋面结构施工前,必须组织总包的进行屋面工程的二次设计及评审工作。屋侍面得雨走水默口厚收李口洞不闯规及范环,奶找蜘坡档错若误盾、何导尤致薄渗盘漏房建稀部分防培渗姓漏屋馆面屋症面谅雨印水钻口妙推仙荐做节膛点倒做羞法房博建绳部搏分防渗累漏屋面直胖排带式次雨盯水膀口途节产点侧排式鼓雨水克口节跟点房贴建纸部谜分防惕渗璃漏屋边面出查屋瓜面迷烟浊风甘道毛构弱造灶选称择栽错败误舅、语细穴节马处玻理窑不歌当炉,庙易题导浪致渗幕漏出涉屋惊面变烟长风哨道营未纱采案用份整刑体靠浇缎筑轨、呼且勾高肆度污不警足滥;兆风耗帽君选割择堵不良当投等矮问矛题最,革导比致作此库部杀位川产饿生勉渗梅漏锅。烟风道聪与楼孤板交燥接缝沉隙烟风道足处未宵采用整体续浇筑烟风道馋出屋秩面高滑度不希足烟风攀道套檐因口吼过扮小导致籍潲雨肤渗漏原因分析应对措施出屋面烟风道采用砌筑方式,砌体整体性相对较差,施工处理不当,易产生渗水通道。下部烟风道与楼板之间竖向缝隙封堵不严,雨水潲入后,渗漏至厨卫间顶板处。风帽处檐口过小,导致潲雨渗漏。未考虑保温及找坡因素,出屋面烟道高位不足,屋面防水上返高度不足。技术措施出屋面烟风道应采用砼材料,同屋面板结构一次性浇筑。下层成品烟道与屋面板连接部位灌封支模时,避免使用吊模方式,应从下层顶撑支模。平屋面项目,宜选择金属成品烟道。出屋面烟道高度设置,应考虑的保温及找坡层的影响房陈建词部俱分防撕渗级漏屋面出齿屋膜面私烟牌风祸道笨构夕造川选幼择欺错榜误殃、债细伪节捆处倡理斩不赶当午,豆易塑导殊致渗漏烟骗风敢道改出岂屋刺面节点炎示意成品击烟道冠风帽仆示意穿包屋份面救管戚线距高冶度腹不吧符核合凝要嚼求均或械根哭部省未绘做乐防脸水派套蚂管舍、卫防昆水栋收晒口适做忘法报不从规持范工。房建吧部分防齐渗疯漏屋耳面屋面鸭管位弯置错裳误,赞管根案高度委不足管该根它无偿防懒水做保压护丙层叙,序无民套阅管屋例面竿排盾水闭管波收纤口警示缩慧例旱做病法屋面票排水争管收际口示算例做京法屋酱面婆管皂根译部自位伸处键理悟不产规炸范氏、员导酬致裹渗冻漏原因分析应对措施屋面面板结构施工阶段,未及时预留排气管金属套管或预留存在位置偏差,造成后期重新剔凿,二次预留封堵时产生裂缝。套管与排水管间隙,未采用弹性材料填塞,尤其是硬质砂浆填塞后,易产生裂缝,导致渗漏。验收重点:屋面板砼浇筑前,应专项核查排水套管的预留位置。排水金属套管应设置止水翼环预留,且高出屋面面300mm以上,同屋面结构同时浇筑。屋面冤管根独部位旺处理伙不规耻范、些导致支渗漏房胖建逗部忙分防叔渗构漏屋划面出零屋术面榨管盈根鼻节乖点屋锣面口防巩水季收暴口穗错鼠误煤,罗开相裂侨后防产侄生股渗丹漏防水辣材料虚上返部位突未收武口或残收口不轮合森格耀,代开圆裂闸后藏产绞生泻渗涝漏哨。房抽建呀部店分防渗违漏屋州面女客儿仰墙良处陈无谱防否水捞收访口今做灿法
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